TWI550152B - 防火針織黏扣布及其製造方法 - Google Patents

Description

防火針織黏扣布及其製造方法

本發明是有關於一種防火針織黏扣布及其製造方法，尤指一種具有阻燃性高並可大幅降低生產成本之防火針織黏扣布及其製造方法。

黏扣帶又稱魔鬼沾，係由瑞士工程師George de Mestral 從刺得到的靈感而發明的，係利用設置在勾面上的多個細小勾體(hook)與另一個設置有多個更為細小的環狀扣合結構的毛面(loop)互相扣合。當將上述的勾面與毛面壓合在一起時，勾面上的勾體會鉤住毛面上的環狀扣合結構，而將兩者扣合在一起。

黏扣帶具有易組配、易拆卸的特性，近年來亦常與其他物件結合而一起使用。當黏扣帶被使用於大眾運輸交通工具（鐵路及公路車輛，或是飛機座椅上）之椅墊、緩衝墊或是醫療用床墊等發泡物件時，會將黏扣帶的勾體朝外，而將黏扣帶與椅墊結合在一起，藉以方便扣合於另一個包含有對應毛面的物件，而該毛面的物件係為一具有阻燃性的黏扣布，其目的為防止發生火災時可阻止火焰燃燒發泡物件的著火時間，進以降低椅墊、緩衝墊或是床墊的著火時間，將其損失降至最低。

目前市面上現有之阻燃性黏扣布產品，為成本考量大多利用不阻燃的連續長纖維交織成布料後，在浸泡於化學藥劑中，以增加布料阻燃能力，但由於此種黏扣布會因洗滌、摩擦、儲存等動作導致阻燃性能喪失，並有可能會使人體產生過敏反應，且該附著於黏扣布上的化學藥劑若經過洗滌後，水分會將黏扣布上的化學藥劑帶出，進而造成環境的污染並危害人體。

另外，有少部分業者會使用具有永久阻燃性之芳香族聚醯胺纖維織成所述黏扣布，雖然該芳香族聚醯胺纖維織具有永久阻燃的特性，並不會因水洗而改變阻燃效果，但由於該纖維價格非常昂貴，而導致生產成本過高。

以上所述，習知具有下列之缺點：

1.阻燃性較差；

2.生產成本高；

3.造成環境污染並危害人體。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

爰此，為有效解決上述之問題，本發明之主要目的在於提供一種具有阻燃性高之防火針織黏扣布。

本發明之次要目的，在於提供一種可大幅降低生產成本之防火針織黏扣布。

本發明之次要目的，在於提供一種可重複使用且耐磨性高之防火針織黏扣布。

本發明之次要目的，在於提供一種不造成環境污染之防火針織黏扣布。

本發明之次要目的，在於提供一種具有阻燃性高之防火針織黏扣布製造方法。

本發明之次要目的，在於提供一種可大幅降低生產成本之防火針織黏扣布製造方法。

本發明之次要目的，在於提供一種可重複使用且耐磨性高之防火針織黏扣布製造方法。

本發明之次要目的，在於提供一種不造成環境污染之防火針織黏扣布製造方法。

為達上述目的，本發明係提供一種防火針織黏扣布，用以包覆於一發泡物件之外部，係包括一布質結構，係由複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部，該等黏扣部係呈環狀且連續排列，所述短纖維線體係為聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺製成之線體，所述長纖維線體係為尼龍或聚酯纖維或芳香族聚醯胺製成之線體。

為達上述目的，本發明係提供一種防火針織黏扣布製造方法，用以包覆於一發泡物件之外部，係包括以下步驟：

提供複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部；

利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構。

透過本發明防火針織黏扣布及其製造方法，利用所述短纖維線體與長纖維線體相互交織而成前述之布質結構，又由於該等短纖維線體係由變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，而變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺本身特性具有良好的防火性能，將該防火針織黏扣布包覆於所述發泡物件外部，若椅墊、緩衝墊或是床墊不小心著火時，此時該布質結構可阻止火焰燃燒到所述發泡物件，阻燃性非常高，進可將其損失降至最低。

另外，由於所述布質結構之短纖維線體利用變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成之原因，其本身特性就具有防火的性能，故並不需要將該布質結構浸泡於化學藥劑中以增加布料阻燃能力，而可避免造成環境污染。

再者，由於所述防火針織黏扣布必須經過水洗定型之步驟以形成所述布質結構，如此一來，所述短纖維線體會因為水洗定型步驟而被壓扁，當使用者利用一勾面上的勾體相對應扣合所述布質結構的黏扣部時，該勾體會勾到所述長纖維線體，而該短纖維線體因水洗定型步驟而被壓扁，故並不會被該勾體勾起，又由於該短纖維線體係由防火效果佳之變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，進而達到可重複使用後仍可具有高阻燃性之布質結構。

1‧‧‧布質結構

11‧‧‧短纖維線體

12‧‧‧長纖維線體

13‧‧‧黏扣部

3‧‧‧發泡物件

4‧‧‧勾面

41‧‧‧勾體

5‧‧‧不織布

6‧‧‧複合布料

第1圖係為本發明防火針織黏扣布之第一實施例之立體圖；

第2圖係為本發明防火針織黏扣布之第一實施例之放大圖；

第3圖係為本發明防火針織黏扣布之第一實施例之實施示意圖；

第4圖係為本發明防火針織黏扣布之第二實施例之立體圖；

第5圖係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第一實施例之步驟流程圖；

第6圖係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第一實施例之實施示意圖；

第7圖係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第二實施例之步驟流程圖；

第8圖係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第三實施例之步驟流程圖。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱第1、2、3圖，係為本發明防火針織黏扣布第一實施例之立體圖及放大圖及實施示意圖，如圖所示，一種防火針織黏扣布，用以包覆於一發泡物件3之外部，係包括一布質結構1，係由複數短纖維線體11及複數長纖維線體12相互交織而成複數黏扣部13，該等黏扣部13係呈環狀且連續排列，所述短纖維線體11係為聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺製成之線體，且該聚丙烯腈纖維係選擇變性聚丙烯腈纖維製成該短纖維線體11，而該長纖維線體12係選擇尼龍或是聚酯纖維或芳香族聚醯胺製成之線體。

其中，前述之布質結構1在經過不斷地試驗與研究後發現，該布質結構1係由三根短纖維線體11及兩根長纖維線體12相互交織而成所述黏扣部13是具有最強之阻燃效果；又該短纖維線體11的重量比為30～95％，該長纖維線體12的重量比為5～70％為具有最佳阻然之效用。

續請參閱第3圖，透過本發明防火針織黏扣布的設計，利用所述短纖維線體11與長纖維線體12相互交織而成前述之布質結構1，又由於該等短纖維線體11係由變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，而變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺本身特性具有良好的防火性能，不易著火，若著火則能自行熄滅，且不因洗滌、儲存、磨擦而喪失阻燃性；藉由前述之特性，將該防火針織黏扣布包覆於所述發泡物件3外部，若椅墊、緩衝墊或是床墊不小心著火時，此時該布質結構1可阻止火焰燃燒到所述發泡物件3，阻燃性非常高，進而可將其損失降至最低。

除此之外，由於所述布質結構1之短纖維線體11利用變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成之原因，其本身特性就具有防火的性能，故並不需要將該布質結構1浸泡於化學藥劑中以增加布料阻燃能力，可避免造成環境污染。

請參閱第4圖並一併參閱第2圖，係為本發明防火針織黏扣布第二實施例之立體分解圖及立體組合圖，所述之防火針織黏扣布部份元件及元件間之相對應之關係與前述之防火針織黏扣布相同，故在此不再贅述，惟本防火針織黏扣布與前述最主要之差異為，將前述之短纖維線體11及長纖維線體12交織形成較為稀疏的布質結構1後，再提供一不織布5與該較為稀疏的布質結構1相互交織形成一複合布料6，於本實施例中，該不織布5係選擇以防火纖維不織布做說明，但並不引以為限。

請參閱第5、6圖並一併參閱第2圖，係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第一實施例之步驟流程圖及實施示意圖，所述防火針織黏扣布製造方法，用以包覆於一發泡物件3之外部，係包括以下步驟：

S1：提供複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部；

提供複數短纖維線體11及複數長纖維線體12，將短纖維線體11及長纖維線體12相互交織形成複數黏扣部13，該等黏扣部13呈環狀連續排列，其中該短纖維線體11係為聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺製成之線體，所述長纖維線體12係為尼龍或聚酯纖維或芳香族聚醯胺製成之線體；又，所述短纖維線體11及長纖維線體12的交織方式並不限於何種方法，但於本實施例係利用圓編法或經編法交織而成。

S2：利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構。

接著利用一水洗定型方式，於溫度100-200℃下經過1～3　　 次的水洗將所述短纖維線體11壓扁，最終形成一布質結構1；其中，前述之布質結構1在經過不斷地試驗與研究後發現，該布質結構1係由三根短纖維線體11及兩根長纖維線體12相互交織而成所述黏扣部13是具有最強之阻燃效果。

透過本發明防火針織黏扣布的設計，利用所述短纖維線體11與長纖維線體12相互交織而成前述之布質結構1，又由於該等短纖維線體11係由變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，而變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺本身特性具有良好的防火性能，不易著火，若著火則能自行熄滅，且不因洗滌、儲存、磨擦而喪失阻燃性；藉由前述之特性，將該防火針織黏扣布包覆於所述發泡物件3外部，若椅墊、緩衝墊或是床墊不小心著火時，此時該布質結構1可阻止火焰燃燒到所述發泡物件3，阻燃性非常高，進可將其損失降至最低。

除此之外，由於所述布質結構1之短纖維線體11利用變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成之原因，其本身特性就具有防火的性能，故並不需要將該布質結構1浸泡於化學藥劑中以增加布料阻燃能力，可避免造成環境污染。

再者，由於所述防火針織黏扣布必須經過水洗定型之步驟以形成所述布質結構1，如此一來，所述短纖維線體11會因為水洗定型步驟而被壓扁，當使用者利用一勾面4上的勾體41相對應扣合所述布質結構1的黏扣部13時，該勾體41會勾到所述長纖維線體12，而該短纖維線體11因水洗定型步驟而被壓扁，故並不會被該勾體41勾起，又由於該短纖維線體11係由防火效果佳之變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，進而達到可重複使用後仍可具有高阻燃性之布質結構1。

請參閱第7圖並一併參閱第5圖，係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第二實施例之步驟流程圖，所述之防火針織黏扣布製造方法，用以包覆於一發泡物件3之外部，係包括以下步驟：

S1：提供複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部；

S2：利用一水洗定型方式。

本實施例與前述第一實施例部分步驟流程相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處係為，所述步驟S2：利用一水洗定型方式後更包括一步驟S3：再經過上膠處理令所述短纖維線體壓扁而不易斷線以形成一布質結構。

所述步驟S3：再經過上膠處理令所述短纖維線體壓扁而不易斷線以形成一布質結構。

於溫度100-200℃下經過 1～3次的水洗之後，再將所述黏扣部13經過上膠處理，令所述短纖維線體11壓扁，使該等短纖維線體11不易斷線，最終形成一布質結構1。

透過本發明第二實施例之防火針織黏扣布的設計，利用所述短纖維線體11與長纖維線體12相互交織而成前述之布質結構1，又由於該等短纖維線體11係由變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，而變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺本身特性具有良好的防火性能，不易著火，若著火則能自行熄滅，且不因洗滌、儲存、磨擦而喪失阻燃性；藉由前述之特性，將該防火針織黏扣布包覆於所述發泡物件3外部，若椅墊、緩衝墊或是床墊不小心著火時，此時該布質結構1可阻止火焰燃燒到所述發泡物件3，阻燃性非常高，進可將其損失降至最低。

除此之外，由於所述布質結構1之短纖維線體11利用變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成之原因，其本身特性就具有防火的性能，故並不需要將該布質結構1浸泡於化學藥劑中以增加布料阻燃能力，可避免造成環境污染。

再者，由於所述防火針織黏扣布必須經過水洗定型之步驟以形成所述布質結構1，另外，再透過上膠處理，使所述短纖維線體11更為壓扁固定，當使用者利用一勾面4上的勾體41相對應扣合所述布質結構1的黏扣部13時，該勾體41會勾到所述長纖維線體12，而該短纖維線體11因水洗定型及上膠處理步驟而被壓扁固定，故並不會被該勾體41勾起，又由於該短纖維線體11係由防火效果佳之變性聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺所製成，進而達到可重複使用後仍可具有高阻燃性之布質結構1。

最後，請參閱第8圖，係為本發明防火針織黏扣布製造方法之第三實施例之步驟流程圖，所述之防火針織黏扣布製造方法，用以包覆於一發泡物件3之外部，係包括以下步驟：

S1：提供複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部；

S2：利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構。

本實施例與前述第一實施例部分步驟流程相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處係為，所述步驟S2：利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構後，更包括一步驟S4：提供一不織布與所述布質結構相互交織形成一複合布料。

所述步驟S4：提供一不織布與所述布質結構相互交織形成一複合布料。

將前述之短纖維線體11及長纖維線體12交織先形成較為稀疏的布質結構1後，再提供一不織布5與所述布質結構1相互交織形成一複合布料6，該不織布5係選擇以防火纖維不織布做說明，但並不引以為限。

以上所述，本發明相較於習知具有下列優點：

1.具有防火效果，阻燃性較高；

2.大幅降低生產成本；

3.可重複使用，耐磨性高；

4.不造成環境污染。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之ㄧ較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。

 

1‧‧‧布質結構

11‧‧‧短纖維線體

12‧‧‧長纖維線體

13‧‧‧黏扣部

Claims (12)

1. 一種防火針織黏扣布，用以包覆於一發泡物件之外部，係包括：一布質結構，係由複數短纖維線體及複數長纖維線體相互交織而成複數黏扣部，該等黏扣部係呈環狀且連續排列，所述短纖維線體係為聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺製成之線體，所述長纖維線體係為尼龍或聚酯纖維或芳香族聚醯胺製成之線體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防火針織黏扣布，其中該聚丙烯腈纖維係為變性聚丙烯腈纖維。
3. 如申請專利範圍第1項所述之防火針織黏扣布，其中該布質結構係由三根短纖維線體及兩根長纖維線體相互交織而成所述黏扣部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之防火針織黏扣布，其中該短纖維線體的重量比為30~95%，該長纖維線體的重量比為5~70%。
5. 如申請專利範圍第1項所述之防火針織黏扣布，其中更提供一不織布與所述布質結構相互交織形成一複合布料。
6. 一種防火針織黏扣布製造方法，用以包覆於一發泡物件之外部，係包括以下步驟：提供複數由聚丙烯腈纖維或芳香族聚醯胺製成之短纖維線體及複數由尼龍或聚酯纖維或芳香族聚醯胺製成之長纖維線體相互交織而成複數黏扣部； 利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構。
7. 如申請專利範圍第6項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中該水洗定型方式係於溫度100-200℃下經過1~3次的水洗將所述短纖維線體壓扁。
8. 如申請專利範圍第6項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中利用該水洗定型方式後，更包括一步驟：再經過上膠處理令所述短纖維線體壓扁而不易斷線。
9. 如申請專利範圍第7項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中該水洗定型方式係於溫度100-200℃下經過1~3次的水洗將所述短纖維線體壓扁。
10. 如申請專利範圍第6項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中該等短纖維線體及該等長纖維線體交織方式係利用圓編法或經編法交織成所述布質結構。
11. 如申請專利範圍第6項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中該布質結構係由三根短纖維線體及兩根長纖維線體相互交織而成所述黏扣部。
12. 如申請專利範圍第6項所述之防火針織黏扣布製造方法，其中於利用一水洗定型方式令所述短纖維線體壓扁以形成一布質結構後，更包括一步驟：提供一不織布與所述布質結構相互交織形成一複合布料。