TWI503295B - 隔熱隔音膠合玻璃 - Google Patents
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Description
本發明係有關於一種隔熱隔音膠合玻璃,尤指一種以具有阻隔熱紅外線及隔絕音頻傳遞之膜層組合而成的膠合玻璃,以能有效達到阻熱、提升隔音功效為首先發明運用者。
按,傳統的門扉、窗戶結合玻璃主要係用來作室內、外的分隔及隔絕外部髒污空氣,而玻璃除了形成區隔之外,又兼具採光照明的效果,主要因玻璃材質的透光性可增加室內採光的效果,相對地,因陽光照射之故,於大部分的時候,室內溫度會因照射入室內的紅外線而大幅提高,如此一來就需要額外增設通風或降溫設備以減緩室內溫度升高所帶給使用者的不適感。
另外,而為符合建築需求與使用者對環境音頻的限制,使該玻璃除了需具備隔熱效果之外,尚需附加可隔音的功能。因為噪音
是一種令人不愉悅的聲音,噪音環境由多種不同頻率、強度的聲音構成,而經許多醫學證明,當人們經常接觸造音環境或該環境超過可被接受的分貝量範圍時,會讓人們產生壓力、緊張、失眠、注意力不集中和心血管毛病;因此,想要有舒適安寧的生活品質隔離噪音是必需的。
通常隔音玻璃為雙層或多層複合結構所構的夾層玻璃,而夾層玻璃中間夾膜主要成分為聚乙烯醇縮丁醛〔PVB〕的中間膜,也可以是以高聚物為主要成分的超彈性中間膜。隔音角度來說,KK超彈性玻璃的隔聲量要明顯高於普通PVB玻璃,因為PVB中間膜的質地比較硬,沒有像高聚物膜那麼柔軟而富有高彈性。而夾層玻璃中的中間膜如果非常柔軟而富有彈性,就能增加其夾層玻阻尼係數,從而提高夾層玻璃的隔聲量。但夾層玻璃中還是以真空玻璃的隔音效果最佳,因真空玻璃為於兩片玻璃間抽取真空,然而,在真空狀態下也具有良好的熱阻效果,故真空玻璃可有效達到隔熱與隔音功效。
但於兩片玻璃間抽取真空的技術,不易施作需在具有真空設備下才能製造出真空玻璃,且在抽真空的過程中兩片玻璃間形成負壓力,會使兩片玻璃吸合在一起,從而失去真空層,因此,生產真空玻璃時要在兩層玻璃之間墊襯一定密度的柔性支撐點或條型支撐架,導致在施作上並不容易,相對會產生成本提高的問題。
因此,若能設計出一具採光,且能隔絕部分陽光以降低室
溫,隔絕外界音波傳遞,以減少噪音污染,同時又兼具施工簡易、低成本的膠合玻璃,即能符合現今節能環保的流行趨勢。
緣是,發明人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗,針對現有之結構再予以研究改良,提供一種隔熱隔音膠合玻璃,以期達到更佳實用價值性之目的者。
本發明之主要目的在於提供一種隔熱隔音膠合玻璃,尤其是指一種針對先前技術中之缺失所改良,主要讓膠合玻璃達到具有阻隔熱及阻礙音頻傳遞,使其可提升隔音效果同時降低噪音的功效為目的者。
本發明隔熱隔音膠合玻璃之主要目的與功效,係由以下具體技術手段所達成:其主要包含有第一透明基材、隔熱隔音膠合膜及第二透明基材,其中於第一、第二透明基材間設置隔熱隔音膠合膜,而該隔熱隔音膠合膜中分佈設置有隔熱粒子,且於兩相鄰之隔熱粒子間設有分散用奈米粒子;藉此,經加熱加壓而結合一起,讓該隔熱隔音膠合玻璃不但可有效阻隔紅外線更可利用膜層中的不同材質特性及不同密度,阻礙空氣中音頻的傳遞,使反射音波(頻)相互干涉、抵消,有效提升隔音效果[約2~5分貝(DB)]降低噪音數值,達到隔熱及消音、降音、隔音功效者。
如上所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該透明基材可採用一般玻璃基材、安全(強化)玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚对苯二甲酸乙二醇酯基材)、PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)其中之一。
如上所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該隔熱隔音膠合膜中之隔熱粒子為採用鹼金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢[Mx
WO3-y
Ay
]。
如上所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該隔熱隔音膠合膜中之分散用奈米粒子為採用下列其中一種:氧化矽〔SiO2
〕、硫酸鋇〔BaSO4
〕、碳酸鈣〔CaCO3
〕、氧化鋯〔ZrO2
〕、氧化鋁〔Al2
O3
〕。
如上所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中進一步於其一透明基材與隔熱隔音膠合膜間設有一膠層,該膠層採用聚乙烯醇縮丁醛〔PVB〕、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物〔EVA〕、聚氨酯〔TPU〕、甲苯磺酸〔TSA〕、感壓膠〔PSA〕、接著劑。
由上述之元件組成與實施說明可知,本發明與現有結構相較之下,本發明具有以下之優點:
1.本發明之隔熱隔音膠合玻璃,藉由基材與隔熱隔音膠合膜以加熱加壓結合設置,使其在膠合玻璃的加工過程,可簡化生產加工程序,同時降低製作成本的功效目的者。
2.本發明之隔熱隔音膠合玻璃,同上述,藉由隔熱膠合膜的設置,可避免貼合加工處理產生氣泡、變形等不良率者。
3.本發明之隔熱隔音膠合玻璃,藉由隔熱隔音膜層中兩相鄰之隔熱粒子間設有分散用奈米粒子的設置,讓該膠合玻璃中的隔熱
粒子分佈更為均勻,且因利用膜層中的不同材質特性及不同密度的特性,形成障礙傳導之消音、降音、隔音功效,如此,有效達到隔熱及提升隔音效果[約2~5分貝(DB)]降低噪音數值者。
本發明:
(1)‧‧‧透明基材
(2)‧‧‧隔熱隔音膠合膜
(21)‧‧‧隔熱粒子
(22)‧‧‧分散用奈米粒子
(3)‧‧‧膠層
第一圖:本發明之實施例一剖視示意圖
第二圖:本發明之實施例二剖視示意圖
為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:首先,請參閱第一~二圖所示,為本發明之隔熱隔音膠合玻璃之剖視示意圖,其主要包含有:二透明基材(1),為由第一、第二透明基材(1)所構成;一隔熱隔音膠合膜(2),係分佈設置有隔熱粒子(21),且於兩相鄰之隔熱粒子(21)間設有分散用奈米粒子(22),且該隔熱隔音膠合膜(2)設置在第一、第二透明基材(1)之間者。
請參閱第一~二圖所示,當於使用實施時,其透明基材(1)可採用一般玻璃基材、安全(強化)玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚对苯二甲酸乙二醇酯基材)、PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)其中一種;而其隔熱膠合膜(2)之隔熱粒子(21)可採用鹼金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢[Mx
WO3-y
Ay
],而於本發明施作時具有二種實施
狀態,說明如下:
實施例一,一般模層設置約為0.76mm,因此,在此時實施例中於二透明基材(1)間以0.76mm之隔熱隔音膠合膜(2)一起加熱加壓結合者。
實施例二,同樣保持模層厚度為0.76mm,而在此時實施例中進一步增加有膠層(3),而該膠層(3)可採用聚乙烯醇縮丁醛〔PVB〕、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物〔EVA〕、聚氨酯〔TPU〕、甲苯磺酸〔TSA〕、感壓膠〔PSA〕、接著劑其中一種,因此,讓該隔熱隔音膠合膜(2)的厚度為0.38mm,而膠層(3)也同樣為0.38mm,讓二透明基材(1)間以0.38mm之隔熱隔音膠合膜(2)及0.38mm的膠層(3)一起加熱加壓結合者。
而由上述結構可知,利用隔熱隔音膠合膜(2)中分佈設置有諸多隔熱粒子(21),且讓兩相鄰之隔熱粒子(21)間設有分散用奈米粒子(22),而該分散用奈米粒子(22)為採用下列其中一種:氧化矽〔SiO2
〕、硫酸鋇〔BaSO4
〕、碳酸鈣〔CaCO3
〕、氧化鋯〔ZrO2
〕、氧化鋁〔Al2
O3
〕。如此,讓該膠合玻璃中的隔熱粒子分佈更為均勻,且因利用膜層中的不同材質特性及不同密度的特性,使反射音波(頻)相互干涉、抵消,形成障礙傳導之消音、降音、隔音功效,如此,有效達到隔熱及提升隔音效果[約2~5分貝(DB)]降低噪音數值者。
然而前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品結構或使用方式,任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本發明之專利範疇。
綜上所述,本發明實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出發明專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
(1)‧‧‧透明基材
(2)‧‧‧隔熱隔音膠合膜
(21)‧‧‧隔熱粒子
(22)‧‧‧分散用奈米粒子
Claims (6)
- 一種隔熱隔音膠合玻璃,其包含有:二透明基材,為由第一、第二透明基材所構成;一隔熱隔音膠合膜,係分佈設置有隔熱粒子,且於兩相鄰之隔熱粒子間設有分散用奈米粒子,且該隔熱隔音膠合膜設置在第一、第二透明基材之間者。
- 如申請專利範圍第1項所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中進一步於其一透明基材與隔熱隔音膠合膜間設有一膠層。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該透明基材為採用下列其中一種:玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚对苯二甲酸乙二醇酯基材)、PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該隔熱隔音膠合膜中之隔熱粒子為採用鹼金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢〔Mx WO3-y Ay 〕。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該隔熱隔音膠合膜中之分散用奈米粒子為採用下列其中一種:氧化矽〔SiO2 〕、硫酸鋇〔BaSO4 〕、碳酸鈣〔CaCO3 〕、氧化鋯〔ZrO2 〕、氧化鋁〔Al2 O3 〕。
- 如申請專利範圍第2項所述之隔熱隔音膠合玻璃,其中該膠層 為採用下列其中一種:聚乙烯醇縮丁醛〔PVB〕、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物〔EVA〕、聚氨酯〔TPU〕、甲苯磺酸〔TSA〕、感壓膠〔PSA〕、接著劑。
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TWM487932U (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-11 | Chung How Paint Factory Co Ltd | 隔熱隔音膠合玻璃結構 |
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