TWI574815B - Making impeller mold and impeller - Google Patents

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TWI574815B TW103101860A TW103101860A TWI574815B TW I574815 B TWI574815 B TW I574815B TW 103101860 A TW103101860 A TW 103101860A TW 103101860 A TW103101860 A TW 103101860A TW I574815 B TWI574815 B TW I574815B
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Description

製作葉輪之模具及葉輪
本發明係關於一種製作葉輪之模具及葉輪。
習知技術利用模具製作葉輪，對於不同形狀的葉輪，需設計不同形狀的模具。並且對於具有特殊扇葉形狀的葉輪，除了需配合設計模具之形狀外，模具之脫膜方向亦需加以考慮。
本發明提供製作葉輪之模具。在一實施例中，該葉輪包括複數個扇葉，二相鄰扇葉間具有一重疊區域，該模具包括：一第一模仁、一第二模仁及複數個滑塊組。該第二模仁係相對於該第一模仁，且該第一模仁及該第二模仁以一開模方向移動。每一滑塊組之至少一部分位於該重疊區域，且每一滑塊組具有一第一滑塊及一第二滑塊，該第一滑塊及該第二滑塊之移動方向係垂直該開模方向。
本發明提供葉輪。在一實施例中，該葉輪包括：複數個扇葉及一輪轂。二相鄰扇葉間具有一重疊區域。該等扇葉形成於該輪轂周邊，該輪轂具有一表面，該表面具有至少一合模線，該至少一合模線之至少一部分位於該重疊區域。
利用滑塊組之移動方向垂直該開模方向，以製作具有重疊區域扇葉之葉輪，且該葉輪之扇葉可具有特殊形狀，例如扇葉的曲面反折或扇葉具有不同之曲面及不同之曲率等。這些具有重疊區域扇葉或特殊形狀扇葉的葉輪可利用本發明之模具製作。
10‧‧‧模具
11‧‧‧第一模仁
12‧‧‧第二模仁
13‧‧‧滑塊組
20‧‧‧葉輪
21、22‧‧‧扇葉
25‧‧‧重疊區域
26‧‧‧輪轂
30‧‧‧模具
33‧‧‧滑塊組
40‧‧‧葉輪
50‧‧‧模具
60‧‧‧葉輪
70‧‧‧模具
80‧‧‧葉輪
111‧‧‧下延伸塊
131‧‧‧第一滑塊
132‧‧‧第二滑塊
141‧‧‧第一成形面
142‧‧‧第二成形面
143‧‧‧第三成形面
144‧‧‧第四成形面
211‧‧‧上表面
212‧‧‧下表面
221‧‧‧上表面
222‧‧‧下表面
261‧‧‧表面
271‧‧‧第一合模線
272‧‧‧第二合模線
273‧‧‧第三合模線
331‧‧‧第一滑塊
341‧‧‧第一成形面
345‧‧‧第五成形面
461‧‧‧表面
471‧‧‧第一合模線
472‧‧‧第二合模線
521‧‧‧上延伸塊
532‧‧‧第二滑塊
546‧‧‧第六成形面
661‧‧‧表面
671‧‧‧第一合模線
672‧‧‧第二合模線
673‧‧‧第三合模線
721‧‧‧上延伸塊
732‧‧‧第二滑塊
742‧‧‧第二成形面
746‧‧‧第六成形面
861‧‧‧表面
871‧‧‧第一合模線
872‧‧‧第二合模線
圖1顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖；圖2顯示本發明製作葉輪之模具之立體示意圖；及圖3顯示本發明滑塊組之立體示意圖；及圖4顯示本發明葉輪及滑塊組之立體示意圖；圖5顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖；圖6顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖；圖7顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖；圖8顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖；圖9顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖；圖10顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖；及圖11顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖。
圖1顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖。圖2顯示本發明製作葉輪之模具之立體示意圖。圖3顯示本發明滑塊組之立體示意圖。圖4顯示本發明葉輪及滑塊組之立體示意圖。圖5顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖。配合參考圖1至圖5，因製作葉輪20時，模具10係合模以形成一注模空間，以製作葉輪。為顯示模具10與葉輪20之相對關係，在圖1中僅顯示部分模具，亦即沿葉輪20之外圍，切除部分模具，而僅顯示二扇葉間之部分模具。在本實施例中，模具10用以製作葉輪20，葉輪20包括複數個扇葉21、22，二相鄰扇葉21、22間具有一重疊區域25，如圖5之虛線所示。該重疊區域25係與該葉輪20之軸向平行。
該模具10包括：一第一模仁11、一第二模仁12及複數個滑塊組13。該第二模仁12係相對於該第一模仁11，且該第一模仁11及該第二模仁12以一開模方向F1移動，亦即，開模方向F1係上下移動之縱向方 向。該第一模仁11可為一母模仁，該第二模仁12則為一公模仁。或者，該第一模仁11可為一公模仁，該第二模仁12則為一母模仁。
每一滑塊組13之至少一部分位於該重疊區域25，且每一滑塊組13具有一第一滑塊131及一第二滑塊132，該第一滑塊131及該第二滑塊132之移動方向F2係垂直該開模方向F1，亦即移動方向F2係前後移動之橫向方向。該第一滑塊131之部分位於該重疊區域25，且該第二滑塊132之部分位於該重疊區域25。
每一扇葉包括一上表面及一下表面，以扇葉21及22為例說明，扇葉21包括一上表面211及一下表面212；扇葉22包括一上表面221及一下表面222。該第一滑塊131具有一第一成形面141，以成形該扇葉21之部分該下表面212，該第二滑塊132具有一第二成形面142，以成形該扇葉21之相鄰扇葉22之部分該上表面221。
該第一模仁11包括一下延伸塊111，該下延伸塊111具有一第三成形面143，以成形該相鄰扇葉22之部分該上表面221。該下延伸塊111係相鄰地接觸該第一滑塊131，且相鄰地接觸部分該第二滑塊132。
該第二滑塊132另具有一第四成形面144，以成形該扇葉21之部分該下表面212。因此，該第一滑塊131之該第一成形面141及該第二滑塊132之該第四成形面144組合，以成形該扇葉21之該下表面212。且該第二滑塊132之該第二成形面142及該下延伸塊111之該第三成形面143組合，以成形該相鄰扇葉22之該上表面221。
因此，即使葉輪之二扇葉間具有重疊區域，利用滑塊組之移動方向垂直該開模方向，可順利地製作具有重疊區域扇葉之葉輪，且該葉輪之扇葉可具有特殊形狀，例如扇葉的曲面反折或扇葉具有不同之曲面及不同之曲率等，均可利用本發明之模具製作完成。這些具有重疊區域扇葉或特殊形狀扇葉的葉輪可利用本發明之模具製作。
參考圖5，該葉輪20另包括一輪轂26。該等扇葉21、22形成於該 輪轂26周邊，該輪轂26具有一表面261，該表面261具有至少一合模線，該至少一合模線之至少一部分位於該重疊區域25。在本實施例中，該表面261具有複數條第一合模線271，橫向地部分位於該重疊區域25。第一合模線271係為圖1中該第一滑塊131及該第二滑塊132之橫向鄰接處所造成。
該表面261另具有複數條第二合模線272，縱向地形成於扇葉21之該下表面212之下。第二合模線272係為圖1中該第一滑塊131及該第二滑塊132之縱向鄰接處所造成。
該表面261另具有複數條第三合模線273，縱向地形成於該相鄰扇葉22之該上表面221之上。第三合模線273係為圖1中該第一滑塊131及該下延伸塊111之縱向鄰接處所造成。第三合模線273係與該重疊區域25之右邊虛線部分重疊，亦位於該重疊區域25。在圖5中僅顯示二扇葉21、22間該重疊區域25之該第一合模線271、該第二合模線272及該第三合模線273，因該葉輪20具有複數個扇葉，且相對地具有複數個重疊區域，故該輪轂26之該表面261具有複數條第一合模線271、複數條第二合模線272及複數條第三合模線273。
該葉輪20之扇葉21、22可具有特殊形狀，例如扇葉的曲面反折或扇葉具有不同之曲面及不同之曲率等。本發明之葉輪可利用上述之模具製作。
圖6顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖。圖7顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖。配合參考圖6及圖7，模具30用以製作葉輪40。與圖1之實施例不同之處在於，本實施例模具30之該滑塊組33之該第一滑塊331另具有一第五成形面345，以成形該相鄰扇葉22之部分該上表面221。亦即，圖6之該第一滑塊331係包括圖1之第一滑塊131及下延伸塊111。該第二滑塊132之該第二成形面142及圖6之該第一滑塊331之該第五成形面345組合，以成形該相鄰扇葉22之該上表面221。
在本實施例中，該葉輪40之該表面461具有複數條第一合模線471，橫向地部分位於該重疊區域25。第一合模線471係為圖6中該第一滑塊331及該第二滑塊132之橫向鄰接處所造成。
該表面461另具有複數條第二合模線472，縱向地形成於扇葉21之該下表面212之下。第二合模線472係為圖6中該第一滑塊331及該第二滑塊132之縱向鄰接處所造成。
圖8顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖。圖9顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖。配合參考圖8及圖9，模具50用以製作葉輪60。與圖1之實施例不同之處在於，本實施例模具50之第二模仁(12，參考圖2)包括一上延伸塊521，該上延伸塊521具有一第六成形面546，以成形該扇葉21之部分該下表面212。亦即，將圖1之該第二滑塊132切割為圖8之該上延伸塊521及第二滑塊532，該上延伸塊521之移動方向係與第二模仁之移動方向相同。該第一滑塊131之該第一成形面141及該上延伸塊521之該第六成形面546組合，以成形該扇葉21之該下表面212。
在本實施例中，該葉輪60之該表面661具有複數條第一合模線671，橫向地部分位於該重疊區域25。第一合模線671係為圖8中該第一滑塊131及該第二滑塊532之橫向鄰接處所造成。
該表面661另具有複數條第二合模線672，縱向地形成於扇葉21之該下表面212之下，且延伸至該輪轂26之底部。第二合模線672係為圖8中該第一滑塊131與該上延伸塊521及該第二滑塊532之縱向鄰接處所造成。
該表面661另具有複數條第三合模線673，縱向地形成於該相鄰扇葉22之該上表面221之上。第三合模線673係為圖8中該第一滑塊131及該下延伸塊111之縱向鄰接處所造成。第三合模線673係與該重疊區 域25之右邊虛線部分重疊，亦位於該重疊區域25。
圖10顯示本發明葉輪及部分模具之一實施例之立體示意圖。圖11顯示本發明葉輪之一實施例之立體示意圖。配合參考圖10及圖11，模具70用以製作葉輪80。與圖6之實施例不同之處在於，本實施例模具70之第二模仁(12，參考圖2)包括一上延伸塊721，該上延伸塊721具有一第六成形面746，以成形該扇葉21之部分該下表面212。亦即，圖6之該第二滑塊132切割為圖10之第二滑塊732及該上延伸塊721。因此，該第一滑塊331之該第一成形面341及該上延伸塊721之該第六成形面746組合，以成形該扇葉21之該下表面212。且該第二滑塊732之該第二成形面742及該第一滑塊331之該第五成形面345組合，以成形該相鄰扇葉22之該上表面221。
在本實施例中，該葉輪80之該表面861具有複數條第一合模線871，橫向地部分位於該重疊區域25。第一合模線871係為圖10中該第一滑塊331及該第二滑塊732之橫向鄰接處所造成。
該表面861另具有複數條第二合模線872，縱向地形成於扇葉21之該下表面212之下，且延伸至該輪轂26之底部。第二合模線872係為圖10中該第一滑塊331與該上延伸塊721及該第二滑塊732之縱向鄰接處所造成。
惟上述實施例僅為說明本發明之原理及其功效，而非用以限制本發明。因此，習於此技術之人士對上述實施例進行修改及變化仍不脫本發明之精神。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。
10‧‧‧模具
13‧‧‧滑塊組
20‧‧‧葉輪
21、22‧‧‧扇葉
111‧‧‧下延伸塊
131‧‧‧第一滑塊
132‧‧‧第二滑塊
211‧‧‧上表面
212‧‧‧下表面
221‧‧‧上表面
222‧‧‧下表面
141‧‧‧第一成形面
142‧‧‧第二成形面
143‧‧‧第三成形面
144‧‧‧第四成形面

Claims (9)

  1. 一種製作葉輪之模具，該葉輪包括複數個扇葉，二相鄰扇葉間具有一重疊區域，該模具包括：一第一模仁；一第二模仁，係相對於該第一模仁，且該第一模仁及該第二模仁以一開模方向移動；及複數個滑塊組，每一滑塊組之至少一部分位於該重疊區域，且每一滑塊組具有一第一滑塊及一第二滑塊，該第一滑塊及該第二滑塊之移動方向係垂直該開模方向，其中每一扇葉包括一上表面及一下表面，該第一滑塊具有一第一成形面，以成形一扇葉之部分該下表面，該第二滑塊具有一第二成形面，以成形該扇葉之一相鄰扇葉之部分該上表面。
  2. 如請求項1之模具，其中該第一模仁包括一下延伸塊，該下延伸塊具有一第三成形面，以成形該相鄰扇葉之部分該上表面。
  3. 如請求項1之模具，其中該第二滑塊另具有一第四成形面，以成形該扇葉之部分該下表面。
  4. 如請求項1之模具，其中該第一滑塊另具有一第五成形面，以成形該相鄰扇葉之部分該上表面。
  5. 如請求項1之模具，其中該第二模仁包括一上延伸塊，該上延伸塊具有一第六成 形面，以成形該扇葉之部分該下表面。
  6. 一種葉輪，包括：複數個扇葉，二相鄰扇葉間具有一重疊區域；及一輪轂，該等扇葉形成於該輪轂周邊，該輪轂具有一表面，該表面具有至少一合模線，該至少一合模線之至少一部分位於該重疊區域。
  7. 如請求項6之葉輪，其中該表面具有複數條第一合模線，該等第一合模線之部分位於該重疊區域。
  8. 如請求項6之葉輪，其中每一扇葉包括一上表面及一下表面，該輪轂之該表面具有複數條第二合模線，縱向地形成於扇葉之該下表面之下。
  9. 如請求項6之葉輪，其中每一扇葉包括一上表面及一下表面，該輪轂之該表面具有複數條第三合模線，縱向地形成於扇葉之該上表面之上。
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