TWI579154B - Grating plate printing machine and method thereof - Google Patents

Description

光柵板印刷機器及其方法

本發明係有關一種光柵板印刷機器及其方法，特別是關於一種印刷與製板在同一個工序完成，可節省成本及對準容易之光柵板印刷機器及其方法。

光柵板(lenticular sheet)印刷可造成3D立體、變圖、移動等效果，光柵板印刷也是習知技術。其主要有三種技術，第一是平版印刷，第二是數位印刷，第三是柔版或凸版印刷，但此三種印刷都是先用透明塑膠經擠壓成型後做光柵板(膜)後，再以該三種方法印刷而成。所以製程是由兩個步驟所組成：1、先以透明塑膠製成光柵板；以及2、印刷。

此外，習知光柵板印刷時，印刷需與透鏡對準，在低LPI（Line per Inch）光柵板，即LPI小於150時，前述三種習知印刷方法尚能對準，但當LPI大於150時，則印刷與光柵板透鏡的對準將非常困難，必須有很高成本的控制方式才能對準印刷成功。

為解決前述問題，吾人亟需一新穎的光柵板印刷機器及其方法。

本發明之主要目的在於揭露一種光柵板印刷機器及其方法，其將印刷與製板在同一個工序完成，可節省成本。

本發明之主要目的在於揭露一種光柵板印刷機器及其方法，其只要生產前，將印刷機之印刷主輪上之柔版或凸版印刷座與擠出成型版輪之間調校完成，即可順利生產，非常容易對準。

為達成上述目的，一種光柵板印刷機器乃被提出，其具有：一印刷主輪；至少一柔版或凸版印刷座，係分置於該印刷主輪之一側，其內部分別具有油墨槽與一印刷裝置；一T型模頭，係置於該印刷主輪之上側，其可流出熱塑膠形成簾幕般的一塑膠流；以及一版輪，係置於該印刷主輪之一側且緊鄰該印刷主輪，其上具有複數個柱狀放大鏡之光柵模，該塑膠流會流入該印刷主輪及版輪之間隙，該版輪內具有冷卻液冷卻成型，經擠壓以形成一光柵板，且該油墨將轉印於該光柵板之背面側。

為達成上述目的，一種光柵板印刷方法乃被提出，其包括下列步驟：將至少一油墨直接印刷在一印刷主輪上；藉由該印刷主輪、一T型模頭及一版輪以製作一光柵板；以及在該光柵板成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板上。

為達成上述目的，一種光柵板印刷方法乃被提出，其包括下列步驟：將至少一油墨印刷在一耐熱的塑膠膜上；藉由一印刷主輪、一T型模頭及一版輪以製作一光柵板；在該光柵板成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板上；以及將該塑膠膜撕離該光柵板。

為使　貴審查委員能進一步瞭解本發明之結構、特徵及其目的，茲附以圖式及較佳具體實施例之詳細說明如后。

請一併參照圖1及圖2，其中，圖1繪示本發明光柵板印刷機器其一實施例之示意圖；圖2繪示本發明其一實施例之光柵板之示意圖。

如圖所示，本發明之光柵板印刷機器之第一實施例包括：一印刷主輪10；至少一柔版或凸版印刷座20；一T型模頭30；以及一版輪40。

其中，該印刷主輪10可為一橡膠輪、金屬輪或塑膠輪，其中，該橡膠輪是金屬輪包覆橡膠，塑膠輪則是金屬輪包覆塑膠，或是金屬輪塗覆某種樹脂。

該至少一柔版或凸版印刷座20係分置於該印刷主輪10之一側，其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置。在本實施例中係以該印刷主輪10外側有四個柔版或凸版印刷座20為例加以說明，但並不以此為限。

該T型模頭30係為一擠壓機（圖未示）的一部份，係置於該印刷主輪10之上側，其可流出熱塑膠形成簾幕般的一塑膠流。其中，該熱塑膠例如但不限於為一PVC、PE或PET。

該版輪40係置於該印刷主輪10之一側，例如但不限於為右側且緊鄰該印刷主輪10，其上具有複數個柱狀放大鏡之光柵模41，該塑膠流會流入該印刷主輪10及版輪40之間隙，該版輪40內具有冷卻液(圖未示)冷卻成型，經擠壓以形成一光柵板60（如圖2所示），且該油墨將轉印於該光柵板60之背面側60A。

此外，本發明之光柵板印刷機器進一步具有至少一冷卻輪50，該冷卻輪50係置於該版輪40之一側，其內亦具有冷卻液（圖未示），可將該光柵板60進一步冷卻。

此外，本發明之光柵板印刷機器進一步具有一成品捲取軸70，其係置於該冷卻輪50之一側，例如但不限於為右側，可捲取該光柵板60成品。

於操作時，該印刷主輪10轉動經過該柔版或凸版印刷座20時，將該油墨直接印刷在印刷主輪10上；由該T型模頭30流出熱塑膠形成簾幕般的塑膠流，該塑膠流在該印刷主輪10及該版輪40間之間隙相會合，該版輪40內具有冷卻液冷卻成型，一面形成光柵然後因該光柵板60成型時的熱而轉印到光柵板60上。因此，本發明之光柵板印刷機器將印刷與製板在同一個工序完成，可節省成本，此外，只要生產前，將該印刷主輪10上之柔版或凸版印刷座20與該版輪40之間調校完成，即可順利生產，非常容易對準，因此，可適用於高LPI光柵板之印刷。

請參照圖3，其繪示本發明光柵板印刷機器另一實施例之示意圖。

如圖所示，本發明之光柵板印刷機器之第二實施例其進一步具有一樹脂塗佈座80，係置於該印刷主輪10之一側，且位於該至少一柔版或凸版印刷座20之上方，其內可塗佈一樹脂(圖未示)，該樹脂加溫時可黏著於該油墨與該光柵板60。

請參照圖4，其繪示本發明光柵板印刷機器又一實施例之示意圖。

如圖所示，本發明之光柵板印刷機器之第三實施例其進一步具有一PET膜供給及撕離裝置90，該PET膜供給及撕離裝置90具有：一PET膜供給軸91，係置於該印刷主輪10之一側，可供給一PET膜92，以便該印刷主輪10將該油墨印刷於該PET膜92上；複數個導輪93，係分置於該印刷主輪10及冷卻輪50之一側，可引導該PET膜92及光柵板60；以及一PET膜捲取軸95，係置於該導輪93之一側，於該光柵板60成品與該PET膜92撕離後，可回收該PET膜92。

另請參照圖5，其繪示本發明光柵板印刷方法一實施例之流程示意圖。

如圖所示，本發明之光柵板印刷方法包括下列步驟：將至少一油墨直接印刷在一印刷主輪10上（步驟1）；藉由該印刷主輪10、一T型模頭30及一版輪40以製作一光柵板60（步驟2）；以及在該光柵板60成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板60上（步驟3）。

其中，於步驟1中，將至少一油墨直接印刷在一印刷主輪10上；其中，該印刷主輪10可為一橡膠輪、金屬輪或塑膠輪，其中，該橡膠輪是金屬輪包覆橡膠，塑膠輪則是金屬輪包覆塑膠，或是金屬輪塗覆某種樹脂。

於步驟2中，藉由該印刷主輪10、一T型模頭30及一版輪40以製作一光柵板60；其中，該光柵板60係藉由該T型模頭30流出熱塑膠形成簾幕般的塑膠流，該塑膠流在該印刷主輪10及該版輪40間之間隙相會，之後由於該版輪40內具有冷卻液冷卻成型，一面形成光柵，其中，該熱塑膠例如但不限於為一PVC、PE或PET。

於步驟3中，在該光柵板60成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板60上。

此外，本發明之光柵板印刷方法進一步包括塗佈一樹脂於該印刷主輪10之步驟，該樹脂於加溫時可黏著於該油墨與該光柵板60之間。

因此，本發明之光柵板印刷方法係將印刷與製板在同一個工序完成，可節省成本；此外，只要生產前，將該印刷主輪10上之柔版或凸版印刷座20與該版輪40之間調校完成，即可順利生產，非常容易對準，因此，可適用於高LPI光柵板之印刷。

另請參照圖6，其繪示本發明光柵板印刷方法另一實施例之流程示意圖。

如圖所示，本發明之光柵板印刷方法另一實施例包括下列步驟：將至少一油墨印刷在一耐熱的塑膠膜92上（步驟1）；藉由一印刷主輪10、一T型模頭30一版輪40以製作一光柵板60（步驟2）；在該光柵板60成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板60上（步驟3）；以及將該塑膠膜92撕離該光柵板60（步驟4）。

其中，於步驟1中，將至少一油墨印刷在一耐熱的塑膠膜92上；其中，該塑膠膜92例如但不限於為一PET膜。

於步驟2中，藉由一印刷主輪10、一T型模頭30及一版輪40以製作一光柵板60；其中，該光柵板60係藉由該T型模頭30流出熱塑膠形成簾幕般的塑膠流，該塑膠流在該印刷主輪10及該版輪40間之間隙相會，之後由於該版輪40中有冷卻液冷卻成型，一面形成光柵，其中，該熱塑膠例如但不限於為一PVC、PE或PET。

於步驟3中，在該光柵板60成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板60上。

於步驟4中，將該塑膠膜92撕離該光柵板60。

由以上的說明可知，本發明之光柵板印刷機器及其方法確實可：1、將印刷與製板在同一個工序完成，可節省成本； 2、只要生產前，將該印刷主輪10上之柔版或凸版印刷座20與該版輪40之間調校完成，即可順利生產，非常容易對準，因此，可適用於高LPI光柵板之印刷；因此，本發明之光柵板印刷機器及其方法確實較習知光柵板印刷機器具進步性。

本案所揭示者，乃較佳實施例，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。

綜上所陳，本案無論就目的、手段與功效，在在顯示其迥異於習知之技術特徵，且其首先發明合於實用，亦在在符合發明之專利要件，懇請　貴審查委員明察，並祈早日賜予專利，俾嘉惠社會，實感德便。

10‧‧‧印刷主輪

20‧‧‧柔版或凸版印刷座

30‧‧‧T型模頭

40‧‧‧版輪

41‧‧‧光柵模

50‧‧‧冷卻輪

60‧‧‧光柵板

60A‧‧‧光柵板之背面側

70‧‧‧成品捲取軸

80‧‧‧樹脂塗佈座

90‧‧‧PET膜供給及撕離裝置

91‧‧‧PET膜供給軸

92‧‧‧PET膜

93‧‧‧導輪

95‧‧‧PET膜捲取軸

圖1繪示本發明光柵板印刷機器其一實施例之示意圖。 圖2繪示本發明其一實施例之光柵板之示意圖。 圖3繪示本發明光柵板印刷機器另一實施例之示意圖。 圖4繪示本發明光柵板印刷機器又一實施例之示意圖。 圖5繪示本發明光柵板印刷方法一實施例之流程示意圖。 圖6繪示本發明光柵板印刷方法另一實施例之流程示意圖。

10‧‧‧印刷主輪

20‧‧‧柔版或凸版印刷座

30‧‧‧T型模頭

40‧‧‧版輪

41‧‧‧柱狀放大鏡之光柵模

50‧‧‧冷卻輪

70‧‧‧成品捲取軸

Claims (8)

1. 一種光柵板印刷機器，其具有：一印刷主輪；至少一柔版或凸版印刷座，係分置於該印刷主輪之一側，其內部分別具有油墨槽與一印刷裝置；一T型模頭，係置於該印刷主輪之上側，其可流出熱塑膠形成簾幕般的一塑膠流；一版輪，係置於該印刷主輪之一側且緊鄰該印刷主輪，其上具有複數個柱狀放大鏡之光柵模，該塑膠流會流入該印刷主輪及版輪之間隙，經擠壓以形成一光柵板，且該油墨將轉印於該光柵板之背面側；一冷卻輪，係置於該版輪之一側，其內亦具有冷卻液，可將該光柵板進一步冷卻；以及一成品捲取軸，係置於該冷卻輪之一側，可捲取該光柵板成品。
2. 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器，其中該印刷主輪及版輪可為一橡膠輪、金屬輪或塑膠輪，其中，該橡膠輪是金屬輪包覆橡膠，塑膠輪則是金屬輪包覆塑膠，或是金屬輪塗覆某種樹脂。
3. 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器，其進一步具有一樹脂塗佈座，係置於該印刷主輪之一側，且位於該至少一柔版或凸版印刷座之上方，其內可塗佈一樹脂，該樹脂加溫時可黏著於該油墨與該光柵板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器，其進一步具有一PET膜供給及撕離裝置，該PET膜供給及撕離裝置具有：一PET膜供給軸，係置於該印刷主輪之一側，可供給一PET膜，以便該印刷主輪將該油墨印刷於該PET膜上；複數個導輪，係分置於該印刷主輪及冷卻輪之一側，可導引該PET膜及光柵板；以及一PET膜捲取軸，係置於該導輪之一側，於該光柵板成品與該PET膜撕離後，可回收該PET膜。
5. 一種光柵板印刷方法，其包括下列步驟：將至少一油墨直接印刷在一印刷主輪上；塗佈一樹脂於該印刷主輪，該樹脂於加溫時可黏著於該油墨與該光柵板； 藉由該印刷主輪、一T型模頭及一版輪以製作一光柵板；以及在該光柵板成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板上。
6. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中該光柵板係藉由該T型模頭流出熱塑膠形成簾幕般的塑膠流，該塑膠流在該印刷主輪及該版輪間之間隙相會，之後由於該版輪中有冷卻液冷卻成型，一面形成光柵。
7. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中該印刷主輪為一橡膠輪、金屬輪或塑膠輪，其中該橡膠輪是金屬輪包覆橡膠，塑膠輪則是金屬輪包覆塑膠，或是金屬輪塗覆某種樹脂。
8. 一種光柵板印刷方法，其包括下列步驟：將至少一油墨印刷在一耐熱的塑膠膜上；藉由一印刷主輪、一T型模頭及一版輪以製作一光柵板；在該光柵板成型時，將該油墨因高溫塑膠流的熱量而熱轉印至該光柵板上；以及將該塑膠膜撕離該光柵板。