TWI493127B - 管接頭結構 - Google Patents

Description

管接頭結構

本發明係關於管接頭結構，尤指一種得先利用第一元件之外側一端設支軸，以為第二元件之軸槽設置，並於相銜接之二管件互相接合後設置於前述第一元件與第二元件中，再以第一元件另一端所設之扣合槽，以為第二元件之扣合元件扣合，即可將相銜接之二管件接合，並以止漏元件防止排水管內之液體滲漏，只要一人操作，即可快速更換清理排水管內之積存污垢，以保持排水管內之暢通，節省養護人力之管接頭結構。

習知之管接頭，如台灣新型專利公告第463021號「管接頭」，其中夾板8係由夾板本體30及夾緊工具的螺栓31、螺帽32構成。夾板本體30，係由一對夾板構件33、34和連結板35構成。各夾板構件33、34為金屬製，在兩夾板構件33、34的一端部，藉由以點熔接等方式，將具有可撓性(彈性)之薄壁金屬製之連結板35的兩端部，固定在外周板36的各端部內面，兩夾板構件33、34藉由連結板35，以縮小其直徑的方式連結在一起。在各夾板構件33、34之另一端的自由端側，往外方突出地設置夾緊用突部39、40。在兩夾緊用突部39、40上，形成互相面對之夾緊用的孔41、42。而且，將螺栓31的軸部插入這些孔41、42內，而藉由將螺帽32螺合在螺栓31之軸部上，使外方突出部夾緊，而可以縮小夾板本體30的直徑。

亦即前述習知者，必須藉由螺栓31、螺帽32以將夾板8之夾板構件33、34往外方突出設置之夾緊用突部39、40栓固，以產生夾固管件之效果。

又如台灣新型專利第M376675號「具緩衝功能之管接頭」，係包括一橡膠風箱、四卡箍及四固定件，前述固定件係為螺絲與螺帽的組合。其中橡膠風箱為中空狀，兩端形成開口，端面突伸形 成有一環形體，該環形體外緣延伸形成有一抵掣環；該卡箍係為一呈弧形的塊體，其內側面內凹形成有一容置槽，兩端分別延伸有一固定座，該固定座貫穿設有一穿孔，兩卡箍係對稱設置，使兩容置槽組合形成為一環形容置槽，該環形容置槽容置有抵掣環；該固定件係貫穿對應的兩卡箍之穿孔，使卡箍定位於橡膠風箱上。

亦即，前述習知者之四卡箍，必需以由螺絲及螺帽組成之固定件固定之。

前述二種習知者，均需以螺絲及螺帽之組合，始能將二對稱之元件，加以栓設固定，始能完成結構組合。其缺點為，建築物之管件或稱排水管，以該類管接頭銜接接合者，均為明管施工，即該類排水管均會顯露於水泥體以外之方式施作與設置，目的乃是將來如有管線破損，得以快速更換，或者如為排汙管，使用一段時間後，即會於排汙管內積存污垢，必須以人工清除方式為之，施工者，必須先拆下管接頭，並清除管內積垢後，再將管接頭回復原狀。

然而，建築物之管件設置場所狹隘，施工者要進入或甚至還要利用手工具進行施作，非常不容易，尤其是，管件施工，非必為直線狀，有時另有分岔設置或斜向設置或轉彎設置，總是必須配合建築物之型態，則施工者拆下管接頭後，必須以手工具操作栓設前述螺絲或螺帽，如於此時螺絲或螺帽脫出管接頭時，如何順利操作，乃成為問題。另者，如此之結構，必須由二以上之人力搭配運作，否則並無法一手扶持管件、管接頭，並操作手工具，造成人力資源之浪費，況如前述如設置位置狹隘，無法容納二以上之施工人員時，如何解決更換管件或清除積垢之問題，顯然無法由前述習知者，得到滿意的答案。

為此，本發明者，積多年相關元件、管類之設計、製造與施工之經驗，乃針對前述習知者所產生之問題，加以研究，乃發明 本案，必須以手工具即可完成拆裝管接頭之效益。

本發明之目的在於提供一種結構簡易，得以解決建築物管線安裝位置狹窄，人力施工不便之問題，具有以極少人力，不須手工具，即得以快速更換破損之排水管，並可快速拆下相銜接之二排水管，以清除排水管內之積存污垢，保持排水管內之暢通，節省養護人力之管接頭結構創新。

本發明之管接頭結構，設第一元件及第二元件，前述第一元件與第二元件均於內側面設設對應之卡合突緣，得以卡合於相銜接之二管件之卡合槽中，於前述卡合突緣之內側設凹弧槽，得為止漏元件設置。

本發明之管接頭結構，設第一元件及第二元件，前述第一元件外側之一端設支軸，以為第二元件之軸槽設置，另一端則設扣合槽，以為扣合元件扣合，於以第一元件與第二元件共同夾固管件後，得以前述扣合元件扣合於前述第一元件及第二元件各自之扣合槽，即可將相銜接之二管件結合，並以止漏元件防止排水管內之液體滲漏，並具有快速更換清理排水管內之積存污垢，保持排水管內之暢通，節省養護人力者。

如此，為使 貴審查員得以充分了解本發明之實用與進步性設計，特依據圖式解說如下：

如圖1及2所示，本發明之管接頭結構，至少包含：

第一元件1，於內側面設卡合突緣10，前述卡合突緣係配合第一元件1之形狀而一體成型，得利用前述卡合突緣卡合於相銜接之二管件4之卡合槽40中(如圖9)，於前述卡合突緣10之內側設凹弧槽11，得為止漏元件3設置(如圖7)。

前述第一元件1之外側一端並一體成型有支軸12，以為第二元件2之軸槽設置(如圖3)，前述第一元件1之支軸12，係與一軸座120與第一元件連結。前述第一元件1之外側另一端一體成型有扣合槽13，以為扣合元件5扣合之(如圖4)，前述第一元件1之扣合槽13則是設置於延伸座130上方，且前述延伸座130則是自前述第一元件1向外延伸，而前述延伸座130係與第一元件1為一體成型。

第二元件2，如圖1-4，係對應於前述第一元件1，得與前述第一元件1組合後形成環狀，於前述第二元件2之內側面設卡合突緣20，係對應於前述第一元件1之卡合突緣10，得以卡合於相銜接之二管件4之卡合槽40中(如圖9)，於前述卡合突緣20之內側設凹弧槽21，係對應於前述第一元件1之凹弧槽11，以為止漏元件3設置(如圖3-5)。

如圖1、7及9，前述第二元件2外側之一端設軸槽22，以為前述第一元件1之支軸12設置，前述第二元件2之軸槽22係設置於軸槽座220之下方，並以軸槽座220與前述第二元件2為一體成型製成。前述第二元件2之外側另一端一體成型有扣合槽23，以為扣合元件5扣合之(如圖2-4)，前述第二元件2之扣合槽23則是設置於延伸座230下方，且前述延伸座230則是自前述第二元件2向外延伸，而前述延伸座230係與第二元件2為一體成型。

止漏元件3，如圖1及7，為由具備彈性且具有密封效果之材質製成，止漏元件3為環狀體，設有外表面30，利用前述外表面30得以設置入前述第一元件1與第二元件2之凹弧槽11、21中所形成之環凹弧槽，即可將止漏元件3設置於第一元件1與第二元件2內部(如圖4-8)，前述止漏元件3之內側設傾斜面31，並於傾斜面31之間設間隙32，如此，得以前述止漏元件3封閉相銜接之二管件4之接合處(如圖9)，即可產生防止液體滲漏之效果。

扣合元件5，如圖1，設扳動件50，前述扳動件50設支軸500， 得以前述支軸500設置於前述第一元件1之扣合槽13上方(如圖2-6)。前述扳動件50設扳動面501，前述扳動面501與前述支軸500之內結合角係小於90度，並呈現向上揚仰狀態，操作上更為方便，並增強扣固效果，前述扳動件50之扳動面501於二支軸500之間並形成活動空間，方便扣動件51之設置。前述扳動件50設結合槽502，係位於扳動面501之內側，以為扣動件51的支軸設置。前述扣合元件5設扣動件51，前述扣動件51設上、下支軸510、511，於上、下支軸510、511之間設連結片512，連結片512為弧型片狀，兩側係內縮於前述上、下支軸510、511之兩側，如圖3及4，藉由弧型片狀之連結片512得以讓連合結片512準確與第二元件2之扣合槽23扣合。

扣合元件欲與第一元件1及第二元件2結合前，係以前述扣合元件5之扣動件51的上支軸510先設置於前述扳動件50之結合槽502中，再將前述扳動件50之支軸500設置於前述第一元件1之扣合槽13上方(如圖2及3)，並以前述扣合元件5之扣動件51的下支軸511扣合於第二元件2之扣合槽23(如圖4及5)，再用力扳動前述扳動件50，扳動件50將向上拉引前述扣動件51，並將第一元件1及第二元件2之開口緊閉(如圖6-8)，則可完成以管接頭接合相銜接之二管件4(如圖9)。

如此，如圖9，相鄰二管件4互相銜接後，於管件4均設有卡合槽40，並以前述第一元件1及第二元件2之卡合突緣20卡合於管件4之卡合槽40，再以前述扣合元件5將第一元件1與第二元件2固定，即可利用管接頭共同夾固管件，即可將相銜接之二管件充分結合，並以止漏元件3防止排水管內之液體滲漏，不須任何手工具，即可自由拆裝管接頭，且並無螺絲螺帽長久使用後生鏽，不易拆卸之問題，具有快速更換管件，清理排水管內之積存污垢，以保持排水管內之暢通，節省養護人力者，為本案之組成。

1‧‧‧第一元件

10‧‧‧卡合突緣

4‧‧‧管件

40‧‧‧卡合槽

11‧‧‧凹弧槽

12‧‧‧支軸

120‧‧‧軸座

13‧‧‧扣合槽

130‧‧‧延伸座

2‧‧‧第二元件

20‧‧‧卡合突緣

21‧‧‧凹弧槽

22‧‧‧軸槽

220‧‧‧軸槽座

23‧‧‧扣合槽

230‧‧‧延伸座

3‧‧‧止漏元件

30‧‧‧外表面

31‧‧‧傾斜面

32‧‧‧間隙

4‧‧‧管件

40‧‧‧卡合槽

5‧‧‧扣合元件

50‧‧‧扳動件

500‧‧‧支軸

501‧‧‧扳動面

502‧‧‧結合槽

51‧‧‧扣動件

510‧‧‧上支軸

511‧‧‧下支軸

512‧‧‧連結片

圖1是本發明之分解圖。

圖2是本發明之動作視圖一。

圖3是本發明之動作視圖二。

圖4是本發明之動作視圖三。

圖5是本發明之動作圖三。

圖6是本發明之側視圖。

圖7是圖6之A-A剖視圖。

圖8是本發明之動作圖四。

圖9是本發明與管件結合之剖視圖。

1‧‧‧第一元件

10‧‧‧卡合突緣

11‧‧‧凹弧槽

12‧‧‧支軸

120‧‧‧軸座

13‧‧‧扣合槽

130‧‧‧延伸座

2‧‧‧第二元件

20‧‧‧卡合突緣

21‧‧‧凹弧槽

22‧‧‧軸槽

220‧‧‧軸槽座

23‧‧‧扣合槽

230‧‧‧延伸座

3‧‧‧止漏元件

30‧‧‧外表面

31‧‧‧傾斜面

32‧‧‧間隙

5‧‧‧扣合元件

50‧‧‧扳動件

500‧‧‧支軸

501‧‧‧扳動面

502‧‧‧結合槽

51‧‧‧扣動件

510‧‧‧上支軸

511‧‧‧下支軸

512‧‧‧連結片

Claims (2)

1. 一種管接頭結構，至少包含：第一元件，於內側面設卡合突緣，得以卡合於相銜接之其中一管件之卡合槽中，於前述卡合突緣之內側設凹弧槽，得為止漏元件設置，前述第一元件之外側一端設一體成型之支軸，並以軸座與第一元件連結，以為第二元件之軸槽設置，另一端則設扣合槽，以為扣合元件扣合之；第二元件，對應於前述第一元件，而於內側面設卡合突緣，得以卡合於相銜接之另一管件之卡合槽中，於前述卡合突緣之內側設凹弧槽，得為止漏元件設置，前述第二元件之外側一端設一體成型之軸槽，前述軸槽係設置於軸槽座下方，並以軸槽座與第二元件一體成型製成，以為前述第一元件之支軸設置，另一端則設扣合槽，於第一元件與第二元件共同夾固相銜接之二管件後，得以扣合元件扣合於前述第一元件及第二元件各自之扣合槽，即可將相銜接之二管件結合；止漏元件，設於前述第一元件與第二元件結合後之環凹弧槽，前述環凹弧槽係由第一元件之凹弧槽與第二元件之凹弧槽所形成；扣合元件，設扳動件，前述扳動件設一體成型之支軸、扳動面及結合槽，得以前述支軸設置於前述第一元件之扣合槽，前述扳動面係設於前述支軸上方，前述結合槽係位於扳動面內側，以為扣動件的上支軸設置，前述扳動件之扳動面與支軸之內結合角係小於90度，並呈現向上揚仰狀態，得以更方便施力操作扳動件之運作，前述扳動件之扳動面於二支軸之間並形成活動空間，方便扣動件之設置，並方便扣動件之運動；前述扣合元件設扣動件，前述扣動件設一體成型之上、下支軸及連結片，前述連結片為弧型片狀，讓扣合元件之扣動件得以準確的與第二元件之扣合槽相扣合，前述連結片係設於前述上、下支軸之間，並內縮於前述上、 下支軸兩側。
2. 依申請專利範圍第1項所述之管接頭結構，其中扣合元件欲與第一元件及第二元件結合前，係以扣合元件之扣動件的上支軸先設置於扳動件之結合槽，再將扳動件之支軸設置於第一元件之扣合槽，並以前述扣合元件之扣動件的下支軸扣合於第二元件之扣合槽，再用力向上扳動扳動件，將同時向上拉引扣動件，並將第一元件及第二元件之開口緊閉。