TWI481332B - 殼體結構及採用該殼體結構之電子裝置 - Google Patents

Description

殼體結構及採用該殼體結構之電子裝置

本發明涉及一種殼體結構，特別涉及一種方便組裝及製造成本低之殼體結構及採用該殼體結構之電子裝置。

習知之電子裝置之殼體通常由塑膠材質藉由塑膠射出成型製成，電子裝置於組裝時需借助多種塑性元件方能將功能性元件封裝於殼體中，組裝過程需要花費大量時間。另，塑膠殼體於防止電磁干擾及改進靜電防護等方面均較金屬殼體差。而習知金屬殼體通常經由衝壓及藉由數控機床多次銑削製成，製造成本較高。

鑒於上述內容，有必要提供一種方便組裝及製造成本較低之殼體結構。

還有必要提供一種採用該殼體結構之電子裝置。

一種殼體結構包括外殼及至少一裝設件。該外殼藉由鋁擠型一體製成，該外殼包括底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁，第一端壁與第二端壁由底壁之兩端邊緣延伸彎折形成。該頂壁與底壁平行設置並位於該底壁上方。該頂壁之兩端分別與該第一端壁及第二端壁遠離該底壁之一端連接。該底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁共同形成一收容空間。該收容空間兩側至少形成一與該收容空間相互連通之開口。該第一端壁及第二端壁上朝向該收容空間之 內側面分別凸設有第一安裝軌及第二安裝軌。該至少一裝設件裝設於至少一開口內，並與第一安裝軌及第二安裝軌鄰近開口之端部固定裝設於一起。該外殼上開設有裝設槽，該裝設槽從底壁鄰近該第二端壁一端經第二端壁延伸至頂壁，該殼體結構還包括按鍵，該按鍵活動裝設於該裝設槽內。

一種電子裝置，包括殼體結構及收容於殼體結構內之內部電子元件。該殼體結構包括外殼及至少一裝設件，該外殼藉由鋁擠型一體製成，該外殼包括底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁，第一端壁與第二端壁由底壁之兩端邊緣延伸彎折形成，該頂壁與底壁平行設置並位於該底壁上方，該頂壁之兩端分別與該第一端壁及第二端壁遠離該底壁之一端連接；該底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁共同形成一收容空間，該內部電子元件收容於該收容空間內，該收容空間兩側至少形成一與該收容空間相互連通之開口，該第一端壁及第二端壁上朝向該收容空間之內側面分別凸設有第一安裝軌及第二安裝軌；該至少一裝設件裝設於至少一開口內，並與第一安裝軌及第二安裝軌鄰近開口之端部固定裝設於一起，以將內部電子元件封裝於外殼內。該外殼上開設有裝設槽，該裝設槽從底壁鄰近該第二端壁一端經第二端壁延伸至頂壁，該殼體結構還包括按鍵，該按鍵活動裝設於該裝設槽內。

本發明提供之殼體結構及採用該殼體結構之電子裝置，其外殼藉由鋁擠型工藝一體製成，結構簡單，外形美觀，重量較輕，且於製造時亦不需進行衝壓及數控機床多次銑削，節約了開發時間及降低了製造成本。電子裝置之內部電子元件從開口裝入外殼後，直接用裝設件與第一安裝軌及第二安裝軌鄰近開口之端部裝設於 一起，方便組裝。另，由於外殼為金屬材料製成，其於防止電磁干擾、改進靜電防護等方面，均較塑膠材料好。

200‧‧‧電子裝置

201‧‧‧顯示面板

203‧‧‧保護屏

100‧‧‧殼體結構

10‧‧‧外殼

101‧‧‧收容空間

103‧‧‧開口

11‧‧‧底壁

13‧‧‧第一端壁

131‧‧‧第一安裝軌

1313‧‧‧安裝孔

15‧‧‧第二端壁

151‧‧‧第二安裝軌

1513‧‧‧固定孔

17‧‧‧頂壁

171‧‧‧顯示窗

173‧‧‧臺階

19‧‧‧裝設槽

30‧‧‧連接件

50‧‧‧按鍵

51‧‧‧連接部

53‧‧‧第一安裝部

55‧‧‧第二安裝部

57‧‧‧連接片

571‧‧‧連接孔

59‧‧‧抵接緣

531‧‧‧按槽

60‧‧‧裝設件

70‧‧‧封裝件

圖1係本發明實施方式之電子裝置之立體示意圖。

圖2係圖1所示電子裝置之立體分解示意圖。

請參閱圖1及圖2，本發明實施方式之電子裝置200包括殼體結構100、顯示面板201、保護屏203及內部電子元件(圖未示)。顯示面板201與內部電子元件收容於殼體結構100內。保護屏203裝設於殼體結構100上並位於顯示面板201之上方。內部電子元件包括有主板、CPU、音頻元件等其他功能性元件，為節省篇幅，於此不作詳細描述。顯示面板201與內部電子元件之主板電性相接。

殼體結構100包括外殼10、連接件30、按鍵50、二裝設件60、二封裝件70及保護屏203。按鍵50藉由連接件30裝設於外殼10一端，二裝設件60分別相對平行地裝設於外殼10之兩側。二封裝件70分別裝設於二裝設件60背離外殼10一側。

外殼10利用鋁擠型工藝一體形成，其包括底壁11、第一端壁13、第二端壁15及頂壁17。第一端壁13與第二端壁15由底壁11之兩端邊緣延伸彎折形成，並與底壁11圓弧過渡相接。於本實施方式中，第一端壁13與第二端壁15均為圓弧曲面結構。頂壁17與底壁11平行設置並位於底壁11上方，頂壁17之兩端分別與第一端壁13及第二端壁15上遠離底壁11之一端圓弧過渡相接。底壁11、第一端壁13、第二端壁15及頂壁17共同形成一收容空間101。收容空間 101之兩側分別對應形成與收容空間101相互連通之條形開口103，以便於電子裝置之內部電子元件(圖未示)之組裝。可理解，外殼10亦可藉由鋁擠型工藝一體形成只有一開口103之結構。

第一端壁13朝向收容空間101一側之內表面上大致中部位置處凸設有條形第一安裝軌131。第一安裝軌131上朝向條形開口103之端面上開設有安裝孔1313。第二端壁15與第一端壁13平行設置，其朝向收容空間101一側之內表面上大致中部位置處凸設有朝向開口103延伸之條形第二安裝軌151。第二安裝軌151之端面上貫通開設有固定孔1513。頂壁17上開設有方形之顯示窗171。頂壁17鄰近顯示窗171邊緣凹設形成有臺階173。外殼10上還形成有裝設槽19，其由底壁11鄰近第二端壁15一端之中部位置經第二端壁15延伸至頂壁17，從而將第二安裝軌151分為兩部分。裝設槽19鄰近顯示窗171，其遠離第二端壁15之端部呈圓弧形結構。

連接件30為圓桿狀，其穿設於第二安裝軌151之固定孔1513內並與按鍵50活動連接，以將按鍵50活動裝設於裝設槽19內。連接件30之長度比第二安裝軌151之鄰近一開口103之端點到其鄰近另一開口103之端點之長度要小。

按鍵50包括連接部51、由連接部51兩端朝向同一方向彎折延伸之第一安裝部53及第二安裝部55，以及二連接片57。連接部51與第一安裝部53及第二安裝部55均圓弧過渡相接。連接部51之兩側與第二端壁15相接。第一安裝部53與第二安裝部55平行設置。第一安裝部53之週緣與頂壁17相接，其中部位置處凹設有圓形之按槽531，以方便使用者用手指操作。第二安裝部55之週緣與底壁11相接。第一安裝部53與第二安裝部55遠離連接部51一端為圓弧結 構，且邊緣形成有抵接緣59。二抵接緣59位於收容空間101內，並分別與頂壁17及底壁11朝向收容空間101一面相抵，以防止灰塵等雜質落入外殼10內。二連接片57相對平行地設置於連接部51之兩側並夾設於第一安裝部53與第二安裝部55之間。二連接片57上對應固定孔1513分別貫通開設有連接孔571。連接件30穿設於連接孔571，從而將按鍵50裝設於裝設槽19內。本實施方式中，按鍵50為塑膠製成。可理解，按鍵亦可由其他材料製成，如鋁材料。

二裝設件60分別裝設於二開口103，進而將主板等內部電子元件封裝於外殼10之收容空間101內。裝設件60大致呈條形，其與開口103形狀大小匹配。裝設件60之兩端各開設有一裝設孔61，以藉由固定件(圖未示)將裝設件60與第一安裝軌131之安裝孔1313及第二安裝軌151之固定孔1513裝設於一起。本實施方式中，裝設件60為液態金屬製成，以加強殼體結構100之強度。

封裝件70與裝設件60之形狀大小相匹配，其裝設於裝設件60背離收容空間101一側。

顯示面板201及內部電子元件收容於收容空間101內，顯示面板201位於頂壁17之顯示窗171下方。保護屏203之週緣與臺階173裝設於一起，並覆蓋於顯示窗171上。本實施方式中，藉由膠水將保護屏203黏貼於臺階173上。

組裝時，先將顯示面板201與內部電子元件如主板等疊加於一起，再從外殼10之一開口103插入。後將按鍵50放置於裝設槽19中，其中第一安裝部53與頂壁17對應，連接件30從第二安裝軌151鄰近開口103一端之固定孔1513插入並依次經過按鍵50之二連接 片57上之二連接孔571，直至進入另一部分之第二安裝軌151中，從而將按鍵50活動裝設於外殼10上。裝設件60藉由固定件(圖未示)與第一安裝軌131及第二安裝軌151之端部固定裝設於一起，以封閉開口103。最後，將保護屏203固定裝設於外殼10之頂壁17上並罩設於頂壁17之顯示窗171上方。保護屏203之週側藉由膠水黏貼於顯示窗171週側之臺階173上，即完成電子裝置200之組裝。

本發明提供之電子裝置200，其外殼10藉由鋁擠型工藝一體製成，結構簡單，外形美觀，品質輕便，且於製造時亦不需進行衝壓及數控機床多次銑削，節約了開發時間並降低了製造成本。於電子裝置進行組裝時，可直接將內部電子元件從開口103插入外殼10中，用二裝設件60裝設於外殼10兩側，從而方便組裝。另，由於外殼10為金屬材料製成，其於防止電磁干擾及改進靜電防護等方面，均較塑膠材料好。外殼10上設有第一安裝軌131及第二安裝軌151，以方便將二裝設件60固定裝設於外殼10之兩側。還有，裝設件60採用液態金屬材料，能夠加強殼體結構100之強度。

可理解，可省略二封裝件70。還可省略連接件30，當省略連接件30時，可直接於二連接片上形成二彈性凸起，連接片57藉由彈性凸起裝設於第二安裝軌151上。另，保護屏203、連接件30與按鍵50亦可一起省略。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

201‧‧‧顯示面板

203‧‧‧保護屏

100‧‧‧殼體結構

10‧‧‧外殼

101‧‧‧收容空間

103‧‧‧開口

11‧‧‧底壁

13‧‧‧第一端壁

131‧‧‧第一安裝軌

1313‧‧‧安裝孔

15‧‧‧第二端壁

151‧‧‧第二安裝軌

1513‧‧‧固定孔

17‧‧‧頂壁

171‧‧‧顯示窗

173‧‧‧臺階

19‧‧‧裝設槽

30‧‧‧連接件

50‧‧‧按鍵

51‧‧‧連接部

53‧‧‧第一安裝部

55‧‧‧第二安裝部

57‧‧‧連接片

571‧‧‧連接孔

59‧‧‧抵接緣

531‧‧‧按槽

60‧‧‧裝設件

70‧‧‧封裝件

Claims (9)

1. 一種殼體結構，其包括外殼及至少一裝設件，其改良在於：該外殼藉由鋁擠型一體製成，該外殼包括底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁，該第一端壁與該第二端壁由該底壁之兩相對端邊緣延伸彎折形成，該頂壁與該底壁平行設置並位於該底壁上方，該頂壁之兩端分別與該第一端壁及該第二端壁遠離該底壁之一端連接；該底壁、該第一端壁、該第二端壁及該頂壁共同形成一收容空間，該收容空間兩側至少形成一與該收容空間相互連通之開口，該第一端壁及該第二端壁上朝向該收容空間之內側面分別凸設有第一安裝軌及第二安裝軌；該至少一裝設件裝設於至少一開口內，並與該第一安裝軌及該第二安裝軌鄰近該開口之端部固定裝設於一起，該外殼上開設有裝設槽，該裝設槽從該底壁鄰近該第二端壁一端經該第二端壁延伸至該頂壁，該殼體結構還包括按鍵，該按鍵活動裝設於該裝設槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之殼體結構，其中該殼體結構還包括連接件，該按鍵朝向該收容空間之內側面設有連接片，該連接件穿設於第二安裝軌及連接片，以將該按鍵裝設於該裝設槽內。
3. 如申請專利範圍第2項所述之殼體結構，其中該按鍵還包括連接部、由連接部兩端朝向同一方向彎折延伸之第一安裝部及第二安裝部，該連接部兩側與第二端壁相接；該第一安裝部週緣與頂壁相接；該第二安裝部週緣與該底壁相接，該連接片設置於該連接部朝向該收容空間之內側面並夾設於該第一安裝部與第二安裝部之間。
4. 如申請專利範圍第3項所述之殼體結構，其中該第一安裝部及第二安裝部遠離該連接部一端均形成有抵接緣，該第一安裝部之抵接緣位於收容空 間內並與頂壁相抵接，該第二安裝部之抵接緣位於收容空間內並與底壁相抵接。
5. 如申請專利範圍第1項所述之殼體結構，其中該殼體結構還包括至少一封裝件，至少一封裝件分別與至少一裝設件背離收容空間一側裝設於一起。
6. 如申請專利範圍第1項所述之殼體結構，其中該第一端壁、第二端壁均與底壁圓弧過渡相接。
7. 一種電子裝置，包括殼體結構及收容於殼體結構內之內部電子元件，其改良在於：該殼體結構包括外殼及至少一裝設件，該外殼藉由鋁擠型一體製成，該外殼包括底壁、第一端壁、第二端壁及頂壁，該第一端壁與該第二端壁由該底壁之兩端邊緣延伸彎折形成，該頂壁與該底壁平行設置並位於該底壁上方，該頂壁之兩端分別與該第一端壁及該第二端壁遠離該底壁之一端連接；該底壁、該第一端壁、該第二端壁及該頂壁共同形成一收容空間，該內部電子元件收容於該收容空間內，該收容空間兩側至少形成一與該收容空間相互連通之開口，該第一端壁及第二端壁上朝向該收容空間之內側面分別凸設有第一安裝軌及第二安裝軌；該至少一裝設件裝設於至少一開口內，並與該第一安裝軌及該第二安裝軌鄰近開口之端部固定裝設於一起，以將該內部電子元件封裝於外殼內，該外殼上開設有裝設槽，該裝設槽從該底壁鄰近該第二端壁一端經該第二端壁延伸至該頂壁，該殼體結構還包括按鍵，該按鍵活動裝設於該裝設槽內。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電子裝置，其中該頂壁上形成有顯示窗，該電子裝置還包括顯示面板，該顯示面板與該內部電子元件收容於收容空間內，並與該內部電子元件電性相接，該顯示面板位於該顯示窗下方。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該頂壁鄰近該顯示窗邊緣凹 設形成有臺階，該殼體結構還包括保護屏，該保護屏罩設於該顯示窗上並位於顯示面板之上方，該保護屏之週緣與該臺階裝設於一起。