TWI502610B - 線圈繞線機 - Google Patents

Description

線圈繞線機

本發明係有關於一種線圈繞線機，尤其是指一種可將線圈之起始端線頭捲繞位於捲繞部的外層的線圈繞線機裝置，藉以線圈繞線機之螺旋導道的設計，以讓起始端線頭不會受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性的缺失者。

按，一般用於電感器或感知器的線圈結構，大致上由起始端線頭開始捲繞數圈而銜接終止端線頭，此為單層式的線圈結構；而當高頻功率所使用的線圈，係增加線圈的捲繞部的層數，其主要由線體捲繞數層以構成捲繞部，且各層包含有數圈線體，而線圈的捲繞部兩端分別延伸導出一位於內層的起始端線頭與一位於最外層的終止端線頭，因線圈的捲繞部係由內層開始捲繞，再依序覆蓋第二層、第三層…，所以起始端線頭通常位於最內層，而捲繞完畢的終止端線頭則位於最外層。

而一般線圈繞線機係如公告第205742號一種彈簧線圈繞線機之改良構造，其主要係在機台上依序設有整直機構、去漆包機構、以及繞線機構；當線材首先通過整直機構之整直後，接著進入去漆包機構使線材外表面之漆包層以每隔固定間距之方式去除，最後到達繞線機構完成繞線、切斷之作業；其特徵在於如第十二圖所示，該繞線機構(6)包括有：繞線轉軸(61)，該繞線轉軸(6 1)前端面之中央凸設有一套桿；一夾臂(62)，其中央段樞設於繞線轉軸(61)近前端適當處，且夾臂(62)的前端係為夾持端可適時與套桿相觸接而呈夾持狀，至於夾臂之後端則為制動端；一推動件(63)，其係套合於繞線轉軸(63)上，並位於夾臂(62)制動端的後方，而可適時前進以推動夾臂(62)之制動端；一汽壓缸(64)，其係套合於繞線轉軸(61)上，該汽壓缸(64)之輸出軸可適時連動推動件(63)前進或後退者；以及一切刀(65)；其係設於繞線轉軸(61)上方適當處，而可適時下移切斷線材；當線材通過繞線轉軸(61)前端面之套桿上方時，藉由汽壓缸(64)之輸出軸適時連動推動件(63)往前移動，可使推動件(63)往前推頂推動件(63)之制動端，進而造成夾臂(62)之夾持端以接處為支點往下擺動，而與套桿將線材(7)確實夾緊，使當繞線轉軸(61)旋轉以圈繞線材(7)時，可確實完成繞線之作業，再藉由切刀的下移切斷線材，即完成彈簧線圈之製造者。

而上述的線圈結構，因起始線頭走線方向與線圈方向垂直，故磁場方向亦呈垂直，此導致漏感或磁力線互抵，及導致磁通量導入受到阻礙，進而影響電感值的穩定性。

有鑑於此，本發明人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有之結構及缺失再予以研究改良，特再提供一種線圈繞線機，以期具有更佳實用價值性之目的者。

本發明之主要目的即是為提供一種可將線圈之起始端線頭捲繞位於捲繞部的外層的線圈繞線機，以讓起始端線頭不會受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性的缺失，同時達到利用多層捲繞縮減線圈長度的設計與功效者。

為達上述目的，本發明提供一種線圈繞線機，其特徵與功效如下：主要於機台上設有複數組捲繞組，而捲繞組包含有一主旋座，於主旋座內嵌組一芯軸，於芯軸上設有大、小直徑不同的外桿段及內圈捲繞段，而於外桿段與內圈捲繞段之間設有銜接上述二者的螺旋導道，以利用螺旋導道來導入捲繞線體的起始端，同時經由主旋座剖槽內所設之壓板來固定起始端線頭，再經內圈捲繞段來捲繞內層線體，及往上覆蓋外圈線體，於達線圈層數時，藉以活動頂座推擠整合線圈，以讓線圈之起始端線頭位於捲繞部的外層者；藉此，以螺旋導道的設計，讓線體經由繞線機捲繞後，達到線體起始端位於外側不受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性的缺失，同時達到利用多層捲繞縮減線圈長度的設計與功效者。

本發明線圈繞線機進一步於主旋座上設有一長槽，而對應嵌組於主旋座內的芯軸處設有穿孔，以對應嵌組一限位銷，讓芯軸藉由長槽而可前後活動位移擠壓線體者。

本發明提供線圈繞線機進一步於嵌組壓板的主旋座剖槽內設有一孔槽來對應嵌入彈性件，以讓壓板藉由彈力 壓掣固定線體起始端者。

本發明提供線圈繞線機進一步使該外桿段的直徑與該內圈捲繞段的直徑相差該線體的二倍線徑寬度，且該螺旋導道係呈單一圈螺旋形態，以繞製具有內層與外層的雙層線圈。

為令本發明之技術手段、發明目的及達成功效有更完整及清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱揭示之圖式及元件符號。

首先，請參閱第一~三圖所示，為本發明提供一種線圈繞線機立體分解示意圖，主要於機台(1)上設有複數組捲繞組(2)，該捲繞組(2)承接送線端(11)的線體(10)而進行線圈(3)捲繞者，其每一捲繞組(2)包含有：一主旋座(21)，於中央設有一貫穿孔(211)，由貫穿孔(211)往座體壁面形成一剖槽(212)，於剖槽(212)內設有一孔槽(213)，以對應嵌入彈性件(214)，再於剖槽(212)兩對應邊設有貫穿主旋座(21)的通孔(215)，而主旋座(21)上設有一長槽(216)對應穿透貫穿孔(211)；一芯軸(22)，係對應嵌組穿過主旋座(21)之貫穿孔(211)，於芯軸(22)對應主旋座(21)長槽(216)處設有一穿孔(221)，以藉一限位銷(4)對應穿過長槽(216)與穿孔(221)，而將芯軸( 22)穿固於主旋座(21)，且可以長槽(216)作為活動位移的距離，續於芯軸(22)上係設有大、小直徑不同的外桿段(222)及內圈捲繞段(223)，該外桿段(222)及內圈捲繞段(223)係外露於主旋座(21)，且於外桿段(222)與內圈捲繞段(223)之間係設有讓外桿段(222)銜接內圈捲繞段(223)的螺旋導道(224)，再於內圈捲繞段(223)前方延伸有活動段(225)；一壓板(23)，為對應嵌入樞設於主旋座(21)之剖槽(212)處，於壓板(23)對應主旋座(21)之通孔(215)處設有一穿孔(231)，以藉一定位銷(5)穿過通孔(215)與穿孔(231)而樞設固定，而壓板(23)一端係對應位於主旋座(21)孔槽(213)處，以受彈性件(214)抵壓；一抵掣板(24)，為組裝於機台(1)上，且對應位於主旋座(21)鄰側，用來抵掣壓板(23)；一活動頂座(25)，為受動力驅動而可活動位移抵掣包覆於芯軸(22)之活動段(225)處者。

本發明以下選擇以繞製〝雙層線圈〞(如第十一圖所示)為例進行說明。其中，由於所欲繞製的線圈(3)，其捲繞部(30)具有一內層(30a)及一外層(30b)，故於本實施例中，可選擇使該芯軸(22)的外桿段(222)的直徑與該內圈捲繞段(223)的直徑相差該線體(10)的二倍線徑寬度，且該螺旋導道(224)係呈單一圈螺旋形態。

請一併參閱第一~十一圖所示，於操作時，該線圈繞線機之送線端(11)將線體輸送至捲繞組(2)上方，而其活動頂座(25)係經由動力驅動而活動位移抵掣包覆捲繞組(2)芯軸(22)之活動段(225)處，接著，主旋座(21)微量前進讓固定於機台(1)的抵掣板(24)推抵壓板(23)，使壓板(23)壓縮彈性件(214)，而讓壓板(23)對應芯軸(22)位置處呈鬆開狀態，以讓送線端(11)將線體(10)導入，同時，讓主旋座(21)後退回復，如此，壓板(23)不再受抵掣板(24)推抵而回復，其導入的線體(10)就被壓板(23)夾壓固定，而一開始所導入之線體(10)為線圈(3)的起始端(31)，其所導入捲繞的位置在芯軸(22)螺旋導道(224)處，而導入後經由主旋座(21)與芯軸(22)的旋轉，讓線體(10)捲繞在內圈捲繞段(223)上形成捲繞部(30)的內層(30a)，且可依所需而在內圈捲繞段(223)上捲繞二層以上。捲繞完畢之後，讓主旋座(21)再度微量往前位移，而位移時，穿過長槽(216)與穿孔(221)的限位銷(4)則於長槽(216)內作活動位移，而該主旋座(21)的位移主要讓固定於機台(1)的抵掣板(24)推抵壓板(23)，使壓板(23)壓縮彈性件(214)，而讓對應芯軸(22)位置處呈鬆開狀態，以讓壓板(23)鬆開線體(10)的終止端(32)。同時，將數捲繞層推擠整合及讓起始端(31)脫離螺旋導道(224)，形成完整具有起始端(31)與終止端(32 )的線圈(3)，且線圈(3)起始端(31)位於捲繞部(30)的外層(30b)。爾後，該活動頂座(25)脫離芯軸(22)，再藉由剪斷與夾取機構來將線圈(3)夾取至下一步驟進行加工者。以上所舉者僅係本發明之部份實施例，並非用以限制本發明，致依本發明之創意精神及特徵，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本專利範圍之內。

藉由以上所述，該元件之組成與使用實施說明可知，本發明作與現有技術相較下，係具有諸多優點，敘述如下：

1、本發明線圈繞線機，藉由螺旋導道的設計，讓線體經由繞線機捲繞後，達到線體起始端位於外側不受折壓的功效者。

2、本發明線圈繞線機，藉由線體經由送線端輸送至捲繞組，以捲繞組來達成一貫作業的捲繞加工，以讓線圈之起始端可位於捲繞部的外層，不會有折壓線體導致電流磁力線產生相斥，達到減少磁力線垂直部之干涉及沖衡所造成之漏感與磁損者。

3、經由本發明線圈繞線機所捲繞的線圈，讓線圈端子起始端線頭與終止端線頭在同一線上，方便連接加工者。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專 利，則實感德便。

<本發明>

(1)‧‧‧機台

(10)‧‧‧線體

(11)‧‧‧送線端

(2)‧‧‧捲繞組

(21)‧‧‧主旋座

(211)‧‧‧貫穿孔

(212)‧‧‧剖槽

(213)‧‧‧孔槽

(214)‧‧‧彈性件

(215)‧‧‧通孔

(216)‧‧‧長槽

(22)‧‧‧芯軸

(221)‧‧‧穿孔

(222)‧‧‧外桿段

(223)‧‧‧內圈捲繞段

(224)‧‧‧螺旋導道

(225)‧‧‧活動段

(23)‧‧‧壓板

(231)‧‧‧穿孔

(24)‧‧‧抵掣板

(25)‧‧‧活動頂座

(3)‧‧‧線圈

(30)‧‧‧捲繞部

(30a)‧‧‧內層

(30b)‧‧‧外層

(31)‧‧‧起始端

(32)‧‧‧終止端

(4)‧‧‧限位銷

(5)‧‧‧定位銷

<現有>

(6)‧‧‧繞線機構

(61)‧‧‧繞線轉軸

(62)‧‧‧夾臂

(63)‧‧‧推動件

(64)‧‧‧汽壓缸

(65)‧‧‧切刀

(7)‧‧‧線材

第一圖：本發明立體外觀示意圖

第二圖：本發明分解示意圖

第三圖：本發明芯軸局部放大示意圖

第四圖：本發明動作示意圖一(初導入線體)

第五圖：本發明動作示意圖二(線體於螺旋導道)

第六圖：本發明動作示意圖三(繞製捲繞部的內層)

第七圖：本發明動作示意圖四(捲繞側視)

第八圖：本發明動作示意圖五(整合線圈)

第九圖：本發明動作示意圖六(內外線圈狀態)

第十圖：本發明動作示意圖七(壓板鬆脫)

第十一圖：本發明線圈完成示意圖

第十二圖：現有技術示意圖

(2)‧‧‧捲繞組

(21)‧‧‧主旋座

(211)‧‧‧貫穿孔

(212)‧‧‧剖槽

(213)‧‧‧孔槽

(214)‧‧‧彈性件

(215)‧‧‧通孔

(216)‧‧‧長槽

(22)‧‧‧芯軸

(221)‧‧‧穿孔

(222)‧‧‧外桿段

(223)‧‧‧內圈捲繞段

(224)‧‧‧螺旋導道

(225)‧‧‧活動段

(23)‧‧‧壓板

(231)‧‧‧穿孔

(4)‧‧‧限位銷

(5)‧‧‧定位銷

Claims (4)

1. 一種線圈繞線機，主要於機台上設有複數組捲繞組，該捲繞組承接送線端的線體而進行線圈捲繞者，其每一捲繞組包含有：一主旋座，於中央設有一貫穿孔，由貫穿孔往座體壁面形成一剖槽，於剖槽內設有一孔槽，以對應嵌入彈性件；一芯軸，係對應嵌組穿過主旋座之貫穿孔，而於芯軸上係設有大、小直徑不同的外桿段及內圈捲繞段，該外桿段及內圈捲繞段係外露於主旋座，且於外桿段與內圈捲繞段之間係設有讓外桿段銜接內圈捲繞段的螺旋導道，再於內圈捲繞段前方延伸有活動段；一壓板，為對應嵌入樞設於主旋座之剖槽處，而壓板一端係對應位於主旋座孔槽處，以受彈性件抵壓；一抵掣板，為組裝於機台上，且對應位於主旋座鄰側，用來抵掣壓板；一活動頂座，為受動力驅動而可活動位移抵掣包覆於芯軸之活動段處者。
2. 如申請專利範圍第1項所述線圈繞線機，其中該主旋座之剖槽兩對應邊設有貫穿主旋座的通孔，而於壓板對應主旋座之通孔處設有一穿孔，以藉一定位銷穿過通孔與穿孔而樞設固定者。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述線圈繞線機，其中於主旋座上設有一長槽對應穿透貫穿孔，而於芯軸對應主旋 座長槽處設有一穿孔，以藉一限位銷對應穿過長槽與穿孔，而將芯軸穿固於主旋座，且以長槽作為主旋座活動位移的距離者。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述線圈繞線機，其中，該外桿段的直徑與該內圈捲繞段的直徑相差該線體的二倍線徑寬度，且該螺旋導道係呈單一圈螺旋形態。