TWI549639B - Steam and hot water supply devices - Google Patents

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Tsung-Hsi Liu
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Gino Creation Co Ltd
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蒸氣及熱水供應裝置
本發明係關於一種蒸氣及熱水供應裝置,特別是指一種應用於例如義式咖啡機等飲料製備機的蒸氣及熱水供應裝置。
飲料製備機械被運用於沖煮咖啡、茶飲或其他飲料,主要係在每次製備飲料當時,使用一供水泵抽取外界水源至一鍋爐內,利用加熱器、熱交換器等加熱設備,將外界水源加熱至一設定溫度後,藉由管路系統輸送至一液體配送器,再將熱水配送至一飲料製備容器內,進行飲料製備程序。該鍋爐更可提供蒸氣,供加熱飲料及製作奶泡用途。
使用於飲料製備機械之鍋爐通常使用一子母鍋式鍋爐,於母鍋裝置加熱器將水加熱至1~1.2巴(bar),可提供蒸汽及熱水,並以熱傳導方式間接加熱子鍋,子鍋內的熱水用來沖泡咖啡等飲料。上述習用子母鍋式鍋爐的缺點為水質雖經過濾,但過濾器功能不正確,或濾心未及時更換,往往造成水垢,當水垢附著於加熱器時,會降低加熱器效率,嚴重者會造成加熱器燒毀,鍋爐清除水垢亦甚麻煩。
使用於飲料製備機械之習用鍋爐,尤其是不銹鋼材質鍋爐,在習知技術中均係以焊接方式成型,包括鍋爐本體以及安裝於鍋爐上的加熱器、熱交換器、各種管路及例如水位探針、蒸汽壓力或溫度偵測器等偵測裝置等之組合構件,均係採用傳統焊接加工進行安裝;惟鍋爐係一高溫高壓操作設備,且處於與鍋爐內儲水長時間接觸的高氧化環境;焊接過程中所產生的焊道係鍋爐最脆弱的部位,使得焊道在經常性熱脹冷縮後,易產生滲漏的技術題;另外,焊道亦為最容易堆積水垢的部位,水垢在長時間與水接觸後,極易氧化銹蝕,對於飲料設備之使用安全形成極大的隱憂。
中國公告第CN201527083U號專利案(下稱引證案),提供一種電熱水器用的整體式加熱器,包括換熱體、電熱管和外殼,其特殊之處在於:所述換熱體由管材纏繞具有中空內腔的平板形狀製成;所述電熱管包括若干根不同長度功率的電熱管,所述電熱管構成發熱柵欄板;發熱柵欄板插入換熱體的中空內腔內,發熱柵欄板與中空內腔壁之間有間隙;與發熱柵欄板的中心的電熱管相對的部位的管材、折彎成類”U”形、嵌入其開口環內。澆鑄的導熱金屬包裹換熱體,導熱金屬將電熱管與電熱管、電熱管與換熱體固定連接在一起,包裹換熱體的導熱金屬構成外殼。由於採用這樣結構,能有效地進行熱交換,換熱效率高;防止了中心部位,在停止使用時,有熱量,延長電熱管的使用壽命。
上述引證案主要是提供一種應用於電熱水器的整體式加熱器,不具備提供蒸氣的功能,而且其供應的熱水無法保持在一設定溫度,無法作為飲料製備機械中供應作為製備飲料的定溫熱水。因此,引證案無法提供蒸氣及定溫熱水,不能應用作為飲料製備機械的蒸氣及熱水供應裝置。
本發明之目的即在於提供一種蒸氣及熱水供應裝置,可被應用於例如義式咖啡機等的飲料製備機械中使用;其將外界水源加熱至一設定溫度後,使該定溫熱水與一食材相互作用,製備成例如咖啡、茶飲等飲料;同時,更可提供蒸氣,供加熱飲料及製作奶泡用途。
本發明之次一目的係在於提供一種蒸氣及熱水供應裝置,其利用一熱傳導包覆層隔開加熱器及各熱水管,使加熱器以熱傳導的間接加熱方式,將各熱水管中的熱水加熱至各設定溫度值;加熱器與熱水無任何接觸,避免水垢附著於加熱器上,藉以提高加熱器的加熱效率,並避免加熱器燒毀。
本發明之另一目的係在於提供一種蒸氣及熱水供應裝置,其可供應二個或以上不同溫度設定值的熱水至飲料製備機械中,與食材相互作用成飲料;例如供應85℃的定溫熱水製備綠茶、或供應95℃的定溫熱水製備咖啡或紅茶等。
本發明之又一目的係在於提供一種蒸氣及熱水供應裝置,其在該熱傳導包覆層內預設有一蒸氣鍋爐,藉以將進入該蒸氣鍋爐內的熱水繼續加熱成蒸氣,以供應至飲料製備機械,供加熱飲料及製作奶泡用途。
本發明之再一目的係在於提供一種蒸氣及熱水供應裝置,更包括有一預熱水槽,利用該加熱器將預熱水槽內的儲水預先加熱至例如40℃的設定溫度值;進行飲料製備程序時,經由該預熱水槽抽取預熱熱水進入各熱水管內續行加熱至適於製備飲料的溫度設定值,以獲得最佳的飲料品質。避免直接抽取外界水源製備飲料時,該外界水源因氣候因素,而有冷熱不均進而影響飲料品質的情形。
可達成上述發明目的之蒸氣及熱水供應裝置,包括有:一加熱總成,其係在一蒸氣鍋爐外周預先依序間隔設置有一加熱器、一蒸氣水管及至少一個熱水管,並以一以熱傳導材料製成的熱傳導包覆層,澆鑄包覆該蒸氣鍋爐、該加熱器、該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管;一沖煮泵,抽取外界水源後分別輸送至該蒸氣水管及該熱水管,經該加熱總成中的該加熱器經該熱傳導包覆層間接加熱至一設定溫度值的熱水;一第一電磁閥,控制該蒸氣水管開啟,開啟時該蒸氣水管的熱水被輸送至該蒸氣鍋爐內,由該加熱總成繼續間接加熱成一蒸氣;一蒸氣輸出裝置控制該蒸氣輸出至外界使用;以及一熱水輸出裝置,控制該熱水管內的熱水輸出至外界使用者。
在本發明一較佳實施例中,更包括有一儲存該外界水源的預熱水槽,且該加熱總成內更預設有一預熱水管,並使用一循環泵,抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該預熱水管,由該加熱總成間接加熱後,輸送回該預熱水槽內與其內部儲水混合成一預設溫度的預熱熱水,以供該沖煮泵抽取使用者。
在本發明一較佳實施例中,其中該加熱器、該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管係成盤管狀設置,且該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管相互間隔重疊設置,並被間隔設置於該加熱器外側者。
在本發明一較佳實施例中,其中該熱傳導包覆層上設置有一第一溫度偵測器,偵測該熱傳導包覆層溫度,依設定溫度啟閉該加熱器。
在本發明一較佳實施例中,其中該熱水輸出裝置包括有一經由一熱水輸出管接收該熱水管內熱水的輔助鍋爐,該輔助鍋爐設有一輔助加熱器及一第二溫度偵測器,當偵測進入該輔助鍋爐內的熱水水溫不足時,啟動該輔助加熱器對該熱水進行加熱;當偵測該輔助鍋爐內的熱水水溫不正確時,更開啟一第二電磁閥,使溫度不正確熱水流回至該預熱水槽內儲存,直至該熱水水溫正確時,關閉該第二電磁閥,並開啟一第三電磁閥,使溫度正確的熱水輸出至外界使用者。
在本發明一較佳實施例中,其中該熱水輸出裝置包括有至少一組或二組並聯設置且不通過該加熱總成的混合水管,每一混合水管上分別設有一不同開度的節流閥以及一混合電磁閥,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該輔助鍋爐內,經溫度補償後輸出溫度更穩定的熱水,如需多溫熱水則相對設置多組節流閥及混合電磁閥。
在本發明一較佳實施例中,其中該熱水輸出裝置包括有一經由一熱水輸出管接收該熱水管內熱水的瞬間加熱總成,該瞬間加熱總成包括一連接該熱水輸出管的瞬加熱水管、一與該瞬加熱水管間隔設置的瞬間加熱器、以及包覆該瞬加熱水管與該瞬間加熱器的熱傳導材料層;該瞬加熱水管內的熱水由該瞬間加熱器經該熱傳導材料層間接加熱後,由一第三溫度偵測器偵測水溫,當偵測熱水水溫不足時,啟動該瞬間加熱器對該熱水進行間接加熱;當偵測熱水水溫不正確時,更開啟一第四電磁閥,使溫度不正確熱水流回至該預熱水槽內儲存,直至該熱水水溫正確時,關閉該第四電磁閥,並開啟一第五電磁閥,使溫度正確的熱水輸出至外界使用者。
在本發明一較佳實施例中,其中該熱水輸出裝置包括有至少一組或二組並聯設置且不通過該加熱總成的混合水管,每一混合水管上分別設有一不同開度的節流閥以及一混合電磁閥,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該瞬間加熱總成內,如需多溫熱水則相對設置多組節流閥及混合電磁閥。
在本發明一較佳實施例中,其中該蒸氣輸出裝置包括有一輸出蒸氣至外界的蒸氣輸出管、一控制該蒸氣輸出管啟閉的蒸氣電磁閥、以及分別連接設置於該蒸氣輸出管上的一安全洩壓閥及一排氣閥;其中該安全洩壓閥在該蒸氣鍋爐內蒸氣壓力異常超過一設定值時,進行自動洩壓;該排氣閥則於停機降溫重開機加溫時,排放該蒸氣鍋爐內之空氣。
在本發明一較佳實施例中,其中該預熱水槽更設置有一第四溫度偵測器,在該第四溫度偵測器偵測該預熱水槽內水溫不足時,啟動該循環泵,抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該加熱總成中間接加熱後,輸送回該預熱水槽內儲存備用。
在本發明一較佳實施例中,其中該預熱水槽更設置有一抽水泵、一進水電磁閥及至少一個水位探針,在該水位探針偵測該預熱水槽水位不足時,啟動該進水電磁閥自外界補水進入該預熱水槽內;在該第四溫度偵測器偵測該預熱水槽內水溫不足時,同時啟動該循環泵及該抽水泵,該循環泵抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該預熱水管,由該加熱總成間接加熱後,輸送回該預熱水槽內,該抽水泵能抽取該預熱水槽內儲水,並直接輸送回該預熱水槽內,以攪拌該預熱水槽內儲存的熱水及冷水至一均溫狀態者。
在本發明一較佳實施例中,該熱水管設有至少二個出口。
在本發明一較佳實施例中,該至少一個熱水管為二個熱交換長度不同的熱水管者。
請參閱圖1,本發明所提供之蒸氣及熱水供應裝置第一實施例,主要包括有:一加熱總成10,一預熱水槽30及一沖煮泵40。
如圖2至圖4所示,該加熱總成10主要係在一蒸氣鍋爐11外周預先依序間隔設置有一加熱器12、一預熱水管13、一蒸氣水管14及一熱水管15,並以一以熱傳導材料製成的熱傳導包覆層16,澆鑄包覆該蒸氣鍋爐11、該加熱器12、該預熱水管13、該蒸氣水管14及該熱水管15。當該加熱器12開始加熱,其熱能經由該熱傳導包覆層16傳導至該該蒸氣鍋爐11、該預熱水管13、該蒸氣水管14及該熱水管15中,並對其中的儲水或水流進行間接加熱,加熱器12與熱水無任何接觸,避免水垢附著於加熱器12上,藉以提高加熱器12的加熱效率,並避免加熱器12燒毀。
該加熱器12、該預熱水管13、該蒸氣水管14及該熱水管15係成盤管狀設置,且該預熱水管13、該蒸氣水管14及該熱水管15相互間隔重疊設置,並被間隔設置於該加熱器12外側者。上述加熱器12及各水管13-15依序間隔設置於蒸氣鍋爐11外圍後,將之放置於一模具內澆鑄熱傳導金屬材料,以形成包覆該蒸氣鍋爐11、該加熱器12及各水管13-15的熱傳導包覆層16。其中該蒸氣鍋爐11與各水管13-15可為不銹鋼或紅銅等食品級材質所製成,加熱器12亦可為不銹鋼或銅管等材質,熱傳導包覆層16可為熔點較低的鋁合金材料。
將蒸氣鍋爐11、加熱器12、各水管13-15置於模具內鑄入導熱金屬,蒸氣鍋爐11、加熱器12與各水管13-15之間有一適當間距,適當的間距一方面在澆鑄導熱金屬例如熔點較低的鋁合時容易流動,另一方面加熱器12加熱時,經由熱傳導包覆層16將蒸氣鍋爐11及各水管13-15內之水間接加熱,因導熱金屬良好的導熱效率使蒸氣鍋爐11及各水管13-15內的水得到良好的熱傳導效率。製造時,可依實際需要設定蒸氣鍋爐11容積、加熱器12的功率數及盤繞圈數、以及各水管13-15的盤管長度及盤繞圈數,其中熱水管15可依不同需要設計一條或二條(含)以上。
如圖7所示,該熱水管15有兩個出口151、152,因熱交換長度不同,兩個出口151、152的熱水溫度不同,開啟不同出口電磁閥,得到不同溫度的熱水,有多溫供水功能,出口可2個或以上。
如圖8所示,亦可選擇二條熱交換長度不同的熱水管15A及15B,因熱交換長度不同,兩個熱水管15A及15B的熱水溫度不同,開啟不同出口電磁閥,得到不同溫度的熱水,有多溫供水功能,熱水管可2個或以上。
加熱器12於伸出該熱傳導包覆層16外的二端分別設有一電氣接頭,以便與外界電源形成電氣連接。且各各水管13-15於伸出該熱傳導包覆層16外的二個開口端,分別設有一管接頭,以便連接不被該熱傳導包覆層16所包覆的其他水管。
該熱傳導包覆層16上設置有一第一溫度偵測器17,用以偵測該熱傳導包覆層16的溫度,依設定溫度啟閉該加熱器12,對該蒸氣鍋爐11及各水管13-15進行間接加熱工作。
請參閱圖5,該蒸氣鍋爐11內設有一上水位探針18及一下水位探針19;由該下水位探針19控制蒸氣鍋爐11水位,當水位低於下水位探針19時,自動控制該沖煮泵40工作,並開啟一第一電磁閥20,自動補水,當蒸汽鍋爐11水位接觸到下水位探針19時,自動控制關閉該沖煮泵40及第一電磁閥20停止補水。由於補水的蒸氣水管14盤經加熱總成10,例如蒸氣鍋爐11溫度設定120℃,因此蒸氣鍋爐11補水時,水已被加熱至設定溫度,水進入蒸氣鍋爐11後亦受蒸氣鍋爐11內壁熱交換;如水位因故障原因使水位上升至上水位探針18時,自動控制系統停止操作並發出警告聲。
如圖1及圖5所示者,該蒸氣鍋爐11底部設有一手動控制的排水閥21,供排放該蒸氣鍋爐11的內部儲水。
請再參閱圖1,該預熱水槽30供儲存外界水源,並使用一循環泵31,抽取該預熱水槽30內儲水,輸送至該預熱水管13,由該加熱總成10中的該加熱器12經該熱傳導包覆層16間接加熱後,輸送回該預熱水槽30內,並與該預熱水槽30內原儲存的冷水,相互混合成例如40℃的預設溫度的熱水後儲存備用。
該沖煮泵40供抽取該預熱水槽30內已預熱熱水,分別輸送至該蒸氣水管14及該熱水管15,經該加熱總成10間接加熱至設定溫度值的熱水;其中該蒸氣水管14由該第一電磁閥20控制啟閉,將該熱水輸送至該蒸氣鍋爐11內,由該加熱總成10繼續間接加熱成一蒸氣,該蒸氣由一蒸氣輸出裝置50控制輸出至外界使用;該熱水管15內的熱水由一熱水輸出裝置60控制輸出至外界使用者。
該沖煮泵40至該熱水管15間的管路上,依序設置有一流量計41及一單向洩壓閥42;當利用該熱水管15內的熱水供應至一飲料製備機械,進行飲料製備程序時,即由該流量計41開始計算所供應的熱水流量,當計量至一設定流量時,即時關閉該沖煮泵40,完成設定流量的飲料沖煮程序;單向洩壓閥42一方面防止熱水逆流燙傷流量計,一方面將超過設定值壓力洩壓,防止相關機構爆裂。
該熱水輸出裝置60包括有一經由一熱水輸出管61接收該熱水管15內熱水的輔助鍋爐62,該輔助鍋爐62設有一輔助加熱器63及一第二溫度偵測器64,當偵測進入該輔助鍋爐62內的熱水水溫不足時,啟動該輔助加熱器63對該熱水進行加熱程序;當偵測該輔助鍋爐內的熱水水溫不正確時(例如水溫不足或水溫過高等),更開啟一第二電磁閥65,使溫度不正確熱水由一迴流管66,流回至該預熱水槽30內儲存;直至該熱水水溫達到正確值後,關閉該第二電磁閥65,並開啟一第三電磁閥67,使溫度正確的熱水經一供水管68,輸出至一飲料製備機械,進行飲料製備程序。
該熱水輸出裝置60更包括有至少一組並聯設置且不通過該加熱總成10的混合水管69,每一混合水管69上分別設有一不同開度的節流閥70以及一混合電磁閥71,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥71,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管61內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該輔助鍋爐62內。
該蒸氣輸出裝置50包括有一輸出蒸氣至例如飲料製備機械等外界的蒸氣輸出管51、一控制該蒸氣輸出管51啟閉的蒸氣電磁閥52、以及分別連接設置於該蒸氣輸出管51上的一安全洩壓閥53及一排氣閥54;其中該安全洩壓閥53在該蒸氣鍋爐11內蒸氣壓力超過一設定值時,進行自動洩壓;該排氣閥54則於停機重開機重新加熱時,排放該蒸氣鍋爐11內之氣體。
該預熱水槽30更設置有一第四溫度偵測器32,在該第四溫度偵測器32偵測該預熱水槽30內水溫不足時,啟動該循環泵31,抽取該預熱水槽30內儲水,輸送至該加熱總成10中間接加熱後,輸送回該預熱水槽30內,並與該預熱水槽30內原儲存的冷水,相互混合成預設溫度值的熱水後儲存備用。
該預熱水槽30更設置有一抽水泵33、一進水電磁閥35及一水位探針36,在該水位探針36偵測該預熱水槽30水位不足時,啟動該設於進水管34上的進水電磁閥35,自外界補水進入該預熱水槽30內,並同時啟動該循環泵31及該抽水泵33,該循環泵31抽取該預熱水槽內30儲水,輸送至該預熱水管13,由該加熱總成10間接加熱後,輸送回該預熱水槽30內,該抽水泵33能抽取該預熱水槽30內儲水,並直接輸送回該預熱水槽30內,以達成攪拌混合該預熱水槽30內儲存的熱水及冷水至一均溫狀態,並依該第四溫度偵測器32偵測該預熱水槽30內預設水溫啟閉該循環泵31者。
在一較佳實施例中,其中該預熱水槽30除設置該一水位探針36外,更設置有一低水位探針37及一滿水位探針38。當該預熱水槽30水位低於該低水位探針37時,自動控制系統停機並發出警告;當該預熱水槽30水位離開該水位探針36時,進行補水程序;該預熱水槽30水位接觸該滿水位探針38時,自動控制系統停機並發出警告,確保水位異常時可停機檢修。
請參閱圖6,本發明所提供之蒸氣及熱水供應裝置第一實施例,其主要結構與圖1至圖5所示第一實施例相同,二者相同部份不另說明,僅就二者不相同的熱水輸出裝置說明如下:第二實施例中的熱水輸出裝置80包括有一經由一熱水輸出管61接收該熱水管15內熱水的瞬間加熱總成81,該瞬間加熱總成81包括一連接該熱水輸出管61的瞬加熱水管82、一與該瞬加熱水管82間隔設置的瞬間加熱器83、以及包覆該瞬加熱水管82與該瞬間加熱器83的熱傳導材料層84;該瞬加熱水管82內的熱水由該瞬間加熱器83經該熱傳導材料層84間接加熱後,由一第三溫度偵測器85偵測水溫,當偵測熱水水溫不足時,啟動該瞬間加熱器83對該熱水進行間接加熱;當偵測該熱水水溫不正確時,更開啟一第四電磁閥86,使溫度不正確熱水由一迴流管66,流回至該預熱水槽30內儲存;直至該熱水水溫達到正確值後,關閉該第四電磁閥86,並開啟一第五電磁閥87,使溫度正確的熱水經一供水管68,輸出至一飲料製備機械,進行飲料製備程序。
相同於第一實施例,第二實施例中的熱水輸出裝置80,亦包括有至少一組並聯設置且不通過該加熱總成10的混合水管69,每一混合水管69上分別設有一不同開度的節流閥70以及一混合電磁閥71,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥71,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管61內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該瞬間加熱總成81內。
本發明所提供之蒸氣及熱水供應裝置,可被應用於例如義式咖啡機等的飲料製備機械中使用;可將外界水源加熱至一設定溫度後,使該定溫熱水與一食材相互作用,製備成例如咖啡、茶飲等飲料;同時,更可提供蒸氣,供加熱飲料及製作奶泡用途。在其加熱總成中,利用一熱傳導包覆層隔開加熱器及各熱水管,使加熱器以熱傳導的間接加熱方式,將各熱水管中的熱水加熱至各設定溫度值;加熱器與熱水無任何接觸,避免水垢附著於加熱器上,藉以提高加熱器的加熱效率,並避免加熱器燒毀者。
上列詳細說明係針對本發明之一可行實施例之具體說明,惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍,凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更,均應包含於本案之專利範圍中。
<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0001"><TBODY><tr><td> 10 </td><td> 加熱總成 </td></tr><tr><td> 11 </td><td> 蒸氣鍋爐 </td></tr><tr><td> 12 </td><td> 加熱器 </td></tr><tr><td> 13 </td><td> 預熱水管 </td></tr><tr><td> 14 </td><td> 蒸氣水管 </td></tr><tr><td> 15 </td><td> 熱水管 </td></tr><tr><td> 15A </td><td> 熱水管 </td></tr><tr><td> 15B </td><td> 熱水管 </td></tr><tr><td> 151 </td><td> 出口 </td></tr><tr><td> 152 </td><td> 出口 </td></tr><tr><td> 16 </td><td> 熱傳導包覆層 </td></tr><tr><td> 17 </td><td> 第一溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 18 </td><td> 上水位探針 </td></tr><tr><td> 19 </td><td> 下水位探針 </td></tr><tr><td> 20 </td><td> 第一電磁閥 </td></tr><tr><td> 21 </td><td> 排水閥 </td></tr><tr><td> 30 </td><td> 預熱水槽 </td></tr><tr><td> 31 </td><td> 循環泵 </td></tr><tr><td> 32 </td><td> 第四溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 33 </td><td> 抽水泵 </td></tr><tr><td> 34 </td><td> 進水管 </td></tr><tr><td> 35 </td><td> 進水電磁閥 </td></tr><tr><td> 36 </td><td> 水位探針 </td></tr><tr><td> 37 </td><td> 低水位探針 </td></tr><tr><td> 38 </td><td> 滿水位探針 </td></tr><tr><td> 40 </td><td> 沖煮泵 </td></tr><tr><td> 41 </td><td> 流量計 </td></tr><tr><td> 42 </td><td> 單向洩壓閥 </td></tr><tr><td> 50 </td><td> 蒸氣輸出裝置 </td></tr><tr><td> 51 </td><td> 蒸氣輸出管 </td></tr><tr><td> 52 </td><td> 蒸氣電磁閥 </td></tr><tr><td> 53 </td><td> 安全洩壓閥 </td></tr><tr><td> 54 </td><td> 排氣閥 </td></tr><tr><td> 60 </td><td> 熱水輸出裝置 </td></tr><tr><td> 61 </td><td> 熱水輸出管 </td></tr><tr><td> 62 </td><td> 輔助鍋爐 </td></tr><tr><td> 63 </td><td> 輔助加熱器 </td></tr><tr><td> 64 </td><td> 第二溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 65 </td><td> 第二電磁閥 </td></tr><tr><td> 66 </td><td> 迴流管 </td></tr><tr><td> 67 </td><td> 第三電磁閥 </td></tr><tr><td> 68 </td><td> 供水管 </td></tr><tr><td> 69 </td><td> 混合水管 </td></tr><tr><td> 70 </td><td> 節流閥 </td></tr><tr><td> 71 </td><td> 混合電磁閥 </td></tr><tr><td> 80 </td><td> 熱水輸出裝置 </td></tr><tr><td> 81 </td><td> 瞬間加熱總成 </td></tr><tr><td> 82 </td><td> 瞬加熱水管 </td></tr><tr><td> 83 </td><td> 瞬間加熱器 </td></tr><tr><td> 84 </td><td> 熱傳導材料層 </td></tr><tr><td> 85 </td><td> 第三溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 86 </td><td> 第四電磁閥 </td></tr><tr><td> 87 </td><td> 第五電磁閥 </td></tr></TBODY></TABLE>
圖1為本發明蒸氣及熱水供應裝置第一實施例之立體示意圖; 圖2為該蒸氣及熱水供應裝置中加熱總成之外觀立體視圖; 圖3為圖2所示加熱總成省略熱傳導包覆層之外觀立體視圖; 圖4為圖3之俯視圖; 圖5為圖2所示加熱總成之縱向剖面視圖; 圖6為本發明蒸氣及熱水供應裝置第二實施例之立體示意圖; 圖7近似於圖3,顯示該加熱總成中熱水管的另一實樣態;以及 圖8近似於圖7,顯示該加熱總成中熱水管的又一實樣態。
<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0002"><TBODY><tr><td> 10 </td><td> 加熱總成 </td></tr><tr><td> 12 </td><td> 加熱器 </td></tr><tr><td> 13 </td><td> 預熱水管 </td></tr><tr><td> 14 </td><td> 蒸氣水管 </td></tr><tr><td> 15 </td><td> 熱水管 </td></tr><tr><td> 16 </td><td> 熱傳導包覆層 </td></tr><tr><td> 17 </td><td> 第一溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 18 </td><td> 上水位探針 </td></tr><tr><td> 19 </td><td> 下水位探針 </td></tr><tr><td> 20 </td><td> 第一電磁閥 </td></tr><tr><td> 21 </td><td> 排水閥 </td></tr><tr><td> 30 </td><td> 預熱水槽 </td></tr><tr><td> 31 </td><td> 循環泵 </td></tr><tr><td> 32 </td><td> 第四溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 33 </td><td> 抽水泵 </td></tr><tr><td> 34 </td><td> 進水管 </td></tr><tr><td> 35 </td><td> 進水電磁閥 </td></tr><tr><td> 36 </td><td> 水位探針 </td></tr><tr><td> 37 </td><td> 低水位探針 </td></tr><tr><td> 38 </td><td> 滿水位探針 </td></tr><tr><td> 40 </td><td> 沖煮泵 </td></tr><tr><td> 41 </td><td> 流量計 </td></tr><tr><td> 42 </td><td> 單向洩壓閥 </td></tr><tr><td> 50 </td><td> 蒸氣輸出裝置 </td></tr><tr><td> 51 </td><td> 蒸氣輸出管 </td></tr><tr><td> 52 </td><td> 蒸氣電磁閥 </td></tr><tr><td> 53 </td><td> 安全洩壓閥 </td></tr><tr><td> 54 </td><td> 排氣閥 </td></tr><tr><td> 60 </td><td> 熱水輸出裝置 </td></tr><tr><td> 61 </td><td> 熱水輸出管 </td></tr><tr><td> 62 </td><td> 輔助鍋爐 </td></tr><tr><td> 63 </td><td> 輔助加熱器 </td></tr><tr><td> 64 </td><td> 第二溫度偵測器 </td></tr><tr><td> 65 </td><td> 第二電磁閥 </td></tr><tr><td> 66 </td><td> 迴流管 </td></tr><tr><td> 67 </td><td> 第三電磁閥 </td></tr><tr><td> 68 </td><td> 供水管 </td></tr><tr><td> 69 </td><td> 混合水管 </td></tr><tr><td> 70 </td><td> 節流閥 </td></tr><tr><td> 71 </td><td> 混合電磁閥 </td></tr></TBODY></TABLE>

Claims (13)

  1. 一種蒸氣及熱水供應裝置,包括: 一加熱總成,其係在一蒸氣鍋爐外周預先依序間隔設置有一加熱器、一蒸氣水管及至少一個熱水管,並以一以熱傳導材料製成的熱傳導包覆層,澆鑄包覆該蒸氣鍋爐、該加熱器、該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管;一沖煮泵,抽取外界水源後分別輸送至該蒸氣水管及該熱水管,經該加熱總成中的該加熱器經該熱傳導包覆層間接加熱至一設定溫度值的熱水; 一第一電磁閥,控制該蒸氣水管啟閉,開啟時該蒸氣水管的熱水被輸送至該蒸氣鍋爐內,由該加熱總成繼續間接加熱成一蒸氣; 一蒸氣輸出裝置,控制該蒸氣輸出至外界使用;以及 一熱水輸出裝置,控制該熱水管內的熱水輸出至外界使用者。
  2. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,更包括有一儲存該外界水源的預熱水槽,且該加熱總成內更預設有一預熱水管,並使用一循環泵,抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該預熱水管,由該加熱總成間接加熱後,輸送回該預熱水槽內與其內部儲水混合成一預設溫度的預熱熱水,以供該沖煮泵抽取使用者。
  3. 如申請專利範圍第 2項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該加熱器、該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管係成盤管狀設置,且該預熱水管、該蒸氣水管及該熱水管相互間隔重疊設置,並被間隔設置於該加熱器外側者。
  4. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱傳導包覆層上設置有一第一溫度偵測器,偵測該熱傳導包覆層溫度,依設定溫度啟閉該加熱器。
  5. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱水輸出裝置包括有一經由一熱水輸出管接收該熱水管內熱水的輔助鍋爐,該輔助鍋爐設有一輔助加熱器及一第二溫度偵測器,當偵測進入該輔助鍋爐內的熱水水溫不足時,啟動該輔助加熱器對該熱水進行加熱;當偵測該輔助鍋爐內的熱水水溫不正確時,更開啟一第二電磁閥,使溫度不正確熱水流回至該預熱水槽內儲存,直至該熱水水溫達到正確值時,關閉該第二電磁閥,並開啟一第三電磁閥,使該熱水輸出至外界使用者。
  6. 如申請專利範圍第 5項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱水輸出裝置包括有至少一組並聯設置且不通過該加熱總成的混合水管,每一混合水管上分別設有一不同開度的節流閥以及一混合電磁閥,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該輔助鍋爐內。
  7. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱水輸出裝置包括有一經由一熱水輸出管接收該熱水管內熱水的瞬間加熱總成,該瞬間加熱總成包括一連接該熱水輸出管的瞬加熱水管、一與該瞬加熱水管間隔設置的瞬間加熱器、以及包覆該瞬加熱水管與該瞬間加熱器的熱傳導材料層;該瞬加熱水管內的熱水由該瞬間加熱器經該熱傳導材料層間接加熱後,由一第三溫度偵測器偵測水溫,當偵測熱水水溫不足時,啟動該瞬間加熱器對該熱水進行間接加熱;當偵測該熱水水溫不正確時,更開啟一第四電磁閥,使溫度不正確熱水流回至該預熱水槽內儲存,直至該熱水水溫達到正確值時,關閉該第四電磁閥,並開啟一第五電磁閥,使該熱水輸出至外界使用者。
  8. 如申請專利範圍第 7項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱水輸出裝置包括有至少一組並聯設置且不通過該加熱總成的混合水管,每一混合水管上分別設有一不同開度的節流閥以及一混合電磁閥,在同一時間內僅開啟任一個混合電磁閥,使不同流量的低溫水流,流入該熱水輸出管內與該熱水混合成不同溫度值的混合水流,再進入該瞬間加熱總成內。
  9. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該蒸氣輸出裝置包括有一輸出蒸氣至外界的蒸氣輸出管、一控制該蒸氣輸出管啟閉的蒸氣電磁閥、以及分別連接設置於該蒸氣輸出管上的一安全洩壓閥及一排氣閥;其中該安全洩壓閥在該蒸氣鍋爐內蒸氣壓力超過一設定值時,進行自動洩壓;該排氣閥於重新開機時,排放該蒸氣鍋爐內的氣體。
  10. 如申請專利範圍第 2項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該預熱水槽更設置有一第四溫度偵測器,在該第四溫度偵測器偵測該預熱水槽內水溫不足時,啟動該循環泵,抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該加熱總成中間接加熱後,輸送回該預熱水槽內,與該預熱水槽內原儲水混合並儲存備用。
  11. 如申請專利範圍第 10項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該預熱水槽更設置有一抽水泵、一進水電磁閥及至少一個水位探針,在該水位探針偵測該預熱水槽水位不足時,啟動該進水電磁閥自外界補水進入該預熱水槽內;在該第四溫度偵測器偵測該預熱水槽內水溫不足時,啟動該循環泵抽取該預熱水槽內儲水,輸送至該預熱水管,由該加熱總成間接加熱後,輸送回該預熱水槽內;該抽水泵則能抽取該預熱水槽內儲水,並直接輸送回該預熱水槽內,以攪拌混合該預熱水槽內儲存的熱水及冷水至一均溫狀態者。
  12. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該熱水管設有至少二個出口。
  13. 如申請專利範圍第 1項所述之蒸氣及熱水供應裝置,其中該至少一個熱水管為二個熱交換長度不同的熱水管者。
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