TWI585355B - 熱管 - Google Patents

Description

熱管

本發明涉及一種熱管，特別涉及一種質量輕的熱管。

目前，由於熱管具有較快的傳熱速度，而廣泛應用於具較大發熱量的電子元件的散熱。習知的熱管通常採用具有較高導熱性的銅作為殼體，但隨著多功能而又超薄型電子產品的出現，對熱管的性能及輕量化的要求亦越發提高，採用具有較高導熱性且質量較輕的鋁作為熱管的殼體成為人們所追求的目標。然而，由於鋁容易產生氧化鋁層，不容易與其他工件進行焊接，且鋁與熱管內的水等工作介質的接觸角、疏密性較差，從而影響熱管的導熱性能。

有鑒於此，有必要提供一種質量較輕且具有較好導熱效果的熱管。

一種熱管，包括一密封的殼體、填充於該殼體內的工作介質及覆蓋於殼體內壁上的毛細結構，該殼體由鋁材的外面鍍有銅層製造而成。

一種熱管，包括一密封的殼體、填充於該殼體內的工作介質及覆蓋於殼體內壁上的毛細結構，該殼體由鋁材的外面鍍有銅層製造而成，該工作介質為水。

與習知技術相比，該熱管的殼體採用鋁材的外面鍍有銅層的方式製造，既可以保證熱管具有較輕的質量，節約成本，又能使其具有近乎完全由銅材質製造的熱管的導熱性能。同時，又可以便於與其他工件，如散熱鰭片組、銅板等的焊接，免於鋁與熱管內的水等工作介質的接觸角、疏密性較差的問題，進而保證熱管具有較高的導熱性能。

100‧‧‧熱管

10‧‧‧殼體

11‧‧‧鋁材

12‧‧‧銅層

15‧‧‧密封腔體

20‧‧‧工作介質

30‧‧‧毛細結構

圖1為本發明熱管一實施例的立體圖。

圖2為圖1所示的熱管的橫向截面的示意圖。

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。

圖1為本發明熱管的一實施例的立體圖，本實施例中以直型管狀熱管為例。請同時參閱圖2，該熱管100包括一管狀的殼體10、填充於殼體10內的工作介質20及一覆蓋於殼體10內壁上的毛細結構30。

該殼體10的橫截面為圓形，其由鋁的外表面鍍銅的材質製成。該殼體10包括一管狀的鋁材11及設於該鋁材11的內表面及外表面的銅層12。該殼體10其內形成一密封腔體15，該密封腔體15一般被抽成真空或接近真空，以利於工作介質20的受熱蒸發。同時，該密封腔體15亦是作為工作液體受熱後變成蒸汽的蒸汽通道。工作介質20一般為水、酒精、氨水及其混合物等潛熱較高的液體。該毛細結構30可為絲網、溝槽、碳納米管陣列等毛細結構。

由於該熱管100的殼體10採用鋁材11的外面鍍有銅層12的方式製 造，相較於習知的完全由銅製造的熱管，既可以保證熱管100具有較輕的質量，節約成本，又能使其具有近乎完全由銅材質製造的熱管的導熱性能。同時，又可以便於與其他工件，如散熱鰭片組、銅板等的焊接。免於鋁與熱管內的水等工作介質的接觸角、疏密性較差的問題，保證熱管具有較高的導熱性能。

可以理解的是，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術構思做出其他各種像應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬於本發明權利要求的保護範圍。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

100‧‧‧熱管

10‧‧‧殼體

11‧‧‧鋁材

12‧‧‧銅層

15‧‧‧密封腔體

20‧‧‧工作介質

30‧‧‧毛細結構

Claims (6)

1. 一種熱管，包括一密封的殼體、填充於該殼體內的工作介質及覆蓋於殼體內壁上的毛細結構，其改良在於：該殼體由鋁材的外面鍍有銅層製造而成，所述殼體包括一管狀的鋁材及設於該鋁材的外表面與內表面的銅層。
2. 如申請專利範圍第1項所述的熱管，其中所述工作介質為水。
3. 如申請專利範圍第1項所述的熱管，其中所述毛細結構為絲網、溝槽、碳納米管陣列。
4. 如申請專利範圍第1項所述的熱管，其中所述工作介質水、酒精或氨水。
5. 如申請專利範圍第1項所述的熱管，其中所述殼體的橫截面為圓形。
6. 一種熱管，包括一密封的殼體、填充於該殼體內的工作介質及覆蓋於殼體內壁上的毛細結構，其改良在於：該殼體由鋁材的外面鍍有銅層製造而成，該工作介質為水，所述殼體包括一管狀的鋁材及設於該鋁材的外表面與內表面的銅層。