TWI536910B - Improved construction of meat machine - Google Patents

Description

打肉機改良構造

本發明係關於一種打肉機改良構造，尤指一種令使用者可將各種肉類以機械自動化方式進行敲擊之動作，使肉類組織得以散開，用以方便對肉類進行醃漬提味之目的，並使帶骨之肉類於敲擊時不會發生骨肉混合的現象，實為一獨特、便捷且具經濟效益之發明。

按，現今人類飲食的發展，許多肉類製品則需透過特殊加工使味道能更加美味，而在加工步驟中唯屬將肉類以敲擊方式最為常見，其將肉類敲擊的目的在於，經由敲擊後使肉類組織散開，以便醃製醬料在肉類組織上能均勻及快速入味，以增添肉製品的料理風味。

而習用加工肉類製品工具分別有手持敲打、滾軋斷筋加工及機械化敲擊方式，首先以手持方式來探討缺失，手持的方式因需要以手部做一慣性動作去敲擊，使用久了難免會造成手腕部位肌肉產生發炎之症狀，若不改變敲擊方式，長期使用下則會造成關節炎之職業病傷害，實為不甚理想之敲擊方式。

接著以國內日前核准的新型專利M396619為一機械化滾軋的方式做為探討，該技術雖可免去手部飽受發炎 之苦，但此滾軋方式則無法以敲擊的方式將內類組織均勻散開，且若要加工帶有骨頭的肉類，則因滾軋力道不夠強勁而導致無法加工。

最後探討機械化敲擊方式，在市面上械化敲擊肉類製品的工具中，其方式皆是把肉塊放置於加工平台上，然再利用一撞擊部將肉塊進行敲擊之動作，此方式雖可加工帶有骨頭之肉塊結構，唯在敲擊過程中無法將骨頭與肉做適當的區隔，使加工後的肉塊內參雜有被敲擊而形成的碎骨，若沒有將碎骨處理妥當，經由他人不慎食用，則有可能會造成呼吸道阻塞及牙齒碎裂之危害人體的情況發生。

是以，如何能有效的改善習知缺點，實為業者所需注意之課題，有鑑於此，本案發明人遂依其多年從事相關領域之研發經驗，針對前述之缺失進行深入探討，並依前述需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研究與多次測試，終於完成本發明。

由於習知的加工方式在使用上仍存有上述之缺點，遂本發明人針對於此，費盡心思並集多年之經驗以及反覆不斷測試和實驗及製作而有本發明案之產生，是以解決習用之缺點並增進其所未有的進步性與實用性，然，就如何以本發明來解決習用困難點之技術手段如下：請參閱第1圖所示，本發明主要是由一本體1、一 驅動裝置2、一合擊裝置3、一調整裝置4及一升降裝置5所構成，其作動在於利用驅動裝置2裡所設置的驅動元件201驅動曲軸204並連同帶動曲柄205，使曲柄205產生上下連續之作動，而曲柄205又連結於合擊裝置3上，使合擊裝置3裡所設置的上合擊塊303及下合擊塊305能相互合擊，以達到可機械化自動敲擊之目的，進而解決習用手持加工方式之缺點。

請參閱第3圖及第8A圖所示，本發明主要是以曲軸204帶動曲柄205產生連續上下之作動力，論敲擊方式及力道已遠比滾軋方式強勁許多，而本發明在上合擊塊303及下合擊塊305相互合擊的面上各設有敲擊塊(3031、3051)，此設置亦可取代滾軋過程中，可讓進行敲擊之肉塊6兩面均勻受到加工之效益，從上述中得知本發明可解決滾軋方式力道不足之缺點外，亦可取代滾軋使肉塊6兩面均勻加工之優點。

請參閱第3圖及第8A圖所示，本發明在合擊裝置3之下承載座304係藉由一樞紐307連結有側骨放置區306，該側骨放置區306主要目的在於，讓帶骨肉塊7於敲擊過程中，可使骨頭701與肉702明顯區隔，其使用方式為將骨頭701放置側骨置放區306上，而肉702的部分則置於下合擊塊305上，使之敲打過程不會擊碎骨頭701，進而解決習用敲擊加工將骨頭701與肉702混在一起之缺點。

本發明之主要目的在於，係在提供一種打肉機之改良結構，令使用者可將各種肉類以機械自動化方式進行敲擊之動 作，使得肉類組織得以均勻散開，以方便對肉類進行醃漬提味外，並加工帶有骨頭的肉塊時，可選擇只敲擊肉塊部位而不會敲擊到骨頭部份，進而可於敲擊過程中防止產生骨頭與肉混在一起的現象者。

本發明之次要目的在於，係在提供一種打肉機之改良結構，令使用者可依照肉類份量大小適當的調整出敲擊距離者。

1‧‧‧本體

101‧‧‧第一工作區

1011‧‧‧第一容置空間

1012‧‧‧第二容置空間

1013‧‧‧開口

102‧‧‧第二工作區

103‧‧‧橡膠墊塊

2‧‧‧驅動裝置

201‧‧‧驅動元件

202‧‧‧皮帶

203‧‧‧皮帶輪

204‧‧‧曲軸

205‧‧‧曲柄

206‧‧‧軸承

3‧‧‧合擊裝置

301‧‧‧軸承座

302‧‧‧上承載座

303‧‧‧上合擊塊

3031‧‧‧敲擊塊

304‧‧‧下承載座

3041‧‧‧凸部

305‧‧‧下合擊塊

3051‧‧‧敲擊塊

306‧‧‧側骨置放區

307‧‧‧樞紐

308‧‧‧軸承

309‧‧‧導柱

310‧‧‧軸桿

311‧‧‧鎖固元件

4‧‧‧調整裝置

401‧‧‧殼體

4011‧‧‧螺紋孔

4012‧‧‧齒條

4013‧‧‧容置空間

402‧‧‧調整板

4021‧‧‧凹槽

4022‧‧‧凸部

403‧‧‧第一彈簧

404‧‧‧第二彈簧

405‧‧‧調整元件

4051‧‧‧螺桿部

4052‧‧‧旋轉部

406‧‧‧固定元件

5‧‧‧升降裝置

501‧‧‧齒輪

502‧‧‧圓桿

503‧‧‧升降轉輪

504‧‧‧定位元件

6‧‧‧肉塊

7‧‧‧帶骨肉塊

701‧‧‧骨頭

702‧‧‧肉

第1圖：係為本發明立體圖。

第2圖：係為本發明另一視角立體圖。

第3圖：係為本發明左側視圖。

第4圖：係為本發明調整裝置之剖視圖。

第5A圖：係為本發明作動示意圖(一)。

第5B圖：係為本發明作動示意圖(二)。

第5C圖：係為本發明作動示意圖(三)。

第5D圖：係為本發明作動示意圖(四)。

第6A圖：係為本發明調整示意圖(一)。

第6B圖：係為本發明調整示意圖(二)。

第6C圖：係為本發明調整示意圖(三)。

第7A圖：係為本發明升降調整示意圖(一)。

第7B圖：係為本發明升降調整示意圖(二)。

第7C圖：係為本發明升降調整示意圖(三)。

第7D圖：係為本發明升降調整示意圖(四)。

第8A圖：係為本發明實施示意圖(一)。

第8B圖：係為本發明實施示意圖(二)。

第9圖：係為本發明較佳實施示意圖。

為期使對於本發明之目的、功效以及構造特徵能有更詳細明確的瞭解，茲舉出如下述之較佳實施例並配合圖式說明如後。首先請參閱第1圖和第2圖所示，本發明係提供一種打肉機之改良構造，其包含一本體1、一驅動裝置2、一合擊裝置3、一調整裝置4及一升降裝置5所構成，其中：本體1，包含有第一工作區101及第二工作區102，而第一工作區101內係包含有第一容置空間1011及第二容置空間1012，該第一容置空間1011略靠底部中央處係設置有一開口1013，並與第二工作區102相互連通。

驅動裝置2，包含有一驅動元件201、一皮帶輪203、一曲軸204、一曲柄205，該曲軸204及曲柄205設置於本體1之第一容置空間1011內，該曲軸204兩端係藉由軸承206設置於本體1兩側，該曲柄205一端係設置於曲軸204之一偏心位置上，另一端係貫穿於本體1之開口1013外，該驅動元件201及皮帶輪203係設置於本體1之第二容置空間1012內，該皮帶輪203係藉由皮帶202 設置於驅動元件201上來驅動，並連結於曲軸204一端。

合擊裝置3，包含有一軸承座301、一上承載座302、一上合擊塊303、一下承載座304、一下合擊塊305、一側骨區置放區306及複數個導柱309，該合擊裝置3係設置於本體1之第二工作區102處，其中，該上承載座302頂部及底部分別設置有軸承座301及上合擊塊303，該軸承座301係藉由一軸桿310連結於驅動裝置2之曲柄205一端，該上合擊塊303上係設置有敲擊塊3031，另，該下承載座304頂部設置有下合擊塊305，而底部中央處則設置有凸部3041(如第4圖所示)，該下合擊塊305上係設置有敲擊塊3051，並與上合擊塊303之敲擊塊3031呈相對應位置之設置，又，上承載座302及下承載座304一側邊係係藉由軸承308軸接設置於一導柱309上，二者間距一特定距離，並呈上下相互對應位置狀，相對之另一側邊係藉由軸承308軸接設置有兩個導柱309，該導柱309兩端係固定於本體1之第二工作區102兩側，另外，請參閱第3圖所示，該側骨放置區306係藉由一樞紐307連結於該下承載座304。

調整裝置4(請配合參閱第4圖所示)，包含有殼體401、調整板402、第一彈簧403、第二彈簧404、調整元件405及固定元件406，該調整裝置4係設置於合擊裝置3之下承載座304之下方處，其中，該殼體401外側係 設置有一齒條4012，該殼體401內設置有一供下承載座304容納之容置空間4013，並於殼體401中央處開設有一與容置空間4013相互連通之螺紋孔4011，該調整板402係設置於該容置空間4013內，該調整板402的中央處設置有一凸部4022，並於該凸部4022內設有一與螺紋孔4011相對應之凹槽4021，該第一彈簧403係為方形彈簧，並設置於調整板402上，而上方則抵掣於合擊裝置3之下承載座304處，該第二彈簧404係為環形彈簧，並設置於調整板402之凸部4022上，而上方則抵掣於下承載座304之凸部3041處；調整元件405，係由螺桿部4051及旋轉部4052之T型態樣及一固定元件406所構成，該調整元件405藉由螺桿部4051螺接穿設於殼體401之螺紋孔4011上，並抵掣於調整板402之凹槽4021內，該調整元件405之旋轉部4052則設置於殼體401外，該固定元件406係設置於螺桿部405上，並抵掣於殼體401之螺紋孔4011外。

升降裝置5(請配合參閱第2圖所示)，包含有齒輸501、圓桿502、升降轉輪503及定位元件504，該升降裝置5係供調整裝置4可做升降之運作，其中，該齒輪501係與殼體401之齒條4012相互齧合(如第4圖所示)，並藉由圓桿502連結於升降轉輪503上，而升降轉輪503與圓桿502則固定於本體1之一側上，該定位元件504係設 置於圓桿502上，並抵掣於本體1外側處。

運作時，請先參閱第5A圖並同時參閱第1圖所示，當驅動元件201運作時，即帶動曲軸204作旋轉之運作，迫使連同將設置於曲軸204之偏心位置上的曲柄205產生上下連續之作動，曲柄205透過第一工作區101之開口1013連結於上承載座302之軸承座301上，以使上承載座302作上下往復式作動(如第5B圖、第5C圖及第5D圖所示)，並透過連結於上承載座302之上合擊塊303，以及與上承載座302呈一特定之距離之下承載座304的下合擊塊305，來達到相互合擊並對於肉類製品施予敲擊之運作，並於敲擊過程中可藉由第一彈簧403及第二彈簧404支撐，以減緩敲擊時對於下承載座304的衝擊力。

接著說明本發明的調整方式，請參閱第6A圖及第6B圖，由圖中可知，當使用者因需要調緊第一彈簧403及第二彈簧404時，可先放鬆固定元件406後再旋轉調整元件405之旋轉部4052，由於螺桿部4051螺接穩固於殼體401之螺紋孔4011上，而螺桿部4051的頂端則抵掣於調整板402的凹槽4021上，所以當旋轉部4052順時針旋轉時，即可將調整板402往上推動，以致於使第一彈簧403及第二彈簧404呈較緊之壓縮態樣，最後再以固定元件406將調整元件405旋固迫緊於殼體外401(如第6C圖所示)，得以穩固調整元件以完成調整彈簧緩衝效果之目的，反之 當逆時針旋轉旋轉部4052時，即可將調整板402往下移動，以致於使第一彈簧403及第二彈簧404呈較鬆之拉伸態樣，來達到可依照使用者的需求適時的調整出適當的緩衝效果。

接著說明本發明的升降方式，請參閱第7A圖和第7B圖所示，當使用者需要將上承載座302及下承載座304的合擊距離調大時，可逆時針轉動升降裝置5的升降轉輪503，藉由圓桿502轉動齒輪501來連同帶動調整裝置4之殼體401外側的齒條4012，使調整裝置4作下移之運作；當調整裝置4產生上下位移時，則會進而連同帶動抵掣於調整裝置4上的下承載座304(如第7C圖所示)，並使下承載座304藉由軸承308於導柱309間作上下位移之運作，最後再以定位元件504將升降裝置5旋固定位於本體1外(如第7D圖所示)，以利升降裝置5固定於本體1之一側上，來達到調整合擊距離之效益。

實施部份說明，請參閱第8A圖和第8B圖所示，使用者可將欲加工的肉塊6放置於下承載座304之下合擊塊305上，當驅動元件201驅動後即可讓上承載座302對於肉塊6進行敲擊之作動，而使用者欲加工帶骨肉塊7時，則可將帶骨肉塊7之骨頭701部份放置於側骨放置區306上(如第8B圖放大圖所示)，此設置可讓帶骨肉塊7的肉702及骨頭701呈明顯的區隔，使敲擊加工時不會擊碎骨頭701，而側骨放置區306係藉由樞紐307與下承載座304樞接，並呈 一特定間隙θ(如第8A圖放大圖所示)，該間隙可明顯與下合擊塊305敲擊區域做一明顯區隔外，當敲擊時亦可減少對於側骨放置區306的衝擊，然本發明亦可同時加工一般肉塊6與帶骨肉塊7之優點。

最後參閱第9圖所示，本發明之較佳實施部分則可於本體1底部加裝複數個橡膠墊塊103，以減緩敲擊時的衝擊力，另外可於上承載部302之上合擊塊303以及下承載部304之下合擊塊305之間分別加設鎖固元件311，以加強兩元件中的鎖固方式外，其主要目的在於可針對上合擊塊303及下合擊塊305進行更換之動作，當上合擊塊303或下合擊塊305長時間使用下產生磨耗時，則可以模組化的方式將鎖固元件311拆卸下，並更換上新的合擊塊使用之優點。

綜上所陳，本發明打肉機改良構造，乃係本案發明人精心運用腦力設計而成，其不僅具有實用功效、結構簡單化、使用簡單化，實符合專利法新型專利要件，爰依法提出申請，懇請 鈞局審查委員明鑑，准予專利，實為感禱。

唯，以上所述，僅述本發明之較佳實施例而已，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化，均同理皆包含於本發明之範圍內，合予陳明。

1‧‧‧本體

101‧‧‧第一工作區

1011‧‧‧第一容置空間

1012‧‧‧第二容置空間

1013‧‧‧開口

102‧‧‧第二工作區

2‧‧‧驅動裝置

201‧‧‧驅動元件

202‧‧‧皮帶

203‧‧‧皮帶軸

204‧‧‧曲軸

205‧‧‧曲柄

206‧‧‧軸承

3‧‧‧合擊裝置

301‧‧‧軸承座

302‧‧‧上承軸座

303‧‧‧上合擊塊

304‧‧‧下軸承座

305‧‧‧下合擊塊

306‧‧‧側骨置放區

308‧‧‧軸承

309‧‧‧導柱

310‧‧‧軸桿

4‧‧‧調整裝置

405‧‧‧調整元件

5‧‧‧升降裝置

Claims (5)

1. 一種打肉機改良構造，其包含有：一本體，包含有第一工作區及第二工作區，而第一工作區上係包含有第一容置空間及第二容置空間，該第一容置空間略靠底部中央處係設置有一開口，並與第二工作區相互連通；一驅動裝置，包含有一驅動元件、一皮帶輪、一曲軸、一曲柄，該曲軸及曲柄設置於本體之第一容置空間內，該曲軸兩端係藉由軸承設置於本體兩側，該曲柄一端係設置於曲軸之一偏心位置上，另一端係貫穿於本體之開口外，該驅動元件及皮帶輪係設置於本體之第二容置空間內，該皮帶輪係藉由皮帶設置於驅動元件上作驅動運作，並與曲軸一端相互連結；一合擊裝置，包含有一軸承座、一上承載座、一上合擊塊、一下承載座、一下合擊塊、一側骨置放區及複數個導柱，該合擊裝置係設置於本體之第二工作區處，其中，該上承載座頂部連結設置有軸承座，該軸承座係藉由一軸桿連結於驅動裝置之曲柄一端，該上承載座底部係設置有上合擊塊，該上合擊塊上係設置有敲擊塊，該下承載座頂部設置有下合擊塊，而底部中央處則設置有凸部，該下合擊塊上係設置有敲擊塊，並與上合擊塊之敲擊塊呈相對應位置之設置，又，該上承載座及下承載座一側邊係藉由軸 承軸接設置於一導柱上，二者間距一特定距離，並呈上下相互對應位置狀，相對之另一側邊係藉由軸承軸接設置於兩個導柱上，該上承載座及下承載座兩側邊的導柱兩端係固定於本體之第二工作區上下兩側，該側骨放置區係藉由一樞紐連結於該下承載座；一調整裝置，包含有一殼體、一調整板、一第一彈簧、一第二彈簧、一調整元件及一固定元件，該調整裝置係設置於合擊裝置之下承載座之下方處，其中，該殼體外側係設置有一齒條，該殼體內設置有一供下承載座容納之容置空間，並於殼體中央處開設有一與容置空間相互連通之螺紋孔，該調整板係設置於該容置空間內，該調整板的中央處設置有一凸部，並於該凸部內設有一與螺紋孔相對應之凹槽，該第一彈簧係為方形彈簧，並設置於調整板上，而上方則抵掣於合擊裝置之下承載座處，該第二彈簧係為環形彈簧，並設置於調整板之凸部上，而上方則抵掣於下承載座之凸部處；調整元件，係由螺桿部及旋轉部之T型態樣及一固定元件所構成，該調整元件藉由螺桿部螺接穿設於殼體之螺紋孔上，並抵掣於調整板之凹槽內，該調整元件之旋轉部則設置於殼體外，該固定元件係設置於螺桿部上，並抵掣於殼體之螺紋孔外；一升降裝置，包含有一齒輪、一圓桿、一升降轉輪及一定位元件，該升降裝置係供調整裝置可做升降之運 作，其中，該齒輪係與殼體之齒條相互齧合，並藉由圓桿連結於升降轉輪上，而該升降轉輪與圓桿則固定於本體之一側上，該定位元件係設置於圓桿上，並抵掣於本體外側處；藉由上述的結構裝置當利用驅動裝置裡所設置的驅動元件驅動曲軸並連同帶動曲柄，使曲柄產生上下連續之作動，而曲柄又連結於合擊裝置上，使合擊裝置裡所設置的上合擊塊及下合擊塊能相互合擊，以達到可機械化自動敲擊之目的，使得加工後的肉類組織得以均勻散開，以方便對肉類進行醃漬提味外，若加工帶有骨頭的肉塊時，則可將骨頭放置於側骨放置區，而肉的部分則置於下合擊塊上，得使敲擊過程中將骨頭與肉明顯區隔，進而達到敲擊過程中可防止骨頭與肉混在一起之加工者。
2. 如請求項1所述之打肉機改良構造，其中該調整裝置中，使用者可依照敲擊力道大小適時的調整出適當的緩衝效果之特點，當調整該第一彈簧及第二彈簧緩衝距離時，可先放鬆固定元件後再旋轉調整元件之旋轉部，以使調整板作上下移動之運作，來達到壓縮或拉伸第一彈簧及第二彈簧之緩衝效果目的。
3. 如請求項1所述之打肉機改良構造，其中升降裝置中，使用者可依照肉類份量大小適當的調整出敲擊距離之特點，當要調整上承載座及下承載座的合擊距離時，可轉動升降 裝置的升降轉輪，藉由圓桿轉動齒輪來連同帶動調整裝置之殼體外側的齒條，使調整裝置作上下移動之運作並同時會連同帶動抵掣於調整裝置上的下承載座，並使下承載座藉由軸承於導柱間作上下位移之運作，最後再以定位元件將升降裝置旋固定位於本體外，以利升降裝置固定於本體之一側上，來達到調整合擊距離之效益。
4. 如請求項1所述之打肉機改良構造，其中，該上承載部之上合擊塊以及下承載部之下合擊塊之間係分別設置有鎖固元件，以加強兩元件中的鎖固方式外，更可將上合擊塊及下合擊塊進行更換之動作，係為一模組化之優點組裝方式。
5. 如請求項1所述之打肉機改良構造，其中，該本體底部係可設置有複數個橡膠墊塊，為減緩敲擊時衝擊力之目的。