TWI533046B - 從模具部件使眼科鏡片脫模之方法、裝置以及由該方法製造的眼科鏡片 - Google Patents

Description

從模具部件使眼科鏡片脫膜之方法、裝置以及由該方法製造的眼科鏡片

本發明提出模具部件和利用此等模具部件成型的眼科鏡片及黏附於此等模具部件之眼科鏡片的脫模。

眼科鏡片通常是用模鑄方式製造，其中單體材料被沈積在一界定於相對模具部件之光學表面之間的模穴內。用於將水凝膠造型為一有用物件譬如眼科鏡片的多部件模具舉例來說可包含：一第一模具部件，其具備一與眼科鏡片之一背曲面相符的凸形部分；及一第二模具部件，其具備一與眼科鏡片之一前曲面相符的凹形部分。要利用此等模具部件製備一鏡片時，將一未固化水凝膠鏡片調配物放到一前曲面模具部件與一背曲面模具部件之間。將該等模具部件帶到一起以依據期望鏡片參數造型該鏡片調配物。然後使該鏡片調配物固化，譬如藉由使其暴露於熱和光線而固化，從而形成一鏡片。

在固化後，使該等模具部件分開且該鏡片保持黏附於該等模具部件之一者，有時難以以一合乎時間效率的方式使已成型的鏡片一致地從其所黏附之模具部件脫模。這跟通常偏好達成已成型鏡片之一致快速脫模的製造環境需求背道而馳。

頃已藉由有機溶劑類之使用來解決聚矽氧水凝膠眼科鏡片之省時一致脫模的需求。頃已提出之程序將鏡片浸沒在醇類(RCOOOR' )、醯胺類(RCONR' R" )或N－甲基吡咯烷 酮中40－60小時且為無水或是一以水為微量組份的混合物(舉例來說參見美國專利第5,258,490號)。但是，雖然用已知程序確實實現一些成功結果，高濃度有機溶劑的使用會存在安全性風險；提高生產線停工的可能；溶液成本高昂；及因爆炸造成的附帶損害。

用以在水合作用期間使聚矽氧水凝膠鏡片脫離前曲面(FC)模具表面的替代方法涉及諸如異丙醇(IPA)之溶劑的使用。在此種方法中，在鏡片黏附於模具表面時將30%至70%之IPA直接施加於鏡片。此溶劑使鏡片膨潤且有助於減小使鏡片固持於FC模具表面的力。然後可將鏡片移離模具表面。儘管此種鏡片脫模方法降低鏡片受損的可能，用過的溶劑之集中和處理要付出經濟和環境兩方面的代價。舉例來說，用過的IPA在某些州可能被歸類為危險廢棄物。(舉例來說參見美國專利申請公開案0186564A1號)

因此，期望有其他方法和裝置可用來使聚矽氧水凝膠眼科鏡片從模具部件脫模。

據此，本發明包含適用於眼科鏡片從使該鏡片成型之模具部件脫模的程序。該鏡片和模具部件經歷降溫和增溫之環境循環以促進該鏡片從該模具部件脫模。

在一些實施例中，本發明之方法步驟包含使一鏡片矽氧烷組成混合物固化以在一形成於彼此緊鄰之第一和第二模具部件之間的模穴內形成一眼科鏡片。使該第一和第二模 具部件分離，其中在分離之後，該眼科鏡片保持黏附於一第一模具部件。使該第一模具部件及黏附於該第一模具部件的鏡片暴露於一經減低熱能的環境然後暴露於一經增加熱能的環境，其中該鏡片脫離對該第一模具部件之黏附作用。

實施例亦可包含利用所述方法製造眼科鏡片的方法。此鏡片舉例來說可包含聚矽氧水凝膠調配物或水凝膠調配物。特定實例可包含由下列物構成的鏡片：acquafilcon A，balafilcon A，及lotrafilcon A，etafilcon A，genfilcon A，lenefilcon A，polymacon和galyfilcon A，narafilcon及senofilcon A。

本發明包含用於製造眼科鏡片之模具及方法。依據本發明之一些實施例，一附著於在眼科鏡片製程中使用之多部件模具之一部件的聚合化鏡片被循環經歷一降溫和增溫之環境。實施例可包含使鏡片和模具部件在指定時間長度內暴露於經冷卻之水合流體然後使鏡片和模具部件在指定時間長度內暴露於經加熱之水合流體。其他實施例可包含暴露於一經冷卻之氣氛然後暴露於一經加熱之氣氛。

含矽氧烷的聚合物通常呈現〝發黏〞的特性。由矽氧烷單體/聚合物構成的眼科鏡片極具疏水性且傾向於經常性黏附於前曲面和背曲面模具部件之一者或二者。據推測此黏附作用的成因係與矽氧烷或聚矽氧材料之相對表面能有關，其通常小於使眼科鏡片成型之模具部件的表面能。眼 科鏡片從模具部件脫模需要一些程序來克服此黏著力。

本發明運用模具部件和眼科鏡片之循環冷卻然後加熱的程序以影響與此循環有關之不同材料特質並導致聚矽氧鏡片自其黏附的模具部件脫離。

依據本發明，運用從一冷環境然後進行一熱水合程序，有可能使絕大部分(至多100%)聚矽氧水凝膠基鏡片有效地從FC模具脫模。

由含矽氧烷聚合物製成的隱形眼鏡極具疏水性且傾向於經常性黏附於用來使鏡片成型的模具。此種黏附作用之一成因包含聚二甲基矽氧烷(聚矽氧)之表面能，其可為約21 mN/m(如HANSER出版，Dr.Alphonsus Pocius所著Adhesion and Adhesives Technology 第163頁)。此表面能通常低於常用模具材料之表面能。此黏附作用可能在未使用異丙醇(IPA)、其他有機溶液或機械輔助其中一或多者的情況下對於水合作用期間有效且一致地使聚矽氧水凝膠鏡片從模具部件脫模造成極大挑戰。本發明教示此黏附力可藉由使鏡片先經歷降溫條件然後經歷熱水合的特定循環而克服。頃已達成可重複的程序，提供水合作用期間優異的聚矽氧水凝膠基鏡片脫模率。

鏡片

在本說明書中，〝鏡片〞一辭意指居留於眼中或眼睛上的任何眼科器件。此等器件可提供光學矯正作用或可為美容裝飾。舉例來說，鏡片一辭可係指隱形眼鏡、眼內鏡片、 冠蓋鏡片、眼睛嵌入物、光學嵌件或其他類似器件，透過此等器件得以矯正或改正視力，或者是藉由此等器件使眼睛得到生理上的美化(譬如虹膜顏色)或投送一有效劑物。

在本說明書中，〝鏡片組成混合物〞一辭意指可反應或經固化以形成一眼科鏡片的材料混合物。此種混合物可包含可聚合組份(單體類)，添加物譬如UV阻隔劑類和染料類，光化作用引發劑類或催化劑類，及吾人可能希望存在於眼科鏡片譬如隱形眼鏡或眼內鏡片中的其他添加物。

在一些實施例中，較佳鏡片類型可包含一由聚矽氧彈性體類或水凝膠類製成的鏡片，此等材料例如是聚矽氧水凝膠類，氟化水凝膠類，包括含有聚矽氧/親水性巨分子單體類、聚矽氧基單體類、引發劑類及添加物者。舉非侷限性實例來說，一些較佳鏡片類型亦可含有：narafilcon、etafilcon A、genifilcon A、lenefilcon A、polymacon、acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A、聚矽氧水凝膠類。

模具

今參照圖1，其例示一用於眼科鏡片之範例模具的簡圖。在本說明書中，〝模具〞和〝模具總成〞係指一具有一模穴105的模子100，鏡片組成混合物可施配至該模穴內致使在該鏡片組成混合物反應或固化後(圖中未示)，製得一期望形狀的眼科鏡片。可用在本發明之一些較佳實施例中的模具和模具總成100係由一以上的〝模具部件〞或〝模 件〞101－102構成。模具部件101－102可被帶到一起致使一呈期望鏡片形狀的模穴105形成。模具部件101－102之此種組合較佳為暫時性。在鏡片成型後，模具部件101－102可再次分開以取出鏡片。

因此，舉例來說，在一較佳實施例中，模具總成100由二個部件101－102構成－一母凹形件(前部件)102和一公凸形件(背部件)101－且一模穴形成於此二部件之間。凹面104與鏡片組成混合物發生接觸的部分具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之前曲面的曲率，且其充分光滑並經形成為使經由與凹面104接觸之鏡片組成混合物之聚合作用形成的眼科鏡片之表面為光學可接受的。

在一些實施例中，前模具部件102亦可有一環狀凸緣，此凸緣整合於且環繞一圓形周緣108，且從該周緣在一正交於軸線並從該凸緣伸出的平面中延伸(圖中未示)。

背模具部件101有一具備一凹面106、凸面103及圓形周緣107的中央弧形段，其中凸面103與鏡片組成混合物接觸的部分具有欲在模具總成100內製造之眼科鏡片之背曲面的曲率，且其充分光滑並經形成為使經由與背面103接觸之鏡片組成混合物之反應或固化作用形成的眼科鏡片之表面為光學可接受的。據此，前半模102之內凹面104界定眼科鏡片之外表面，同時底半模101之外凸面103界定眼科鏡片之內表面。

熱塑性材料舉例來說可包含下列之一或多者：聚丙烯、聚苯乙烯和脂環聚合物類且可額外與一或多種添加物化 合。

在一些實施例中，熱塑性樹脂可包含脂環聚合物，此係指內有至少一飽和碳環的化合物。飽和碳環可用由下列物組成之群中的一或多者取代：氫，C_1－10 烷基，鹵素，羥基，C_1－10 烷氧羰基，C_1－10 烷氧基，氰基，醯胺基，醯亞胺基，甲矽烷基，及置換C_1－10 烷基；其中置換C_1－10 烷基之置換基係從由下列物組成之群中的一或多者選出：鹵素，羥基，C_1－10 烷氧羰基，C_1－10 烷氧基，氰基，醯胺基，醯亞胺基，及甲矽烷基。脂環聚合物之實例非侷限性包含可聚合的環丁烷類，環戊烷類，環己烷類，環庚烷類，環辛烷類，雙環丁烷類，雙環戊烷類，雙環己烷類，雙環庚烷類，雙環辛烷類，及降冰片烷類(norbornanes)。最好至少二種脂環聚合物經環開交換然後氫化而聚合化。由於共聚物成本高昂，最好由此等共聚物製成的模具可被使用多次製備鏡片而非傳統的單次使用。就本發明之較佳模具來說，其可被使用一次以上以製備鏡片。

更特定言之，含有飽和碳環之脂環聚合物的實例非侷限性包含下列結構

其中R^1－6 係從由下列物組成之群中的一或多者獨立地選出：氫，C_1－10 烷基，鹵素，羥基，C_1－10 烷氧羰基，C_1－10 烷氧基，氰基，醯胺基，醯亞胺基，甲矽烷基，及置換C_1－10 烷基；其中置換C_1－10 烷基之置換基係從由下列物組成之群中的一或多者選出：鹵素，羥基，C_1－10 烷氧羰基，C_1－10 烷氧基，氰基，醯胺基，醯亞胺基，及甲矽烷基。R^1－6 之另外二者或更多者可被放到一起以形成一不飽和鍵、碳環、含有一或多個不飽和鍵的碳環、或是芳香環。較佳的R^1－6 係從由C_1－10 烷基和置換C_1－10 烷基組成之群中選出，其中置換C_1－10 烷基之置換基係從由下列物組成之群中選出：鹵素，羥基，C_1－10 烷氧羰基，C_1－10 烷氧基，氰基，醯胺基，醯亞胺基，及甲矽烷基。

脂環共聚物由至少兩種不同的脂環聚合物組成。較佳的脂環共聚物含有由下列物組成之群中選出的二或三種不同的脂環聚合物：

特佳的脂環共聚物含有兩種不同的脂環單體，脂環聚合物之飽和碳環的通式結構為且R¹ －R⁴ 是C_1－10 烷基。

一般而言，脂環共聚物之表面能在25℃介於30達因/公分至45達因/公分之間。較佳的脂環共聚物含有兩種不同的脂環聚合物且由Zeon Chemicals L.P.以ZEONOR之商品名販售。ZEONOR之等級可具有在70℃至160℃範圍內的玻璃轉化溫度。一種特佳材料為ZEONOR 1060R，此材料依據製造商Zeon Chemicals L.P.所述具有11.0公克/10分鐘至18.0公克/10分鐘的熔融流率(〝MFR〞)(依JISK 6719(230℃)測試)、1.01的比重(H₂ O＝1)及約100℃的玻璃轉化溫度。

可與一或多種添加物結合以提供小於30 mN/m之表面能且可用於形成眼科鏡片模具的其他模具材料舉例來說包含Zieglar－Natta催化劑基聚丙烯樹脂類(有時稱為znPP)。一種範例Zieglar－Natta催化劑基聚丙烯樹脂係以PP 9544 MED之名上市。PP 9544 MED是一種由ExxonMobile Chemical Company出品，依據FDA法規21 CFR(c)3.2用於潔淨造模的清澄隨機共聚物。PP 9544 MED是一種具備乙烯基團的隨機共聚物(znPP)。其他範例Zieglar－Natta基聚丙烯樹脂包含Atofina Polypropylene 3761和Atofina Polypropylene 3620WZ。

更進一步來說，在一些實施例中，本發明之模具可含有諸如下列之聚合物：聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯，在主鏈中含有一脂環團的改性聚烯烴類，及環狀聚烯烴類譬如Zeonor及Atofina Corporation出品之EOD 00－11。舉例來說，可使用脂環共聚物類與聚丙烯之一混合物(有成核作用的茂金屬催化程序，譬如ATOFINA EOD 0011)，其中脂環共聚物對上聚丙烯之重量百分比的比例為約99：1至約20：80。此混合物可被用在任一或兩半模上，較佳來說此混合物被用在背曲面上且前曲面係由脂環共聚物類組成。

在依據本發明之製造模具100的一些較佳方法中，依據習知技術採用射出成型術，然實施例亦可包含藉由其他技術造型的模具，此等技術例如是車削、鑽石旋切或雷射切割。

一般而言，鏡片在兩模具部件101－102之至少一表面上成型。但若有需要可使鏡片之一表面由一模具部件101－102成型且另一鏡片表面係利用一車削方法或其他方法成型。

在本說明書中，〝鏡片成型表面〞意指被用來模塑一鏡 片的表面103－104。在一些實施例中，任一此類表面103－104可具有一光學品質表面拋光，這代表其充分光滑並經形成為使藉由與成型表面103－104接觸之鏡片組成材料之聚合作用形成的鏡片表面為光學可接受的。此外，在一些實施例中，鏡片成型表面103－104可具有對鏡片表面賦予期望光學特性的幾何形狀，此等光學特性非侷限性包含球面、非球面和柱面光焦度，波前像差矯正，角膜形貌矯正和類似特性及以上之組合。

圖1A例示一有一黏著鏡片110黏附的模具部件102。圖1B例示一從模具部件102脫模的鏡片111。

方法

下述方法步驟係用來當作依據本發明一些觀點可施行之程序的實例。應理解到這些方法步驟呈現的順序並非設限，可採取其他順序施行本發明。此外，施行本發明並非必定要有所有步驟，且可在本發明之不同實施例中包含額外步驟。

今參照圖2，一流程圖例示可用以施行本發明的範例步驟。在201，在一如前所述之模具總成內形成一眼科鏡片110。在202，使一第一眼科鏡片模具部件101－102與一第二眼科鏡片模具部件101－102拆開。在一些較佳實施例中，第一模具部件將包含一FC模具部件102，但其他實施例亦在本發明的範圍之內。拆模作業可藉由任何習知程序實行，例如以機械方式撬開該等模具部件。

在203，使第一模具部件101－102和黏著鏡片110循環經歷暴露於一降溫環境。在一些較佳實施例中，該降溫環境包含一經冷卻低於環境室溫的水溶液，且暴露作用包含將第一模具部件101－102和鏡片110浸入該低溫水溶液內。較佳來說該水溶液被降溫至10℃以下，最好該水溶液被降溫至0℃與2℃之間。此外，一些實施例包括含有一界面活性劑或其他添加物的水溶液，該界面活性劑或添加物可當作防凍劑，允許水溶液被降溫至0℃以下。暴露於低溫水溶液的時間可為約30分鐘或較短，較佳介於20分鐘與30分鐘之間。

在其他實施例中，降溫環境可包含暴露於一低溫氣氛而非浸入液體溶液內。此氣氛可包含一環境空氣或一氣體，譬如氮氣或CO₂ 。在一些實施例中，可利用一低溫致冷氣體使模具部件102和鏡片110之溫度下降。在其他實施例中，可使用一功能足以使氣體之溫度降低的旋風式冷機或其他裝置使第一鏡片部件102和鏡片110所暴露的周圍氣體降溫。較佳實施例包含一低於－10℃且最好介於－20℃與－30℃之間的周圍氣體。暴露於低溫空氣的時間可為約30分鐘或較短。

在204，使第一模具部件102和鏡片110循環經歷暴露於一溫度升高的水合環境。較佳實施例包含暴露於一溫度介於75℃與99℃之間且最好介於90℃與99℃之間的水溶液，但在有一添加物添加以控制沸騰的情況下亦可採用更高溫度。

使第一模具部件102和鏡片110暴露於高溫水溶液的較佳方法包含將模具部件102和鏡片110浸入該水溶液內。其他實施例包含在第一模具部件102和鏡片110上提供一熱溶液流的塔或其他裝置。

在205，依據本發明，鏡片210在循環經歷先冷後熱的環境之後從第一模具部件102脫模。在206，在一些實施例中，可施行一提取步驟以去除來自鏡片之無用物質，譬如未反應的組份。提取作業舉例來說可經由將已脫模鏡片111浸入一大約40℃至50℃之中溫溶液內完成。浸入作業的進行時間舉例來說可為30分鐘或較短。

在較佳實施例中，從一降溫環境到一增溫環境的循環係在沒有人為延遲的狀態下完成，且因此係一製程之速率進行。因此，轉移作業較佳是在10分鐘以內完成且更佳是在2分鐘以內完成。亦應理解到實施例得以1分鐘或更短的時間轉移。儘管有上述較佳實施例，在本發明之範圍以內亦允許使模具部件102和黏著鏡片110暴露於一經減低熱能的環境然後有一足以讓鏡片110和模具部件102回復成一環境溫度的延遲，然後使模具部件101－102和黏著鏡片110暴露於一經增加熱能的環境。

今參照圖3，舉非侷限性實例來說，例示一些實施例用以使黏附於模具部件101－102之眼科鏡片110循環經歷一降溫環境然後經歷一增溫環境並水合的程序步驟。在301，可使黏著鏡片110和模具部件101－102浸入或以其他方式暴露於一經降溫至5℃以下、較佳在1℃至2℃範圍內 的水溶液。應理解到，雖說以水溶液為較佳，亦可使用其他溶液譬如界面活性劑溶液或有機溶劑溶液且將鏡片110和模具部件101－102浸入其內。

如前所述，將模具部件101－102和黏著鏡片110浸入一低溫溶液內的替代方案是使模具部件101－102和鏡片暴露於一低溫環境，譬如經降溫至0℃與－25℃之間的冷空氣。低溫空氣空間舉例來說可包含下列之一或多者：一冷藏環境；一旋風式冷機；及暴露於一低溫致冷氣體。

在302，隨後使鏡片110和模具部件101－102浸入一經增加熱能的溶液內，譬如溫度是85℃或更高的溶液。如同低溫溶液，較佳實施例包含水溶液，但替代方案譬如聚丙烯乙二醇溶液或有機溶劑溶液亦在本發明之範圍以內。

在303，附著於模具部件101－102的鏡片110脫模且變成一已脫模鏡片111，其中循環經歷冷熱環境促進此脫模作用。

在304，可額外包含一任選實施的額外步驟，亦即使已脫模鏡片111浸入一中溫或介於35℃與80℃之間的水溶液內。浸入中溫溶液內可有助於使鏡片安定及從已脫模鏡片11提取未反應組份或其他不想要的物質。

裝置

今參照圖4，其例示一用於施行本發明之一些實施例的裝置。該裝置舉例來說可包含一輸送器404，用以輸送一裝有鏡片405之載架400(譬如集裝架)的軌道或其他移 動裝置。輸送器404可將載架400送到二或更多個水合室。

第一水合室410裝有一經降溫至環境溫度以下的第一水合溶液。第一水合溶液舉例來說可經由市售冷機降溫至5℃以下。第二水合室402可裝有一經加熱至環境溫度以上的第二水合溶液。第二水合溶液較佳被加熱至85℃以上。

在另一觀點中，較佳實施例會在第一水合溶液與第二水合溶液之間包含至少50℃的溫差、更佳為70℃或更大的溫差、最好是85℃或更大的溫差。

在一些實施例中，可包含一第三水合室且裝有一第三水合溶液。一般而言，第三水合溶液會處於中溫，譬如介於30℃與80℃之間。但在不同案例中，有可能依據在一特定溫度範圍內發生之膨潤量選擇一溫度範圍。舉例來說，有些聚矽氧可能在低溫溶液內膨脹，且因此低溫溶液可能為有利；而在其他實施例中，聚矽氧可能在熱溶液內膨脹，其中熱溶液可能為有利。

應理解到儘管已就各種熱能環境之每一者例示一個腔室，每一熱能環境可使用二或更多個腔室。多腔室之使用可提供諸如下述的好處：水合溶液容積有更大變通性，及對於每一腔室401－403之溫度的控制有更大變通性。

實例

今參照下表1，以五種不同模具材料搭配兩種不同單體使用。在表1之每一例中，會因為先經歷低溫水合再經歷高溫水合的循環而得到更好的脫模率。

今參照圖5，提出一圖表例示在使模具部件101－102和黏著鏡片110暴露於經降溫至－25℃之空氣之不同暴露時間後於90℃水合水溶液內發生鏡片脫模的時間。該低溫空氣亦有效於促進鏡片脫模。

如圖5所示，在不暴露於低溫空氣的情況中，單體1未使鏡片110從模具部件101－102脫模，且單體2平均在約160秒後脫模。在暴露於低溫空氣100秒時，單體一506和單體二505呈現大幅縮短的平均脫模時間。更長時間暴露於低溫空氣並不會在平均脫模時間方面提供額外好處。此外，圖中顯示單體2從暴露於低溫空氣獲得較大益處及 較為一致的益處。

今參照圖6，在圖表600中標繪出針對多種不同模具材料603之水合條件對上鏡片脫模時間601。第一組案例604中之水合條件包含一使模具部件101－102和黏著鏡片110暴露於一經降溫至2℃之水合水溶液的冷循環然後是一使模具部件101－102和黏附鏡片110暴露於一經加熱至90℃之第二水合水溶液的熱循環。每一循環係暴露持續約10分鐘。從冷水合水溶液到熱水合水溶液的轉移係在沒有任何人為延遲的狀態下完成，亦即轉移過程小於60秒且在一些實施例中係小於10秒。在第二組案例605中，模具部件101－102和黏著鏡片110僅被暴露於一經加熱至約90℃的水合水溶液。

如圖所示，經暴露於一冷循環然後暴露於一熱循環604的鏡片和模具部件幾近100%脫模且與所用模具材料無關。發生高的脫模成功率的特定模具材料包含Zeonor 750R，Zeonor 1060R，PP9544，及有添加物苯乙烯－乙烯－丁二烯－苯乙烯的上述材料。其他模具變異型包含經過VDK噴塗和XC手塗的處理。

結論

如上所述及下附申請專利範圍項所更進一步定義，本發明提出處理眼科鏡片的方法和用於施行此等方法的裝置，以及藉此形成的眼科鏡片。

100‧‧‧模具總成

101‧‧‧背部件

102‧‧‧前部件

103‧‧‧凸面

104‧‧‧凹面

105‧‧‧模穴

106‧‧‧凹面

107‧‧‧圓形周緣

108‧‧‧圓形周緣

110‧‧‧黏著鏡片

111‧‧‧已脫模鏡片

400‧‧‧載架

401‧‧‧第一水合室

402‧‧‧第二水合室

403‧‧‧第三室

404‧‧‧輸送器

405‧‧‧鏡片

圖1例示一依據本發明一些實施例的模具總成。

圖1A例示一有一鏡片黏附的模具部件。

圖1B例示一模具部件和一已脫模鏡片。

圖2例示一在施行本發明之一些實施例之時可執行之範例步驟以使一鏡片從一模具部件脫模的流程圖。

圖3例示一在施行本發明之一些實施例之時可執行之範例步驟以使一鏡片從一模具部件脫模的流程圖。

圖4例示用於使一模具部件循環經歷冷和熱環境的裝置。

圖5例示一圖表，其具有標示出模具部件和鏡片之冷空氣處理的範例數據。

圖6例示一圖表，其具有與不同模具部件材料及冷水處理有關的鏡片脫模時間數據。

400‧‧‧載架

401‧‧‧第一水合室

402‧‧‧第二水合室

403‧‧‧第三室

404‧‧‧輸送器

405‧‧‧鏡片

Claims (20)

1. 一種使黏附於模具部件之眼科鏡片脫模的方法，該方法包括：在一形成於彼此相鄰之一第一和第二模具部件之間的模穴內使一包括矽氧烷的鏡片形成混合物固化以形成一眼科鏡片；拆開該第一和第二模具部件，其中在拆模後，該眼科鏡片保持黏附於該第一模具部件；在拆開步驟之後，使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於一相較於環境室溫經減低熱能的水環境；在使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於相較於環境室溫經減低熱能的水環境後，使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於一相較於環境室溫經增加熱能的水環境；且使該鏡片基於暴露在該等水環境中而脫離對於該第一模具部件之黏附。
2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中一第一模具部件包括一凹形光學品質表面，且該經減低熱能的水環境包括一經由一旋風式冷機(vortex chiller)降溫的溶液。
3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中使該第一模具部件和黏著鏡片暴露於一經減低熱能的水環境之該步驟包括使該第一模具部件和黏著鏡片浸入一溫度低於5℃之水合溶液內10分鐘或更久。
4. 如申請專利範圍第3項之方法，其中使該第一模具部件和黏著鏡片浸入一溫度低於5℃之水合溶液內20分鐘或更久。
5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中使該第一模具部件和黏著鏡片暴露於一經減低熱能的水環境之該步驟包括將一水合溶液流提供到該第一模具部件和黏著鏡片上10分鐘或更久，其中該水合溶液具有低於5℃的溫度。
6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中使該第一模具部件和黏著鏡片暴露於流到該第一模具部件和黏著鏡片上的該水合溶液流20分鐘或更久。
7. 如申請專利範圍第3項之方法，其中該水合溶液包括一水合水溶液。
8. 如申請專利範圍第3項之方法，其中該水合溶液包括一無機溶劑。
9. 如申請專利範圍第3項之方法，其更包括以下步驟：使該模具部件和眼科鏡片從一包含該經減低熱能水環境之第一水合槽轉移到一具備該經增加熱能水環境之第二水合槽，其中該轉移包括一段約10分鐘或更短的時間。
10. 如申請專利範圍第9項之方法，其中該段時間包括1分鐘或更短。
11. 如申請專利範圍第9項之方法，其中該模具部件包括環聚烯烴。
12. 如申請專利範圍第1項之方法，其中暴露至該等水環境中的該第一模具部件為一母模具構件。
13. 一種用於使眼科鏡片從模具部件脫模的裝置，該裝置包括：一用於載運一或多個眼科鏡片的載架，每一鏡片黏附於一相應模具部件，其中該載架允許該等眼科鏡片被暴露於鄰近該載架之水合溶液；一第一水合室，其包括一經降溫低於環境溫度的第一水合溶液；一第二水合室，其包括一經加熱高於環境溫度的第二水合溶液；及一輸送器，其用於將一或多個眼科鏡片從該第一水合室輸送到該第二水合室；其中該第一水合室與該第二水合室之間的溫度差大到足以在該一或多個鏡片和相應模具部件在暴露於該第一水合溶液然後暴露於該第二水合溶液之後使該一或多個眼科鏡片絕大多數從其所黏附之相應模具部件脫模。
14. 如申請專利範圍第13項之裝置，其中該鏡片和相應模具部件暴露於該第一水合溶液的過程包括一段約30分鐘或更短的時間，且該鏡片和相應模具部件暴露於該第二水合溶液的過程包括一段約10分鐘或更短的時間。
15. 如申請專利範圍第13項之裝置，其中該第一水合溶液 和該第二水合溶液之至少一者包括一水溶液。
16. 如申請專利範圍第13項之裝置，其中該鏡片黏附於其上之各別的模具部件包括一母模具構件。
17. 一種眼科鏡片，其係藉由包括下列步驟之方法製造：在一形成於彼此相鄰之一第一和第二模具部件之間的模穴內使一包括矽氧烷的鏡片形成混合物固化以形成一眼科鏡片；拆開該二或更多模具部件，其中在拆模後，該眼科鏡片保持黏附於一第一模具部件；在該拆開步驟之後，使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於一相較於環境室溫經減低熱能的水環境；在使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於該相較於環境室溫經減低熱能的水環境後，使該第一模具部件和黏著的鏡片暴露於一相較於環境室溫經增加熱能的水環境；且使該鏡片基於暴露於該等水環境中而脫離對於該第一模具部件之黏附。
18. 如申請專利範圍第17項之鏡片，其中未固化的鏡片調配物包括narafilcon。
19. 如申請專利範圍第17項之鏡片，其中該第一模具部件和黏著鏡片被浸入一溫度低於5℃之水合溶液內20分鐘或更久。
20. 如申請專利範圍第17項之裝置，其中暴露至該等水環境中的該第一模具部件為一母模具構件。