TWI573755B - Ampoule breaker - Google Patents

Description

安瓿折斷器

本發明係與安瓿有關，更詳而言之係指一種安瓿折斷器。

按，安瓿(Ampule)係用以容裝藥液或保養液之玻璃容器。

依安瓿外觀可界定出頭部、身部及連結於該頭部與身部間之頸部，且頸部之外徑較小。以徒手開啟安瓿時，係以一手握持於頭部上，另一手握持於身部上，並施力使頸部折斷，以達到開啟安瓿之目的，但徒手折斷安瓿，常因施力不當、握持角度不正確而被安瓿之折斷口所割傷，因此徒手折斷安瓿有安全上之疑慮。

雖然，目前市面上已有多種針對安瓿研發之折斷器，但其仍有諸多缺點，如無法適用不同尺寸之安瓿或其構造過於複雜，導致操作不易及製造成本過高等問題。

有鑑於此，為改善先前技術中，習知安瓿折斷器有著安全性不佳、無法適用不同尺寸之安瓿及其構造過於複雜，導 致操作不易與製造成本過高等問題；緣此，本發明乃提供一種安瓿折斷器，其包含有：第一壓臂，具有第一連結端、第一迫緊端及連結於該第一連結端與該第一迫緊端間之第一中段；第二壓臂，具有第二連結端、第二迫緊端及連結於該第二連結端與該第二迫緊端間之第二中段，該第二連結端與該第一壓臂之第一連結端鉸接；藉此，該第一迫緊端與該第二迫緊端間之距離可受外力作用而進行調整。

上述之安瓿折斷器，其中，該第一壓臂之外表面上 具有若干之第一止滑凸紋，該第二壓臂之外表面上具有若干之第二止滑凸紋。

上述之安瓿折斷器，更包含有第一迫緊塊，該第一迫緊塊係貼接於該第一壓臂之第一迫緊端之內表面上。

上述之安瓿折斷器，更包含有第二迫緊塊，該第二迫緊塊係貼接於該第二壓臂之第二迫緊端之內表面上。

上述之安瓿折斷器，更包含有樞軸及彈力件；該樞軸係穿樞於該第一壓臂之第一連結端與該第二壓臂之第二連結端進行相互鉸接連結之位置處；該彈力件係穿設於該樞軸上，該彈力件一端抵接於該第一壓臂之內表面，另一端則抵接於該第二壓臂之內表面上，以提供該第一壓臂之第一迫緊端與該第二壓臂之第二迫緊端向外張開之彈性預力。

上述之安瓿折斷器，更包含有一調整機構，該調整機構包含在該第一壓臂之第一中段內表面具有第一螺接部，在第 二壓臂之第二中段具有一穿孔；且該調整機構具有旋鈕，該旋鈕一端具有一第二螺接部，該旋鈕係穿經該第二壓臂之穿孔，由該第二螺接部與該第一壓臂之第一螺接部螺接，以藉由該旋鈕之旋動而調整該第一壓臂之第一迫緊端與該第二壓臂之第二迫緊端間之距離。

上述之安瓿折斷器，其中，該旋鈕具有沿其軸向連 結之該第二螺接部、穿孔部及旋頭；該穿孔部係連結於該第二螺接部與該旋頭間，該穿孔部係穿置於該第二壓臂之穿孔中，該旋頭係位於該第二壓臂外，用以供外力旋動。

上所述之安瓿折斷器，其中，該第二壓臂之第二中 段具有一裕度凸部，該第二壓臂之穿孔係自該第二壓臂之裕度凸部往外延伸之小孔及自該第二壓臂外表面往內延伸之大孔所相互連通而成，且該小孔之孔徑小於該大孔之孔徑；該穿孔部具有小徑部及與該小徑部連結之大徑部，且該小徑部之外徑小於該大徑部之外徑，該小徑部係穿置於該第二壓臂之小孔中，該大徑部係穿置於該第二壓臂之大孔中。

上述之安瓿折斷器，其中，該第二螺接部末端具有 凸緣，該凸緣則伸出裕度凸部。

上述之安瓿折斷器，其中，該調整機構更具有裕度 彈簧，該裕度彈簧一端係與該第二壓臂之內表面抵接，另一端則與該第二螺接部末端之凸緣抵接，該裕度彈簧之彈性提供該第二螺接部與該裕度凸部間有彈性間隙。

上述之安瓿折斷器，其中，該調整機構更具有壓縮 彈簧，該壓縮彈簧係以一端與該第一壓臂之內表面抵接，另一端則與該旋鈕之第二螺接部抵接，以提供該第一壓臂與該第二壓臂調整距離時之彈性預力。

上述之安瓿折斷器，其中，該旋頭上具有指針。

上述之安瓿折斷器，其中，該第一螺接部為螺桿，該第二螺接部為螺帽。

上述之安瓿折斷器，其中，該第一螺接部為螺帽，該第二螺接部為螺桿。

本發明不僅安全性佳、可適用於各種不同尺寸之安瓿，且構造簡單，不僅在操作上相當之容易，其製造成本亦相當之低廉，極適合在各醫療院所或其它有折斷安瓿需求之場所普及使用。

「第一較佳實施例」

100‧‧‧安瓿折斷器

10‧‧‧第一壓臂

11‧‧‧第一連結端

12‧‧‧第一迫緊端

13‧‧‧第一中段

14‧‧‧第一止滑凸紋

20‧‧‧第二壓臂

21‧‧‧第一連結端

22‧‧‧第二迫緊端

23‧‧‧第二中段

24‧‧‧第二止滑凸紋

30‧‧‧第一迫緊塊

31‧‧‧第一迫緊凸紋

40‧‧‧第二迫緊塊

41‧‧‧第二迫緊凸紋

50‧‧‧樞軸

60‧‧‧彈力件

90‧‧‧安瓿

91‧‧‧頭部

92‧‧‧身部

93‧‧‧頸部

94‧‧‧收集容器

「第二較佳實施例」

200‧‧‧安瓿折斷器

10‧‧‧第一壓臂

11‧‧‧第一連結端

12‧‧‧第一迫緊端

13‧‧‧第一中段

14‧‧‧第一止滑凸紋

15‧‧‧第一螺接部

20‧‧‧第二壓臂

21‧‧‧第二連結端

22‧‧‧第二迫緊端

23‧‧‧第二中段

24‧‧‧第二止滑凸紋

25‧‧‧穿孔

251‧‧‧小孔

252‧‧‧大孔

26‧‧‧裕度凸部

30‧‧‧第一迫緊塊

31‧‧‧第一迫緊凸紋

40‧‧‧第二迫緊塊

41‧‧‧第二迫緊凸紋

70‧‧‧調整機構

71‧‧‧旋鈕

711‧‧‧第二螺接部

712‧‧‧穿孔部

713‧‧‧旋頭

714‧‧‧小徑部

715‧‧‧大徑部

716‧‧‧防滑紋路

717‧‧‧指針

718‧‧‧凸緣

72‧‧‧壓縮彈簧

73‧‧‧裕度彈簧

90‧‧‧安瓿

91‧‧‧頭部

92‧‧‧身部

93‧‧‧頸部

94‧‧‧收集容器

第1圖係本發明第一較佳實施例之立體組合圖。

第2圖係第1圖所示實施例之向外張開之剖視圖。

第3圖係第1圖所示實施例之向內閉合之剖視圖。

第4圖係第1圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第5圖係第1圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第6圖係第1圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第7圖係第1圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第8圖係第1圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第9圖係本發明第二較佳實施例之立體組合圖。

第10圖係第9圖所示實施例之剖視圖。

第11圖係第9圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第12圖係第9圖所示實施例之使用狀態示意圖。

第13圖係第9圖所示實施例之使用狀態示意圖。

為使貴 審查委員能對本發明之特徵與其特點有更進一步之了解，茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下：請參閱第1~8圖，係本發明第一較佳實施例所提供之一種安瓿折斷器100，包含有第一壓臂10、第二壓臂20、第一迫緊塊30、第二迫緊塊40、樞軸50及彈力件60，其中：請參閱第1~3圖，該第一壓臂10，呈長條狀，斷面呈半圓形，係由塑膠、金屬、木材等具備預定硬度之材質所一體製成。該第一壓臂10可界定出第一連結端11、第一迫緊端12及連結於該第一連結端11與該第一迫緊端12間之第一中段13，該第一壓臂10之外表面上具有若干之第一止滑凸紋14。

請參閱第1~3圖，該第二壓臂20，呈長條狀，斷面呈半圓形，係由塑膠、金屬、木材等具備預定硬度之材質所一體製成。該第二壓臂20可界定出第二連結端21、第二迫緊 端22及連結於該第二連結端21與該第二迫緊端22間之第二中段23，該第二壓臂20之外表面上具有若干之第二止滑凸紋24；該第二壓臂20之第二連結端21與該第一壓臂10之第一連結端11係相互鉸接連結，使該第二壓臂20之第二迫緊端22與該第一壓臂10之第一迫緊端12間能受外力作用而進行展開與閉合。

請參閱第1~3圖，該第一迫緊塊30，斷面呈半 圓形，係由橡膠、矽膠等軟性材質所一體製成，該第一迫緊塊30係貼接於該第一壓臂10之第一迫緊端12之內表面上，且該第一迫緊塊30之內表面上具有若干之第一迫緊凸紋31。

請參閱第1~3圖，該第二迫緊塊40，斷面呈半 圓形，係由橡膠、矽膠等軟性材質所一體製成，該第二迫緊塊40係貼接於該第二壓臂20之第二迫緊端22之內表面上，且該第二迫緊塊40之內表面上具有若干之第二迫緊凸紋41。

請參閱第1~3圖，該樞軸50，係穿樞於該第一 壓臂10之第一連結端11與該第二壓臂20之第二連結端21進行相互鉸接連結之位置處，使該第一壓臂10與該第二壓臂20係以該樞軸50為軸心進行張開與閉合。

請參閱第1~3圖，該彈力件60，為扭力彈簧。 係穿設於位在該第一壓臂10與該第二壓臂20相互鉸接連結處之樞軸50上，且其一端抵接於該第一壓臂10之內表面，另一端則抵接於該第二壓臂20之內表面上，以提供該第一壓臂10 之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22能常態保持向外張開之彈性預力。

是以，上述即為本發明第一較佳實施例所提供之一 種安瓿折斷器100各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其使用特點說明如下：首先，當欲折斷安瓿90時，由於該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22，受該彈力件60之彈性作用，而常態保持在向外展開之狀態(如第2圖所示)，因此，可直接將該安瓿90之頭部91置入於該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間。

接著，使用者便可以一手握持於該第一壓臂10之 第一止滑凸紋14與該第二壓臂20之第二止滑凸紋24上，並加以握緊，以由使用者握緊之力道抵抗該彈力件60之彈力，使該第一壓臂10與該第二壓臂20向內樞轉閉合，而由該第一迫緊塊30與該第二迫緊塊40共同壓抵於該安瓿90之頭部上(如第4圖所示)。如此一來，使用者便可以另一手握持於該安瓿90之身部92上，並施力地稍加扳動，以使該安瓿90之頸部93斷開(如第5圖所示)，並將夾固於該第一迫緊塊30與該第二迫緊塊40間之安瓿90頭部91移往一收集容器94上方，此時使用者手部之握緊力再稍微地放鬆，以令該彈力件60再度地撐開該第一壓臂10與該第二壓臂20，而能鬆放該安瓿90之頭部91(如第6圖所示)，使安瓿90的頭部91掉落於該收 集容器94中加以收集，以達到安全折斷安瓿之功效。

雖然上述折斷安瓿90之作用力，係利用扳動該安 瓿90之身部92來達成，但亦可藉由扳動本發明來折斷該安瓿90，其僅為使用上之習慣差異，並不會影響折斷安瓿之效果。

另外，由於該彈力件60將該第一壓臂10之第一 迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間所撐展開之距離，足以供現有常見不同尺寸之安瓿置入，不僅可運用在較大尺寸之安瓿(如上述實施例)，亦可運用於中型尺寸之安瓿90(如第7圖所示)或小型尺寸之安瓿90(如第8圖所示)，進而達到能折斷不同尺寸安瓿之功效。

其次，上述實施例中，該第一壓臂10上之第一止 滑凸紋14與該第二壓臂20上之第二止滑凸紋25，分別為圓形凸點。

本發明之構造簡單，因此不僅在操作上相當之容易 與安全，其製造成本亦相當之低廉，極適合在各醫療院所或其它有折斷安瓿需求之場所普及使用。

請參閱第9~13圖，係本發明第二較佳實施例所 提供之一種安瓿折斷器200，其包含有第一壓臂10、第二壓臂20、第一迫緊塊30、第二迫緊塊40及調整機構70，其中：請參閱第9、10圖，該第一壓臂10，呈長條狀，斷面呈半圓形，係由塑膠、金屬、木材等具備預定硬度之材質所 一體製成。該第一壓臂10可界定出第一連結端11、第一迫緊端12及連結於該第一連結端11與該第一迫緊端12間之第一中段13，該第一壓臂10之外表面上具有若干之第一止滑凸紋14，該第一壓臂10之第一中段13內表面上具有第一螺接部15，於本實施例中，該第一螺接部15為一螺桿。

請參閱第9、10圖，該第二壓臂20，呈長條狀， 斷面呈半圓形，係由塑膠、金屬、木材等具備預定硬度之材質所一體製成。該第二壓臂20可界定出第二連結端21、第二迫緊端22及連結於該第二連結端21與該第二迫緊端22間之第二中段23，該第二壓臂20之外表面上具有若干之第二止滑凸紋24，該第二壓臂20之第二中段23具有一裕度凸部26，以及具有貫穿內外表面及裕度凸部26之穿孔25，該穿孔25係由自該第二壓臂20之裕度凸部26往外延伸之小孔251及自該第二壓臂20外表面往內延伸之大孔252所相互連通而成，且該小孔251之孔徑小於該大孔252之孔徑，該第二壓臂20之第二連結端21與該第一壓臂10之第一連結端11係相互鉸接連結，使該第二壓臂20之第二迫緊端22與該第一壓臂10之第一迫緊端12間能受外力作用而展開並調整距離之寬度。

請參閱第9、10圖，該第一迫緊塊30，斷面呈 半圓形，係由橡膠、矽膠等軟性材質所一體製成。該第一迫緊塊30係貼接於該第一壓臂10之第一迫緊端12之內表面上，且該第一迫緊塊30之內表面上具有若干之第一迫緊凸紋31。

請參閱第9、10圖，該第二迫緊塊40，斷面呈 半圓形，係由橡膠、矽膠等軟性材質所一體製成。該第二迫緊塊40係貼接於該第二壓臂20之第二迫緊端22之內表面上，且該第二迫緊塊40之內表面上具有若干之第二迫緊凸紋41。

請參閱第9、10圖，該調整機構70，具有旋鈕 71、壓縮彈簧72及裕度彈簧73；該旋鈕71具有沿其軸向連結之第二螺接部711、穿孔部712及旋頭713，於本實施例中該第二螺接部711為一螺帽，係與該第一壓臂10之第一螺接部15螺接，其末端具有一凸緣718，該穿孔部712係與該第二螺接部711連結，該穿孔部712具有小徑部714及與該小徑部714連結之大徑部715，且該小徑部714之外徑小於該大徑部715之外徑，該小徑部714係穿置於該第二壓臂20之小孔251中，該大徑部715係穿置於該第二壓臂20之大孔252中，第二螺接部711之凸緣718則伸出裕度凸部26，該旋頭713係與該穿孔部712連結，並位於該第二壓臂20外，以供使用者握持旋動，以調整該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間之距離者，該旋頭713上具有若干之防滑紋路716及指針717；該壓縮彈簧72係以其一端與該第一壓臂10之內表面抵接，另一端則與該旋鈕71之第二螺接部711抵接，以提供該第一壓臂10與該第二壓臂20向外展張時之彈性預力，該裕度彈簧73一端係與該第二壓臂20之內表面抵接，另一端則與該 第二螺接部711抵接，該裕度彈簧73之彈性提供該第二螺接部711末端之凸緣718與該裕度凸部26末端間有彈性間隙。

是以，上述即為本發明第二較佳實施例所提供之一 種安瓿折斷器200各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其使用特點說明如下：首先，當欲折斷安瓿90時，先藉由施力於該調整機構70之旋頭713上，以稍加旋鬆該旋鈕71，使該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間，能藉由該壓縮彈簧72所提供之彈性預力，而被推開以增加距離，待其距離擴大至可供該安瓿90置入時，便可將該安瓿90之頭部91置入於該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間，此時安瓿90之頭部91與第一迫緊端12與第二迫緊端22間具有間隙，該間隙約等於第二螺接部711末端之凸緣718與裕度凸部26末端之彈性間隙(如第11圖所示)。

接著，使用者便可以一手握持於該第一壓臂10之 第一止滑凸紋14與該第二壓臂20之第二止滑凸紋24上，並加以壓緊，使該第一迫緊塊30與該第二迫緊塊40共同壓抵於該安瓿90之頭部91上，同時壓縮裕度彈簧73(如第12圖所示)，如此一來，使用者便可以另一手握持於該安瓿90之身部92上，並施力地稍加扳動，以使該安瓿90之頸部93斷開(如第12圖所示)，並將夾固於該第一迫緊塊30與該第二迫緊塊4 0間之安瓿90頭部91移往一收集容器94上方，使用者手部再稍微地放鬆，藉裕度彈簧73釋能，以令該第一壓臂10與該第二壓臂20鬆放該安瓿90之頭部91(如第13圖所示)，使安瓿90的頭部91掉落於該收集容器94中加以收集，以達到安全折斷安瓿之功效。

雖然上述折斷安瓿90之作用力，係利用扳動該安 瓿90之身部92來達成，但亦可藉由扳動本發明來折斷該安瓿90，其僅為使用上之習慣差異，並不會影響折斷安瓿之效果。

另外，由於該調整機構70上之旋頭713具有指 針717，並可於該第一壓臂20之外表面上設置刻度(圖中未示)，該刻度用以表示該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間之距離，供同一尺寸之安瓿置入，以增加使用者在操作上之便利性。

其次，上述旋頭713之指針與刻度對齊時，該第 一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間之距離會稍大於刻度上所表示之適用尺寸，以利此一刻度所標示之安瓿尺寸，能順利地插入於該第一迫緊端12與該第二迫緊端22間(如第11圖所示)。當將安瓿順利插入於該該第一迫緊端12與該第二迫緊端22間後，再以手部按壓，使該第二壓臂20壓縮該裕度彈簧73，而使該裕度凸部26抵接於該第二螺接部711末端之凸緣718上(如第12圖所示)，而第一迫緊端12及第二迫緊端22也剛好近接安瓿之外表面，再進而達 到夾緊該安瓿之功效。

當欲折斷較大尺寸之安瓿時，僅需將該旋鈕71之 旋鬆幅度加大，即旋轉之圈數加多，使該第一螺接部15與該第二螺接部711間能被旋鬆，以便加大該第一壓臂10之第一迫緊端12與該第二壓臂20之第二迫緊端22間之距離，以供較大尺寸之安瓿置入，進而達到能折斷不同尺寸安瓿之功效。

再者，雖然上述實施例中該第一螺接部為螺桿，而該第二螺接部為螺帽；但，實際上，該第一螺接部亦可為螺帽，而該第二螺接部則為螺桿，其皆可達到相同之功效。

上述實施例中，該第一壓臂10上之第一止滑凸紋14與該第二壓臂20上之第二止滑凸紋25，分別為長形凸條。

由於本發明之構造簡單，因此不僅在操作上相當之容易與安全，其製造成本亦相當之低廉，極適合在各醫療院所或其它有折斷安瓿需求之場所普及使用。

以上所揭，僅為本發明所提供之較佳實施例而已，並非用以限制本發明之實施範圍，凡本技術領域內之相關技藝者根據本發明所為之均等變化，皆應屬本發明所涵蓋之範圍。

100‧‧‧安瓿折斷器

10‧‧‧第一壓臂

11‧‧‧第一連結端

12‧‧‧第一迫緊端

13‧‧‧第一中段

14‧‧‧第一止滑凸紋

20‧‧‧第二壓臂

21‧‧‧第一連結端

22‧‧‧第二迫緊端

23‧‧‧第二中段

24‧‧‧第二止滑凸紋

30‧‧‧第一迫緊塊

31‧‧‧第一迫緊凸紋

40‧‧‧第二迫緊塊

41‧‧‧第二迫緊凸紋

50‧‧‧樞軸

60‧‧‧彈力件

Claims (14)

1. 一種安瓿折斷器，其包含有：第一壓臂，該第一壓臂呈長條狀，其橫斷面呈半圓形，該第一壓臂具有第一連結端、第一迫緊端及連結於該第一連結端與該第一迫緊端間之第一中段；第二壓臂，該第二壓臂呈長條狀，其橫斷面呈半圓形，該第二壓臂具有第二連結端、第二迫緊端及連結於該第二連結端與該第二迫緊端間之第二中段，該第二連結端與該第一壓臂之第一連結端鉸接；第一迫緊塊，該第一迫緊塊係由軟性材質製成，其橫斷面為半圓形，該第一迫緊塊係貼接於該第一壓臂之第一迫緊端之內表面上，該第一壓臂的軸線及該第一迫緊塊的軸線的方向相同；第二迫緊塊，該第二迫緊塊係由軟性材質製成，其橫斷面為半圓形，該第二迫緊塊係貼接於該第二壓臂之第二迫緊端之內表面上，該第二壓臂的軸線及該第二迫緊塊的軸線的方向相同；操作時，該安瓿的長度方向與第一壓臂及第二壓臂的長度方向一致地令其頭部直向地被夾持在第一迫緊塊及該第二迫緊塊間，藉由扳動來使安瓿與折斷器間由直線往一角度而折斷安瓿頭部。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之安瓿折斷器，其中，該第一壓臂之外表面上具有若干之第一止滑凸紋，該第二壓臂之外表面上具有若干之第二止滑凸紋。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之安瓿折斷器，其中，該第一迫緊塊的材料為橡膠或塑膠。
4. 依據申請專利範圍第3項所述之安瓿折斷器，其中，該第二迫緊塊的材料為橡膠或塑膠。
5. 依據申請專利範圍第1項所述之安瓿折斷器，更包含有樞軸及彈力件；該樞軸係穿樞於該第一壓臂之第一連結端與該第二壓臂之第二連結端進行相互鉸接連結之位置處；該彈力件係穿設於該樞軸上，該彈力件一端抵接於該第一壓臂之內表面，另一端則抵接於該第二壓臂之內表面上，以提供該第一壓臂之第一迫緊端與該第二壓臂之第二迫緊端向外張開之彈性預力。
6. 一種安瓿折斷器，其包含有：第一壓臂，該第一壓臂具有第一連結端、第一迫緊端及連結於該第一連結端與該第一迫緊端間之第一中段；第二壓臂，該第二壓臂具有第二連結端、第二迫緊端及連結於該第二連結端與該第二迫緊端間之第二中段，該第二連結端與該第一壓臂之第一連結端鉸接；調整機構，該調整機構包含有在該第一壓臂之第一中段內表面具有第一螺接部，在第二壓臂之第二中段具有一穿孔；且 該調整機構具有旋鈕，該旋鈕一端具有一第二螺接部，該旋鈕係穿經該第二壓臂之穿孔，由該第二螺接部與該第一壓臂之第一螺接部螺接，以藉由該旋鈕之旋動而調整該第一壓臂之第一迫緊端與該第二壓臂之第二迫緊端間之距離。
7. 依據申請專利範圍第6項所述之安瓿折斷器，其中，該旋鈕具有沿其軸向連結之該第二螺接部、穿孔部及旋頭；該穿孔部係連結於該第二螺接部與該旋頭間，該穿孔部係穿置於該第二壓臂之穿孔中，該旋頭係位於該第二壓臂外，用以供外力旋動。
8. 依據申請專利範圍第7項所述之安瓿折斷器，其中，該第二壓臂之第二中段具有一裕度凸部，該第二壓臂之穿孔係自該第二壓臂之裕度凸部往外延伸之小孔及自該第二壓臂外表面往內延伸之大孔所相互連通而成，且該小孔之孔徑小於該大孔之孔徑；該穿孔部具有小徑部及與該小徑部連結之大徑部，且該小徑部之外徑小於該大徑部之外徑，該小徑部係穿置於該第二壓臂之小孔中，該大徑部係穿置於該第二壓臂之大孔中。
9. 依據申請專利範圍第8項所述之安瓿折斷器，其中，該第二螺接部末端具有凸緣，該凸緣則伸出裕度凸部。
10. 依據申請專利範圍第9項所述之安瓿折斷器，其中，該調整機構更具有裕度彈簧，該裕度彈簧一端係與該第二壓臂之內表面抵接，另一端則與該第二螺接部末端之凸緣抵接，該 裕度彈簧之彈性提供該第二螺接部與該裕度凸部間有彈性間隙。
11. 依據申請專利範圍第6項或第10項所述之安瓿折斷器，其中，該調整機構更具有壓縮彈簧，該壓縮彈簧係以一端與該第一壓臂之內表面抵接，另一端則與該旋鈕之第二螺接部抵接，以提供該第一壓臂與該第二壓臂調整距離時之彈性預力。
12. 依據申請專利範圍第7項所述之安瓿折斷器，其中，該旋頭上具有指針。
13. 依據申請專利範圍第6項所述之安瓿折斷器，其中，該第一螺接部為螺桿，該第二螺接部為螺帽。
14. 依據申請專利範圍第6項所述之安瓿折斷器，其中，該第一螺接部為螺帽，該第二螺接部為螺桿。