TWI511652B - Display module bearing frame and its manufacturing method - Google Patents

Description

顯示模組承載框架與其製造方法

本發明係有關一種框架與其製造方法，尤指一種顯示模組承載框架與其製造方法。

隨著科技日新月異，電子裝置已為現代人生活中不可或缺的產品，人們利用電子裝置有效率的處理生活中大大小小的事情，目前電子裝置的型態已不僅僅能在一定點使用，可攜式的電子產品的問世更大大提升了利用電子產品工作的效率。但如筆記型電腦等可攜式的電子產品往往具有一定的重量，使用者在攜帶時十分費力，長時間攜帶的話甚至會有肌肉不堪負荷或拉傷的風險，為了減輕使用者的負擔，輕薄的可攜式電子產品是必要的設計方向。

電子裝置的結構，不外乎即為一底座、一相對於該底座進行開合行程的顯示面板、以及一樞接該底座與該顯示面板的鉸鏈結構，更進一步說明，習用的顯示面板如中華民國專利公告第M290569號之液晶顯示器，其包括一框體、一裝設架、一液晶螢幕及一後蓋，該液晶螢幕係裝設於該框體，該裝設架係裝設於該液晶螢幕之一側邊與該框體之間，該框體係裝設於該後蓋，該裝設架設有複數長形之固定孔，複數固定元件分別穿過該等固定孔將該裝設框鎖固於該框體。或如中華民國專利公告第M302711號之液晶顯示器，其包括一框體、一液晶螢幕、一第一固定架、一第二固定架、至少一滑動件及一後蓋，該第一固定架及第二固定架分別鎖固於該框體，該液晶螢幕之一側邊固定於該第一固定架，該 後蓋扣合於該框體，該滑動件係可滑動地裝設於該第二固定架，該液晶螢幕之另一側邊固定於該滑動件，一鎖固元件將該滑動件鎖固於該框體。上述顯示面板皆以一前蓋、一後蓋、至少一邊框、以及一液晶螢幕所組裝而成，惟，這樣的液晶螢幕固定結構相對複雜，且操作繁瑣，不利於節約成本和提高生產效率，另外，因須靠該前蓋與該後蓋將該顯示模組固定，故具有一定厚度，無法達成現代需求的輕薄型設計。

本發明人為了解決上述問題，設計出如中華民國專利公告第M430140號之框架，其包含有一組裝部，以及一設於該組裝部下端的底架，該組裝部包含有一第一銜接部，該底架包含有一相對應該第一銜接部的穿套部，一設置於該穿套部內的軸套，以及一插設於該軸套上的軸桿，藉由該組裝部作為顯示模組及前蓋及後蓋之框架，並以層層堆疊之配置，省去了習用前蓋、後蓋於固定該顯示模組時本應占去的空間。此種結構在線路配置時，僅將線材穿過該軸桿、該軸套、以及該穿套部與該顯示模組相連接，並無一可固定線材位置的結構，故該線材容易因電子裝置顯示螢幕的反覆開合，受到擠壓而位移，甚至彎曲，而如此容易導致線材受損而減少使用的壽命。

本發明之主要目的，在於解決習用框架無法固定線材而使線材容易發生位移甚至受擠壓而彎曲，導致線材受損的問題。

為達上述目的，本發明提供一種製造顯示模組承載框架的方法，該顯示模組承載框架設置於一電子裝置中，該電子裝置包含有一基座以及二分別樞接該基座與承載框架的樞接結構，該方法包含下列步驟：提供該支撐框體，該支撐框體包含一承載一顯示模組的組裝架，二連接該組裝架供該樞接結構設置的裝設部，一位於該組裝架中的 組裝空間以及一位於該二裝設部之間的連接空間，該組裝架包含有一分別連通該組裝空間以及該連接空間的穿線通道；將一訊號線材穿過該穿線通道與該支撐框體組合；以及形成一橡膠保護層於該組裝架表面，該橡膠保護層包含一貼合於該組裝架表面與該顯示模組之間的緩衝部，以及一填充該穿線通道並包覆該訊號線材使該訊號線材與該組裝架形成限位關係的限位部。

進一步地，該形成該橡膠保護層於該組裝架表面的步驟更包含步驟有：置入組合後的該支撐框體與該訊號線材於一輸出橡膠材料的模具，該模具包含組合後供該支撐框體與該訊號線材設置的一公模具以及一母模具；以及射出一橡膠材料至該組裝架表面形成該緩衝部，並令該橡膠材料填充該穿線通道並包覆該訊號線材形成該限位部。

進一步地，該樞接結構包含一固定於該基座的固定部，以及一設置於該裝設部並相對於該固定部進行一樞轉行程的軸桿部。

進一步地，該製造顯示模組承載框架的方法更包含於該提供該支撐框體的步驟後將該訊號線材穿過穿過該軸桿部的步驟，該軸桿部軸向設有一連通該穿線通道並供該訊號線材穿過的穿孔。

進一步地，該製造顯示模組承載框架的方法更包含於提供該支撐框體前組合該組裝架的步驟，該組裝架包含一支撐該顯示模組的邊框及一與該裝設部連接以形成該組裝空間的底框。

進一步地，該訊號線材包含一受該限位部包覆的訊號傳輸段，以及二分別設於該訊號傳輸段兩端的連接埠。

為達上述目的，本發明另提供一種顯示模組承載框架，設置於一電子裝置中，該電子裝置包含有一基座以及二分別樞接該基座與顯示模組承載框架並令該顯示模組承載框架相對於該基座翻轉的樞接結構， 該顯示模組承載框架包含有一支撐框體，以及一設於該支撐框體上的橡膠保護層。該支撐框體包含一承載一顯示模組的組裝架，二連接該組裝架供該樞接結構設置的裝設部，一位於該組裝架中以容設該顯示模組的組裝空間以及一位於該二裝設部之間的連接空間，該組裝架包含有一分別連通該組裝空間以及該連接空間並供一訊號線材穿設的穿線通道。該橡膠保護層包含一貼合於該組裝架表面與該顯示模組之間的緩衝部，以及一填充該穿線通道並包覆該訊號線材使該訊號線材與該組裝架形成限位關係的限位部。

進一步地，該樞接結構包含一固定於該基座的固定部，以及一設置於該裝設部並相對於該固定部進行一樞轉行程的軸桿部。

進一步地，該軸桿部軸向設有一連通該穿線通道的穿孔。

進一步地，該組裝架包含一支撐該顯示模組的邊框，以及一與該裝設部連接並與該邊框組合形成該組裝空間的底框。

進一步地，該訊號線材包含一受該限位部包覆的訊號傳輸段，以及二分別設於該訊號傳輸段兩端的連接埠。

本發明具有的有益效果在於：

1.藉由上述製造方法所製造之顯示模組承載框架，其中因將該訊號線材受該橡膠保護層的該限位部固定於該支撐框體固定，該訊號線材即不會在該支撐框體相對於該基座開闔時，受到拉扯而產生位移。

2.該橡膠保護層的該緩衝部設置於該顯示模組與該組裝架之間，能夠吸收該顯示模組於該顯示模組承載框架相對於該基座閉闔時所受到的碰撞力量，具有保護該顯示模組的功效。

100‧‧‧電子裝置

1‧‧‧基座

2‧‧‧樞接結構

21‧‧‧固定部

22‧‧‧軸桿部

221‧‧‧穿孔

3‧‧‧顯示模組承載框架

31‧‧‧支撐框體

311‧‧‧組裝架

312‧‧‧裝設部

313‧‧‧組裝空間

314‧‧‧連接空間

315‧‧‧邊框

316‧‧‧底框

317‧‧‧穿線通道

317a‧‧‧凹槽

317b‧‧‧容設空間

318‧‧‧凹陷部

319‧‧‧連接部

32‧‧‧橡膠保護層

321‧‧‧緩衝部

322‧‧‧限位部

4‧‧‧顯示模組

5‧‧‧訊號線材

51‧‧‧訊號傳輸段

52a、52b‧‧‧連接埠

6‧‧‧模具

61‧‧‧公模具

62‧‧‧母模具

圖1，為本發明顯示模組承載框架之實施示意圖

圖2，為本發明顯示模組承載框架之組裝示意圖

圖3，為本發明顯示模組承載框架之結構分解示意圖

圖4，為本發明顯示模組承載框架之局部結構示意圖

圖5-1，為本發明顯示模組承載框架之穿線前的局部結構示意圖

圖5-2，為本發明顯示模組承載框架之穿線後的局部結構示意圖

圖6，為本發明顯示模組承載框架之組裝架與橡膠保護層的組接示意圖

圖7，為本發明顯示模組承載框架之組裝架與橡膠保護層的組接剖面示意圖

圖8-1，為本發明顯示模組承載框架之成型該橡膠保護層前的局部結構示意圖

圖8-2，為本發明顯示模組承載框架之成型該橡膠保護層後的局部結構示意圖

有關本發明之詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：請參閱圖1，如圖所示：本發明為一種顯示模組承載框架，設置於一電子裝置100中，該電子裝置100包含有一基座1以及二分別樞接該基座1與該顯示模組承載框架3並令該顯示模組承載框架3相對於該基座1翻轉的樞接結構2。於本實施例中，該電子裝置100以筆記型電腦為例，該基座1為輸入訊號的鍵盤部，該樞接結構2為連接該基座1與該顯示模組承載框架3的鉸鏈，但本發明並不以此為限，其他電子裝置100如掀蓋式手機或個人數位助理(personal digital assistant,PDA)皆為本發明應用的範疇。

請參閱圖2至圖7，該顯示模組承載框架3包含有一支撐框體31，以及一設置於該支撐框體31上的橡膠保護層32，該支撐框體31包含一承載一顯示模組4的組裝架311，二連接該組裝架311供該樞接結構2設置的裝設部312，一位於該組裝架311中以容設該顯示模組4 的組裝空間313以及一位於該二裝設部312之間的連接空間314，其中該顯示模組4為一背光模組(如LED側光式背光模組、CCFL側光式背光模組或CCFL直下式背光模組)、一液晶遮罩器(如TFT-LCD(Thin film transistor liquid crystal display)、TN(Twisted Nematic)、PVA(Pattern Vertical Alignment)and S-PVA(Super Pattern Vertical Alignment)、S-IPS(Super-In Plane Switching)、P-MVA(Premium Multidomain Vertical Alignment)and S-MVA(Super Multidomain Vertical Alignment))、以及一偏光板依序層層堆疊而成。於本實施例中該組裝架311為組合式框架，該組裝架311包含一支撐該顯示模組4的邊框315、一與該裝設部312連接並與該邊框315組合形成該組裝空間313的底框316、以及一分別連通該組裝空間313以及該連接空間314並供一訊號線材5穿設的穿線通道317(如圖5-1所示)。具體來說，該邊框315為倒U字型金屬框，該底框316為I字型金屬框，該邊框315與該底框316組合後，形成一方形的該組裝架311，並形成該組裝空間313，其中該底框316與該邊框315組合之位置分別具有一凹陷部318以及一連接部319，當該底框316與該邊框315組合後該連接部319與部分該凹陷部318連接，並形成一連通該組裝空間313的凹槽317a，該裝設部312具有一與該凹槽317a及該連接空間314連通並供該樞接結構2設置的容設空間317b，該凹槽317a與該容設空間317b形成連通該組裝空間313與該連接空間314的該穿線通道317。而本發明的該組裝架311除上所述為組合式框架外，更可為一體成型之框架，並不以此為限。

更進一步來說，該樞接結構2包含一固定於該基座1的固定部21，以及一設置於該裝設部312並相對於該固定部21進行一樞轉行程的軸桿部22，該軸桿部22軸向設有一連通該穿線通道317的穿孔221，該訊號線材5與該支撐框體31組合後同時穿過該穿線通道317與該穿孔221。另外，該橡膠保護層32設置於該支撐框體31上，該橡膠保護層 32包含一貼合於該組裝架311表面與該顯示模組4之間的緩衝部321，以及一填充該穿線通道317並包覆該訊號線材5使該訊號線材5與該組裝架311形成限位關係的限位部322。更具體來說，該訊號線材5包含一受該限位部322包覆的訊號傳輸段51，以及二分別設於該訊號傳輸段51兩端的連接埠52a、52b，其中該連接埠52a可與該顯示模組4連接，該連接埠52b可與該基座1連接，藉由該訊號傳輸段51傳輸自該基座1輸出的訊號至該顯示模組4。藉由本發明上述結構，該橡膠保護層32的該限位部322固定該訊號線材5的該訊號傳輸段51於該穿線通道317內，令該訊號線材5得以穩固的與該支撐框體31組合，避免因該支撐框體31相對於該基座1開闔時拉扯或彎折該訊號線材5。

如圖5-1至圖8-2，為了形成該橡膠保護層32，本發明更提供了一種製造顯示模組承載框架的方法，該方法包含下列步驟：首先提供該支撐框體31，該支撐框體31包含該組裝架311以承載該顯示模組4，二該裝設部312連接該組裝架311供該樞接結構2設置，以及由該組裝架311所圍繞形成的該組裝空間313與位於該二裝設部312之間的該連接空間314。該組裝架311包含有一連通該組裝空間313以及該連接空間314的穿線通道317(如圖5-1所示)。於本實施例中，該支撐框體31為一組合式框架，進一步來說，於提供該支撐框體31的步驟前更包含有一組合該支撐框體31的步驟，將支撐該顯示模組4的該邊框315與連接該些裝設部312的該底框316組合。具體來說，該邊框315為倒U字型金屬框，該底框316為I字型金屬框，該邊框315與該底框316組合後，將該邊框315的缺口封住，形成一方型的該組裝架311，並形成該組裝空間313。其中該底框316與該邊框315組合之位置分別具有該凹陷部318以及該連接部319，當該底框316與該邊框315組合後該連接部319與部分該凹陷部318連接，並形成連通該組裝空間313的該凹槽317a，該裝設部312具有與該凹槽317a及該連接空間314連通並供該樞接結構 2設置的該容設空間317b，該凹槽317a與該容設空間317b形成連通該組裝空間313與該連接空間314的該穿線通道317。

接著將該訊號線材5穿過軸向設於該軸桿部22的該穿孔221，並將該訊號線材5穿過該穿線通道317與該支撐框體31組合(如圖5-2所示)。最後形成一橡膠保護層32於該組裝架311表面，該橡膠保護層32包含一貼合於該組裝架311表面與該顯示模組4之間的緩衝部321，以及一填充該穿線通道317並包覆該訊號線材5使該訊號線材5與該組裝架311形成限位關係的限位部322。更進一步來說，形成該橡膠保護層32於組裝架311表面的步驟更包含步驟有：置入組合後的該支撐框體31與該訊號線材5於一輸出橡膠材料的模具6的步驟，以及射出一橡膠材料至該組裝架311表面的步驟。該模具6包含一公模具61以及一母模具62，將該組合後的該支撐框體31與該訊號線材5以該公模具61與該母模具62夾合，並於該模具6內射出該橡膠材料至該組裝架311表面形成該緩衝部321，而該橡膠材料會沿著該組裝架311表面流動並填充該穿線通道317且包覆該訊號線材5形成該限位部322，其中該訊號線材5的該訊號傳輸段51受該限位部322包覆而限制該訊號線材5於該穿線通道317內位移。

綜上所述，由於本發明藉由上述製造方法所製造之顯示模組承載框架，將該訊號線材受該橡膠保護層的該限位部固定於該支撐框體固定，該訊號線材即不會在該支撐框體相對於該基座開闔時，受到拉扯而產生位移。此外，本發明的該顯示模組為層層疊合於該組裝架上的結構，而該橡膠保護層的該緩衝部設置於該顯示模組與該組裝架之間，能夠吸收該顯示模組於該顯示模組承載框架相對於該基座閉闔時所受到的碰撞力量，具有保護該顯示模組的功效。

因此本發明極具進步性及符合申請發明專利之要件，爰依法提出申請，祈 鈞局早日賜准專利，實感德便。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍內。

2‧‧‧樞接結構

21‧‧‧固定部

22‧‧‧軸桿部

221‧‧‧穿孔

311‧‧‧組裝架

312‧‧‧裝設部

313‧‧‧組裝空間

317‧‧‧穿線通道

317a‧‧‧凹槽

317b‧‧‧容設空間

5‧‧‧訊號線材

51‧‧‧訊號傳輸段

52a、52b‧‧‧連接埠

Claims (11)

1. 一種製造顯示模組承載框架的方法，該顯示模組承載框架設置於一電子裝置中，該電子裝置包含有一基座以及二分別樞接該基座與承載框架的樞接結構，該方法包含下列步驟：提供一支撐框體，該支撐框體包含一承載一顯示模組的組裝架，二連接該組裝架供該樞接結構設置的裝設部，一位於該組裝架中的組裝空間以及一位於該二裝設部之間的連接空間，該組裝架包含有一分別連通該組裝空間以及該連接空間的穿線通道；將一訊號線材穿過該穿線通道與該支撐框體組合；以及形成一橡膠保護層於該組裝架表面，該橡膠保護層包含一貼合於該組裝架表面與該顯示模組之間的緩衝部，以及一填充該穿線通道並包覆該訊號線材使該訊號線材與該組裝架形成限位關係的限位部。
2. 如申請專利範圍第1項所述製造顯示模組承載框架的方法，其中形成該橡膠保護層於該組裝架表面的步驟更包含步驟有：置入組合後的該支撐框體與該訊號線材於一輸出橡膠材料的模具，該模具包含組合後容設組合後的該支撐框體與該訊號線材的一公模具以及一母模具；以及射出一橡膠材料至該組裝架表面形成該緩衝部，並令該橡膠材料填充該穿線通道並包覆該訊號線材形成該限位部。
3. 如申請專利範圍第1項所述製造顯示模組承載框架的方法，其中該樞接結構包含一固定於該基座的固定部，以及一設置於該裝設部並相對於該固定部進行一樞轉行程的軸桿部。
4. 如申請專利範圍第3項所述製造顯示模組承載框架的方法，更包含於該提供該支撐框體的步驟後將該訊號線材穿過穿過該軸桿部的步驟，該軸桿部軸向設有一連通該穿線通道並供該訊號線材穿過的穿孔。
5. 如申請專利範圍第1項所述製造顯示模組承載框架的方法，更包含於提供該支撐框體前組合該組裝架的步驟，該組裝架包含一支撐該顯示模組的邊框及一與該裝設部連接以形成該組裝空間的底框。
6. 如申請專利範圍第1項所述製造顯示模組承載框架的方法，其中該訊號線材包含一受該限位部包覆的訊號傳輸段，以及二分別設於該訊號傳輸段兩端的連接埠。
7. 一種顯示模組承載框架，設置於一電子裝置中，該電子裝置包含有一基座以及二分別樞接該基座與顯示模組承載框架並令該顯示模組承載框架相對於該基座翻轉的樞接結構，該顯示模組承載框架包含有：一支撐框體，包含一承載一顯示模組的組裝架，二連接該組裝架供該樞接結構設置的裝設部，一位於該組裝架中以容設該顯示模組的組裝空間以及一位於該二裝設部之間的連接空間，該組裝架包含有一分別連通該組裝空間以及該連接空間並供一訊號線材穿設的穿線通道；以及一橡膠保護層，設置於該支撐框體上，包含一貼合於該組裝架表面與該顯示模組之間的緩衝部，以及一填充該穿線通道並包覆該訊號線材使該訊號線材與該組裝架形成限位關係的限位部。
8. 如申請專利範圍第7項所述顯示模組承載框架，其中該樞接結構包含一固定於該基座的固定部，以及一設置於該裝設部並相對於該固定部進行一樞轉行程的軸桿部。
9. 如申請專利範圍第8項所述顯示模組承載框架，其中該軸桿部軸向設有一連通該穿線通道的穿孔。
10. 如申請專利範圍第7項所述顯示模組承載框架，其中該組裝架包含一支撐該顯示模組的邊框，以及一與該裝設部連接並與該邊框組合形成該組裝空間的底框。
11. 如申請專利範圍第7項所述顯示模組承載框架，其中該訊號線材包含一受該限位部包覆的訊號傳輸段，以及二分別設於該訊號傳輸段兩端的連接埠。