CN220700623U - 门板用吸音隔热棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸音隔热棉领域，尤其是门板用吸音隔热棉，针对现有的两个吸音隔热棉之间会存在缝隙，由此就会降低其吸音和隔热的性能，采用胶水的方式进行拼接，会产生大量的甲醛，不利于人员健康的问题，现提出如下方案，其包括棉板主体，所述棉板主体的四周均设有一体成型的封边条，所述棉板主体的材质由上到下依次为：第一垫层、白纤维环保声学棉、吸音板、岩棉层、挤塑聚苯板、黄纤维复合声学棉、第二垫层，本实用新型中，通过拼接组件的设置，可以达到便于对相拼接的两个棉板主体进行固定，避免了缝隙的存在，通过连接柱的设置，可以达到多个连接柱能够将棉板主体的多层材质牢牢地固定在一起，防止跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音隔热棉技术领域，尤其涉及门板用吸音隔热棉。
背景技术
吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。其具有吸音率、隔音性能好、隔热性好的优点，在门板中通常会添加吸音隔热棉，以达到吸音、隔热的功能。
经检索，公告号为CN207156559U的实用新型公开了一种汽车顶棚用吸音隔热棉，包括吸音隔热棉本体，所述吸音隔热棉本体包括相互粘接于一起的吸音层和隔热机构，所述隔热机构包括第一隔热层、第二隔热层以及隔热空腔，所述第一隔热层上远离第二隔热层的一侧面上涂覆有一层隔热涂料层，上述吸音隔热棉还存在不足之处：
1.上述吸音隔热棉在进行拼接时，两个吸音隔热棉之间会存在缝隙，由此就会降低其吸音和隔热的性能，无法满足对吸音隔热更高的要求，传统的吸音隔热棉大多是采用胶水的方式进行拼接，会产生大量的甲醛，不利于人员健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在两个吸音隔热棉之间会存在缝隙，由此就会降低其吸音和隔热的性能，采用胶水的方式进行拼接，会产生大量的甲醛，不利于人员健康的缺点，而提出的门板用吸音隔热棉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
门板用吸音隔热棉，包括棉板主体，所述棉板主体的四周均设有一体成型的封边条；
所述棉板主体的材质由上到下依次为：第一垫层、白纤维环保声学棉、吸音板、岩棉层、挤塑聚苯板、黄纤维复合声学棉、第二垫层；
所述第一垫层的上表面和第二垫层的底部均固定连接有多个圆片，相对应的两个所述圆片之间固定连接有连接柱；
拼接组件，所述拼接组件设置在相邻的两个所述棉板主体之间，所述拼接组件用于两个棉板主体的紧密拼接。
在一种可能的设计中，所述拼接组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在相邻的两个棉板主体一侧，所述第一固定板的一侧分别固定连接有两个第二凸块和第一凸块，所述第二固定板的一侧设有两个第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凸块相配合，所述第二凹槽和第一凸块相配合。
在一种可能的设计中，所述第一固定板、第二固定板相邻的一侧和两个所述棉板主体相邻的一侧均设有限位槽，多个所述限位槽之间设有同一个固定条。
在一种可能的设计中，所述固定条呈“H”型设置。
在一种可能的设计中，所述第一垫层和第二垫层均为环保声学棉材质。
本申请中，在使用时，棉板主体的内部含有多层材质，第一垫层和第二垫层为环保声学棉，其具有0甲醛释放，环保防霉，舒适亲肤的特点，在人工装在门板上时，相较于岩棉，手拿取较为舒适，第一垫层和第二垫层之间设有连接柱，连接柱的两端分别固定连接有圆片，多个连接柱能够将棉板主体的多层材质牢牢地固定在一起，防止跑偏，避免了吸音隔热效果下降；
黄纤维复合声学棉，A级阻燃，耐腐蚀，内部为长纤维结构，白纤维环保声学棉，A级阻燃，环保防潮，不含渣球，长纤维结构，岩棉层的材质为岩棉，具有价格优惠、质轻、防火性好、耐高温、吸声、导热系数小的优势，挤塑聚苯板其内部拥有独立的密闭式气泡结构，是一种具有耐潮湿、耐抗压、耐腐蚀、质轻、吸水率低、抗老化及导热系数低等诸多优势的隔热材料，吸音板由玻璃棉制成，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变的特点，多种吸音材料和隔热材料能够有效的进行吸引隔热；
在两个棉板主体拼接时，将固定有第一固定板的棉板主体放置在固定有第二固定板的棉板主体的一侧，将第一固定板一侧的第一凸块放置在第二凹槽内，同时，第二凸块分别位于第一凹槽内，将第一固定板和第二固定板拼接完成后，将“H”型的固定条放置在两个棉板主体之间的限位槽内，同时穿过第一固定板和第二固定板一侧的限位槽，便于对相拼接的两个棉板主体进行固定，避免了缝隙的存在，提高了吸音隔热效果。
本实用新型中，所述门板用吸音隔热棉，通过拼接组件的设置，可以达到便于对相拼接的两个棉板主体进行固定，避免了缝隙的存在，提高了吸音隔热效果的效果；
本实用新型中，所述门板用吸音隔热棉，通过连接柱的设置，可以达到多个连接柱能够将棉板主体的多层材质牢牢地固定在一起，防止跑偏，避免了吸音隔热效果下降的效果；
附图说明
图1为本实用新型提出的门板用吸音隔热棉的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的门板用吸音隔热棉的棉板主体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的门板用吸音隔热棉的拼接组件分解结构示意图。
图中：1、棉板主体；2、封边条；3、圆片；4、第一垫层；5、白纤维环保声学棉；6、吸音板；7、岩棉层；8、挤塑聚苯板；9、黄纤维复合声学棉；10、第二垫层；11、第一凸块；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、固定条；15、第一固定板；16、第二固定板；17、限位槽；18、第二凸块；19、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，门板用吸音隔热棉，其运用在吸音隔热棉领域内，包括：棉板主体1，棉板主体1的四周均设有一体成型的封边条2；
棉板主体1的材质由上到下依次为：第一垫层4、白纤维环保声学棉5、吸音板6、岩棉层7、挤塑聚苯板8、黄纤维复合声学棉9、第二垫层10；
第一垫层4的上表面和第二垫层10的底部均固定连接有多个圆片3，相对应的两个圆片3之间固定连接有连接柱19；
上述技术方案中，黄纤维复合声学棉9，A级阻燃，耐腐蚀，内部为长纤维结构，白纤维环保声学棉5，A级阻燃，环保防潮，不含渣球，长纤维结构，岩棉层7的材质为岩棉，具有价格优惠、质轻、防火性好、耐高温、吸声、导热系数小的优势，挤塑聚苯板8其内部拥有独立的密闭式气泡结构，是一种具有耐潮湿、耐抗压、耐腐蚀、质轻、吸水率低、抗老化及导热系数低等诸多优势的隔热材料，吸音板6由玻璃棉制成，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变的特点，多种吸音材料和隔热材料能够有效的进行吸引隔热。
实施例二
参考图1-图3，在实施例一的基础上改进：拼接组件，拼接组件设置在相邻的两个棉板主体1之间，拼接组件用于两个棉板主体1的紧密拼接；
拼接组件包括第一固定板15和第二固定板16，第一固定板15和第二固定板16分别固定连接在相邻的两个棉板主体1一侧，第一固定板15的一侧分别固定连接有两个第二凸块18和第一凸块11，第二固定板16的一侧设有两个第一凹槽12和第二凹槽13，第一凹槽12和第二凸块18相配合，第二凹槽13和第一凸块11相配合；
第一固定板15、第二固定板16相邻的一侧和两个棉板主体1相邻的一侧均设有限位槽17，多个限位槽17之间设有同一个固定条14；
固定条14呈“H”型设置；
第一垫层4和第二垫层10均为环保声学棉材质；
上述技术方案中，第一垫层4和第二垫层10为环保声学棉，其具有0甲醛释放，环保防霉，舒适亲肤的特点，在人工装在门板上时，相较于岩棉，手拿取较为舒适，第一垫层4和第二垫层10之间设有连接柱19，连接柱19的两端分别固定连接有圆片3，多个连接柱19能够将棉板主体1的多层材质牢牢地固定在一起，防止跑偏，避免了吸音隔热效果下降，在两个棉板主体1拼接时，将固定有第一固定板15的棉板主体1放置在固定有第二固定板16的棉板主体1的一侧，将第一固定板15一侧的第一凸块11放置在第二凹槽13内，同时，第二凸块18分别位于第一凹槽12内，将第一固定板15和第二固定板16拼接完成后，将“H”型的固定条14放置在两个棉板主体1之间的限位槽17内，同时穿过第一固定板15和第二固定板16一侧的限位槽17，便于对相拼接的两个棉板主体1进行固定，避免了缝隙的存在，提高了吸音隔热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.门板用吸音隔热棉，其特征在于，包括：棉板主体(1)，所述棉板主体(1)的四周均设有一体成型的封边条(2)；
所述棉板主体(1)的材质由上到下依次为：第一垫层(4)、白纤维环保声学棉(5)、吸音板(6)、岩棉层(7)、挤塑聚苯板(8)、黄纤维复合声学棉(9)、第二垫层(10)；
所述第一垫层(4)的上表面和第二垫层(10)的底部均固定连接有多个圆片(3)，相对应的两个所述圆片(3)之间固定连接有连接柱(19)；
拼接组件，所述拼接组件设置在相邻的两个所述棉板主体(1)之间，所述拼接组件用于两个棉板主体(1)的紧密拼接。
2.根据权利要求1所述的门板用吸音隔热棉，其特征在于，所述拼接组件包括第一固定板(15)和第二固定板(16)，所述第一固定板(15)和第二固定板(16)分别固定连接在相邻的两个棉板主体(1)一侧，所述第一固定板(15)的一侧分别固定连接有两个第二凸块(18)和第一凸块(11)，所述第二固定板(16)的一侧设有两个第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述第一凹槽(12)和第二凸块(18)相配合，所述第二凹槽(13)和第一凸块(11)相配合。
3.根据权利要求2所述的门板用吸音隔热棉，其特征在于，所述第一固定板(15)、第二固定板(16)相邻的一侧和两个所述棉板主体(1)相邻的一侧均设有限位槽(17)，多个所述限位槽(17)之间设有同一个固定条(14)。
4.根据权利要求3所述的门板用吸音隔热棉，其特征在于，所述固定条(14)呈“H”型设置。
5.根据权利要求1所述的门板用吸音隔热棉，其特征在于，所述第一垫层(4)和第二垫层(10)均为环保声学棉材质。
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