TWI517115B - 弧面顯示模組 - Google Patents

Description

弧面顯示模組

本發明係關於一種弧面顯示模組；具體而言，本發明係關於一種具有直向積體電路元件設置之弧面顯示模組。

近年來，平面顯示裝置的技術漸趨成熟。隨著消費者的喜好及要求增加，以及為提供更好的視覺感受，開始出現具弧面的顯示裝置。在製造弧面顯示裝置時，除了使用可撓性的顯示面板外，其他配合的元件亦需相應調整來配合。

圖1A所示為一種傳統弧面顯示裝置。如圖1A所示，弧面顯示裝置包含弧型顯示面板10、軟性電路板30及積體驅動電路50。積體驅動電路50係設置於軟性電路板30上，軟性電路板30則電性連接於弧型顯示面板10上之訊號線路上，以傳遞積體驅動電路50的輸出訊號給弧型顯示面板10。如圖1A所示，積體驅動電路50具有長邊51，且長邊51係平行於軟性電路板30所連接之弧型顯示面板10側邊11。

當在進行組裝時，軟性電路板30通常會被反折至弧型顯示面板10的背側。若積體驅動電路50設置於軟性電路板30上較遠離弧型顯示面板10的位置，則積體驅動電路50亦會被反折至弧型顯示面板10的背側。然而在 此一狀況下，因弧型顯示面板10的背側亦為弧曲表面，積體驅動電路50將無法服貼於弧型顯示面板10的背側。在另一狀況下，如圖1B所示，積體驅動電路50亦可被折至弧型顯示面板10的底端。但就上述兩種設置而言，當進行運送或承受外力衝擊時，均易造成積體驅動電路50的斷裂或損傷。

本發明之目的在於提供一種顯示模組，可提高模組在設計上及組裝上的彈性。

本發明之另一目的在於提供一種顯示模組，可減少積體電路元件破壞的機會。

本發明之另一目的在於提供一種顯示模組，可減少積體電路元件與弧曲顯示面板相干涉的狀況。

顯示模組包含顯示面板及積體電路元件，其中顯示面板係繞虛擬之曲率中軸而彎曲成弧板狀。顯示面板具有弧曲之側邊，側邊亦繞曲率中軸而彎曲成弧狀。積體電路元件係形成為長條狀，且具第一長邊沿積體電路元件之延長方向延伸。積體電路元件係直接或間接地連接於側邊，且使第一長邊沿曲率中軸之延伸方向而延伸。藉由此一設計，因積體電路元件的延長方向與顯示面板產生弧曲的軸線方向相同，積體電路元件之設置及電路的可靠性較不易受到顯示面板的弧曲程度影響。此外，積體電路元件本身的剛性亦較不會增加顯示面板在進行弧曲時的難度。

100‧‧‧顯示面板

101‧‧‧顯示面

103‧‧‧背面

110‧‧‧側邊

200‧‧‧曲率中軸

300‧‧‧積體電路元件

301‧‧‧第一長邊

302‧‧‧第二長邊

310‧‧‧輸出腳位

320‧‧‧輸入腳位

500‧‧‧軟性電路板

510‧‧‧輸出線路

520‧‧‧輸入線路

700‧‧‧背蓋

710‧‧‧凹部

900‧‧‧印刷電路板

圖1A及圖1B為傳統弧曲顯示裝置之示意圖；圖2為本發明顯示模組之實施例示意圖；圖3為顯示模組之另一實施例示意圖；圖4為軟性電路板反折至顯示面板背側之實施例示意圖；圖5為積體電路元件容納於背板凹部之實施例剖視圖；圖6為積體電路元件及軟性電路板之實施例示意圖；圖7為積體電路元件及軟性電路板之另一實施例示意圖；圖8為積體電路元件及軟性電路板之另一實施例示意圖；圖9為積體電路元件及軟性電路板之另一實施例示意圖；圖10為顯示模組之另一實施例示意圖。

本發明係提供一種顯示模組。在較佳實施例中，顯示模組係使用的液晶顯示面板與背光模組配合以產生影像，然而在不同實施例中，顯示模組亦可使用其他種類的顯示面板，例如有機發光二極體顯示面板、電泳顯示面板或其他自發光或非自發光形式之面板。

如圖2所示，顯示模組包含顯示面板100及積體電路元件300。如前所述，顯示面板100可以為各式自發光或非自發光形式之顯示面板，且彎曲成弧板狀。在較佳實施例中，顯示面板100之顯示面101及背面103係相應彎曲，因而在不同位置上夾有相同的間距；然而在不同實施例中，顯示面101及背面103亦可有不同的弧曲程度，而使得顯示面板100不同 位置的厚度不同。如圖2所示，顯示面板100較佳繞虛擬之曲率中軸200而彎曲成弧板狀；在較佳實施例中，曲率中軸200即為顯示面101之曲率中心。顯示面板100具有弧曲之側邊110，側邊110較佳亦繞曲率中軸200而彎曲成弧狀。

積體電路元件300較佳可包含訊號驅動電路、閘極驅動電路或其他的電路元件，在此不做限定。如圖2所示，積體電路元件300係形成為長條狀，且具第一長邊301沿積體電路元件300之延長方向延伸。積體電路元件300係直接或間接地連接於側邊110，且使第一長邊301沿曲率中軸200之延伸方向X而延伸。以較佳實施例而言，第一長邊301之延伸方向係平行於顯示面板100產生弧曲之軸線方向，亦即曲率中軸200之延伸方向X。藉由此一設計，因積體電路元件300的延長方向與顯示面板100產生弧曲的軸線方向相同，積體電路元件300之設置及電路的可靠性較不易受到顯示面板100的弧曲程度影響。此外，積體電路元件300本身的剛性亦較不會增加顯示面板100在進行弧曲時的難度。

在圖2所示之實施例中，顯示模組進一步包含了至少一軟性電路板500連接於側邊110。顯示面板100於靠近側邊110區域上具有複數個連接墊，供與軟性電路板500進行電性連接。積體電路元件300係直接設置於軟性電路板500上，以間接地連接於側邊110。積體電路元件300並與軟性電路板500上之線路電連接，並經由連接墊(未繪示)與顯示面板100上之線路電連接，以進行訊號的傳遞。由於軟性電路板500本身具有可撓性，因此軟性電路板500亦不會因顯示面板的弧曲而影響其設置或電路可靠性。積體電路元件300設置於軟性電路板500上時亦維持延長方向垂直於側邊110的特 徵，以避免受到顯示面板100弧曲的影響。

在圖3所示的實施例中，積體電路元件300係直接設置於顯示面板100側邊110的區域，較佳仍維持在顯示面板100的板面上。在此一設置中，雖然積體電路元件300的長度可能會造成顯示面板100邊緣部份增厚，但因積體電路元件300的長方向平行於曲率中軸200的延伸方向X，因此仍可保有不受顯示面板100弧曲的優點。

在圖4所示的實施例中，顯示模組另包含有背蓋700；其中顯示面板100係設置於背蓋700內。背蓋700較佳係自顯示面板100的背側與顯示面板100組合，其可以為背板、背框或其他可提供顯示面板100支撐的形式，並可視需要容納背光模組或其他功能性模組。軟性電路板500自側邊110伸出後，係進一步伸出於背蓋700之外，且伸出背蓋700外的部分反折至背蓋700相對於顯示面板100的背側。積體電路元件300較佳係設置於軟性電路板500反折至背蓋700背側的部分，且反折後第一長邊301較佳仍維持沿曲率中軸200的延伸方向X而延伸。此外，在較佳實施例中，軟性電路板500被彎折的側邊長度較佳係大於連接於顯示面板100之側邊長度，以便於彎折。藉由此一設置，可增加顯示模組在進行組裝時的彈性，且仍能保有積體電路元件300與顯示面板100的弧度不相干涉的優點。

圖5所示為顯示模組的另一實施例。在本實施例中，背蓋700於背側形成有凹部710。凹部710較佳係自背蓋700背側以打凹形成有底凹槽的方式來形成；然而在不同實施例中，亦可單純地於背蓋700背側以破孔方式形成的穿孔來作為凹部710。凹部710係供容納積體電路元件300，因此較佳亦形成為長條狀而符合積體電路元件300的形狀。積體電路元件300較佳 設置於軟性電路板500與顯示面板100連接之一面，因此當軟性電路板500反折時，積體電路元件300得以伸入凹部710內。由於積體電路元件300本身具有厚度而會突出於軟性電路板500的表面；因此當積體電路元件300容置於凹部710時，軟性電路板500反折的部分方能平貼於背蓋700的背側。藉由此一設置，可進一步減少顯示模組組裝後的厚度。此外，當積體電路元件300容置於凹部710內時，亦可受到較佳的保護而不易因撞擊而受損。

圖6所示為積體電路元件300於軟性電路板500上設置之實施例。如圖6所示，第一長邊301上分佈有複數個輸出腳位310及複數個輸入腳位320。在此實施例中，輸出腳位310係較輸入腳位320設置於第一長邊301上較接於顯示面板100的位置。如圖6所示，沿著第一長邊301來看，自靠近顯示面板100的一端開始，先是排列著複數個輸出腳位310，其後才是複數個輸入腳位320。輸入腳位320較佳係自例如主機板、處理器之類的系統端接收控制訊號，經過積體電路元件300處理後，再自輸出腳位310輸出影像訊號至顯示面板100。在本實施例中，輸出腳位310的數量係多於輸入腳位320，因此輸出腳位310分佈於第一長邊301的邊長較佳大於輸入腳位320分佈於第一長邊301的邊長。

此外，如圖6所示，積體電路元件300另具有第二長邊302作為第一長邊301的對邊；換言之，第二長邊302亦為積體電路元件300在延長方向上的平行邊。第二長邊302上較佳亦分佈有輸出腳位310及輸入腳位320，且輸出腳位310係較輸入腳位320設置於第二長邊302上較接於顯示面板100的位置。此外，在第一長邊301上及第二長邊302上的輸出腳位310及輸入腳位320較佳係為對稱設置。藉由此一輸出腳位310較靠近顯示面板100 的設計，得以使軟性電路板500上的線路設計得以簡化，甚至減少軟性電路板需要的面積。

另如圖6所示，軟性電路板500上包含複數輸出線路510及複數輸入線路520。輸出線路510係位於第一長邊301或第二長邊302外側，分別與輸出腳位310電性連接，並自輸出腳位310朝顯示面板100延伸。如圖6所示，輸出線路510的延伸方向較佳係垂直離開輸出腳位310，再轉向朝顯示面板110延伸。輸入線路520係位於第一長邊301或第二長邊302外側，分別與輸入腳位320電性連接，並自輸入腳位320朝遠離顯示面板100的方向延伸。如圖6所示，輸入線路520的延伸方向較佳係垂直離開輸入腳位320，再轉向朝遠離顯示面板110的方向延伸。此外，輸出線路510較佳係位於輸入線路520和顯示面板100之間，以節省線路510佈線的空間。藉由此積體電路元件300腳位設計及軟性電路板500之線路設計，得以節省所需軟性電路板500之面積。

在圖6所示之實施例中，較接近於顯示面板100之輸出腳位310所連接之輸出線路510具有較短的路徑長度。為了進一步平衡不同線路間的路徑長度，在圖7所示的實施例中，部分的輸出線路310(例如連接於較接近於顯示面板100的輸出腳位310者)係至少部分以往復彎曲之路徑設置。藉由此一設置，可減少不同輸出線路510在路徑長度上的差異，以提高整體訊號的同步性。

圖8所示為積體電路元件300及軟性電路板500之另一實施例。如圖7所示，積體電路元件300上的輸出腳位310及輸入腳位320分別分佈於第一長邊301及第二長邊302上。換言之，本實施例中之積體電路元件 300係為傳統上應用於橫式設置之積體電路元件。軟性電路板500上的輸出線路510均位於第一長邊301外側，分別與輸出腳位310電性連接，並自輸出腳位310朝顯示面板100延伸。如圖8所示，輸出線路510的延伸方向較佳係垂直離開輸出腳位310，再轉向朝顯示面板110延伸。輸入線路520均位於第二長邊302外側，分別與輸入腳位320電性連接，並自輸入腳位320朝遠離顯示面板100的方向延伸。如圖8所示，輸入線路520的延伸方向較佳係垂直離開輸入腳位320，再轉向朝遠離顯示面板110的方向延伸。由於輸出線路510的數量較佳較輸入線路520為多，因此積體電路元件300較佳偏向軟性電路板500的一側設置，而使得設置輸出線路510之一側具有較大的面積。藉由此一設計，將輸出線路510及輸入線路520分別佈設於積體電路元件300的兩側，即可配合原有的積體電路元件300，而不需重新設計。

在圖8所示之實施例中，較接近於顯示面板100之輸出腳位310所連接之輸出線路510具有較短的路徑長度。為了進一步平衡不同線路間的路徑長度，在圖9所示的實施例中，部分的輸出線路310(例如連接於較接近於顯示面板100的輸出腳位310者)係至少部分以往復彎曲之路徑設置。藉由此一設置，可減少不同輸出線路510在路徑長度上的差異，以提高整體訊號的同步性。

圖10所示為顯示模組之另一實施例。如圖10所示，顯示模組更包含印刷電路板900連接於軟性電路板500相對於顯示面板100之另一端，以間接與顯示面板100連接。積體電路元件300直接設置於印刷電路板900上，以間接地經由印刷電路板900及軟性電路板500而連接於側邊110。積體電路元件300並與印刷電路板900上之線路電連接，並經由軟性電路板 500與顯示面板100上之線路電連接，以進行訊號的傳遞。當需要將軟性電路板500進行反折時，即可將整塊印刷電路板900反折至顯示面板100的背側。此外，在較佳實施例中，亦可將額外的電路或較複雜的線路設置於印刷電路板900上，以減少軟性電路板500上的線路複雜度及需求面積，並增加設計上的彈性。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

100‧‧‧顯示面板

101‧‧‧顯示面

103‧‧‧背面

110‧‧‧側邊

200‧‧‧曲率中軸

300‧‧‧積體電路元件

301‧‧‧第一長邊

500‧‧‧軟性電路板

Claims (18)

1. 一種顯示模組，包含：一顯示面板，具有一側邊；其中，該顯示面板係彎曲成具有至少一曲率中軸之弧板狀，該側邊繞該曲率中軸而彎曲成弧狀；以及一積體電路元件，直接或間接地連接於該側邊上；其中，該積體電路元件係形成為長條狀且具有一第一長邊；該第一長邊係沿該曲率中軸之延伸方向而延伸。
2. 如請求項1所述之顯示模組，進一步包含一軟性電路板連接於該側邊；其中，該積體電路元件係設置於該軟性電路板上，以間接地連接於該側邊上。
3. 如請求項2所述之顯示模組，進一步包含一背蓋；該顯示面板係設置於該背蓋內；其中，該軟性電路板係自該顯示面板翻折至該背蓋相對於該顯示面板之背側。
4. 如請求項3所述之顯示模組，其中該背蓋於該背側形成有一凹部，該積體電路元件係容置於該凹部內。
5. 如請求項2所述之顯示模組，其中該積體電路元件沿該第一長邊分佈有複數個輸出腳位及複數個輸入腳位，該些輸出腳位係較該些輸入腳位設置於該第一長邊上較接近該顯示面板之位置。
6. 如請求項5所述之顯示模組，其中軟性電路板包含：複數輸出線路，位於該第一長邊外側，分別與該些輸出腳位電性連接，並自該些輸出腳位朝該顯示面板延伸；以及複數輸入線路，位於該第一長邊外側，分別與該些輸入腳位電性連接，並自該些輸入腳位遠離該顯示面板延伸；其中該些輸出線路係位於該些輸入線路與該顯示面板之間。
7. 如請求項2所述之顯示模組，其中該積體電路元件具有與該第一長邊相對之一第二長邊，並包含：複數輸出腳位沿該第一長邊分佈；以及複數輸入腳位沿該第二長邊分佈；該軟性電路板包含：複數輸出線路，設置於該第一長邊外側，並分別與該些輸出腳位電性連接；以及複數輸入線路，設置於該第二長邊外側，並分別與該些輸入腳位電性連接。
8. 如請求項7所述之顯示模組，其中部分該輸出線路以往復彎曲之路徑設置，以減少與其他該輸出線路在長度上之差異。
9. 如請求項1所述之顯示模組，進一步包含：一軟性電路板，連接於該側邊；以及一印刷電路板，連接於該軟性電路板相對於該顯示面板之另一端；其中，該積體電路元件係設置於該印刷電路板上，以間接地連接於該側邊上。
10. 一種顯示模組，包含：一顯示面板，係彎曲成弧板狀；其中，該顯示面板具有弧曲之一側邊；以及一積體電路元件，直接或間接地連接於該側邊上；其中，該積體電路元件係形成為長條狀且具有一第一長邊；該第一長邊之延伸方向係平行於該顯示面板產生弧曲之軸線方向。
11. 如請求項10所述之顯示模組，進一步包含一軟性電路板連接於該側邊；其中，該積體電路元件係設置於該軟性電路板上，以間接地連接於 該側邊上。
12. 如請求項11所述之顯示模組，進一步包含一背蓋；該顯示面板係設置於該背蓋內；其中，該軟性電路板係自該顯示面板翻折至該背蓋相對於該顯示面板之背側。
13. 如請求項12所述之顯示模組，其中該背蓋於該背側形成有一凹部，該積體電路元件係容置於該凹部內。
14. 如請求項13所述之顯示模組，其中該積體電路元件沿該第一長邊分佈有複數個輸出腳位及複數個輸入腳位，該些輸出腳位係較該些輸入腳位設置於該第一長邊上較接近該顯示面板之位置。
15. 如請求項14所述之顯示模組，其中軟性電路板包含：複數輸出線路，位於該第一長邊外側，分別與該些輸出腳位電性連接，並自該些輸出腳位朝該顯示面板延伸；以及複數輸入線路，位於該第一長邊外側，分別與該些輸入腳位電性連接，並自該些輸入腳位遠離該顯示面板延伸；其中該些輸出線路係位於該些輸入線路與該顯示面板之間。
16. 如請求項11所述之顯示模組，其中該積體電路元件具有與該第一長邊相對之一第二長邊，並包含：複數輸出腳位沿該第一長邊分佈；以及複數輸入腳位沿該第二長邊分佈；該軟性電路板包含：複數輸出線路，設置於該第一長邊外側，並分別與該些輸出腳位電性連接；以及複數輸入線路，設置於該第二長邊外側，並分別與該些輸入腳位電性連接。
17. 如請求項16所述之顯示模組，其中部分該輸出線路以往復彎曲之路徑設置，以減少與其他該輸出線路在長度上之差異。
18. 如請求項10所述之顯示模組，進一步包含：一軟性電路板，連接於該側邊；以及一印刷電路板，連接於該軟性電路板相對於該顯示面板之另一端；其中，該積體電路元件係設置於該印刷電路板上，以間接地連接於該側邊上。