CN213564747U - 新型隔音玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型隔音玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体内的两侧均通过粘合剂粘接有海绵垫,所述玻璃本体内的前侧和后侧对应两个海绵垫之间均通过粘合剂粘接有玻璃板,所述玻璃本体内的靠中心位置对应两个海绵垫之间通过粘合剂粘接有第二隔音层。该新型隔音玻璃,通过海绵垫、第一隔音层、泡沫填充层、吸音板、第二隔音层、第一隔音槽、第二隔音槽和吸音孔的设计,能够使玻璃具有隔音降噪的功能,噪音通过第一隔音槽、第二隔音槽和吸音孔之间相互反射抵消,从而有效的提高对噪音降噪的效果,提高了玻璃的隔音效果,同时,第一隔音层内设置隔音毡层和吸音纳米材料涂层的材质,能够有效的提高第一隔音层的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为新型隔音玻璃。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
传统的玻璃大多不具备隔音的功能,在使用者使用时,会由于外界的噪声较大,无法正常的休息,从而并不便于使用者的使用。因此,我们提出新型隔音玻璃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型隔音玻璃,以解决上述背景技术中提出传统的玻璃大多不具备隔音的功能,在使用者使用时,会由于外界的噪声较大,无法正常的休息,从而并不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型隔音玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体内的两侧均通过粘合剂粘接有海绵垫,所述玻璃本体内的前侧和后侧对应两个海绵垫之间均通过粘合剂粘接有玻璃板,所述玻璃本体内的靠中心位置对应两个海绵垫之间通过粘合剂粘接有第二隔音层,所述第二隔音层的前侧和后侧均通过粘合剂粘接有吸音板,所述吸音板远离第二隔音层的一侧通过粘合剂粘接有泡沫填充层,所述泡沫填充层远离吸音板的一侧通过粘合剂粘接有第一隔音层,所述第一隔音层远离泡沫填充层的一侧通过粘合剂与玻璃板粘接,所述吸音板的内部开设有若干个吸音孔,所述泡沫填充层内部的水平方向开设有若干个第一隔音槽,所述泡沫填充层内部的垂直方向开设有第二隔音槽,所述第二隔音槽位于第一隔音槽的一侧,所述第二隔音层内的前侧通过粘合剂粘接有聚酯纤维吸音棉层,所述聚酯纤维吸音棉层的后侧通过粘合剂粘接有密胺材质吸音绵层,所述密胺材质吸音绵层的后侧通过粘合剂粘接有隔音垫层,所述第一隔音层内的前侧通过粘合剂粘接有隔音毡层,所述隔音毡层的后侧通过粘合剂粘接有吸音纳米材料涂层。
优选的,两个吸音板、两个泡沫填充层和两个第一隔音层的两侧均通过粘合剂与两个海绵垫粘接。
优选的,前后设置的两个吸音板、两个泡沫填充层和两个第一隔音层均为对称设置。
优选的,所述隔音垫层的后侧通过粘合剂与第二隔音层的后侧粘接。
优选的,所述吸音纳米材料涂层的后侧通过粘合剂与第一隔音层的后侧粘接。
优选的,所述玻璃本体的两侧均通过粘合剂粘接有第一密封条,所述玻璃本体的顶部和底部均通过粘合剂粘接有第二密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该新型隔音玻璃,通过海绵垫、第一隔音层、泡沫填充层、吸音板、第二隔音层、第一隔音槽、第二隔音槽和吸音孔的设计,能够使玻璃具有隔音降噪的功能,噪音通过第一隔音槽、第二隔音槽和吸音孔之间相互反射抵消,从而有效的提高对噪音降噪的效果,提高了玻璃的隔音效果,同时,第一隔音层内设置隔音毡层和吸音纳米材料涂层的材质,能够有效的提高第一隔音层的隔音效果,第二隔音层内设置聚酯纤维吸音棉层、密胺材质吸音绵层和隔音垫层的材质,能够有效的提高第二隔音层的隔音效果,从而便于了使用者的使用,避免了由于外界噪音较大导致无法正常休息的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型玻璃本体的结构剖视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型第二隔音层的结构剖视图;
图5为本实用新型第一隔音层的结构剖视图。
图中:1、玻璃本体;2、海绵垫;3、玻璃板;4、第一隔音层;5、泡沫填充层;6、吸音板;7、第二隔音层;8、第一隔音槽;9、第二隔音槽;10、吸音孔;11、聚酯纤维吸音棉层;12、密胺材质吸音绵层;13、隔音垫层;14、隔音毡层;15、吸音纳米材料涂层;16、第一密封条;17、第二密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:新型隔音玻璃,包括玻璃本体1,玻璃本体1内的两侧均通过粘合剂粘接有海绵垫2,玻璃本体1内的前侧和后侧对应两个海绵垫2之间均通过粘合剂粘接有玻璃板3,玻璃本体1内的靠中心位置对应两个海绵垫2之间通过粘合剂粘接有第二隔音层7,第二隔音层7的前侧和后侧均通过粘合剂粘接有吸音板6,吸音板6远离第二隔音层7的一侧通过粘合剂粘接有泡沫填充层5,泡沫填充层5远离吸音板6的一侧通过粘合剂粘接有第一隔音层4,第一隔音层4远离泡沫填充层5的一侧通过粘合剂与玻璃板3粘接,吸音板6的内部开设有若干个吸音孔10,泡沫填充层5内部的水平方向开设有若干个第一隔音槽8,泡沫填充层5内部的垂直方向开设有第二隔音槽9,第二隔音槽9位于第一隔音槽8的一侧,第二隔音层7内的前侧通过粘合剂粘接有聚酯纤维吸音棉层11,聚酯纤维吸音棉层11的后侧通过粘合剂粘接有密胺材质吸音绵层12,密胺材质吸音绵层12的后侧通过粘合剂粘接有隔音垫层13,第一隔音层4内的前侧通过粘合剂粘接有隔音毡层14,隔音毡层14的后侧通过粘合剂粘接有吸音纳米材料涂层15。
本实用新型中:两个吸音板6、两个泡沫填充层5和两个第一隔音层4的两侧均通过粘合剂与两个海绵垫2粘接;海绵垫2的设计,能够起到吸音降噪的效果。
本实用新型中:前后设置的两个吸音板6、两个泡沫填充层5和两个第一隔音层4均为对称设置;通过上下对称设置,能够进一步提高玻璃的隔音效果。
本实用新型中:隔音垫层13的后侧通过粘合剂与第二隔音层7的后侧粘接;隔音垫层13的设计,能够有效的提高第二隔音层7的隔音效果。
本实用新型中:吸音纳米材料涂层15的后侧通过粘合剂与第一隔音层4的后侧粘接;吸音纳米材料涂层15的设计,能够有效的提高第一隔音层4的隔音效果。
本实用新型中:玻璃本体1的两侧均通过粘合剂粘接有第一密封条16,玻璃本体1的顶部和底部均通过粘合剂粘接有第二密封条17;第一密封条16和第二密封条17的设计,能够在使用者对玻璃进行安装时,起到密封隔音的效果。
综上所述:该新型隔音玻璃,通过海绵垫2、第一隔音层4、泡沫填充层5、吸音板6、第二隔音层7、第一隔音槽8、第二隔音槽9和吸音孔10的设计,能够使玻璃具有隔音降噪的功能,噪音通过第一隔音槽8、第二隔音槽9和吸音孔10之间相互反射抵消,从而有效的提高对噪音降噪的效果,提高了玻璃的隔音效果,同时,第一隔音层4内设置隔音毡层14和吸音纳米材料涂层15的材质,能够有效的提高第一隔音层4的隔音效果,第二隔音层7内设置聚酯纤维吸音棉层11、密胺材质吸音绵层12和隔音垫层13的材质,能够有效的提高第二隔音层7的隔音效果,从而便于了使用者的使用,避免了由于外界噪音较大导致无法正常休息的情况发生,解决了传统的玻璃大多不具备隔音的功能,在使用者使用时,会由于外界的噪声较大,无法正常的休息,从而并不便于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型隔音玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于:所述玻璃本体(1)内的两侧均通过粘合剂粘接有海绵垫(2),所述玻璃本体(1)内的前侧和后侧对应两个海绵垫(2)之间均通过粘合剂粘接有玻璃板(3),所述玻璃本体(1)内的靠中心位置对应两个海绵垫(2)之间通过粘合剂粘接有第二隔音层(7),所述第二隔音层(7)的前侧和后侧均通过粘合剂粘接有吸音板(6),所述吸音板(6)远离第二隔音层(7)的一侧通过粘合剂粘接有泡沫填充层(5),所述泡沫填充层(5)远离吸音板(6)的一侧通过粘合剂粘接有第一隔音层(4),所述第一隔音层(4)远离泡沫填充层(5)的一侧通过粘合剂与玻璃板(3)粘接,所述吸音板(6)的内部开设有若干个吸音孔(10),所述泡沫填充层(5)内部的水平方向开设有若干个第一隔音槽(8),所述泡沫填充层(5)内部的垂直方向开设有第二隔音槽(9),所述第二隔音槽(9)位于第一隔音槽(8)的一侧,所述第二隔音层(7)内的前侧通过粘合剂粘接有聚酯纤维吸音棉层(11),所述聚酯纤维吸音棉层(11)的后侧通过粘合剂粘接有密胺材质吸音绵层(12),所述密胺材质吸音绵层(12)的后侧通过粘合剂粘接有隔音垫层(13),所述第一隔音层(4)内的前侧通过粘合剂粘接有隔音毡层(14),所述隔音毡层(14)的后侧通过粘合剂粘接有吸音纳米材料涂层(15)。
2.根据权利要求1所述的新型隔音玻璃,其特征在于:两个吸音板(6)、两个泡沫填充层(5)和两个第一隔音层(4)的两侧均通过粘合剂与两个海绵垫(2)粘接。
3.根据权利要求1所述的新型隔音玻璃,其特征在于:前后设置的两个吸音板(6)、两个泡沫填充层(5)和两个第一隔音层(4)均为对称设置。
4.根据权利要求1所述的新型隔音玻璃,其特征在于:所述隔音垫层(13)的后侧通过粘合剂与第二隔音层(7)的后侧粘接。
5.根据权利要求1所述的新型隔音玻璃,其特征在于:所述吸音纳米材料涂层(15)的后侧通过粘合剂与第一隔音层(4)的后侧粘接。
6.根据权利要求1所述的新型隔音玻璃,其特征在于:所述玻璃本体(1)的两侧均通过粘合剂粘接有第一密封条(16),所述玻璃本体(1)的顶部和底部均通过粘合剂粘接有第二密封条(17)。
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CN202022371194.XU CN213564747U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 新型隔音玻璃 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114909068A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-16 | 重庆友友利鸿玻璃有限公司 | 内层折状式降噪隔音玻璃的内层折状成型工艺 |
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- 2020-10-22 CN CN202022371194.XU patent/CN213564747U/zh active Active
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