TWI476094B - Membrane pattern forming system - Google Patents

Description

膜圖案成形系統

本發明是有關於一種膜圖案成形系統，特別是指一種具有複數個沿圓周向地一個堆疊在另一個上面的網體模具的膜圖案成形系統。

美國專利公開號第2007/0196601號專利案揭露一種有紋理的塑膠膜製造方法，使用一抽吸輥將該塑膠膜導引至其上以對該塑膠膜進行紋理變形加工，該抽吸輥包括呈圓柱形的一第一網體元件與一第二網體元件，該第一、第二網體元件同軸設置且其中一個堆疊在另一個的上面。

美國專利公告號第4,543,299號專利案揭露一種抽吸輥或第一旋轉件具有一積層(laminated)、無縫(seamless)、圓柱形金屬模製元件，用以對塑膠膜真空抽吸打孔。該金屬模製元件包括兩個或多個薄幾何形狀、無縫、圓柱形的金屬網體，該等金屬網體同軸設置且堆疊並結合在一起。該無縫圓柱形的金屬網體的成型是複雜且昂貴的。例如在一種方法中，一心軸是研磨至一與成品金屬網體的所需尺寸相對應的尺寸，接著將一所需的網孔圖案刻印至該心軸，一電鍍抗蝕介質會被充填至該刻印好的網孔圖案內，隨後 進行鍍鎳以形成所需的金屬網體，然後將其由該心軸上移除即成型出該金屬網體。

為了在塑膠膜上獲得一所需的打孔圖案，堆疊在一起的金屬網體必須是緊密接觸在一起。例如，當該等金屬網體的其中兩個是同軸設置且其中一個堆疊在另一個的上面，該兩金屬網體中的一外側金屬網體必須具有一內徑，其實質上是等於該兩金屬網體中的一內側金屬網體的一外徑。因此，必須以一種相對較高的製造精度製造該等金屬網體，結果導致製造該等金屬網體困難以及製造成本的增加。此外，當該兩金屬網體其中之一套接於其中另一時，組裝的困難度會顯現出來。

因此，本發明之目的，即在提供一種膜圖案成形系統，其能克服前述先前技術所提及的缺點。

於是本發明膜圖案成形系統，包含：一第一旋轉件，具有一定義出一第一軸線的第一軸，及一呈圓柱形的第一網體模具，該第一網體模具環繞且連結於該第一軸並可繞該第一軸線旋轉；一第二旋轉件，與該第一旋轉件相間隔，該第二旋轉件具有一定義出一平行於該第一軸線的第二軸線的第二軸，該第二旋轉件可繞該第二軸線旋轉；一第二網體模具，環套於該第一、第二旋轉件且沿圓周向地堆疊在該第一網體模具；及一抽風盒，安裝於該第一旋轉件且位於該第一軸與該第一網體模具之間，用以抽吸被導引至該第二網體模具上的該膜，藉此允許該膜至少經 由該第二網體模具成形出圖案。

2‧‧‧塑膠膜

2’‧‧‧第二膜

200‧‧‧塑膠基材

201‧‧‧凹部

202‧‧‧開口

210‧‧‧網狀物

3‧‧‧第一旋轉件

30‧‧‧第一軸

31‧‧‧第一網體模具

310‧‧‧網孔

4‧‧‧第二旋轉件

40‧‧‧第二軸

41‧‧‧第三網體模具

5‧‧‧第二網體模具

50‧‧‧網孔

6‧‧‧加熱器

62‧‧‧第二加熱器

7‧‧‧抽風盒

72‧‧‧第二抽風盒

81‧‧‧導引輥

82‧‧‧第二導引輥

91‧‧‧擠壓機

d₁ 、d₂ ‧‧‧距離

X‧‧‧第一軸線

Y‧‧‧第二軸線

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明膜圖案成形系統的第一較佳實施例的一示意圖；圖2是該第一較佳實施例的第一、第二網體模具的一局部立體圖；圖3是一示意圖，說明該第一較佳實施例的第一、第二旋轉件位於一相對位置以使網體模具便於安裝在第一、第二旋轉件上的一安裝狀態；圖4是一示意圖，說明該第一較佳實施例的第一、第二旋轉件位於另一相對位置以容許網體模具緊緊地環套於該第一、第二旋轉件上的一繃緊狀態；圖5是本發明膜圖案成形系統的第二較佳實施例的一示意圖；及圖6是本發明膜圖案成形系統的第三較佳實施例的一示意圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

圖1及圖2說明本發明膜圖案成形系統用以成形圖案於一塑膠膜2上的第一較佳實施例，成形於該塑膠膜2上的該圖案可以是一孔形式圖案或一壓紋形式圖案。 該膜圖案成形系統包含：一第一旋轉件3，具有一定義出一第一軸線X的第一軸30、兩個分別連結至該第一軸30的兩相反端的第一安裝架(圖未示)，及一呈圓柱形或圓環形的第一網體模具31，第一網體模具31同軸環繞且經由該等第一安裝架連結於該第一軸30，並且可繞該第一軸線X旋轉；一第二旋轉件4，與該第一旋轉件3相間隔，該第二旋轉件4包括一定義出一第二軸線Y的第二軸40，及一連結至該第二軸40的第二安裝架(圖未示)，該第二安裝架可繞平行於該第一軸線X的該第二軸線Y旋轉；一環形第二網體模具5，經由該第一、第二安裝架環套於該第一、第二旋轉件3、4且沿圓周向地堆疊(circumferentially stacked)在該第一網體模具31；一加熱器6，設置於鄰近該第一旋轉件3，用以加熱及軟化被導引至該第二網體模具5上並且位在該加熱器6附近的該塑膠膜2；及一抽風盒(suction box)7，安裝於該第一旋轉件3且位於該第一軸30與該第一網體模具31之間，用以抽吸被導引至該第二網體模具5上並且位在該加熱器6附近的該塑膠膜2，以將其導引至該第二網體模具上，藉此允許該塑膠膜2至少經由該第二網體模具5成形出圖案。該第一、第二網體模具31、5中的每一個都是由金屬製成且無縫(seamless)。可選擇地，該第一、第二網體模具31、5可以由耐熱塑料製成，或者是該第一、第二網體模具31、5其中之一可以由金屬製成而其中另一可以由耐熱塑料製成。

為了使該第二網體模具5便於安裝且容許其繃 緊地環套於該第一、第二旋轉件3、4上，該第一、第二旋轉件3、4較佳地可調整相對位置以使該第一、第二軸線X、Y之間的距離可調整。圖3說明該第二網體模具5鬆弛地環套於該第一、第二旋轉件3、4上且該第一、第二軸線X、Y之間的距離為d₁ 的一安裝狀態。圖4說明該第二網體模具5緊緊地環套於該第一、第二旋轉件3、4上且該第一、第二軸線X、Y之間的距離為大於d₁ 之d₂ 的一繃緊狀態。該第一、第二旋轉件3、4可調整相對位置的功能不但使得該第二網體模具5容易安裝，而且還能去除前述先前技術所提及之需要相對較高的製造精度製造該等金屬網體的缺點。

該第一、第二旋轉件3、4至少其中之一連結至一馬達(圖未示)且被該馬達所驅動，以至於該第一、第二旋轉件3、4能藉由該馬達的旋轉帶動而分別繞該第一、第二軸線X、Y旋轉。

成形於該塑膠膜2上的該圖案依據實際需求可以是一打孔形式(穿孔)圖案或一打凹處形式(非穿孔)圖案。此外，該塑膠膜2可以同時地經由該第一、第二網體模具31、5成形出圖案。例如，該塑膠膜2可以打孔或壓凹印形成複數個凹部201及複數個開口202，該等凹部201帶有一圖案並與該第一網體模具31的複數個網孔310所帶有的圖案相對應，該等開口202帶有一圖案並與該第二網體模具5的複數個網孔50所帶有的圖案相對應。

在操作過程中，該塑膠膜2被一膜供應單元( 圖未示)所輸送，且經由一導引輥81導引至該第二網體模具5之一堆疊於該第一網體模具31上的部分。該塑膠膜2連同該第二網體模具5的該部分經由該第二網體模具5連同該第一、第二旋轉件3、4的旋轉，隨後朝向該加熱器6與該抽風盒7的附近前進，以便被加熱器6所加熱，以及經由該抽風盒7所產生的抽吸動作而被抽吸入該第一網體模具31的該等網孔310內及該第二網體模具5的該等網孔50內，藉此成形圖案於該塑膠膜2上。該圖案化塑膠膜2連同該第二網體模具5的該部分經由該第二網體模具5的旋轉會進一步地前進，並且當該第二網體模具5的該部分移離該第一網體模具31時會釋離該第一網體模具31。因此，能便於該圖案化塑膠膜2隨後由該第二網體模具5上釋離。

圖5說明本發明膜圖案成形系統的第二較佳實施例。該第二較佳實施例與前述第一實施例不同處在於，該第二較佳實施例的該膜圖案成形系統還包括一擠壓機91，擠壓機91用以成形一塑膠基材200使其覆蓋於該第二網體模具5上的該塑膠膜2上面，以便形成包括有該圖案化塑膠膜2以及結合在該圖案化塑膠膜2上的該塑膠基材200的一組合體的一網狀物210。

前述第一實施例可以下述方式修改，該第二旋轉件4可包括一呈圓柱形且環繞於該第二旋轉件4的一軸線的附加網體模具(圖未示)、一安裝於該附加網體模具內的抽風盒(圖未示)，及一設置於鄰近該第二旋轉件4 的附加加熱器，以使該塑膠膜2能藉由該第二網體模具5與該附加網體模具的一組合進一步地成形圖案。

圖6說明本發明膜圖案成形系統的第三較佳實施例。該第三較佳實施例與前述第一實施例不同處在於，該第三較佳實施例還包括一第二導引輥82、一第二抽風盒72，及一第二加熱器62，且該第二旋轉件4還具有一呈圓柱形的第三網體模具41。在本實施例中，該第三網體模具41環繞並且經由一對框架(圖未示)連結於該第二軸40，且該第三網體模具41可繞該第二軸線Y旋轉。該第二網體模具5沿圓周向地堆疊在該第三網體模具41。該第二抽風盒72安裝於該第二旋轉件4且位於該第二軸40與該第三網體模具41之間。該第二導引輥82導引一第二膜2’到該第二網體模具5之上。該第二加熱器62設置於鄰近該第二旋轉件4用以軟化該第二膜2’，以使該第二膜2’被該第二抽風盒72抽吸時可以藉由該第二、第三網體模具5、41成形出圖案。該第三網體模具41可具有一結構不同或相同於該第一網體模具31的一結構。當該第三網體模具41的該結構與該第一網體模具31的該結構相同時，該第三較佳實施例的膜圖形化比率可以是該第一較佳實施例的兩倍。

藉由安裝該第一網體模具31於該第一旋轉件3上以及環套該第二網體模具5於本發明的膜圖案成形系統的該第一、第二旋轉件3、4上，能去除前述先前技術所提及的缺點。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已 ，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧塑膠膜

201‧‧‧凹部

202‧‧‧開口

3‧‧‧第一旋轉件

30‧‧‧第一軸

31‧‧‧第一網體模具

310‧‧‧網孔

4‧‧‧第二旋轉件

40‧‧‧第二軸

5‧‧‧第二網體模具

50‧‧‧網孔

6‧‧‧加熱器

7‧‧‧抽風盒

81‧‧‧導引輥

X‧‧‧第一軸線

Y‧‧‧第二軸線

Claims (7)

1. 一種膜圖案成形系統，適於成形圖案於一膜上，該膜圖案成形系統包含：一第一旋轉件，具有一定義出一第一軸線的第一軸，及一呈圓柱形的第一網體模具，該第一網體模具環繞且連結於該第一軸並可繞該第一軸線旋轉；一第二旋轉件，與該第一旋轉件相間隔，該第二旋轉件具有一定義出一平行於該第一軸線的第二軸線的第二軸，該第二旋轉件可繞該第二軸線旋轉；一第二網體模具，環套於該第一、第二旋轉件且沿圓周向地堆疊在該第一網體模具；及一抽風盒，安裝於該第一旋轉件且位於該第一軸與該第一網體模具之間，用以抽吸被導引至該第二網體模具上的該膜，藉此允許該膜至少經由該第二網體模具成形出圖案。
2. 如請求項1所述的膜圖案成形系統，還包含一設置於鄰近該第一旋轉件的加熱器，用以加熱被導引至該第二網體模具上的該膜。
3. 如請求項1所述的膜圖案成形系統，其中，該第一、第二網體模具中的每一個都是由金屬製成且無縫。
4. 如請求項1所述的膜圖案成形系統，其中，該第一、第二旋轉件可調整相對位置以使該第一、第二軸線之間的距離可調整。
5. 如請求項1所述的膜圖案成形系統，其中，該第二旋轉 件還具有一呈圓柱形的第三網體模具，該第三網體模具環繞且連結於該第二軸並可繞該第二軸線旋轉，該第二網體模具沿圓周向地堆疊在該第三網體模具。
6. 如請求項5所述的膜圖案成形系統，還包含一安裝於該第二旋轉件且位於該第二軸與該第三網體模具之間的第二抽風盒。
7. 如請求項6所述的膜圖案成形系統，還包含一設置於鄰近該第二旋轉件的加熱器。