TWI468631B - Steel frame for solar modules - Google Patents

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Description

用於太陽能模組之鋼構支架
本發明係為一種用於設置太陽能模組之架體，尤指一種用於太陽能模組之鋼構支架。
傳統鋼構與太陽能模組結合方式，多限於建物完成後才進行施工，然而，此種傳統工法，常會因太陽能模組的鋁合金框與鋼構間因電位差造成之鏽蝕問題，故多與鋼構脫離，而需透過特製的鋁合金支架，採取間接結合方式，其接合順序為：鋼柱→鋼樑(或→小樑)→「桁條(或→鋼版屋頂)→鋁合金支架→鋁合金壓扣」→太陽能模組。
利用鋁合金支架的缺點在於強度低、成本高，並且屬多餘的結構功能，鋁支架疊床架屋之構造會佔具空間與增加房屋的承載，更添不必要之工序與成本。
鑑於上述問題，本發明係提供一種用於太陽能模組之鋼構支架，其可降低鋁合金框與鋼構間因電位差所造成之鏽蝕問題，並且不需鋁合金支架，因此，具有減少工序、降低成本之優點。
本發明係為一種用於太陽能模組之背鎖式鋼構支架，其係包括複數條鋼構件、複數條L型角鋼、複數條T型角鋼、複 數個墊片與複數個鎖固件。其中，鋼構件呈長條狀且相互平行排列，用以結合於建築物之鋼構的桁條或小樑上。L型角鋼設置於最外圍之該鋼構件上，並使兩側之L型角鋼的缺口彼此相對。T型角鋼設置於位於內側之該鋼構件上。鎖固件係分別穿設於L型角鋼與T型角鋼及位於L型角鋼與T型角鋼上方的墊片後，再鎖入一太陽能模組。
本發明係利用墊片可減少鋼構與鋁合金框間的接觸，並且不需另外的鋁合金支架，即可支撐太陽能模組，因此可減輕其重量、成本與所需之工時工序。本發明係配合鋼構之柱樑間距，利用鋼構件(鋼結構制式規格構件)，將間接結合之鋁合金支架省略，直接將鋼構之桁條或小樑或支架等構件作為太陽能模組支架，可採隔絕墊片搭配銲接式或螺接式結合，以隔絕不同金屬間因電位差造成之鏽蝕問題，結合成鋼構支架，故其接合順序如下：鋼柱→鋼樑(或→小樑)→「桁條→鋁合金墊片或絕緣墊片」→太陽能模組。
又，本發明之進一優點在於使太陽能模組可易於與L型角鋼係及T型角鋼結合，此即藉由L型角鋼與T型角鋼之結構而達成。
本發明之再一優點在於使墊片係分別設置於該第二片體與該第四片體，讓各太陽能模組可直接被鎖合於該第二片體與該第四片體，藉此可提供另一種與太陽能模組結合的方式，並且不會因電位差產生鏽蝕。
本發明之再一優點在於再提供另一種與太陽能模組結合的方式，係使墊片係分別設置於該第一片體、該第二片體、該第三片體與該第四片體，讓太陽能模組可以直接對位靠合。
本發明之再一優點在於使該些鋼構件與該些L型角鋼或該些T型角鋼係分別經由焊接結合。
本發明之再一優點在於直接載用鎖固件穿入該些鋼構件，即可使該些L型角鋼或該些T型角鋼與該些鋼構件結合。
本發明之進一目的在於可提升鋼構件與L型角鋼或T型角鋼的表面防鏽能力。其中所述之表面防鏽處理係可為熱浸度鋅處理或塗裝處理。
本發明之進一目的在於增加排水的方式，其係於該鋼構件下方結合一排水溝。
本發明之進一目的在於增進防鏽能力，其係使墊片為鋁合金材質，並預先經防鏽處理，使該墊片表面生成防鏽薄膜。例如經過陽極處理或電鍍處理，而該墊片表面即生成氧化鋁薄膜或其它金屬薄膜。或是墊片採用絕緣材質，亦可達到此目的。
本發明之進一目的在於直接設有安全母索掛勾，以利於維修的進行。
以下茲舉一最佳實施例，配合圖式、圖號，將本發明之構成內容及其所達成的功效詳細說明如後：
第1圖係為本發明實施例之後視示意圖；第2圖係為本發明實施例之側視示意圖；第3圖係為本發明實施例之前視示意圖；第4圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼側視示意圖；第5圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼前視示意圖(有結合排水溝)；第6圖係為本發明實施例之鋼構件與L型角鋼側視示意圖；第7圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼結合的另一實施示意圖；第8圖係為本發明實施例之鋼構件與L型角鋼結合的另一實施示意圖；第9圖係為本發明另一實施例之前視示意圖；第10圖係為第9圖內之局部放大示意圖；第11圖係為第9圖內之局部放大示意圖。
本實施例一種用於太陽能模組之背鎖式鋼構支架，其係包括複數條鋼構件10、複數條L型角鋼20、複數條T型角鋼30、複數個墊片40與複數個鎖固件50。
其中，鋼構件10為長條狀且相互平行排列，用以結合於建築物之鋼構的桁條或小樑上。L型角鋼20設置於最外圍之該鋼構件10上，並使兩側之L型角鋼20的缺口彼此相對；T型角鋼30設置於位於內側之該鋼構件10上；該些鎖固件50係分別穿設於該些L型角鋼20與該些T型角鋼30及位於該些L型角鋼20與該些T型角鋼30上方的該些墊片40後，再鎖入一太陽能模組S。
由本實施例可得知本發明係配合鋼構之柱樑間距，利用鋼 構件10(即鋼結構制式規格構件)，將用於間接結合之鋁合金支架省略，可隔絕不同金屬間因電位差造成之鏽蝕問題，並且重量輕於傳統結合鋁合金支架，施工亦較為簡便。
再者，L型角鋼20係呈長條狀，每一L型角鋼20係包含相互垂直之一第一片體21與一第二片體22，且第一片體21垂直位於第二片體22之邊緣，再使每一第二片體22結合設置於最外圍之該鋼構件10上；T型角鋼30亦呈長條狀，每一T型角鋼30係包含一第三片體31與一第四片體32，而該第三片體31垂直位於該第四片體32之中央，該第四片體32係設置於位於內側之該鋼構件10上。
其中該些墊片40係分別設置於該第二片體22、該第四片體32上，藉此，可將太陽能模組S直接放置在接觸面較大的第二片體22與第四片體32上，藉此提升安裝時的穩定性。
亦可如第8圖與第7圖所示，墊片40係分別舖設於該第一片體21、該第二片體22、該第三片體31與該第四片體32上，再利用鎖固件50自該第二片體22與該第四片體32鎖入墊片40與太陽能模組S，使得太陽能模組S得以結合於本實施例，並且，藉由在該第一片體21、該第二片體22、該第三片體31與該第四片體32舖設墊片40，故可使得太陽能模組S上所使用的鋁框不會直接接觸到該第一片體21、該第二片體22、該第三片體31與該第四片體32，而可避免發生因電位差所產生之鏽蝕。
再者，可使該些鋼構件10與該些L型角鋼20或該些T型角鋼30係分別經由焊接結合，或是利用該些鎖固件50直接穿過該些鋼構件10，而使該些L型角鋼20或該些T型角鋼30與該些鋼構件10得以結合。
又，可使該些鋼構件10與該些L型角鋼20或該些T型角鋼30係分別先經過表面防鏽處理，例如：熱浸度鋅處理或塗裝處理，而可加強隔離的效果。
又，可進一步於該鋼構件10下方結合一排水溝11，使得落於太陽能模組上的雨水可直接經此匯集排出，克服了雨水易堆積於太陽能模組而壓垮之問題，再者，如第5圖所示，可再進一步地於該鋼構件10下方設數組環夾臂12，用以協助固定該排水溝11的位置，其中，此種環夾臂12係可利用一鎖固件121調整環夾臂12兩側的寬度，而可配合不同大小的排水溝11。
其中，本實施例所指之該鋼構件10可為C形鋼(圖形上所示)、方形鋼管、矩形鋼管或是槽鋼。墊片40可為鋁合金材質，並預先經防鏽處理，使該墊片40表面生成防鏽薄膜，所述之防鏽處理係可為陽極處理或電鍍處理，而該墊片40表面即生成氧化鋁薄膜或金屬薄膜。或者，該墊片40可採用絕緣材質所製成。
再者，可如第5圖所示，進一步於該鎖固件50末端設有一輔助鎖片51，用以輔助固定太陽能模組S之位置。利用鎖 固件50將輔助鎖片51壓抵於該太陽能模組S之上方，而與該L型角鋼20或是T型角鋼30夾抵太陽能模組S，達到固定太陽能模組之目的。
該L型角鋼20或該T型角鋼30銲接設有一安全母索掛勾60，藉以利於施工使用。
另外，於本實施例所述之T型角鋼30，其可由兩個L型角鋼20的第一片體21相連接而形成，利用此種形式所組成之T型角鋼30，亦為本實施例T型角鋼30之等效範圍內，於此合此敘明。
雖然本發明已透過上述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。
10‧‧‧鋼構件
11‧‧‧排水溝
12‧‧‧環夾臂
121‧‧‧鎖固件
20‧‧‧L型角鋼
21‧‧‧第一片體
22‧‧‧第二片體
30‧‧‧T型角鋼
31‧‧‧第三片體
32‧‧‧第四片體
40‧‧‧墊片
50‧‧‧鎖固件
51‧‧‧輔助鎖片
60‧‧‧安全母索掛勾
S‧‧‧太陽能模組
第1圖係為本發明實施例之後視示意圖；第2圖係為本發明實施例之側視示意圖；第3圖係為本發明實施例之前視示意圖；第4圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼側視示意圖；第5圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼前視示意圖(有結合排水溝)；第6圖係為本發明實施例之鋼構件與L型角鋼側視示意圖； 第7圖係為本發明實施例之鋼構件與T型角鋼結合的另一實施示意圖；第8圖係為本發明實施例之鋼構件與L型角鋼結合的另一實施示意圖；第9圖係為本發明另一實施例之前視示意圖；第10圖係為第9圖內之局部放大示意圖；第11圖係為第9圖內之局部放大示意圖。
10‧‧‧鋼構件
20‧‧‧L型角鋼
30‧‧‧T型角鋼
S‧‧‧太陽能模組

Claims (15)

  1. 一種用於太陽能模組之鋼構支架，其係包括：複數條鋼構件，呈長條狀且相互平行排列，用以結合於建築物之鋼構的桁條或小樑上；複數條L型角鋼，其設置於最外圍之該鋼構件上，並使兩側之L型角鋼的缺口彼此相對；複數條T型角鋼，其設置於位於內側之該鋼構件上；以及，複數個墊片與複數個鎖固件，其中該些鎖固件係分別穿設於該些L型角鋼與該些T型角鋼及位於該些L型角鋼與該些T型角鋼上方的該些墊片後，再鎖入一太陽能模組。
  2. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中，該些L型角鋼係呈長條狀，每一L型角鋼係包含相互垂直之一第一片體與一第二片體，且該第一片體垂直位於該第二片體之邊緣，再使每一第二片體結合設置於最外圍之該鋼構件上；該些T型角鋼係呈長條狀，每一T型角鋼係包含一第三片體與一第四片體，而該第三片體垂直位於該第四片體之中央，該第四片體係設置於位於內側之該鋼構件上。
  3. 如請求項2所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該些墊片係分別設置於該第二片體與該第四片體。
  4. 如請求項2所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該些墊片係分別設置於該第一片體、該第二片體、該第三片體與該第四片體。
  5. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中進一步使該些鋼構件與該些L型角鋼或該些T型角鋼係分別經由焊接結合。
  6. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該些鎖固件再進一步穿入該些鋼構件，而使該些L型角鋼或該些T型角鋼與該些鋼構件結合。
  7. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中進一步使該些鋼構件與該些L型角鋼或該些T型角鋼係分別經過表面防鏽處理。
  8. 如請求項7所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中所述之表面防鏽處理係可為熱浸度鋅處理或塗裝處理。
  9. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中進一步於該鋼構件下方結合一排水溝。
  10. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該鋼構件可為C形鋼、方形鋼管、矩形鋼管或是槽鋼。
  11. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該墊片可為鋁合金材質，並預先經防鏽處理，使該墊片表面生成防鏽薄膜。
  12. 如請求項11所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中所述之防鏽處理係可為陽極處理或電鍍處理，而該墊片表面即生成氧化鋁薄膜或其它金屬薄膜。
  13. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中該墊片可為絕緣材質。
  14. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中進一步於該L型角鋼或該T型角鋼銲接設有一安全母索掛勾。
  15. 如請求項1所述之用於太陽能模組之鋼構支架，其中進一步於該鎖固件末端設有一輔助鎖片，用以輔助固定太陽能模組之位置。
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