TWI586491B - 高扭力之棘輪扳手 - Google Patents

Description

高扭力之棘輪扳手

本發明係關於一種扳手工具，尤指一種高扭力之棘輪扳手。

請參閱圖1係習知之棘輪扳手，其包含：一扳手本體1，其具有一頭部2及一柄部，其中，頭部2具有一第一容槽2a、一第二容槽2b及一設於第一容槽2a與第二容槽2b間之第三容槽2c，而第三容槽2c之中心落入第一容槽2a；一棘輪3，其設於第一容槽2a，棘輪3之周緣環設複數棘齒4；一換向組件5，其樞設於第二容槽2b；一棘齒塊6，其設於第三容槽2c，且設於棘輪3與換向組件5間，並與棘齒4囓合，當換向組件5選擇性於一第一位置與一第二位置之間移動時，使棘齒塊6囓合棘齒4。

目前一般之棘輪扳手對於扭力值之要求提高，對於能穩定達到高扭力值輸出，係製造棘輪扳手之重要課題，然而，於製造棘輪扳手之過程中，由於大部分零組件係由不同工廠供應，而每間工廠所生產出之同一零組件，其加工精度也不一致，因此，當個零組件組裝時，棘齒塊6之承接面與第三容槽2c之內壁會有所誤差，導致棘齒4與棘齒塊6囓合有間隙，導致棘齒4與棘齒塊6無法完全嚙合，進而影響扭力值之輸出之不穩定。

假若需要輸出穩定之高扭力值，則每個零組件之加工精度需經精密之計算每個零組件之公差值，以保持棘齒塊6之承接面與第三容槽2c之內壁能夠緊密貼合，使棘齒4與棘齒塊6間之囓合無間隙，如此一來，就能夠輸出穩定之高扭力值。

然而，需要將每一零組件之加工精度提升，除了成本增加外，也需要求並考量到每一零件製造工廠能製造之精度，因此，除非採用一條龍式之生產方式，不然需要將棘輪扳手之輸出高扭力值穩定，係有所困難。

因此，如何穩定棘輪扳手之輸出扭力值，且不需增加成本與更改目前生產組裝之方式與流程，有待相關業者解決之。

為解決上述課題，本發明提供一種高扭力之棘輪扳手，藉由兩扭力塊對應設於棘齒塊之兩側面，當棘齒塊與棘輪囓合時，棘齒塊之側面被扭力塊抵壓，藉由扭力塊之一側為弧形狀，具有偏擺效果，讓扭力塊能隨棘輪轉動而偏擺至適當位置，使棘齒塊之承接面能持續保持被扭力塊抵壓，藉此，消除加工誤差所帶來彼此間之間隙，增加結構密度，進而使高扭力值之輸出更穩定。

為達到上述目的，本發明提供一種高扭力之棘輪扳手，其包含：一本體，係具有一柄部及一頭部，頭部設有一第一容槽，第一容槽之一側連通一第二容槽，及第一容槽與第二容槽間之連通一第三容槽；一棘輪，其轉動地設於第一容槽，棘輪之周緣環設有複數棘齒；一換向組件，其活動設置於第二容槽；一棘齒塊，其活動設置於第三容槽，且設於棘輪與換向組件間，棘齒塊之相反側具有一第一承接面及一第二承接面，其中，換向組件選擇性於一第一位置與一第二位置之間移動，換向組件使棘齒塊囓合於棘齒；以及兩扭力塊，其設於第三容槽，且對應於棘齒塊，其中，兩扭力塊於第一位置或第二位置時，第一承接面或第二承接面被其中一扭力塊抵壓。

較佳地，第三容槽之中心落入第一容槽之範圍，其中，第三容槽之兩側凹設有兩凹槽，兩扭力塊容置於兩凹槽。

較佳地，兩扭力塊之相反側具有一容納側與一抵壓側，容納側貼於凹槽內壁，抵壓側抵壓第一承接面或第二承接面。

較佳地，抵壓側凸出或平行凹槽之兩側。

較佳地，容納側係弧形狀。

較佳地，更具有一彈性件，其兩端固設於兩扭力塊。

藉由上述，本發明可達成功效，藉由扭力塊抵壓棘齒塊，讓卡齒部與棘齒能囓合無縫隙，增加棘齒塊與棘輪間之緊密度，使本發明於轉動使用時，能夠輸出穩定之高扭力值，藉此，不需提高各零件加工之精度增加成本及加工時間，或是更改生產流程，就能使零件間之緊密度提升，達到穩定輸出高扭力值之效果，且其結構強度相對於習知棘輪扳手為之增加，有利於增加本發明之使用壽命。

為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖2至圖6B所示，本發明提供一種高扭力之棘輪扳手，其包含：

一本體10，係具有一柄部11及一頭部12，頭部12貫穿設有一第一容槽121、一第二容槽122及一第三容槽123，第一容槽121之一側連通第二容槽122，第一容槽121與第二容槽122間之連通第三容槽123，而第三容槽123之中心落入第一容槽121之範圍內，其中，第三容槽123之兩側凹設有兩凹槽124。

一棘輪20，其轉動地設於第一容槽121，棘輪20之周緣環設有複數棘齒21，棘輪20具有一驅動部22，其中，驅動部22之軸心與第一容槽121之中心位於同一直線上。

一換向組件30，其活動設置於第二容槽122，並於一第一位置與一第二位置之間移動，而換向組件30具有一換向件31及一頂掣件32，換向件31橫向設置一容置槽311，而頂掣件32容設於容置槽311中，其中，換向件31提供使用者撥動換向。再者，頂掣件32具有一彈簧321及一推板322，彈簧321頂持於推板322與容置槽311內壁之間。於本發明實施例中，推板322呈E字型，推板322具有一橫桿323，彈簧321套設於橫桿323上。

一棘齒塊40，其活動設置於第三容槽123，且設於棘輪20與換向組件30間，棘齒塊40之相反側具有一第一承接面41及一第二承接面42，而棘齒塊40前側具有一卡齒部43及後側具有一頂面44，第一承接面41與第二承接面42分別對應兩凹槽124，卡齒部43用以與棘齒21囓合，頂面44供推板322頂掣。

當換向組件30選擇性於第一位置與第二位置之間移動時，棘齒塊40之卡齒部43與棘齒21囓合，並且使棘輪20產生順時針方向或逆時針方向之轉動，供使用者將螺絲或螺栓鎖緊或鬆開。

兩扭力塊50，其活動設於容置於兩凹槽124，兩扭力塊50之相反側具有一容納側51與一抵壓側52，且兩扭力塊50之頂端面各設有一接合孔53，容納側51貼於凹槽124之內壁，且容納側51之外緣與凹槽124之內壁相符合，而抵壓側52凸出或平行於凹槽124之兩側。如圖4所示，當扭力塊50於第一位置時，第一承接面41被圖式右側之抵壓側52抵壓；如圖5所示，當扭力塊50於第二位置時，第二承接面42被圖式左側之抵壓側52抵壓。

此外，於本發明實施例中，第一承接面41與第二承接面42係平面狀，容納側51係弧形狀，抵壓側52係平面狀，當其中一扭力塊50之抵壓側52抵壓於第一承接面41或第二承接面42時，藉由弧形狀之容納側51使扭力塊50具有偏擺效果，讓扭力塊50能隨棘輪20轉動而偏擺至適當位置，使第一承接面41或第二承接面42能持續保持被抵壓側52抵壓，如圖6A及圖6B所示，藉此，消除加工誤差所帶來彼此間之間隙，增加結構密度。

一彈性件60，於本發明實施例中，彈性件60呈ㄇ字型，彈性件60具有一連接桿61與兩端腳62，而兩端腳62固設於兩接合孔53，並透過連接桿61將兩扭力塊50連結並限制於兩凹槽124中，用以防止兩扭力塊50脫離兩凹槽124外。再者，彈性件60設於兩扭力塊50上方之高度高於棘齒塊40設於第三容槽123之高度，用以防止彈性件60對棘齒塊40產生干涉，當換向組件30選擇性於第一位置與第二位置之間移動時會受到影響。

一蓋體70，其鎖固於頭部12，並覆蓋於第一容槽121、第二容槽122及第三容槽123，而蓋體70具有一穿孔71，驅動部22凸出穿孔71，且驅動部22與蓋體70之間套設有一C型環80，用以防止蓋體70由驅動部22脫離。

請參閱圖3至圖4及圖6A與圖6B，表示換向件31於第一位置狀態，換向組件30頂於頂面44之右邊，使卡齒部43與棘齒21囓合，而使用者可握持柄部11，藉由棘輪20逆時針方向轉動，可將螺絲或螺栓鎖緊或鬆開，且圖式中右側之扭力塊50會隨棘輪20轉動而偏擺至適當位置，使第一承接面41能持續保持被抵壓側52抵壓，藉此，消除加工誤差所帶來彼此間之間隙，能讓卡齒部43與棘齒21完整囓合無縫隙，增加棘齒塊40與棘輪20間之緊密度，進而穩定輸出高扭力值。

請參閱圖2、圖5及圖6A與圖6B，表示換向件31於第二位置狀態，換向組件30頂於頂面44之左邊，使卡齒部43與棘齒21囓合，而使用者可握持柄部11，藉由棘輪20順時針方向轉動，可將螺絲或螺栓鎖緊或鬆開，且圖式中左側之扭力塊50會隨棘輪20轉動而偏擺至適當位置，使第二承接面42能持續保持被抵壓側52抵壓，藉此，消除加工誤差所帶來彼此間之間隙，能讓卡齒部43與棘齒21完整囓合無縫隙，增加棘齒塊40與棘輪20間之緊密度，進而穩定輸出高扭力值。

綜上所述，本發明之高扭力之棘輪扳手，係利用會隨棘輪20轉動而偏擺至適當位置，使第一承接面41或第二承接面42能持續保持被抵壓側52抵壓，消除加工誤差所帶來彼此間之間隙，讓卡齒部43與棘齒21能囓合無縫隙，增加棘齒塊40與棘輪20間之緊密度，進而穩定輸出高扭力值，藉此，不需提高加工精度及更改生產流程，就能達到穩定輸出高扭力值之效果，且其結構強度相對於習知棘輪扳手為之增加，有利於本發明之高扭力之棘輪扳手之使用壽命。

以上所舉實施例僅用以說明本發明而已，非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發明意欲保護之範疇。

＜習知＞

1‧‧‧扳手本體

3‧‧‧棘輪

2‧‧‧頭部

4‧‧‧棘齒

2a‧‧‧第一容槽

5‧‧‧換向組件

2b‧‧‧第一容槽

6‧‧‧棘齒塊

2c‧‧‧第一容槽

＜本發明＞

10‧‧‧本體

323‧‧‧橫桿

11‧‧‧柄部

40‧‧‧棘齒塊

12‧‧‧頭部

41‧‧‧第一承接面

121‧‧‧第一容槽

42‧‧‧第二承接面

122‧‧‧第二容槽

43‧‧‧卡齒部

123‧‧‧第三容槽

44‧‧‧頂面

124‧‧‧凹槽

50‧‧‧扭力塊

20‧‧‧棘輪

51‧‧‧容納側

21‧‧‧棘齒

52‧‧‧抵壓側

22‧‧‧驅動部

53‧‧‧接合孔

30‧‧‧換向組件

60‧‧‧彈性件

31‧‧‧換向件

61‧‧‧連接桿

311‧‧‧容置槽

62‧‧‧兩端腳

32‧‧‧頂掣件

70‧‧‧蓋體

321‧‧‧彈簧

71‧‧‧穿孔

322‧‧‧推板

80‧‧‧C型環

圖1係習知之局部剖面示意圖。 圖2係本發明之立體圖。 圖3係本發明之分解圖。 圖4係本發明局部示意圖(一)，表示第一承接面被扭力塊抵壓。 圖5係本發明局部示意圖(二)，表示第二承接面被扭力塊抵壓。 圖6A係本發明局部示意圖(三)，表示扭力塊偏擺效果。 圖6B係本發明局部示意圖(四)，表示扭力塊偏擺至適當位置。

10‧‧‧本體

12‧‧‧頭部

121‧‧‧第一容槽

123‧‧‧第三容槽

124‧‧‧凹槽

20‧‧‧棘輪

21‧‧‧棘齒

30‧‧‧換向組件

40‧‧‧棘齒塊

41‧‧‧第一承接面

42‧‧‧第二承接面

43‧‧‧卡齒部

50‧‧‧扭力塊

51‧‧‧容納側

52‧‧‧抵壓側

60‧‧‧彈性件

61‧‧‧連接桿

Claims (10)

1. 一種高扭力之棘輪扳手，其包含： 一本體，係具有一柄部及一頭部，該頭部設有一第一容槽，該第一容槽之一側連通一第二容槽，及該第一容槽與該第二容槽間之連通一第三容槽； 一棘輪，其轉動地設於該第一容槽，該棘輪之周緣環設有複數棘齒； 一換向組件，其活動設置於該第二容槽； 一棘齒塊，其活動設置於該第三容槽，且設於該棘輪與該換向組件間，該棘齒塊之相反側具有一第一承接面及一第二承接面，其中，該換向組件選擇性於一第一位置與一第二位置之間移動，該換向組件使該棘齒塊囓合於該棘齒；以及 兩扭力塊，其設於該第三容槽，且對應於該棘齒塊，其中，該兩扭力塊於該第一位置或該第二位置時，該第一承接面或該第二承接面被其中一扭力塊抵壓。
2. 如請求項1所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該第三容槽之中心落入該第一容槽之範圍，其中，該第三容槽之兩側凹設有兩凹槽，該兩扭力塊容置於該兩凹槽。
3. 如請求項2所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該兩扭力塊之相反側具有一容納側與一抵壓側，該容納側貼靠於該凹槽內壁，該抵壓側抵壓該第一承接面或該第二承接面。
4. 如請求項3所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該抵壓側凸出或平行該凹槽之兩側。
5. 如請求項3所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該容納側之外型與該凹槽內壁相符合。
6. 如請求項3或5所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該容納側係弧形狀。
7. 如請求項3或4所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該抵壓側係平面狀。
8. 如請求項1至3中任一項所述之高扭力之棘輪扳手，更具有一彈性件，其兩端固設於該兩扭力塊。
9. 如請求項8所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該彈性件呈ㄇ字型。
10. 如請求項1所述之高扭力之棘輪扳手，其中，該換向組件具有一換向件及一頂掣件，該換向件橫向設置一容置槽，其中，該頂掣件設置於該容置槽，其中，該頂掣件具有一彈簧及一推板，該彈簧頂持於該推板與該容置槽內壁之間。