TWI549875B - 用來儲存物質的容器以及密封容器的方法 - Google Patents

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Description

用來儲存物質的容器以及密封容器的方法
本揭示相關於用來儲存物質的容器。更特別地，本揭示相關於在容器本體與蓋體(lid)之間形成撓性密封件(flexible seal)的容器裝置。
具有用來與可移去的蓋體或封閉件(closure)一起形成密封件的結構的容器在此技術領域中為已知的，特別是類型為用來儲存可消耗的物質如同食物製品及飲食補充物的容器。傳統的此類型的容器典型上包含被可釋放地固定於容器的蓋體。蓋體與容器一起形成密封件，以防止所儲存的物質的滲漏。蓋體與容器之間的密封件也作用來防止外來物質進入容器而污染所儲存的製品，特別是在所儲存的製品是要由人類消耗的情況中。被收容在容器內的所儲存的製品可能是液體或固體。一般而言，儲存於此種容器內的固體物質係處於顆粒或粉末狀態。
在傳統的此類型的手持容器的使用期間，蓋體由使用者打開或從容器移去，以取得所儲存的製品的一部份。一般而言，在某一時刻只想要使用製品的一部份，而其餘部份係要於日後使用。在取出所想要的量之後，蓋體相對於容器被關閉直到下一次的使用，以防止存留的製品的滲漏或污染。在許多應用中，容器可能會在每一天被使用多次。
使用者重複的日常使用可能會使蓋體與容器之間的密封件被磨耗而較不能有效地防止滲漏或污染。粉末狀或顆粒狀的內容物典型上是用兩種方式之一來取得。第一方式為使用者可能使用杓子(scoop)來從容器取得經量計的粉末劑量。第二種方式為使用者可能會將粉末狀物質直接從儲存容器倒入另一分開的容器內。在用來將粉末狀內容物從儲存容器轉移至外部容器的這些過程的任一者的期間，粉末的個別微粒極可能會沿著儲存容器上的邊緣或密封結構濺灑。當蓋體被重新施用於此傳統容器時，散佈在容器的邊緣或密封結構上的微粒可能會妨礙蓋體與容器之間的完全接觸，因而於密封件產生間隙而使另外的微粒可能通過此間隙，導致所儲存的內容物可能滲漏或被污染。
蓋體與容器之間的密封壓力為影響密封可靠性的另一因素。密封壓力可能為容器幾何形狀的函數。舉例而言，具有圓形密封界面的圓形容器一般而言環繞密封件的圓周具有均勻的密封壓力。但是，具有非圓形的密封周邊的容器，亦即具有橢圓或多邊形形狀的容器，環繞密封件的周邊可能具有不均勻的密封壓力。蓋體與容器之間的不均勻密封壓力可能會在較低密封壓力的區域處造成滲漏，並且可能會在較高密封壓力的區域處造成加速的磨耗。
容器用的傳統密封元件典型上包含與容器部份配合以形成密封件的蓋體部份。密封件可位在蓋體部份上或容器部份上。蓋體部份在容器部份上的對準一般而言必須精確，以在兩個部份之間確保密封結構的充分對準及接合。因此，每一個部份的製造公差必須落在窄小的範圍內。在相對地窄小的公差範圍內製造蓋體部份及容器部份以確保兩個部份之間的密封結構的精確對準使得製造時間及製造成本二者均提高。
因此，所需要的是一種用來儲存物質的容器裝置，其具有容器及蓋體且具有被定位在容器與蓋體之間的可釋放的密封結構，用來防止內容物的滲漏、防止所儲存的內容物被污染、提供充分的密封壓力、且/或容許較為寬廣範圍的製造公差。
本揭示的一個方面為提供一種用來儲存物質且特別是顆粒狀物質的容器，其包含具有於容器界定開口的側壁的容器本體。唇部(lip)或凸緣(此處有時被稱為撓性唇部或彈性凸緣)從側壁橫向向外突出。蓋體接合容器本體。蓋體包含跨越開口的蓋體表面、及從蓋體表面朝向容器本體向下突出的蓋體邊緣。蓋體邊緣包含概括地面向唇部的內側邊緣表面。內側邊緣表面將唇部偏轉，以在容器與蓋體之間形成第一密封件。
本揭示的另一方面提供用來儲存物質的容器。容器包含容器本體，而容器本體包含側壁。在一些實施例中，側壁包含頸部，而頸部於容器本體界定開口，以用來接近所儲存的物質。彈性凸緣或唇部從頸部橫向向外突出。封閉件與頸部可釋放地配合。封閉件包含具有內側邊緣表面的環狀蓋體邊緣，並且在一些實施例中，內側邊緣表面包含以銳角的推拔角度被定向的推拔狀區域。推拔狀區域接合彈性凸緣，以在封閉件與容器本體之間形成第一密封件。
本揭示的另一方面提供用來儲存物質的容器的另一實施例。容器包含具有側壁的容器本體，而側壁界定用來接近物質的開口。蓋體附著於容器本體。蓋體包含跨越開口的蓋體表面。環狀蓋體邊緣從蓋體表面朝向容器本體突出，並且環狀蓋體邊緣界定實質上面向容器本體的內側邊緣表面。唇部從側壁徑向向外突出。唇部具有在大約2毫米與大約5毫米之間的長度L、及在大約0.1毫米與大約0.5毫米之間的厚度T。唇部界定在大約1.05與大約10.0之間的與內側邊緣表面的干涉比(interference ratio)。干涉比被定義成為唇部的長度(在圖4B中以A標示)除以從相鄰於唇部的底座的局部(local)側壁至在與唇部相同的高度處的局部內側邊緣表面的距離(在圖4B中以B標示)。
本揭示的另一方面提供密封容器的方法，其包含的步驟為(a)提供容器本體，此容器本體包含從容器的側壁橫向向外突出的具有厚度T及長度L的彈性凸緣，其中L除以T的比大於大約2；(b)將蓋體定位在容器本體上，此蓋體包含具有推拔狀的內側邊緣表面的環狀蓋體邊緣；及(c)使容器本體與蓋體接合，以使得內側邊緣表面壓抵於彈性凸緣且使彈性凸緣在角度上偏轉，以在凸緣與內側邊緣表面之間形成環狀密封件。
對於熟習此項技術者而言，本揭示的眾多目的、特徵、及有利點在閱讀以下連同所附的圖式一起進行的揭示時會輕易地顯明。
參考圖式，圖1顯示容器裝置10的一個實施例的部份地破除的視圖。在圖面上，為清晰起見，並非每一個圖都包含所有的參考數字。另外，位置術語例如「上」、「下」、「側」、「頂」、「底」等係指稱處於圖中所示的定向的容器。熟習此項技術者會認知到容器在使用時可能採取不同的定向。
容器裝置10包含容器本體12及封閉件或蓋體14。容器本體12包含容器側壁16。在一個實施例中，側壁16形成卵形的截面輪廓，且於容器本體12界定開口18。蓋體14附著於容器本體12，使得蓋體14可被旋轉或移去以進出開口18。在一個實施例中，蓋體14是藉著鉸鏈構件(未顯示)而可樞轉地附著於容器本體12。在另一實施例中，蓋體14可從容器本體12移去。當蓋體14從容器本體12被完全地移去或是繞鉸鏈構件樞轉離開容器本體12時，開口18會概括地被顯現。所儲存的物質被收容在容器本體12內，並且在蓋體14已被移去或樞轉離開容器本體12之後可由使用者經由開口18接近。雖然圖1所示的實施例包含卵形截面輪廓，但是熟習此項技術者會瞭解本揭示的原理可被應用於具有各種不同的其他截面輪廓的容器，包括但是不限於圓形、矩形、多邊形、及其他線性或曲線形狀。
如在圖2A中所見的，蓋體14包含跨越開口18的蓋體表面26。蓋體邊緣28從蓋體表面26概括地朝向容器本體12突出。在一個實施例中，蓋體邊緣或環狀蓋體邊緣28包含連續的環圈形狀。蓋體邊緣28包含在蓋體14被定位在容器本體12上時概括地面對容器本體12的內部的環狀邊緣表面30。
進一步參考圖2A，在一個實施例中，內側邊緣表面30包含相對於如在圖4A中所見的水平參考軸線36以銳角的推拔角度34被定向的推拔狀區域32。在一個實施例中，水平參考軸線36被定向成實質上平行於蓋體14的蓋體表面26。在一些實施例中，推拔角度34的範圍可在大約30度與大約89度之間。應可瞭解推拔角度34可繞內側邊緣表面30的周邊有變化，並且可局部地成鈍角或是可包含線性或曲線形狀。在一個實施例中，蓋體14是藉著射出成形製程而形成，其中被加熱的塑膠材料被引入具有蓋體14的形狀的射出成形模內。在塑膠材料冷卻及固化之後，蓋體14屆時被從射出成形模移去。射出成形模可包含拔模角(draft angle)，以便利模製的部件從模穴移去。因此，在一個實施例中，推拔角度34實質上等於射出成形模所用的容許蓋體14被移去的拔模角。在另一實施例中，推拔角度34實質上垂直於水平參考軸線36。在另一實施例中，推拔角度34是在大約60度與大約90度之間。在另一實施例中，推拔角度34是在大約72度與大約78度之間。推拔狀區域32概括地形成為可釋放地接合從容器本體12延伸的唇部或彈性凸緣20。
現在參考圖3A所示的實施例，圖中概括地顯示圖2A的側壁16的上方區域或頸部22的詳細視圖。唇部20從側壁16橫向向外突出。在一個實施例中，側壁16形成容器本體12的不中斷的外周邊，而唇部20繞此不中斷的外周邊從側壁16連續地延伸。唇部20從側壁16突出長度L，且包含厚度T。長度L係從靠近唇部20的底座的局部側壁16測量至唇部20的遠末端38。在一些實施例中，唇部具有在大約2毫米與大約5毫米之間的長度L、及在大約0.1毫米與大約0.5毫米之間的厚度T。厚度T及長度L可能會由於製造公差而在可容許的範圍內變化。在另一實施例中，厚度T及長度L可沿著唇部20被刻意地改變，以影響密封性能。在一個實施例中，唇部20的厚度T沿著長度L實質上均勻，如在圖3A中所見的。參考圖3B，在另一實施例中，厚度T沿著唇部20的長度L改變。在此實施例中，不均勻的厚度T提供獨特的偏轉輪廓。舉例而言，在一個實施例中，唇部20包含具有遠端厚度T1的遠末端或遠端部38、及具有大於T1的近端厚度T2的近端部。近端部的位置與遠端部38相比較為靠近側壁。在一些實施例中，唇部20界定變異比(variance ratio)，其等於遠端厚度T1除以近端厚度T2。在唇部20的遠端部38處的厚度T1與在近端部處的厚度T2的比可被稱為變異比。在一些實施例中，變異比等於1，表示有均勻厚度的唇部20。在另一實施例中，變異比是在大約0.1與大約0.9之間，形成所具有的遠端部的撓性大於近端部的撓性的唇部20。在另一實施例中，變異比是在大約1.0與大約3.0之間，形成所具有的近端部的撓性大於遠端部的撓性的唇部20。
在圖2A及4A所示的實施例中，蓋體14是藉著將蓋體14從上方按壓至容器本體12上而被固定於容器本體12，以形成在圖2B及4B的部份剖面圖中所示的完全就座組態。一開始，當蓋體14被向下推抵於容器本體12時，內側邊緣表面30接合唇部20的遠末端38。唇部20與蓋體邊緣28的內側邊緣表面30形成干涉配合，造成唇部20如在圖2B及4B中所見的被內側邊緣表面30偏轉，因而在蓋體14與容器本體12之間形成第一密封件44。進一步參考圖4B，干涉比被定義成為從局部側壁16至唇部20的初始或未撓曲的遠末端位置40的距離A除以從局部側壁16至在與唇部20的底座或近端部相同的高度處的局部內側邊緣表面30’的距離B。干涉比(A除以B，或A/B)大於1。因此，當蓋體14被朝向圖4B中所見的完全就座位置推至容器本體12上時，蓋體14接合唇部20且在唇部20上施予彎曲力矩，造成唇部20彎曲或偏轉離開蓋體表面26。在一個實施例中，內側邊緣表面30界定連續地接合唇部20的不中斷的內側邊緣周邊。在一些實施例中，干涉比(距離A除以距離B，見圖4B)是在大約1.05與大約10.0之間，而在其他實施例中，干涉比是在大約1.1與大約3.0之間。在某些實施例中，距離A是在大約1.1毫米與大約4.0毫米之間，並且距離B是在大約1.0毫米與大約3.0毫米之間，其中距離A大於距離B。在另一實施例中，距離A是在大約1.8毫米與大約2.5毫米之間，並且距離B是在大約1.7毫米與大約2.4毫米之間，而再次地只要距離A大於距離B。也可瞭解在一些實施例中，A除以B的干涉比可大於10。
如在圖4B、4C、及4D所示的一些實施例中所見的，唇部20在被內側邊緣表面30偏轉時形成偏轉輪廓。唇部20的偏轉輪廓會影響唇部20與內側邊緣表面30之間的密封件的性能。偏轉的唇部20的偏轉輪廓受到數個因素中的任何一個或所有的因素的影響，這些因素包括例如內側邊緣表面30的銳角的推拔角度34、干涉比(A除以B)、唇部20的長度L、唇部20的厚度T、及形成唇部20的材料的彈性模數(modulus of elasticity)。這些參數可被個別地或組合地使用來產生具有想要的偏轉輪廓及想要的性能特性的密封件。應可瞭解偏轉輪廓可沿著在蓋體14與容器本體12之間的密封件的圓周有變化。在一個實施例中，見圖4C，偏轉輪廓在唇部20上的一點與內側邊緣表面30之間建立線接觸(line contact)。在另一實施例中，見圖4D，偏轉輪廓在唇部20與內側邊緣表面30之間建立表面對表面的接觸。在根據本揭示的其他實施例中，線接觸及表面對表面的接觸二者在沿著環狀密封件44的圓周的不同位置處存在於唇部20與內側邊緣表面30之間。
再次參考圖3A，唇部20包含影響偏轉的唇部的偏轉輪廓的尺寸參數，如在圖4B的一個例示性實施例中所見的。明確地說，唇部20的縱橫比(aspect ratio)等於長度L除以厚度T，或L/T(當變異比不等於1.0時，決定縱橫比所採用的厚度為唇部20的平均厚度)，見圖3A。當彎曲力矩藉著蓋體邊緣28的內側邊緣表面30而施加於遠末端38時，縱橫比(及其他事項)會影響唇部20的撓性。較低的縱橫比概括而言使唇部20較能抵抗撓曲，而較高的縱橫比概括而言使唇部20較為可撓曲。在本揭示的一些實施例中，縱橫比大於大約2，並且概括而言不大於大約30。在另一實施例中，縱橫比是在大約6與大約12之間。在一些其他實施例中，縱橫比可能在大約12與大約30之間。雖然唇部20可在對縱橫比沒有任何技術上限(technical upper limit)之下被使用，但是實務上的上限為大約50。
其他的尺寸參數也影響唇部20的撓性及性能。舉例而言，唇部20的厚度T與縱橫比及/或干涉比的組合會影響撓性及密封性能。具有縱橫比大於大約6但是也具有相對地大的厚度(亦即，大於大約3毫米)的唇部20可能不能展現所想要的在蓋體14對容器本體12施加及移去時彈性地撓曲的能力。本揭示的唇部20概括地包含具有經選擇的尺寸參數的厚度T，以容許唇部20在被內側邊緣表面30接合時撓曲，且在蓋體14從容器本體12移去或旋轉離開時彈性地返回至至少部份地未撓曲的位置。厚度T及縱橫比(長度L除以厚度T)二者均被選擇以達成所想要的偏轉輪廓。
再次參考圖4B，在唇部20與內側邊緣表面30之間的接觸界面形成第一密封件44。第一密封件44為可釋放的，以容許蓋體14脫離容器本體12且唇部20從內側邊緣表面30分離。唇部或彈性凸緣20包含可彈性地變形的材料。在一個實施例中，唇部20與容器本體12二者是由相同的可彈性變形的材料成整體地形成，其中可彈性變形的材料亦即射出成形的熱塑性聚合物，例如但是不限於聚丙烯(polypropylene)。如此，當蓋體14從容器本體12移去時，唇部20返回至在初始位置處或靠近初始位置的位置，例如在圖4A中所見的。在一個實施例中，包括干涉比、縱橫比、及厚度的尺寸參數被選擇成使得唇部20在偏轉的極大點處只會經驗彈性變形應力，因而容許唇部20在蓋體14從容器本體12移去時可完全地返回至如在圖4A中所見的原始位置。在另一實施例中，由唇部20在蓋體14施加於容器本體12時於一些區域內所經驗的局部變形應力超過彈性變形極限，因而唇部20經歷局部的塑性變形。局部塑性變形使唇部20在蓋體14從容器本體12移去時只部份地彈性地返回至其原始位置。舉例而言，唇部20可包含只經歷彈性變形的第一區域、及經歷塑性變形的第二區域。在一個實施例中，唇部20形成環繞容器本體12的周邊的具有橢圓形輪廓的環狀環圈形狀。因此，容器包含具有第一曲率半徑的第一區域、及具有比第一曲率半徑小的第二曲率半徑的第二區域。在根據本揭示的此實施例中，唇部20可沿著具有較高曲率半徑的區域只經歷彈性變形，並且可沿著具有較低曲率半徑的區域經歷塑性變形。在一個實施例中，容器本體12含有熱固性或熱塑性材料，並且具有在大約0.1GPa與大約5.0GPa之間的彈性模數。在另一實施例中，容器本體12包含聚丙烯，並且具有在大約1.3GPa與大約1.8GPa之間的彈性模數。
參考圖4B，很明顯的是在一個實施例中，唇部20的彈性容許環狀蓋體邊緣28可在第一密封件44不分離之下相對於頸部22移動。本揭示的一個實施例的此方面容許在較為寬廣範圍的製造公差內進行製造，因為唇部20與內側邊緣表面30之間的配合不須一定要精確才能確保唇部20與內側邊緣表面30之間的接觸。而是，干涉比(距離A除以距離B)與其他設計參數一起被選擇成使得唇部20與內側邊緣表面30之間的接觸會橫越寬廣範圍的製造公差提供第一密封件44。本揭示的一個實施例的此方面進一步提供增進的密封性能，以容許蓋體14可在不中斷第一密封件44之下相對於容器本體12移位。
再次參考圖4B，本揭示的另一方面提供一種雙重密封組態，其中第一密封件44形成在唇部20與內側邊緣表面30之間，並且第二密封件54形成在側壁16與蓋體14之間。更明確地說，在一個實施例中，側壁16包含上方區域或頸部22，其界定用來接近儲存於容器本體12內的物質的開口18。頸部22成為適於用來接合蓋體14。頸部22包含如在圖4A及4B中所見的上方邊緣52。在一些實施例中，如在圖3A中所見的，唇部20以偏離高度H在直立方向上偏離上方邊緣52。在一個實施例中，偏離高度H的範圍可上至在上方邊緣52與橫向邊緣24之間的極大距離。在一些實施例中，如在圖3C中所見的，偏離高度H為零，並且唇部20實質上與上方邊緣52共同延伸。在另一實施例中，H大於零。在其他實施例中，H大於0.01毫米。在另一實施例中，H大於0.1毫米。在另一實施例中，偏離高度H上至大約2.0毫米。在另一實施例中，偏離高度H為至少大約0.4毫米。當蓋體14完全就座在容器本體12上時，如在圖4B中所見的，蓋體表面26或封閉件表面接合上方邊緣52，因而形成第二密封件54。在一個實施例中，上方邊緣52具有環狀形狀，其環繞環狀上方邊緣52的整個圓周連續地接合蓋體表面26。第二密封件54是藉著上方邊緣52與蓋體表面26之間的接觸而形成。如此，第二密封件54可藉著將蓋體14從容器本體12移去而被釋放。在一個實施例中，甚至是當第二密封件54以一間隙距離分開時，第一密封件44也可維持完好。舉例而言，如果容器裝置10承受粗魯的處理而使得第二密封件54分離，則唇部20可保持與內側邊緣表面30接觸。
現在參考圖5A，圖中概括地顯示閂鎖構件62。當蓋體14完全就座在容器本體12上時，唇部20如在圖5A中所見的偏轉。因為唇部20是由彈性材料形成，所以當唇部20處於向下偏轉的位置時，會有向上的力施予在蓋體14上。在一個實施例中，此向上的力會使蓋體14被推離容器本體12。因此，必須有穩固手段或機構來將蓋體14保持於關閉且完全就座的位置，以及防止蓋體14被推落容器本體12。在一個實施例中，如在圖5A中所見的，蓋體14是藉著被定位在蓋體邊緣28上的閂鎖構件62而被穩固於關閉位置。閂鎖構件62包含朝向容器本體12突出的閂鎖鉤部66。當蓋體12處於完全就座及關閉的位置時，閂鎖鉤部66接合從側壁16突出的橫向肋部24。在一個實施例中，橫向肋部24包含用來接合閂鎖鉤部66的延伸區域。在一個實施例中，閂鎖構件62包含閂鎖舌片(latch tab)64，其可被使用者選擇性地抬起以用來釋放閂鎖構件62，如在圖5B中所見的。一般而言，使用者可抬起閂鎖舌片64以容許閂鎖鉤部66越過橫向肋部24，以用來打開容器。閂鎖構件62概括地包含彈性材料，並且在被使用者抬起時彈性地撓曲。熟習此項技術者會瞭解此處所述的閂鎖構件62只是用來使蓋體14於關閉位置穩固地抵靠於容器本體12以用來保持在蓋體14與容器本體12之間的密封的數種方式之一。
也如在圖3A中所見的，頸部22包含以相對於偏離參考軸線76的頸部偏離角度56被定向的偏離區域58。在一些實施例中，偏離參考軸線76實質上平行於相鄰於偏離區域58的側壁16，如在圖3A中所見的。在一些實施例中，頸部偏離角度56是在大約十五度與大約六十度之間。偏離區域58界定如在圖4B中所見的偏轉間隙60，用來接納處於偏轉位置的唇部20。
本揭示的另一方面提供密封容器的方法。此方法包含的步驟為(a)提供容器本體，此容器本體包含從容器的側壁橫向向外突出的具有厚度T及長度L的彈性凸緣，其中L除以T的比大於大約2；(b)將蓋體定位在容器本體上，此蓋體包含具有推拔狀的內側邊緣表面的環狀蓋體邊緣；及(c)使容器本體與蓋體接合，以使得內側邊緣表面壓抵於彈性凸緣且使彈性凸緣朝向容器在角度上偏轉，以在凸緣與內側邊緣表面之間形成環狀密封件。在另一實施例中，額外的步驟包含將蓋體閂鎖於容器本體，以保持蓋體與凸緣之間的密封壓力。
如此，雖然已經敘述本發明的新穎且有用的創新的容器密封件的特定實施例，但是此種敘述除了在附隨的申請專利範圍中有所界定者之外並非意欲要被解讀成為對本發明的範圍的限制。
10‧‧‧容器裝置
12‧‧‧容器本體
14‧‧‧蓋體
16‧‧‧容器側壁
18‧‧‧開口
20‧‧‧唇部，彈性凸緣
22‧‧‧上方區域，頸部
24‧‧‧橫向邊緣，橫向肋部
26‧‧‧蓋體表面，(內部)封閉件表面
28‧‧‧蓋體邊緣
30‧‧‧內側邊緣表面
30’‧‧‧局部內側邊緣表面
32‧‧‧推拔狀區域
34‧‧‧推拔角度
36‧‧‧水平參考軸線
38‧‧‧遠末端，遠端部
40‧‧‧初始或未撓曲的遠末端位置
44‧‧‧第一密封件
52‧‧‧上方邊緣
54‧‧‧第二密封件
56‧‧‧頸部偏離角度
58‧‧‧偏離區域
60‧‧‧偏轉間隙
62‧‧‧閂鎖構件
64．．．閂鎖舌片
66．．．閂鎖鉤部
76．．．偏離參考軸線
A．．．距離
B．．．距離
H．．．偏離高度
L．．．長度
T．．．厚度
T1．．．遠端厚度
T2．．．近端厚度
圖1顯示容器裝置的一個實施例的部份地破除的立體圖。
圖2A顯示容器裝置的實施例的部份剖面分解圖。
圖2B顯示圖2A的容器裝置的實施例的部份剖面圖。
圖3A顯示容器裝置的實施例的詳細剖面圖。
圖3B顯示容器裝置的實施例的詳細剖面圖。
圖3C顯示容器裝置的實施例的詳細剖面圖。
圖4A顯示容器裝置的實施例的詳細剖面分解圖。
圖4B顯示容器裝置的實施例的詳細剖面圖。
圖4C顯示唇部的實施例的詳細剖面圖。
圖4D顯示唇部的實施例的詳細剖面圖。
圖5A顯示容器裝置的實施例的剖面圖。
圖5B顯示容器裝置的實施例的剖面圖。
10．．．容器裝置
12．．．容器本體
14．．．蓋體
16．．．容器側壁
18．．．開口
20．．．唇部，彈性凸緣
26．．．蓋體表面
28．．．蓋體邊緣

Claims (12)

  1. 一種用來儲存物質的容器，該容器包含：容器本體，其具有於該容器界定開口的側壁；唇部，其從該側壁橫向向外突出；及蓋體，其接合該容器本體，該蓋體包含跨越該開口的蓋體表面、及從該蓋體表面突出的蓋體邊緣，該蓋體邊緣包含概括地面向該唇部的內側邊緣表面，該內側邊緣表面將該唇部偏轉且在該容器本體與該蓋體之間形成第一密封件；其中該側壁包含界定用來接近該物質的開口的頸部；該唇部從該頸部橫向向外突出；該封閉件與該頸部可釋放地配合，該封閉件包含具有內側邊緣表面的環狀蓋體邊緣，該內側邊緣表面包含以銳角的推拔角度被定向的推拔狀區域；且該推拔狀區域接合該彈性凸緣，以在該封閉件與該容器本體之間形成第一密封件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該唇部具有厚度T且從該側壁突出長度L，該唇部界定等於長度L除以厚度T的縱橫比，該縱橫比大於2。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的用來儲存物質的容器，其中該縱橫比是在6與30之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該內側邊緣表面相對於該唇部以銳角的推拔角度 被定向。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該唇部係成整體地形成在該側壁上。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該側壁包含上方邊緣；該唇部以大於大約0.01毫米的偏離高度H在直立方向上偏離於該上方邊緣的下方；且該上方邊緣接觸該蓋體表面，以在該容器本體與該蓋體之間形成第二密封件。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該側壁包含不中斷的外周邊；且該唇部環繞該不中斷的外周邊連續地延伸。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的用來儲存物質的容器，其中該內側邊緣表面界定連續地接合該唇部的不中斷的內側蓋體周邊。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該封閉件包含跨越該開口的封閉件表面；該頸部包含上方邊緣；該唇部以偏離高度H在直立方向上偏離該上方邊緣；且該上方邊緣連續地接合該封閉件表面，以在該封閉件 與該容器本體之間形成第二密封件。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，其中該唇部包含成整體地形成在該容器本體上的近端部、及突出離開該容器本體的遠端部；該遠端部具有第一厚度T1；且該近端部具有大於該第一厚度T1的第二厚度T2。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的用來儲存物質的容器，另外包含：閂鎖構件，其從該環狀蓋體邊緣朝向該容器本體突出，該閂鎖構件包含從該閂鎖構件延伸的閂鎖鉤部；及橫向肋部，其從該頸部延伸，其中該閂鎖鉤部接合該橫向肋部，以用來將該封閉件穩固於該容器。
  12. 一種密封容器的方法，包含以下步驟：(a)提供容器本體，該容器本體包含上方邊緣和整體形成的彈性凸緣，該彈性凸緣從該容器的側壁橫向向外突出、具有厚度T及長度L，該彈性凸緣在上方邊緣的下方以直立偏離距離從該側壁突出，其中L除以T的比大於2，且其中該容器另包含從該側壁橫向突出的橫向肋部；(b)將蓋體定位在該容器本體上，該蓋體包含環狀蓋體邊緣，該環狀蓋體邊緣具有以銳角的推拔角度被定向的推拔狀的內側邊緣表面，該環狀蓋體具有面向容器本體之內部的內部封閉件表面，該環狀蓋體包含閂鎖構件，其從該環狀蓋體邊緣朝向該容器本體突出，和閂鎖鉤部，其 從該閂鎖構件延伸；(c)使該容器本體與該蓋體接合，以使得該內側邊緣表面壓抵於該彈性凸緣且使該彈性凸緣朝向該容器在角度上偏轉，以在該彈性凸緣與該內側邊緣表面之間形成環狀的第一密封件，並使得該閂鎖鉤部接合該橫向肋部以將該蓋體閂鎖於該容器本體而保持該蓋體與該彈性凸緣之間的密封壓力；以及(d)將該蓋體接合該容器本體，以使得該上方邊緣壓抵該內部封閉件表面，而在該上方邊緣和該內部封閉件表面之間形成環狀的第二密封件。
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