TWI525645B - Electronic signal wire manufacturing method - Google Patents

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可收納電子訊號線材製造方法
本發明係有關於一種電子訊號線材製造方法,特別是指一種運用拉鍊結構直接製作於電子訊號線材上,且直接製作出使用狀態時之一半長度的可收納電子訊號線材製造方法。
科技日新月異,隨著個人電腦的普及化以及3C電子產品的發達,為因應各種不同規格的周邊設備,因此各種規格的接頭、插座及訊號線等不斷推陳出新,從微軟Windows 98出爐開始,USB(Universal Serial Bus,萬用串列匯流排)這個新的資料傳輸介面,就變得十分熱門。尤其一般進行商務或旅行人士,常需將二端不同規格之接頭以一訊號線加以延伸進行使用。
而由於此訊號線為預防二電子設備相距距離過長,一般業者會將此訊號線設計長度為較長,以防不時之需。但常因不使用時,通常都是將傳輸線直接纏繞,或者將纏繞後之傳輸線直接以一條束縛線將傳輸線束縛住,此兩種收線方式易造成傳輸線內部之導線折斷或拉斷,而導致傳輸線有接觸不良或故障之事發生。
而為解決上述之問題,市面上便發展出一種捲收盒結構,其係大多運用一殼體內設置有與一螺旋彈簧相結之一線盤,且將訊號線纏繞於線盤的周緣,並使訊號線的內端由線盤中央經由一接點保持機構與殼體外之一銜接線連接,使訊號線之內端隨線盤轉動時,仍可保持與殼體外之銜接線連接狀態。而訊號線之外側則直接向殼體外延伸,且線盤並結合另一抽拉定位及回復機構,當使用時,訊號線之外端受抽拉可連動線盤拉伸螺旋彈簧,並藉由抽拉定位及回復機構定位線盤,使訊號線保持向外伸出一適當長度之狀態,以利於使用。而使用完畢後,再使抽拉定位及回復機 構釋放線盤利用螺旋彈簧回復之彈力,可使線盤捲收伸出於殼體外之訊號線,因此可自動將訊號線捲收於線盤。
但上述市面上之捲收盒結構常因訊號須傳輸過長之距離,過度拉伸螺旋彈簧而造成彈性疲乏而損毀,亦因使用磨擦損毀造成接觸不良之缺失,且製作成本較高。因此如何將訊號線與接頭收納加以保存之問題,一直是業者所急迫有待尋求解決之方案以及改進之處。
本發明的目的是在於提供一種可收納電子訊號線材製造方法,藉由二電子訊號線材上直接射出成型製作對合之拉鍊結構,以達到省工序、快速製作及節省製作時間之功效。
本發明的目的是在於提供一種可收納電子訊號線材製造方法,藉由二電子訊號線材直接製作有拉鍊結構,以拉鏈開合方式進行使用及收納電子訊號線材,可達到節省一半多電子訊號線材整體使用長度、節省收納時間及使用便利之功效。
本發明的目的是在於提供一種可收納電子訊號線材製造方法,藉由二連接電子訊號線材一端共同設置有一固定體,且連接電子訊號線材可對折折彎後,將另一端直接固定於固定體上,可達到節省一半多個轉換接頭裝置整體使用長度、節省收納時間及使用便利之功效。
為達上述之目的,本發明之可收納電子訊號線材製造方法,包括有下列步驟:步驟(a):提供一鏈條成形模具、一第一電子訊號線材、一第二電子訊號線材、一拉勾體以及一定位體,該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材分別大致沿一直線延伸,且該第一電子訊號線材二端分別具有一第一作業線區以及一第二作業線區,該第二電子訊號線材二端分別具有一第三作業線區以及一第四作業線區。
步驟(b):將該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材分別定位於該鏈條成形模具上,以該鏈條成形模具分別形成一第一組合鏈體與一第二組合鏈體於該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材上,且外露出該第一作業線區、該第二作業線區、該第三作業線區以及該第四作業 線區。
步驟(c):將該拉勾體置入該第一組合鏈體與該第二組合鏈體中,且使該第二作業線區以及該第四作業線區相互鄰靠。
步驟(d):將該轉換接頭定位體連接且包覆該第二作業線區以及該第四作業線區。
步驟(e):將該拉勾體作一線性位移運動至鄰靠該第一作業線區以及該第三作業線區。
於一較佳實施例中,該第一電子訊號線材以及該第二電子訊號線材為一圓線或一扁線。
於一較佳實施例中,該第一電子訊號線材以及該第二電子訊號線材外緣更包覆有一被覆材,而該第一組合鏈體與該第二組合鏈體其形成於該被覆材上。
於一較佳實施例中,該第一組合鏈體為具有至少一凸緣,而第二組合鏈體具有至少一凹槽,該凹槽與該凸緣為相對應。
於一較佳實施例中,步驟(c)之後,更包括有步驟(c1):提供一第一轉換接頭與一第二轉換接頭,將該第一轉換接頭與該第二轉換接頭分別連接且包覆該第一作業線區以及該第三作業線區。
1、1a、1b、1c、1d‧‧‧第一電子訊號線材
11‧‧‧第一作業線區
12‧‧‧第二作業線區
13‧‧‧金屬線
14、14a‧‧‧內緣塑膠體
15、15a‧‧‧被覆材
2、2a、2b、2c、2d‧‧‧第二電子訊號線材
21‧‧‧第三作業線區
22‧‧‧第四作業線區
3‧‧‧拉勾體
31‧‧‧卡勾體
4‧‧‧定位體
41、41a、41b、41c‧‧‧組裝體
411‧‧‧吸附體
412‧‧‧開槽
413‧‧‧卡固體
414‧‧‧孔槽
415‧‧‧孔槽
42‧‧‧卡勾體
5‧‧‧鏈條成形模具
6‧‧‧第一組合鏈體
61‧‧‧凸緣
7‧‧‧第二組合鏈體
71‧‧‧凹槽
8‧‧‧第一轉換接頭
9‧‧‧第二轉換接頭
第1A圖為本發明可收納電子訊號線材製造方法之材料方塊示意圖。
第1B圖為本發明第1A圖之A-A剖面結構第一較佳實施例示意圖。
第1C圖為本發明第1A圖之A-A剖面結構第二較佳實施例示意圖。
第1D圖為本發明第1A圖之A-A剖面結構第三較佳實施例示意圖。
第1E圖為本發明第1A圖之A-A剖面結構第四較佳實施例示意圖。
第2A圖為本發明之步驟以鏈條成形模具形成組合鏈體於電子訊號線材之較佳實施例示意圖。
第2B圖為本發明第2A圖之B-B剖面結構第一較佳實施例示意圖。
第2C圖為本發明第2A圖之B-B剖面結構第二較佳實施例示意圖。
第2D圖為本發明第2A圖之B-B剖面結構第三較佳實施例示意圖。
第2E圖為本發明第2A圖之B-B剖面結構第四較佳實施例示意圖。
第2F圖為本發明第2A圖之B-B剖面結構第五較佳實施例示意圖。
第3圖為本發明之步驟將拉勾體置入第一組合鏈體與第二組合鏈體之較佳實施例示意圖。
第4圖為本發明之步驟將定位體連接電子訊號線材之較佳實施例示意圖。
第5圖為本發明之步驟將轉換接頭連接電子訊號線材之較佳實施例示意圖。
第6圖為本發明之步驟將拉勾體作一線性位移運動後之較佳實施例示意圖。
第7A圖為本發明之組裝體第一較佳實施例側視結構示意圖。
第7B圖為本發明之組裝體第二較佳實施例側視結構示意圖。
第7C圖為本發明之組裝體第三較佳實施例側視結構示意圖。
第7D圖為本發明之組裝體第四較佳實施例側視結構示意圖。
第7E圖為本發明之組裝體第五較佳實施例側視結構示意圖。
第8A圖為本發明之步驟提供一卡勾體於定位體上之較佳實施例動作示意圖。
第8B圖為本發明之步驟提供一卡勾體於拉勾體上之較佳實施例動作示意圖。
請參閱第1A圖至第1E圖所示,其為本發明可收納電子訊號線材製造方法之材料方塊示意圖、以及第1A圖之A-A剖面結構數個較佳實施例示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,首先提供一鏈條成形模具5、一第一電子訊號線材1、一第二電子訊號線材2、一拉勾體3以及一定位體4。該第一電子訊號線材1以及該第二電子訊號線材2為市面上常用的傳輸資料線。該第一電子訊號線材1與該第二電子訊號線材2分別大致沿一直線延伸,且該第一電子訊號線材1二端分別裸露出金屬接線部位之一第一作業線區11以及一第二作業線區12,而該第二電子訊號線材2二端亦分別裸露出金屬接線部位之一第三作業線區21以及一第四作業線區22。
如第1B圖所示,該第一電子訊號線材1為半成品,可依不同電訊傳遞之需求,決定其內所具有金屬線13之數量,再以一內緣塑膠體14加以包覆,而其截面積為圓形形狀之一圓線結構。如第1C圖所示,該第一電子訊號線材1a雖為一圓線,但為市面上常用之成品,具有較佳之隔離度,使傳遞訊號干擾度較少,因此外緣更包覆有一被覆材15。如第1D圖所示,該第一電子訊號線材1b為半成品,複數條金屬線13成一平面排列且相互平行,使該內緣塑膠體14a加以包覆後,呈現截面積為橢圓形形狀之一扁線結構。如第1E圖所示,該第一電子訊號線材1c為一扁線結構,但為市面上常用之成品,具有較佳之隔離度,使傳遞訊號干擾度較少,因此外緣更包覆 有一被覆材15a。
請參閱第2A圖至第2F圖所示,其為本發明之步驟以鏈條成形模具形成組合鏈體於電子訊號線材之較佳實施例示意圖、以及第2A圖之B-B剖面結構數個較佳實施例示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,將該第一電子訊號線材1與該第二電子訊號線材2分別定位於該鏈條成形模具5上,以該鏈條成形模具5分別形成一第一組合鏈體6與一第二組合鏈體7於該第一電子訊號線材1與該第二電子訊號線材2上,且外露出該第一作業線區11、該第二作業線區12、該第三作業線區21以及該第四作業線區22。
如第2B圖所示,該第一電子訊號線材1與該第二電子訊號線材2為圓線半成品結構,該第一電子訊號線材1於內緣塑膠體14上塑膠射出成型製作該第一組合鏈體6,而該第一組合鏈體6為具有至少一凸緣61,而該第二電子訊號線材2上塑膠射出成型製作該第二組合鏈體7,該第二組合鏈體7為具有至少一凹槽71,該凹槽71與該凸緣61為相對應,可進行分離或結合。如第2C圖所示,該第一電子訊號線材1a與該第二電子訊號線材2a為圓線成品結構,該第一電子訊號線材1a與該第二電子訊號線材2a於外緣被覆材15上直接塑膠射出成型製作該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7,且其上所具有該凹槽71與該凸緣61為相對應,可進行分離或結合。如第2D圖所示,該第一電子訊號線材1b與該第二電子訊號線材2b為扁線半成品結構,該第一電子訊號線材1b與該第二電子訊號線材2b於內緣塑膠體14上直接塑膠射出成型製作該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7,而本較佳實施例中,該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7其上分別具有三個該凹槽71與三個該凸緣61,當然數量可依扁線寬度不同進行調整。另一較佳實施中,該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7亦可僅具有一個該凹槽71與一個該凸緣61,且設於該第一電子訊號線材1b與該第二電子訊號線材2b之一側,亦可達到相同功效,於此不再多加敘述。如第2E圖所示,該第一電子訊號線材1c與該第二電子訊號線材2c為扁線成品結構,該第一電子訊號線材1c與該第二電子訊號線材2c於外緣被覆材15a上直接塑膠射出成型製作該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7,而本較佳實施例中,該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7其上分別具有三個該凹槽71與三個該凸緣61,當然數量可依扁線寬度不同進行調整。如第2F圖所示,該第一電子訊號線材1d與 該第二電子訊號線材2d為扁線成品結構,該第一電子訊號線材1d與該第二電子訊號線材2d之扁平面大致成同一平面排列,因此該第一組合鏈體6以及該第二組合鏈體7分別位於大致垂直扁平面之二側面上,且其上所具有該凹槽71與該凸緣61亦為相對應。
請參閱第3圖所示,其為本發明之步驟將拉勾體置入第一組合鏈體與第二組合鏈體之較佳實施例示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,將該拉勾體3通過該第二作業線區12以及該第四作業線區22,且置入該第一組合鏈體6與該第二組合鏈體7中,並使得該第二作業線區12以及該第四作業線區22會相互鄰靠。
請參閱第4圖所示,其為本發明之步驟將定位體連接電子訊號線材之較佳實施例示意圖。之後,本發明可收納電子訊號線材製造方法,將該定位體4連接且包覆該第二作業線區12以及該第四作業線區22。於本較佳實施例中,該定位體4可為一轉換接頭,而該轉換接頭為市面上常用的電訊接頭規格,通常為下列其中之一:USB type-A femal、USB type-A male、USB type-B femal、USB type-B male、USB mini-A femal、USB mini-A male、USB mini-B femal、USB mini-B male、USB micro-A femal、USB micro-A male、USB micro-B femal、USB micro-B male、支援USB 3.0、支援iphone/ipod/ipad、RJ-45、DC plug、支援HDMI。
請參閱第5圖所示,其本發明之步驟將轉換接頭連接電子訊號線材之較佳實施例示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,提供一第一轉換接頭8與一第二轉換接頭9,將該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9分別連接且包覆該第一作業線區11以及該第三作業線區21。該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9為市面上常用的電訊接頭規格,通常為下列其中之一:USB type-A femal、USB type-A male、USB type-B femal、USB type-B male、USB mini-A femal、USB mini-A male、USB mini-B femal、USB mini-B male、USB micro-A femal、USB micro-A male、USB micro-B femal、USB micro-B male、支援USB 3.0、支援iphone/ipod/ipad、RJ-45、DC plug、支援HDMI。而市面上常用的傳輸資料線之二端,分別為該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9之電訊規格為不同,當然為作延長線使用,亦可將電訊規格設為相同。
請參閱第6圖所示,其為本發明之步驟將拉勾體作一線性位移運動後之較佳實施例示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,將該拉勾體3作一線性位移運動至鄰靠該第一作業線區11以及該第三作業線區21。此時,該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9為相互鄰靠,可直接由此加以包裝販售。
請再加參閱第7A圖至第7E圖所示,為本發明之組裝體數個較佳實施例側視結構示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,提供一組裝體41於該定位體4上,以該組裝體41鄰靠且連接該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9,由此可直接加以包裝販售。如第7A圖所示,該組裝體41更具有一吸附體411,該吸附體411較佳者為一磁鐵所製成,且由於該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示)皆是金屬製成,外部部分位置再包覆一層塑膠材質,因而該吸附體411其可吸附連接該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示),如此配合該組裝體41吸附連接該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示),形成約略為最長之使用距離四分之一而已。再如第7B圖所示,該組裝體41a更具有至少一開槽412,以該開槽412容置該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示)。如第7C圖所示,該組裝體41b更具有至少一卡固體413,且該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示)分別具有一第一嵌固體81以及一第二嵌固體(圖中未示)。以該第一嵌固體81以及該第二嵌固體(圖中未示)可與該卡固體413對位連接,使該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示)固定連接於該組裝體41b。再如第7D圖所示,該組裝體41c更具有至少一孔槽414,配合該孔槽414容置該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭(圖中未示)之前端部分。再如第7E圖所示,該組裝體41d更具有至少一孔槽415,配合該孔槽415容置該第一接頭15與該第二接頭(圖中未示)之前端部分。
請參閱第8A圖所示,其為本發明之步驟提供一卡勾體於定位體上之較佳實施例動作示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,提供一卡勾體42於該定位體4上,以該組裝體41鄰靠且連接該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9後,使該卡勾體42承載該第一電子訊號線材1與該第二電子訊號線材2,將最後包裝之長度,形成約略為最長之使用距離八分之一。請參閱第8B圖所示,其為本發明之步驟提供一卡勾體於拉勾體上之較 佳實施例動作示意圖。本發明可收納電子訊號線材製造方法,提供一卡勾體31於該拉勾體3上,以該組裝體41鄰靠且連接該第一轉換接頭8與該第二轉換接頭9後,使該卡勾體31承載該第一訊號線材1與該第二訊號線材2,將最後包裝之長度,形成約略為最長之使用距離八分之一。
唯以上所述之實施例不應用於限制本發明之可應用範圍,本發明之保護範圍應以本發明之申請專利範圍內容所界定技術精神及其均等變化所含括之範圍為主者。即大凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化及修飾,仍將不失本發明之要義所在,亦不脫離本發明之精神和範圍,故都應視為本發明的進一步實施狀況。
1‧‧‧第一電子訊號線材
2‧‧‧第二電子訊號線材
3‧‧‧拉勾體
4‧‧‧定位體
6‧‧‧第一組合鏈體
7‧‧‧第二組合鏈體
8‧‧‧第一轉換接頭
9‧‧‧第二轉換接頭

Claims (10)

  1. 一種可收納電子訊號線材製造方法,包括有下列步驟:(a)提供一鏈條成形模具、一第一電子訊號線材、一第二電子訊號線材、一拉勾體以及一定位體,該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材分別大致沿一直線延伸,且該第一電子訊號線材二端分別具有一第一作業線區以及一第二作業線區,該第二電子訊號線材二端分別具有一第三作業線區以及一第四作業線區;(b)將該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材分別定位於該鏈條成形模具上,以該鏈條成形模具分別形成一第一組合鏈體與一第二組合鏈體於該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材上,且外露出該第一作業線區、該第二作業線區、該第三作業線區以及該第四作業線區;(c)將該拉勾體置入該第一組合鏈體與該第二組合鏈體中,且使該第二作業線區以及該第四作業線區相互鄰靠;(d)將該定位體連接且包覆該第二作業線區以及該第四作業線區;(e)將該拉勾體作一線性位移運動至鄰靠該第一作業線區以及該第三作業線區。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(a)之該第一電子訊號線材以及該第二電子訊號線材為一圓線或一扁線。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(a)之該第一電子訊號線材以及該第二電子訊號線材外緣更包覆有一被覆材。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(b)之該第一組合鏈體與該第二組合鏈體其形成於該被覆材上。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中該第一組合鏈體為具有至少一凸緣,而第二組合鏈體具有至少一凹槽,該凹槽與該凸緣為相對應。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(c)之後,更包括有:(c1)提供一第一轉換接頭與一第二轉換接頭,將該第一轉換接頭與該第二轉換接頭分別連接且包覆該第一作業線區以及該第三作業線區。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(e)之後,更包括有:(f)提供一組裝體於該定位體上,以該組裝體鄰靠且連接該第一轉換接頭與該第二轉換接頭。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(f)之後,更包括有:(g)提供一卡勾體於該定位體上,以該組裝體鄰靠且連接該第一轉換接頭與該第二轉換接頭後,使該卡勾體承載該第一電子訊號線材與該第二電子訊號線材。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(f)之後,更包括有:(h)提供一卡勾體於該拉勾體上,以該組裝體鄰靠且連接該第一轉換接頭與該第二轉換接頭後,使該卡勾體承載該第一訊號線材與該第二訊號線材。
  10. 如申請專利範圍第1或6或7或8或9項所述之可收納電子訊號線材製造方法,其中步驟(e)之後,更包括有:(i)提供一包裝材,將上述材料置入該包裝材中。
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