TWI443560B - 觸控感測裝置 - Google Patents

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Description

觸控感測裝置
本發明係與觸控式液晶顯示器有關；具體而言，本發明係關於一種能夠同時自導電薄膜感應器感測複數筆類比資料並可先透過差動放大器進行類比資料之處理以減輕後續的邏輯控制模組進行數位資料之處理時的負擔的互感式電容觸控感測裝置。
隨著科技快速發展，薄膜電晶體液晶顯示器(TFT LCD)已逐步取代傳統顯示器，並已廣泛應用於電視、平面顯示器、行動電話、平板電腦以及投影機等各種電子產品上。對於具有觸控功能的薄膜電晶體液晶顯示器而言，觸控感測器是其重要的模組之一，其性能之優劣也直接影響液晶顯示器之整體效能。
一般而言，傳統具有互感式電容觸控功能的液晶顯示器包含有顯示面板、導電薄膜感應器(ITO sensor)以及觸控控制晶片。其中，導電薄膜感應器包含有複數條掃描線及複數條驅動線，而觸控控制晶片則包含有複數個接腳。該等掃描線分別耦接該等接腳。當驅動線傳送一驅動脈衝並於掃描線耦合一微小電壓後，觸控控制晶片將會感應耦合電壓並根據耦合電壓的大小去判斷導電薄膜感應器是否被觸控。
然而，上述傳統的液晶顯示器觸控感測方式具有某些嚴重的缺點，例如掃瞄速率太低、顯示面板所產生的雜訊嚴重影響觸控控制晶片的運作，甚至導致觸控點之誤判。有些系統為了避開面板所產生的雜訊而在導電薄膜感應器(ITO sensor)與面板之間多設置一層絕緣物質，然而，這種做法將會增加成本，並且導致整體裝置增厚，不利於機構設計。
因此，本發明提出一種觸控感測裝置，以解決上述問題。
本發明之一範疇在於提供一種觸控感測裝置。於一實施例中，觸控感測裝置包含有邏輯控制模組、複數個儲存電容、至少一解碼(decoding)控制模組及至少一差動式(differential)放大器。邏輯控制模組產生具有不同控制時序之複數個控制訊號，該等控制訊號包含解碼控制訊號。該等儲存電容中之儲存電容至少儲存有第一感測電壓及第二感測電壓。第一感測電壓及第二感測電壓分別為感測自導電薄膜感應器之第一感測線及第二感測線的類比資料。該至少一解碼控制模組耦接至邏輯控制模組及該等儲存電容，用以依照解碼控制訊號之解碼控制時序解碼並輸出儲存電容所儲存的第一感測電壓及第二感測電壓。該至少一差動式放大器耦接至該至少一解碼控制模組，用以計算第一感測電壓及第二感測電壓之間的電壓差異值並據以輸出放大後之類比資料。
於實際應用中，觸控感測裝置可進一步包含有邏輯控制模組、至少一驅動/感測控制模組及至少一儲存控制模組。邏輯控制模組可根據外部同步訊號產生具有不同控制時序之該等控制訊號，使得該等接腳進行感測時能夠避開液晶顯示面板產生雜訊(noise)之時間區段。邏輯控制模組可包含有數位濾波器(digital filter)，用以對數位資料進行濾波處理，以降低雜訊之干擾。此外，邏輯控制模組亦可不靠外部同步訊號自行產生具有不同控制時序之該等控制訊號，使得該等接腳進行感測時能夠利用數位濾波器濾除液晶顯示面板產生雜訊之時間區段。該至少一驅動/感測控制模組耦接至邏輯控制模組及該等接腳，用以自邏輯控制模組接收該等控制訊號中之驅動/感測控制訊號，並依照驅動/感測控制訊號之驅動/感測控制時序控制該等接腳分別執行複數種接腳功能，致使該等接腳能夠自導電薄膜感應器的第一感測線及第二感測線感測到第一感測電壓及第二感測電壓。該至少一儲存控制模組包含該等儲存電容且耦接至邏輯控制模組，該至少一儲存控制模組依照該等控制訊號中之儲存控制訊號的儲存控制時序將第一感測電壓及第二感測電壓儲存於儲存電容中。
相較於先前技術，根據本發明之觸控感測裝置係將從導電薄膜感應器所感測到的複數筆類比感測電壓於相同時間點儲存至不同的儲存電容中，再透過差動式放大器比較儲存於不同儲存電容中之對應於相鄰兩通道的兩筆類比感測電壓，進而根據感測電壓比對結果提升觸控準確度。再者，本發明之觸控感測裝置亦透過具有不同控制時序之控制訊號避開液晶顯示器面板產生雜訊的時間區段，使得觸控感測裝置感測觸控點時不會因為受到雜訊干擾而形成誤判。
此外，由於傳統的觸控式液晶顯示器通常不會先在類比端進行類比資料的處理，而是等到將類比資料轉換為數位資料後才由邏輯控制模組進行數位資料的處理，導致邏輯控制模組之資料處理負擔相當繁重。因此，本發明之觸控感測裝置能夠先透過類比端的差動式放大器進行類比資料的計算處理，降低類比資料的誤差，以便進行放大並轉換成數位資料時，能夠大幅提升數位資料之準確性，故可減輕邏輯控制模組的負擔，進而達到提升觸控感測裝置的觸控準確度之功效。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。
根據本發明之一具體實施例為觸控感測裝置。於此實施例中，該觸控感測裝置可以是差動式輸入的互感式電容觸控感測裝置，能夠同時自導電薄膜感應器感測複數筆類比資料並可避免其感測到之資料受到液晶顯示面板的雜訊影響而導致觸控點之誤判。
請參照圖1，圖1係繪示本發明之觸控感測裝置1對於顯示面板進行觸控點感測之示意圖。如圖1所示，液晶顯示器包含有導電薄膜感應器100以及觸控感測裝置1。至於液晶顯示面板一般是貼合在導電薄膜感應器100下，但不以此為限。觸控感測裝置1包含有邏輯控制模組10、複數個接腳20、至少一驅動/感測控制模組30、至少一儲存控制模組40、至少一解碼控制模組50、至少一差動式放大器60及類比/數位轉換模組70。其中，該至少一驅動/感測控制模組30耦接至邏輯控制模組10及接腳20；該至少一儲存控制模組40耦接至邏輯控制模組10及該至少一驅動/感測控制模組30；該至少一解碼控制模組50耦接至邏輯控制模組10及該至少一儲存控制模組40；該至少一差動式放大器60耦接至該至少一解碼控制模組50及類比/數位轉換模組70；類比/數位轉換模組70耦接至該至少一差動式放大器60及邏輯控制模組10。
於此實施例中，邏輯控制模組10係用以產生具有不同控制時序之複數個控制訊號。舉例而言，邏輯控制模組10可以產生驅動/感測控制訊號、解碼控制訊號及儲存控制訊號。驅動/感測控制訊號、解碼控制訊號及儲存控制訊號分別具有驅動/感測控制時序、儲存控制時序及解碼控制時序，並且分別用以控制該至少一驅動/感測控制模組30、該至少一儲存控制模組40及該至少一解碼控制模組50，但不以此為限。
該至少一驅動/感測控制模組30自邏輯控制模組10接收該等控制訊號中之驅動/感測控制訊號，並依照驅動/感測控制訊號之驅動/感測控制時序控制該等接腳20分別執行複數種接腳功能，致使該等接腳20能夠自導電薄膜感應器100的第一感測線L1及第二感測線L2感測到第一感測電壓及第二感測電壓。
此外，於實際應用中，邏輯控制模組10亦可根據外部同步訊號產生具有不同控制時序之該等控制訊號，使得該等接腳20進行感測時能夠避開液晶顯示面板產生雜訊之時間區段。當然，邏輯控制模組10亦可不根據外部同步訊號自行產生具有不同控制時序之該等控制訊號，使得該等接腳20進行感測時能夠避開液晶顯示面板產生雜訊之時間區段，進而避免顯示面板之雜訊影響該等接腳20所感測到的類比資料。
於此實施例中，該至少一儲存控制模組40分別包含有複數個儲存電容41。該至少一儲存控制模組40係依照該等控制訊號中之儲存控制訊號的儲存控制時序於相同的時間點將類比資料(感測電壓)儲存於不同的儲存電容41中。
值得注意的是，觸控感測裝置1之所以能夠同時感測該等類比資料是因為觸控感測裝置1的該至少一儲存控制模組40包含有該等儲存電容41，故可將該等接腳20從該等感測線80所感測到之該等類比資料(感測電壓)於相同的時間點分別儲存在不同的儲存電容41上。
當該至少一儲存控制模組40已將所有感測到的該等類比資料均儲存於儲存電容41後，導電薄膜感應器100將會執行放電(discharge)程序，藉以避免導電薄膜感應器100上殘留的電荷影響到接腳20感測時之準確性。
接著，當該至少一解碼控制模組50自邏輯控制模組10接收到解碼控制訊號後，該至少一解碼控制模組50將會依照解碼控制訊號之解碼控制時序依序對不同的儲存電容41所儲存的類比資料(感測電壓)進行解碼。需注意的是，於本發明中，每一個解碼控制模組50同時能處理兩個儲存電容41所儲存的類比資料(感測電壓)。完成解碼後，解碼控制模組50將儲存於儲存電容41中對應於不同感測線80的第一感測電壓及第二感測電壓分別輸出至差動式放大器60的正輸入端及負輸入端。
當差動式放大器60的正輸入端及負輸入端分別接收到第一感測電壓及第二感測電壓後，差動式放大器60將會比較第一感測電壓及第二感測電壓並計算第一感測電壓及第二感測電壓之間的電壓差異值後，據以輸出放大後之類比資料。然後，類比/數位轉換模組70將放大後之類比資料轉換成數位資料，並將數位資料傳送至邏輯控制模組10。邏輯控制模組10再透過其數位濾波器(digital filter)11對數位資料進行濾波處理，以降低雜訊之干擾。
於此實施例中，差動式放大器60係用以比較並放大經解碼控制模組50解碼後之該等類比資料；類比/數位轉換模組70係用以將放大後之類比資料轉換成數位資料。實際上，差動式放大器60可以是任意形式的差動式放大器，類比/數位轉換模組70可以是任意形式的類比/數位轉換器，並無特定之限制。
值得注意的是，觸控感測裝置1所包含的該等接腳20不只具有單一種功能，而是可以視實際需求於不同功能之間進行切換，例如驅動(driving)功能、感測(sensing)功能、接地(ground)功能或浮接(floating)功能，但不以此為限。在一般使用差動式放大器的觸控感測裝置中，每一個接腳20都需要有兩個感測(sensing)功能，一個感測(sensing)功能是將感測電壓接至差動式放大器D1的正輸入端，另一個感測(sensing)是將感測電壓接至差動式放大器D1的負輸入端，但本發明每一個接腳20只需要一個感測(sensing)功能，利用內部的儲存電容、儲存開關、緩衝開關、正輸入開關及負輸入開關的時序控制讓每個感測電壓皆可接至差動式放大器D1的正輸入端及負輸入端，所以本發明每一個接腳20比一般使用差動式放大器的觸控感測裝置還少一個感測(sensing)功能，所以此方法可以大幅降低控制晶片的面積進而降低控制晶片的生產成本。
如圖1所示，導電薄膜感應器100包含有互相垂直分布的複數條感測線80及複數條驅動線90。需說明的是，驅動線90與感測線80是可互換的，也就是說圖1中的90實際上也可當感測線，圖1中的80實際上也可當驅動線，可由觸控感測裝置1所控制。於此實施例中，由於不同的接腳20可分別對一條驅動線90進行掃瞄，並同時分別對複數條感測線80進行感測，故可據以感測到複數筆類比資料。觸控感測裝置1之邏輯控制模組10可選擇在特定時序控制該等接腳20中之某一特定接腳進行感測。
請參照圖2，圖2係繪示觸控感測裝置1之內部電路詳細示意圖。需說明的是，圖2主要係繪示觸控感測裝置1中之單一個驅動/感測控制模組30、儲存控制模組40、解碼控制模組50、差動式放大器60及類比/數位轉換模組70。如圖2所示，儲存控制模組40包含儲存開關SW11、SW21及儲存電容C1、C2；解碼控制模組50包含緩衝開關SW12、SW22、接地開關SW13、SW23、緩衝器A1、A2、正輸入開關SW14、SW24、負輸入開關SW15、SW25、負參考開關SW16及正參考開關SW17；差動式放大器60包含差動式放大器D1。
需注意的是，由於解碼控制模組50同時能處理兩個儲存電容41所儲存的類比資料(感測電壓)，故圖2係繪示包含兩個儲存電容的電路架構，實際上，觸控感測裝置1亦可包含多組儲存電容的電路架構，解碼控制模組50可依序分別處理每兩個儲存電容所儲存的類比資料(感測電壓)，並不以此例為限。於本發明中，觸控感測裝置1中之差動式放大器D1可具有兩種輸入模式：第一種是差動式(differential)輸入模式，另一種則是單端式(single-ended)輸入模式。
首先，將就差動式放大器D1的差動式(differential)輸入模式進行說明。假設在預設情況下，儲存開關SW11、SW21、緩衝開關SW12、SW22、接地開關SW13、SW23、正輸入開關SW14、SW24、負輸入開關SW15、SW25、正參考開關SW17及負參考開關SW16皆為開啟狀態。
當儲存控制模組40接收到邏輯控制模組10所傳送之儲存控制訊號時，儲存控制模組40根據儲存控制訊號之儲存控制時序同時將儲存開關SW11及SW21關閉，致使驅動/感測模組30所輸出之該等類比資料(包含第一感測電壓及第二感測電壓)能夠分別儲存至儲存電容C1及C2中。當儲存電容C1及C2完成從導電薄膜感應器100所感測到之類比資料的儲存後，導電薄膜感應器100將會執行放電(discharge)程序，以消除導電薄膜感應器100上殘餘的電荷。
緩衝開關SW12係耦接至儲存電容C1、接地開關SW13及緩衝器A1；緩衝開關SW22係耦接至儲存電容C2、接地開關SW23及緩衝器A2。當上述放電程序完成後，邏輯控制模組10傳送解碼控制訊號至解碼控制模組50。解碼控制模組50根據解碼控制訊號之解碼控制時序控制緩衝開關SW12、SW22關閉及接地開關SW13、SW23開啟，致使儲存電容C1及C2所輸出的該等類比資料(包含第一感測電壓及第二感測電壓)能夠傳送至緩衝器A1及A2。
當該等類比資料已經自儲存電容C1及C2輸出完畢後，所謂儲存電容C1及C2輸出完畢指的是當差動式放大器D1接收到第一感測電壓及第二感測電壓後，差動式放大器D1將會比較第一感測電壓及第二感測電壓並計算出對應於相鄰兩通道之感測電壓差異值，並據以將放大後之類比資料輸出至類比/數位轉換模組70。然後，類比/數位轉換模組70將放大後之類比資料轉換成數位資料，並將數位資料傳送至邏輯控制模組10。邏輯控制模組10控制儲存開關SW11及SW21開啟、緩衝開關SW12及SW22關閉及接地開關SW13及SW23關閉，致使儲存電容C1及C2執行放電程序，以消除儲存電容C1及C2上殘餘的電荷。
在此實施例中，正輸入開關SW14及負輸入開關SW15係耦接至緩衝器A1及差動式放大器D1，而負參考開關SW16係耦接於負輸入開關SW15與差動式放大器D1之間，另一正輸入開關SW24及負輸入開關SW25係耦接至緩衝器A2及差動式放大器D1，而負參考開關SW16係耦接於負輸入開關SW25與差動式放大器D1之間。當解碼完成後，解碼控制模組50控制正輸入開關SW14關閉及負輸入開關SW15開啟，致使緩衝器A1所輸出的第一感測電壓能夠傳送至差動式放大器D1之正輸入端D11。同時，解碼控制模組50控制正輸入開關SW24開啟及負輸入開關SW25關閉，致使緩衝器A2所輸出的第二感測電壓能夠傳送至差動式放大器D1之負輸入端D12。當差動式放大器D1接收到第一感測電壓及第二感測電壓後，差動式放大器D1將會比較第一感測電壓及第二感測電壓並計算出對應於相鄰兩通道之感測電壓差異值，並據以將放大後之類比資料輸出至類比/數位轉換模組70。然後，類比/數位轉換模組70將放大後之類比資料轉換成數位資料，並將數位資料傳送至邏輯控制模組10。
此外，邏輯控制模組亦可產生具有不同控制時序之控制訊號，使緩衝器A1所輸出的第一感測電壓能夠傳送至差動式放大器D1之負輸入端D12，並使緩衝器A2所輸出的第二感測電壓傳送至差動式放大器D1之正輸入端D11。當差動式放大器D1接收到第一感測電壓及第二感測電壓後，差動式放大器D1將會比較第一感測電壓及第二感測電壓並計算出對應於相鄰兩通道之感測電壓差異值，並據以將放大後之類比資料輸出至類比/數位轉換模組70。然後，類比/數位轉換模組70將放大後之類比資料轉換成數位資料，並將數位資料傳送至邏輯控制模組10。
接著，將就差動式放大器D1的單端式(single-ended)輸入模式進行說明。請參照圖2，於預設情況下，儲存開關SW11、SW21、緩衝開關SW12、SW22、接地開關SW13、SW23、正輸入開關SW14、SW24皆為開啟狀態、負輸入開關SW15、SW25係為永久開啟、正參考開關SW17係為永久開啟及負參考開關SW16係為永久關閉。也就是說，差動式放大器D1之負輸入端D12保持耦接至參考電位(固定電位)端的狀態。
在此實施例中，正輸入開關SW14係耦接至緩衝器A1及差動式放大器D1之正輸入端D11。當解碼完成後，解碼控制模組50控制正輸入開關SW14關閉，再加上負輸入開關SW15為永久開啟及負參考開關SW16為永久關閉，致使緩衝器A1所輸出之第一感測電壓能夠傳送至差動式放大器D1之正輸入端D11。接著，差動式放大器D1計算第一感測電壓及參考電位之間的電壓差異值，並據以將放大後之類比資料輸出至類比/數位轉換模組70。然後，類比/數位轉換模組70將放大後之類比資料轉換成數位資料，並將數位資料傳送至邏輯控制模組10。
值得注意的是，無論觸控感測裝置1中之差動式放大器D1所採用的是差動式(differential)輸入模式或單端式(single-ended)輸入模式，觸控感測裝置1均能夠先透過類比端的差動式放大器D1對類比資料進行處理，降低類比資料的誤差，以便進行放大並轉換成數位資料時，能夠大幅提升數位資料之準確性，故能有效減輕後續數位端的邏輯控制模組10進行數位資料處理時的負擔。
如圖2所示，在其他實施例中，亦可使正參考開關SW17永久關閉及負參考開關SW16永久開啟。在此實施例中，差動式放大器D1之正輸入端D11保持耦接至參考電位(固定電位)端的狀態，而感測電壓可以輸出至負輸入端D12。
相較於先前技術，根據本發明之觸控感測裝置係將從導電薄膜感應器所感測到的複數筆類比感測電壓於相同時間點儲存至不同的儲存電容中，再透過差動式放大器比較儲存於同一儲存電容中之對應於相鄰兩通道的兩筆類比感測電壓進而根據感測電壓比對結果提升觸控準確度。再者，本發明之觸控感測裝置亦透過具有不同控制時序之控制訊號避開液晶顯示器面板產生雜訊的時間區段，使得觸控感測裝置感測觸控點時不會因為受到雜訊干擾而形成誤判。
此外，由於傳統的觸控式液晶顯示器通常不會先在類比端進行類比資料的處理，無法先行減少類比資料的誤差，而是等到將類比資料轉換為數位資料後才由邏輯控制模組進行數位資料的處理，導致邏輯控制模組之資料處理負擔相當繁重。因此，本發明之觸控感測裝置能夠先透過類比端的差動式放大器進行類比資料的計算處理，降低類比資料的誤差，以便進行放大並轉換成數位資料時，能夠大幅提升數位資料之準確性，故可減輕邏輯控制模組的負擔，進而達到提升觸控感測裝置的觸控準確度之功效。
藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。
1．．．觸控感測裝置
10．．．邏輯控制模組
11．．．數位濾波器
20．．．接腳
30．．．驅動/感測控制模組
40．．．儲存控制模組
41．．．儲存電容
50．．．解碼控制模組
60．．．差動式放大器
70．．．類比/數位轉換模組
80．．．感測線
90．．．驅動線
100．．．導電薄膜感應器
A1、A2．．．緩衝器
SW11、SW21．．．儲存開關
SW12、SW22．．．緩衝開關
SW13、SW23．．．接地開關
SW14、SW24．．．正輸入開關
SW15、SW25．．．負輸入開關
SW16．．．負參考開關
SW17．．．正參考開關
L1．．．第一感測線
L2．．．第二感測線
C1、C2．．．儲存電容
D1．．．差動式放大器
D11．．．正輸入端
D12．．．負輸入端
圖1係繪示本發明之觸控感測裝置對導電薄膜感應器進行觸控點感測之示意圖。
圖2係繪示觸控感測裝置1之內部電路詳細示意圖。
30．．．驅動/感測控制模組
40．．．儲存控制模組
50．．．解碼控制模組
60．．．差動式放大器
70．．．類比/數位轉換模組
A1、A2．．．緩衝器
C1、C2．．．儲存電容
D1．．．差動式放大器
SW17．．．正參考開關
D11．．．正輸入端
D12．．．負輸入端
SW11、SW21．．．儲存開關
SW12、SW22．．．緩衝開關
SW13、SW23．．．接地開關
SW14、SW24．．．正輸入開關
SW15、SW25．．．負輸入開關
SW16．．．負參考開關

Claims (9)

  1. 一種觸控感測裝置，包含：一邏輯控制模組，用以產生具有不同控制時序之複數個控制訊號，該等控制訊號包含一解碼控制訊號；複數個儲存電容，該等儲存電容中之一儲存電容至少儲存有一第一感測電壓及一第二感測電壓，該第一感測電壓及該第二感測電壓分別為感測自一導電薄膜感應器之一第一感測線及一第二感測線的類比資料；至少一解碼(decoding)控制模組，耦接至該邏輯控制模組及該等儲存電容，用以依照該解碼控制訊號之一解碼控制時序解碼並輸出該儲存電容所儲存的該第一感測電壓及該第二感測電壓；至少一差動式(differential)放大器，耦接至該至少一解碼控制模組，用以計算該第一感測電壓及該第二感測電壓之間的一電壓差異值並據以輸出一放大後之類比資料；以及一類比/數位轉換模組，耦接至該差動式放大器及該邏輯控制模組，用以將該放大後之類比資料轉換成一數位資料，並將該數位資料傳送至該邏輯控制模組，其中該邏輯控制模組接收到該數位資料後，該等儲存電容執行一放電程序以消除該等儲存電容上之殘餘電荷。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，進一步包含：複數個接腳；以及至少一驅動/感測控制模組，耦接至該邏輯控制模組及該等接腳，用以自該邏輯控制模組接收該等控制訊號中之一驅動/感測控制訊號，並依照該驅動/感測控制訊 號之一驅動/感測控制時序控制該等接腳分別執行複數種接腳功能，致使該等接腳能夠自該導電薄膜感應器的該第一感測線及該第二感測線感測到該第一感測電壓及該第二感測電壓。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置，其中該等接腳功能包含驅動(driving)功能、感測(sensing)功能、接地(ground)功能及浮接(floating)功能。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置，其中該邏輯控制模組係根據一外部同步訊號產生具有不同控制時序之該等控制訊號，使得該等接腳進行感測時能夠避開一液晶顯示面板產生雜訊之時間區段。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該邏輯控制模組包含一數位濾波器(digital filter)，用以對該數位資料進行濾波處理，以降低雜訊之干擾。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該至少一差動式放大器之正輸入端及負輸入端均耦接至該解碼控制模組，用以分別從該解碼控制模組接收該第一感測電壓及該第二感測電壓。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該至少一差動式放大器之正輸入端耦接至該至少一解碼控制模組，用以從該至少一解碼控制模組接收該第一感測電壓，該至少一差動式放大器之負輸入端則耦接至一接地端。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該至少一差動式放大器之負輸入端耦接至該至少一解碼控制模組，用以從該至少一解碼控制模組接收該第一感測電壓，該至少一差動式放大器之正輸入端則耦接至一接地端。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，進一步包含： 至少一儲存控制模組，包含該等儲存電容且耦接至該邏輯控制模組，該至少一儲存控制模組依照該等控制訊號中之一儲存控制訊號的一儲存控制時序將該第一感測電壓及該第二感測電壓儲存於該儲存電容中。
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