TWI499740B - Light emitting diode bulb - Google Patents

Description

發光二極體球泡燈

本發明係關於一種球泡燈，尤指一種可便於進行自動化組裝且具有良好散熱效果的發光二極體球泡燈。

近年來，LED(Light Emitting Diode，發光二極體)以其具有高亮度、省電、環保、使用壽命長等優點，而被廣泛地應用於各種照明燈具中。

參見圖7所示，現有技術之LED球泡燈60包括一散熱燈殼61、一內容置殼62、一接合蓋63、一電源轉換模組64、一LED模組65與一燈罩66。該散熱燈殼61的內部形成有一容置空間，該散熱燈殼61之一底面與一頂面分別呈開口狀，且該散熱燈殼61之外壁面上設有複數散熱鰭片611。該內容置殼62設於該散熱燈殼61的容置空間中，該內容置殼62之底面封閉，頂面則呈開口狀。該接合蓋63蓋設固定於該散熱燈殼61之底面。該電源轉換模組64設於該內容置殼62中，並以二導電線641貫穿該內容置殼62之底面再分別電性連接至該接合蓋63之端部與側壁。該LED模組65設於該散熱燈殼61及該內容置殼62之頂面處，並以一導電線651電性連接至該電源轉換模組64。該燈罩66蓋設於該散熱殼體61之頂面。屬於交流電的家用電源經由該接合蓋63傳導至該電源轉換模組64，透過該電源轉換模組64轉換為直流電之後，再提供作為驅動該LED模組65運作所需的電力。

其中，由於該電源轉換模組64係被包覆於該內容置殼 62之中，且該電源轉換模組64與內容置殼62間並無任何相互定位之結構設計，因此組裝時必須先將該電源轉換模組64置入該內容置殼62中，並以內容置殼62之底面朝上的方式，將該電源轉換模組64之導電線拉出該內容置殼62，以進一步與該接合蓋63相互焊接，之後再翻轉該LED球泡燈60，使該內容置殼62之頂面朝上，以便於該內容置殼62內填充散熱膏67，同時固定該電源轉換模組64之位置。由此可見，上述現有技術之LED球泡燈60主要還是需要利用人工方式來進行組裝，不利於自動化生產，因而導致製造成本居高不下、品質無法有效控制的問題。且在整體LED球泡燈60組裝完成之後進行檢測時，若發現有問題，也難以再拆解、維修。

再者，一般來說，雖然LED的使用壽命可以遠長於鎢絲燈泡，但一LED燈具往往都還是會因為其電源轉換模組64上所設之電子元件過熱損壞而導致故障，該會因過熱而損壞的電子元件係如輸出電容，尤其是鋁質電解電容，其內部所設之電解液容易因高溫而有電容量不穩定、使用壽命短…等問題。故為了排散該電源轉換模組64在運作過程所產生的熱量，上述現有技術之LED球泡燈60還會在該內容置殼62中進一步填充散熱膏67，以協助排散該熱量。

然而，由於為了組裝上方便的考量以及製造時精密度的限制，該LED球泡燈60之內容置殼62的外壁面往往無法與該散熱燈殼61的內壁面緊密貼合，造成該內容置殼62與散熱燈殼61之間被導熱效果極差的空氣所阻隔，如此一來，該內容置殼62內所設之電源轉換模組64所產生的熱 量便無法有效率的經由該散熱燈殼61排散，因此該LED球燈泡60依然存在會因過熱而損壞的問題。

有鑑於前述現有技術所存在的問題，本發明的目的在於提供一種可便於進行自動化組裝且具有良好散熱效果的發光二極體(Light Emitting Diode，LED)球泡燈。

為了達到上述的發明目的，本發明所利用的技術手段係使一LED球泡燈包括：一燈殼，其一底面與一頂面分別呈開口狀，該燈殼為導熱材質且內部形成有一容置空間；一燈座，其係裝設於該燈殼之底面，該燈座包含一基座、一接合蓋與一電源轉換模組，該基座蓋合於該燈殼之底面，該基座上貫穿成型有一穿孔，該接合蓋固設於該基座之底面，該電源轉換模組具有一電源轉換電路板，該電源轉換電路板之底邊形成為一插置部，該插置部插設定位於該基座之穿孔中，該電源轉換電路板經由二導電件分別與該接合蓋之端部與側壁電性相接；一LED模組，其係設於該燈殼之頂面，該LED模組包含一LED電路板，該LED電路板疊置於該燈殼之頂面，該LED電路板上成型有一貫孔，該LED電路板以一導電線與該電源轉換電路板電性相接，該導電線穿設於該LED電路板之貫孔中；一燈罩，其係係可拆卸地蓋設於該燈殼之頂面。

上述電源轉換模組之二導電件可為導電線，其中一導電線的兩端分別連接該接合蓋之端部與該電源轉換電路 板，另一導電線的兩端分別連接該接合蓋之側壁與該電源轉換電路板。

上述燈座之基座的頂面可進一步突伸成型有一定位插座，該定位插座環設於該基座之穿孔周圍而形成一插槽，上述電源轉換電路板插置於該定位插座中。

上述燈座之基座的定位插座的內壁面可成型有至少一定位凸塊，上述電源轉換電路板之插置部上可貫穿成型有至少一定位孔，該定位插座之定位凸塊嵌設於該電源轉換電路板之定位孔中。

上述電源轉換模組之二導電件可分別為一第一導電片與一第二導電片，該第一導電片與第二導電片分別呈U形，且係以開口端朝上的方式穿設定位於該基座之穿孔中，該第一導電片上形成有一縱導電支條，該縱導電支條向下縱向延伸而與該接合蓋之端部連接，該第二導電片上形成有一橫導電支條，該橫導電支條位於該基座之底面，且係橫向延伸並連接於該接合蓋之側壁，上述電源轉換電路板插置於該第一導電片與第二導電片中。

上述第二導電片之橫導電支條可貫穿該接合蓋而延伸至該接合蓋外部。

上述第一導電片與第二導電片之內壁面可分別成型有至少一定位凸塊，上述電源轉換電路板之插置部上可貫穿成型有至少二定位孔，該第一導電片與第二導電片之定位凸塊嵌設於該電源轉換電路板之定位孔中。

上述燈殼之內壁面上可成型有一環繞該燈殼之底面開口的環肋，上述燈座之基座的頂面可進一步突伸成型有複 數組接片，該組接片沿該基座之周緣設置，每一組接片的外側壁上成型有一凸肋，該凸肋以平行該基座之頂面的方向延伸，該基座之組接片的凸肋與該燈殼之環肋相互卡合。

上述燈殼之容置空間內可設有一側絕緣片，該側絕緣片環繞呈筒狀。

上述燈座可進一步包含一下絕緣片，該下絕緣片設於該基座之頂面，該下絕緣片上貫穿成型有一通孔，該下絕緣片之通孔對應該基座之穿孔。

上述LED模組可進一步包含一上絕緣片，該上絕緣片設於該燈殼之頂面與該LED電路板之間，該上絕緣片上成型有一貫孔，該上絕緣片之貫孔與該LED電路板之貫孔對應相通。

上述燈殼內部可填充散熱膏，該側絕緣片及電源轉換模組埋設於該散熱膏中。

上述燈座之基座的頂面與該下絕緣片間可進一步設有一下導熱片，該下導熱片上貫穿成型有一通孔，該下導熱片之通孔與該下絕緣片之通孔相對應；

上述LED模組之上絕緣片與LED電路板間可進一步設有一上導熱片，該上導熱片上成型有一貫孔，該上導熱片之貫孔與該上絕緣片和LED電路板之貫孔對應相通，上述連接該LED電路板和電源轉換電路板之導電線亦穿設於該上導熱片之貫孔中。

上述燈殼之環肋上可進一步徑向突伸成型有至少一對位凸部，上述燈座之基座可於至少一組接片上成型有一對位凹槽，該燈殼之對位凸部卡接於該組接片之對位凹槽中。

上述燈座之下導熱片與下絕緣片之外周緣上可分別徑向突伸成型有複數定位凸緣，該定位凸緣分別嵌設於該基座之各組接片間。

上述燈殼之內壁面上靠近燈殼之頂面處可進一步成型有至少一對位凹部，上述LED模組之上導熱片的周緣可成型有至少一對位凸部，該上導熱片之對位凸部與該燈殼之對位凹部相對嵌合，該上導熱片之頂面可成型有一定位凸部，上述LED電路板上可進一步成型有一定位孔，該LED電路板之定位孔與該上導熱片之定位凸部相對嵌合定位。

本發明的優點在於，該LED球泡燈之各構件可方便利用治具以機器自動化組裝的方式來進行組裝，不需反覆翻轉該LED球泡燈以進行組裝，加快生產速度，同時在自動化組裝的過程中進行檢測，如此不但可有效降低該LED球泡燈的製造成本，更可確保該LED球泡燈之品質。且由於該散熱膏係直接接觸該燈殼，故可有效排散該電源轉換模組所產生之熱量，避免該電源轉換模組上之電子元件因過熱而損壞，進而達到延長該LED球泡燈之使用壽命的目的。

以下配合圖式及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。

參見圖1及圖2所示，本發明之發光二極體(Light Emitting Diode，LED)球泡燈包括一燈殼10、一燈座20、一LED模組30及一燈罩40。

該燈殼10為導熱材質，例如金屬，且內部形成有一容置空間，該燈殼10之一底面與一頂面分別呈開口狀，該燈 殼10上成型有一環肋11、至少一對位凸部12與至少一對位凹部13，該環肋11成型於該燈殼10之內壁面且環繞該燈殼10之底面開口處，該對位凸部12進一步徑向突伸成型於該環肋11上，該對位凹部13成型於該燈殼10之內壁面上靠近燈殼10之頂面處，另該燈殼10之容置空間內設有一側絕緣片14，該側絕緣片14環繞呈筒狀。

進一步參見圖3所示，該燈座20設於該燈殼10之底面，該燈座20包含一基座21、一接合蓋22、一下導熱片23、一下絕緣片24與一電源轉換模組25。

該基座21蓋合於該燈殼10之底面，該基座21上貫穿成型有一穿孔211，該基座21之頂面突伸成型有複數組接片212，該組接片212沿該基座21之周緣設置，每一組接片212的外側壁上成型有一凸肋213，該凸肋213以平行該基座21之頂面的方向延伸，其中，於至少一組接片213上成型有一對位凹槽214。

該接合蓋22固設於該基座21之底面。該下導熱片23設於該基座21之頂面，該下絕緣片24進一步疊置於該下導熱片23上，且該下導熱片23與下絕緣片24上分別貫穿成型有一通孔231、241，該下導熱片23與下絕緣片24之通孔231、241對應該基座21之穿孔211，該基座21之定位插座215進一步穿設該通孔231、241，又，該下導熱片23與下絕緣片24之外周緣上分別徑向突伸成型有複數定位凸緣232、242，該定位凸緣232、242分別嵌設於該基座21之各組接片212間，進而固定該下導熱片23與下絕緣片24之位置。

該電源轉換模組25具有一電源轉換電路板251，該電源轉換電路板251上佈設有一輸出電容254及其他若干電子元件，該電源轉換電路板251之底邊形成為一插置部252，該插置部252係插設定位於該基座21之穿孔211中，且該插置部252可包含由該電源轉換電路板252之底邊突伸的至少一凸片，該電源轉換電路板251經由二導電件與該接合蓋22電性連接，該輸出電容254具有二接腳，該接腳與該電源轉換電路板251上所設的電路相接，且該接腳向下彎折延伸，使該輸出電容254貼靠於該下絕緣片24與下導熱片23，並可進一步以點膠方式使該輸出電容254與該下絕緣片24相互固接，以利排散該輸出電容254在運作過程所產生之熱量。

參見圖3所示，在本發明之較佳實施例中，該基座21之頂面進一步突伸成型有一定位插座215，該定位插座215環設於該基座21之穿孔211周圍而形成一插槽，該定位插座215可包覆該電源轉換電路板251之插置部252，使該電源轉換電路板251可穩定設置於該基座21上。其中，上述二導電件可為二導電線，其中一導電線的兩端分別連接該接合蓋22之端部與該電源轉換電路板251，另一導電線的兩端則分別連接該接合蓋22之側壁與該電源轉換電路板251。又，該定位插座215之內壁面還可成型有至少一定位凸塊216，相對應地，該電源轉換電路板251之插置部252上貫穿成型有至少一定位孔253，該定位插座215之定位凸塊216嵌設於該電源轉換電路板251之定位孔253中，以進一步固定該電源轉換電路板251之位置。

此外，參見圖5所示，在本發明之另一較佳實施例中，上述二導電件分別為一第一導電片27A與一第二導電片28A，該第一導電片27A與第二導電片28A分別呈U形，且係以開口端朝上的方式穿設定位於該基座21A之穿孔211A中，進一步參見圖6所示，其中該第一導電片27A上形成有一縱導電支條271A，該縱導電支條271A向下縱向延伸而與該接合蓋22A之端部連接，該第二導電片28A上形成有一橫導電支條281A，該橫導電支條281A位於該基座21A之底面，且係橫向延伸並連接於該接合蓋22A之側壁，較佳地，該橫導電支條281A係貫穿該接合蓋22A而延伸至該接合蓋22A外部，以便於工作人員將該橫導電支條281A焊接於該接合蓋22A，而由前述圖3之較佳實施例可知，圖5所示之較佳實施例的基座21A上亦可依序疊置一下導熱片與一下絕緣片(圖中未示)，前述第一導電片27A與第二導電片28A貫穿該下絕緣片、下導熱片與基座21A而設置。又，該第一導電片27A與第二導電片28A之內壁面還可分別成型有至少一定位凸塊272A、282A，相對應地，該電源轉換電路板251A之插置部252A上貫穿成型有至少二定位孔253A，該第一導電片27A與第二導電片28A之定位凸塊272A、282A嵌設於該電源轉換電路板251A之定位孔253A中，以進一步固定該電源轉換電路板251A之位置；另外，該電源轉換電路板251A之插置部252A處則設有導電接點，使得當該第一導電片27A與第二導電片28A夾固於該電源轉換電路板251A之插置部252A時，可與該 插置部252A處之導電接點相接。

當將該燈座20裝設於該燈殼10之底面時，係以該組接片212之凸肋213來與該燈殼10之環肋11相互卡合，又，藉該燈殼10之對位凸部12卡接於該組接片212之對位凹槽214中，可進一步固定該燈殼10與基座21之相對位置，避免兩者相對轉動。

進一步參見圖4所示，該LED模組30設於該燈殼10之頂面，該LED模組包含一上絕緣片31、一上導熱片32與一LED電路板33。

該上絕緣片31設於該燈殼10之頂面，該上絕緣片31上成型有一貫孔311。該上絕緣片31、側絕緣片14與下絕緣片24可避免使用者拿取此LED球泡燈時觸電。

該上導熱片32疊置於該上絕緣片31上，該上導熱片32上成型有一貫孔321，該上導熱片32之周緣成型有至少一對位凸部322，該上導熱片32之頂面成型有一定位凸部323，該上導熱片32之對位凸部322與該燈殼10之對位凹部13相對嵌合，以固定該上導熱片32之相對位置。

該LED電路板33進一步疊置於該上導熱片32上，該LED電路板33上佈設有複數LED 331，該LED電路板33上成型有一貫孔332與一定位孔333，該LED電路板33、上導熱片32以及上絕緣片31之貫孔332、321、311對應相通，該LED電路板33之定位孔333與該上導熱片32之定位凸部323相對嵌合，以固定該LED電路板33之相對位置，又，一導電線穿設於該LED電路板33、上導熱片32以及上絕緣片31之貫孔332、321、311中，且該導電 線的兩端分別與該LED電路板33和電源轉換電路板251相連接，使該LED電路板33和電源轉換電路板251電性相接； 接著，在該燈殼10內部填充散熱膏26，將前述側絕緣片14及電源轉換模組25埋設於該散熱膏26中，並以複數具冠部之固定件34分別依序貫穿該LED電路板33、上導熱片32及上絕緣片31並結合於該燈殼10，將該LED模組30夾合定位於該固定件34之冠部與該燈殼10之間。

該燈罩40呈半球形，其係可拆卸地蓋設於該燈殼10之頂面。

上述電源轉換電路板251上所設之輸出電容254的接腳向下彎折延伸，除了可經由該下絕緣片24與下導熱片23排散該輸出電容254之熱量外，還可使該輸出電容254遠離該LED模組30，避免該LED模組30所產生之熱量對該輸出電容254產生不良的影響。

在本發明之LED球泡燈中，該電源轉換模組25、燈殼10、側絕緣片14、散熱膏26、LED模組30與燈罩40均可方便利用治具以機器自動化組裝的方式依序組裝於該燈座20之基座21上，加快該LED球泡燈的生產速度，組裝過程不需反覆翻轉該LED球泡燈，如此一來，不但可有效降低該LED球泡燈的製造成本，且還可在自動化組裝的過程中檢測該電源轉換模組25與該接合蓋22的連接關係，以及檢測該LED模組30與該電源轉換模組25的連接關係，確保該LED球泡燈之品質。且由於該散熱膏26係直接接觸該燈殼10，故可有效排散該電源轉換模組25所產生之 熱量，避免該電源轉換模組25上之輸出電容254及其他電子元件因過熱而損壞，進而達到延長該LED球泡燈之使用壽命的目的。

以上所述僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在未脫離本發明技術方案的範圍內，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10‧‧‧燈殼

11‧‧‧環肋

12‧‧‧對位凸部

13‧‧‧對位凹部

14‧‧‧側絕緣片

20、20A‧‧‧燈座

21、21A‧‧‧基座

211、211A‧‧‧穿孔

212‧‧‧組接片

213‧‧‧凸肋

214‧‧‧對位凹槽

215‧‧‧定位插座

216‧‧‧定位凸塊

22、22A‧‧‧接合蓋

23‧‧‧下導熱片

231‧‧‧通孔

232‧‧‧定位凸緣

24‧‧‧下絕緣片

241‧‧‧通孔

242‧‧‧定位凸緣

25‧‧‧電源轉換模組

251、251A‧‧‧電源轉換電路板

252、252A‧‧‧插置部

253、253A‧‧‧定位孔

254‧‧‧輸出電容

26‧‧‧散熱膏

27A‧‧‧第一導電片

271A‧‧‧縱導電支條

272A‧‧‧定位凸塊

28A‧‧‧第二導電片

281A‧‧‧橫導電支條

282A‧‧‧定位凸塊

30‧‧‧LED模組

31‧‧‧上絕緣片

311‧‧‧貫孔

32‧‧‧上導熱片

321‧‧‧貫孔

322‧‧‧對位凸部

323‧‧‧定位凸部

33‧‧‧LED電路板

331‧‧‧LED

332‧‧‧貫孔

333‧‧‧定位孔

34‧‧‧固定件

40‧‧‧燈罩

60‧‧‧LED球泡燈

61‧‧‧散熱燈殼

611‧‧‧散熱鰭片

62‧‧‧內容置殼

63‧‧‧接合蓋

64‧‧‧電源轉換模組

641‧‧‧導電線

65‧‧‧LED模組

651‧‧‧導電線

66‧‧‧燈罩

67‧‧‧散熱膏

圖1為本發明之立體外觀圖。

圖2為本發明之立體分解圖。

圖3為本發明之燈座的立體分解圖。

圖4為本發明之側視剖面圖。

圖5為本發明另一較佳實施例之部分元件立體分解圖。

圖6為本發明另一較佳實施例之燈座的立體剖面圖。

圖7為現有技術之側視剖面圖。

10‧‧‧燈殼

11‧‧‧環肋

12‧‧‧對位凸部

13‧‧‧對位凹部

14‧‧‧側絕緣片

20‧‧‧燈座

21‧‧‧基座

22‧‧‧接合蓋

24‧‧‧下絕緣片

25‧‧‧電源轉換模組

30‧‧‧LED模組

31‧‧‧上絕緣片

311‧‧‧貫孔

32‧‧‧上導熱片

321‧‧‧貫孔

322‧‧‧對位凸部

323‧‧‧定位凸部

33‧‧‧LED電路板

331‧‧‧LED

332‧‧‧貫孔

333‧‧‧定位孔

34‧‧‧固定件

40‧‧‧燈罩

Claims (16)

1. 一種發光二極體(Light Emitting Diode，LED)球泡燈，其包括一燈殼、一燈座、一LED模組及一燈罩，其中：該燈殼之一底面與一頂面分別呈開口狀，該燈殼為導熱材質且內部形成有一容置空間；該燈座裝設於該燈殼之底面，該燈座包含一基座、一接合蓋與一電源轉換模組，該基座蓋合於該燈殼之底面，該基座上貫穿成型有一穿孔，該接合蓋固設於該基座之底面，該電源轉換模組具有一電源轉換電路板，該電源轉換電路板之底邊形成為一插置部，該插置部插設定位於該基座之穿孔中，該電源轉換電路板經由二導電件分別與該接合蓋之端部與側壁電性相接；該LED模組設於該燈殼之頂面，該LED模組包含一LED電路板，該LED電路板疊置於該燈殼之頂面，該LED電路板上成型有一貫孔，該LED電路板以一導電線與該電源轉換電路板電性相接，該導電線穿設於該LED電路板之貫孔中；該燈罩係可拆卸地蓋設於該燈殼之頂面。
2. 如請求項1所述之LED球泡燈，其中上述電源轉換模組之二導電件為導電線，其中一導電線的兩端分別連接該接合蓋之端部與該電源轉換電路板，另一導電線的兩端分別連接該接合蓋之側壁與該電源轉換電路板。
3. 如請求項2所述之LED球泡燈，其中上述燈座之基座的頂面進一步突伸成型有一定位插座，該定位插座環設於該基座之穿孔周圍而形成一插槽，上述電源轉換電路板 插置於該定位插座中。
4. 如請求項3所述之LED球泡燈，其中上述燈座之基座的定位插座的內壁面成型有至少一定位凸塊，上述電源轉換電路板之插置部上貫穿成型有至少一定位孔，該定位插座之定位凸塊嵌設於該電源轉換電路板之定位孔中。
5. 如請求項1所述之LED球泡燈，其中上述電源轉換模組之二導電件分別為一第一導電片與一第二導電片，該第一導電片與第二導電片分別呈U形，且係以開口端朝上的方式穿設定位於該基座之穿孔中，該第一導電片上形成有一縱導電支條，該縱導電支條向下縱向延伸而與該接合蓋之端部連接，該第二導電片上形成有一橫導電支條，該橫導電支條位於該基座之底面，且係橫向延伸並連接於該接合蓋之側壁，上述電源轉換電路板插置於該第一導電片與第二導電片中。
6. 如請求項5所述之LED球泡燈，其中上述第二導電片之橫導電支條貫穿該接合蓋而延伸至該接合蓋外部。
7. 如請求項6所述之LED球泡燈，其中上述第一導電片與第二導電片之內壁面分別成型有至少一定位凸塊，上述電源轉換電路板之插置部上貫穿成型有至少二定位孔，該第一導電片與第二導電片之定位凸塊嵌設於該電源轉換電路板之定位孔中。
8. 如請求項1至7中任一項所述之LED球泡燈，其中，該燈殼之內壁面上成型有一環繞該燈殼之底面開口的環肋，該燈座之基座的頂面進一步突伸成型有複數組接片，該組接片沿該基座之周緣設置，每一組接片的外側壁上成 型有一凸肋，該凸肋以平行該基座之頂面的方向延伸，該基座之組接片的凸肋與該燈殼之環肋相互卡合。
9. 如請求項8所述之LED球泡燈，其中上述燈殼之容置空間內設有一側絕緣片，該側絕緣片環繞呈筒狀。
10. 如請求項9所述之LED球泡燈，其中：上述燈座進一步包含一下絕緣片，該下絕緣片設於該基座之頂面，該下絕緣片上貫穿成型有一通孔，該下絕緣片之通孔對應該基座之穿孔；上述LED模組進一步包含一上絕緣片，該上絕緣片設於該燈殼之頂面與該LED電路板之間，該上絕緣片上成型有一貫孔，該上絕緣片之貫孔與該LED電路板之貫孔對應相通。
11. 如請求項10所述之LED球泡燈，其中上述電源轉換電路板上佈設有一輸出電容，該輸出電容具有二接腳，該接腳與該電源轉換電路板上所設的電路相接，且該接腳向下彎折延伸，該輸出電容貼靠於該下絕緣片與下導熱片。
12. 如請求項11所述之LED球泡燈，其中上述燈殼內部填充散熱膏，該側絕緣片及電源轉換模組埋設於該散熱膏中。
13. 如請求項12所述之LED球泡燈，其中：該燈座之基座的頂面與該下絕緣片間進一步設有一下導熱片，該下導熱片上貫穿成型有一通孔，該下導熱片之通孔與該下絕緣片之通孔相對應；該LED模組之上絕緣片與LED電路板間進一步設有一上導熱片，該上導熱片上成型有一貫孔，該上導熱片之貫孔與該上絕緣片和LED電路板之貫孔對應相通，前述連接該LED電路板和電源轉換電路板之導電線 亦穿設於該上導熱片之貫孔中。
14. 如請求項13所述之LED球泡燈，其中，該燈殼之環肋上進一步徑向突伸成型有至少一對位凸部，該燈座之基座於至少一組接片上成型有一對位凹槽，該燈殼之對位凸部卡接於該組接片之對位凹槽中。
15. 如請求項14所述之LED球泡燈，其中該燈座之下導熱片與下絕緣片之外周緣上分別徑向突伸成型有複數定位凸緣，該定位凸緣分別嵌設於該基座之各組接片間。
16. 如請求項15所述之LED球泡燈，其中，該燈殼之內壁面上靠近燈殼之頂面處進一步成型有至少一對位凹部，該LED模組之上導熱片的周緣成型有至少一對位凸部，該上導熱片之對位凸部與該燈殼之對位凹部相對嵌合，該上導熱片之頂面成型有一定位凸部，該LED電路板上進一步成型有一定位孔，該LED電路板之定位孔與該上導熱片之定位凸部相對嵌合定位。