TWI462402B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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Description

電連接器及其製造方法

本發明涉及一種電連接器及其製造方法,尤其涉及一種防水型電連接器及其製造方法。

電連接器廣泛應用於各種電子設備上以與外部插頭電性連接,進而進行音頻、視頻或其他資料訊號的傳輸。所述電連接器通常包括有絕緣本體及固持於絕緣本體上的導電端子。所述絕緣本體設有用以收容外部插頭的收容腔及與收容腔相連通以固持導電端子的固持槽。所述導電端子設有固持於固持槽內的固持部、及自固持部一端突伸入收容腔內的接觸部以與外部插頭電性連接。所述固持槽自絕緣本體之一外表面凹陷形成並與外部相連通,以方便導電端子自絕緣本體外部安裝。所述導電端子還設置有自固持部另一端延伸出固持槽的焊接部以與一電路板相焊接,進而進行電路板與外部插頭之間的信號傳輸。

當外部插頭插接於電連接器之收容腔內時可將收容腔密封,進而防止潮氣或水分流入收容腔。然,當外部插頭被拔出或未使用時,潮氣或水分容易進入收容腔內,進而經過固持槽流入電子設備中而不易倒出,藉此容易造成電路短路,進而損壞電子設備。

所以,有必要對習知的電連接器進行改良以克服上述缺陷。

鑒於上述內容,本發明之目的在於提供一種密封性較好以防水、防潮的電連接器及其製造方法。

為達成前述目的,本發明電連接器,包括絕緣本體,所述絕緣本體設有一用以收容對接插頭的收容腔、及複數與收容腔相貫通的固持槽;複數金屬端子,固定於固持槽內,每一金屬端子設有一延伸出絕緣本體以與電路板電性連接的焊接部;及彈性體,注射成型於金屬端子周圍以密封固持槽;其中所述金屬端子或彈性體設有突伸入收容腔內以與對接插頭相接觸並電性連接的接觸部。

本發明亦可藉由如下方式達成:一種電連接器的製造方法,其包括如下步驟:提供一絕緣本體,所述絕緣本體形成有一用以收容對接插頭的收容腔及複數與收容腔相連通的固持槽;提供複數金屬端子並將金屬端子安裝到固持槽內,所述金屬端子設有固定於固持槽內的固持部及延伸出絕緣本體的焊接部;提供一與所述收容腔內部形狀對應的中心柱,並將中心柱插入收容腔內;向固持槽內注射融化的橡膠材料以使橡膠材料充滿固持槽;最後,待橡膠材料冷卻後將中心柱拔出。

與習知技術相比,本發明電連接器或其製造方法藉由向絕緣本體中用以固定金屬端子的固持槽內注射橡膠材料,以形成彈性體而將固持槽密封,從而可防止流入收容腔內的水分經過固持槽流入安裝有該種電連接器的電子設備中,進而防止水分侵蝕電路板而導致電路板短路。

100、500‧‧‧電連接器

1、6‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧頂壁

12‧‧‧安裝壁

13‧‧‧側壁

14‧‧‧對接壁

15‧‧‧後壁

16、66‧‧‧收容腔

17、67‧‧‧固持槽

2、7‧‧‧金屬端子

21、71‧‧‧固持部

22、72‧‧‧焊接部

23、73‧‧‧彎折部

3、8‧‧‧彈性體

31、74‧‧‧接觸部

4‧‧‧中心柱

41‧‧‧凹槽

81‧‧‧突出部

第一圖係本發明電連接器之第一較佳實施例的立體組合圖。

第二圖係第一圖之另一角度的視圖。

第三圖係第二圖中電連接器之部分分解圖。

第四圖係第二圖中電連接器之立體分解圖。

第五圖係第四圖之另一角度的視圖。

第六圖係用以成型本發明電連接器之中心柱的立體圖。

第七圖係第六圖中之中心柱與本發明電連接器上之端子模組相配合的剖視圖。

第八圖係本發明電連接器之第二較佳實施例的立體組合圖。

第九圖係第八圖中電連接器之立體分解圖。

第十圖係第八圖中電連接器去掉絕緣本體之立體示意圖,顯示複數彈性體被注射成型於複數金屬端子周圍。

請參照第一圖至第七圖所示係本發明電連接器100之第一較佳實施例。本發明電連接器100係可焊接於電路板(未圖示)上以進行音頻訊號傳輸之音頻連接器。所述電連接器100包括有絕緣本體1、固持於絕緣本體1上之複數金屬端子2、及鑲埋成型於絕緣本體1內及金屬端子2周圍的彈性體3。

請參照第四圖及第五圖,所述絕緣本體1設有分別位於其上下側的頂壁11及安裝壁12、分別位於其兩側的兩側壁13、及分別位於其前後側的對接壁14及後壁15。所述絕緣本體1沿其縱向軸線方向設有一呈圓柱形以收容對接插頭(未圖示)的收容腔16,沿垂直於軸線方向之豎直方向設置有複數用以固持金屬端子2的固持 槽17。所述軸線方向即為對接插頭之插接方向。所述固持槽17自安裝壁12向上凹陷形成,並與收容腔16沿絕緣本體1之橫向方向相鄰並且相互貫通。所述橫向方向垂直於軸線方向及豎直方向。所述收容腔16位於頂壁11、安裝壁12、兩側壁13及後壁15之間、並且向前貫穿對接壁14而對外開放,向下透過固持槽17與外界相連通。

每一金屬端子2設有一固持於固持槽17內的固持部21、自固持部21向內彎折的彎折部23及延伸出絕緣本體1之安裝壁12的焊接部22。所述焊接部22成水平狀設置,從而可以以表面焊接方式焊接於電路板上。

請參照第一圖,第三圖至第五圖所示,所述彈性體3注射成型於固持槽17內並藉由可導電的橡膠材料製成。所述彈性體3間隔設置並分別充滿固持槽17,以防止水分從收容腔16內穿過固持槽17而流入裝有該種電連接器100的電子設備(未圖示)內,進而防止電路板上線路短路而損壞電子設備。每一彈性體3形成有一自固持槽17突伸入收容腔16內的接觸部31,以與對接插頭接觸而電性導通。所述彈性體3鑲埋成型於位於固持槽17內的金屬端子2周圍,從而與金屬端子2之間形成電性導通,進而藉由金屬端子2之焊接部22與電路板達成電連接關係。另,因為所述彈性體3由低硬度的橡膠材料形成,從而於對接插頭插入收容腔16時可向外抵壓彈性體3之接觸部31,而當對接插頭拔出時即可反彈到初始位置。

請參照第六圖及第七圖所示為一種應用於本發明電連接器100成型過程中的中心柱4。所述中心柱4呈與收容腔16內部形狀相對應 的圓柱狀,並且用以於向固持槽17內注射橡膠材料前插入收容腔16,從而防止橡膠材料大量湧入收容腔16內而堵塞收容腔16。所述中心柱4外側凹設有複數凹槽41,用以成型彈性體3上突伸入收容腔16內以與對接插頭相接觸的接觸部31。

本發明電連接器100藉由如下步驟製成:第一,提供具有前述收容腔16和固持槽17的絕緣本體1;第二,提供具有前述固持部21及焊接部22的金屬端子2,並將金屬端子2安裝入固持槽17內,以使固持部21固定於固持槽17內,而焊接部22位於絕緣本體1之安裝壁12下方以與電路板相焊接;第三,提供前述具有與收容腔16內部形狀對應、並具有凹槽41的中心柱4,並將中心柱4插入收容腔16內;第四,向固持槽17內注射融化並具有導電性的橡膠材料,並使橡膠材料充滿凹槽41及固持槽17;最後,待橡膠材料冷卻後將中心柱4拔出;此時,所述橡膠材料形成定位於固持槽17內的彈性體3並將固持槽17密封,從而使得本發明電連接器100除收容腔16外均被密封,進而防止流入收容腔16內的水分透過固持槽17流入電子設備而造成電路短路。所述金屬端子2之彎折部23和固持部21均被埋於彈性體3內。所述彈性體3於中心柱4上對應的凹槽41處形成突伸入收容腔16內以與對接插頭相接觸的接觸部31。

本發明中彈性體3藉由導電且低硬度的橡膠材料製成,一方面可使得彈性體3與金屬端子2之間可進行電性傳輸,另一方面可方便中心柱4的拔出及於對接插頭插入收容腔16時可將彈性體3之接觸部31向外抵壓而方便插接。

藉由以上可得,本發明電連接器100藉由注射具有導電性且低硬 度的橡膠材料而形成凝固的彈性體3以將除收容腔16外之其他部分密封,藉此,於有水分流入收容腔16時不能進一步流入或滲入焊接有本發明電連接器100的電子設備中的電路板上,並且可直接從收容腔16倒出,從而不會對電路板造成侵蝕、短路或其他損壞,即本發明電連接器100為密封性很好的防水、防潮型電連接器。

請參照第八圖至第十圖係本發明電連接器500之第二較佳實施例,所述電連接器500也包括有絕緣本體6、固持於絕緣本體6上的複數金屬端子7及注射成型於絕緣本體6內的彈性體8。所述絕緣本體6與第一較佳實施例中之絕緣本體1結構相同,即也設有用以收容對接插頭的收容腔66及固持金屬端子7的固持槽67。惟,所述金屬端子7及彈性體8與第一較佳實施例中之不同。

請參照第九圖及第十圖所示,第二較佳實施例中之金屬端子7除設有固定於固持槽67內的固持部71、自固持部71一端向內彎折的彎折部73及自固持部71另一端延伸出絕緣本體6的焊接部72外,還設有自彎折部73末端向內突伸入收容腔66內的接觸部74。即本發明電連接器500於第二較佳實施例中用以與對接插頭相接觸以進行電性連接的接觸部74係設置於金屬端子7上,並且直接藉由金屬端子7達成對接插頭與電路板之間的電性連接。

所述彈性體8由低硬度且絕緣的橡膠材料製成,並形成有自固持槽67突伸入位於收容腔66內的金屬端子7之接觸部74後方的突出部81。所述突出部81可於金屬端子7之接觸部74受到抵壓後向外壓縮,又可支撐接觸部74以增強其強度,並且防止接觸部74受對接插頭抵壓過度變形。

本發明第二較佳實施例中之電連接器500與第一較佳實施例中之電連接器100之製造方法相同,亦使用到用以成型第一實施例中電連接器100的中心柱4,也係藉由如下步驟製成:第一,提供具有前述收容腔66和固持槽67的絕緣本體6;第二,提供前述金屬端子7,並將金屬端子7安裝入固持槽67內,以使固持部71固定於固持槽67內,接觸部74向內突伸入收容腔66內,而焊接部72位於絕緣本體6下方外側以與電路板相焊接;第三,提供前述具有與收容腔66內部形狀對應的中心柱4,並將中心柱4插入收容腔66內,此時,所述金屬端子7之接觸部74收容於凹槽41內並與凹槽41內壁相抵持;第四,向固持槽67內注射融化的絕緣橡膠材料以使橡膠材料充滿固持槽67及接觸部74後方周圍的凹槽41;最後,待橡膠材料冷卻後將中心柱4拔出;此時,所述橡膠材料形成彈性體8定位於固持槽67內並將固持槽67密封,從而使得本發明電連接器500除收容腔66外均被密封,進而防止流入收容腔66內的水分透過本發明電連接器500流入電子設備而造成電路短路。所述金屬端子7之彎折部73、固持部71及部分接觸部74均被埋於彈性體8內。所述彈性體8於接觸部74後方形成突伸入收容腔66內的突出部81。

由於本發明中彈性體8由絕緣且低硬度的橡膠材料製成,從而可方便於中心柱4拔出及對接插頭插入收容腔16時將接觸部74向外抵壓而進行移除或插接。

藉由以上可得,本發明第二較佳實施例中之電連接器500藉由注射絕緣且低硬度的橡膠材料而形成凝固的彈性體8以將除收容腔66外的其他部分密封,藉此,當有水分流入收容腔66時不能進一 步流入或滲入焊接有本發明電連接器500的電子設備中之電路板上,並且可直接從收容腔66倒出,從而不會對電路板造成侵蝕、短路或其他損壞,即本發明電連接器500也為密封性很好的防水型電連接器。

綜上所述,本創作確已符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,本發明之範圍並不以上述實施方式為限,舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

15‧‧‧後壁

22‧‧‧焊接部

3‧‧‧彈性體

Claims (9)

  1. 一種電連接器,其包括:絕緣本體,所述絕緣本體設有一用以收容對接插頭的收容腔、及複數與收容腔相貫通的固持槽;複數金屬端子,固定於固持槽內,每一金屬端子設有一延伸出絕緣本體以與電路板電性連接的焊接部;及彈性體,注射成型於金屬端子周圍以密封固持槽;其中所述金屬端子設有突伸入收容腔內以與對接插頭相接觸並電性連接的接觸部,所述接觸部形成於金屬端子上,所述彈性體設有支撐於接觸部後方並於對接插頭抵壓接觸部時發生相應變形的突出部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器,其中所述彈性體由絕緣材料形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器,其中所述金屬端子設有固定於固持槽內並與固持槽內壁相干涉的固持部,所述彈性體注射成型於固持部周圍。
  4. 一種電連接器,其包括:絕緣本體,所述絕緣本體設有一用以收容對接插頭的收容腔、及複數與收容腔相貫通的固持槽;複數金屬端子,固定於固持槽內,每一金屬端子設有一延伸出絕緣本體以與電路板電性連接的焊接部;及彈性體,注射成型於金屬端子周圍以密封固持槽;其中所述彈性體設有突伸入收容腔內以與對接插頭相接觸並電性連接的接觸部,所述彈性體由導電的橡膠材料製成並藉由金屬端子之焊接部與 電路板電性連接,所述接觸部形成於彈性體上,所述彈性體設有支撐於接觸部後方並於對接插頭抵壓接觸部時發生相應變形的突出部。
  5. 一種電連接器的製造方法,其包括如下步驟:提供一絕緣本體,所述絕緣本體形成有一用以收容對接插頭的收容腔及複數與收容腔相連通的固持槽;提供複數金屬端子並將金屬端子安裝到固持槽內,所述金屬端子設有固定於固持槽內的固持部及延伸出絕緣本體的焊接部;提供一個與所述收容腔內部形狀對應的中心柱,並將中心柱插入收容腔內;向固持槽內注射融化的橡膠材料以使橡膠材料充滿固持槽;最後,待橡膠材料冷卻後將中心柱拔出。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器的製造方法,其中所述橡膠材料形成密封於固持槽內的彈性體,所述金屬端子之固持部埋設於彈性體內。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器的製造方法,其中所述中心柱外側設有複數凹槽,所述橡膠材料為低硬度的導電材料,並且於對應的凹槽處形成突伸入收容腔內以與對接插頭相接觸而進行電性連接的接觸部。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器的製造方法,其中所述中心柱外側設有複數凹槽,所述金屬端子設有突伸入收容腔內以與對接插頭相接觸而進行電性連接的接觸部,所述接觸部於注射橡膠材料時與凹槽內壁相抵持。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器的製造方法,其中所述橡膠材料為低硬度的絕緣材料,所述彈性體形成有突伸入收容腔內部、接觸部後側的突出部。
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