TWI443415B - 彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法 - Google Patents

彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法 Download PDF

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彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法
本發明係有關於一種液晶顯示器裝置及其製造方法，特別有關於一種單層彩色膽固醇液晶顯示器裝置及其製造方法。
液晶顯示器(LCD)具有許多的優點，例如體積小、重量輕、低電力消耗等等。因此，LCD已經廣泛地被應用於手提式電腦、行動電話等電子產品。亦即，液晶顯示器技術正持續朝向輕、薄且易於攜帶的領域發展。傳統反射式具記憶效應的彩色化液晶顯示器已廣泛應用在電子書、電子紙或其他顯示領域。傳統彩色膽固醇液晶顯示器的結構與製作方法，使用紅(R)、綠(G)、藍(B)三層液晶堆疊結構，搭配多種不同的驅動方式。然而，採用紅、綠、藍液晶堆疊結構造成視差現象，於製造時易造成面板結構對位不易，增加電極設計難度及無法彎曲不便於攜帶，致使製程複雜及製造成本過高。
因此，採用單層彩色化膽固醇型液晶顯示器的結構及製程設計可有效避免視差、減少製程及降低成本，尤其是用於彩色之軟性顯示器等應用領域。美國專利第US 5,825,451號揭露一種單層的彩色膽固醇液晶顯示器，利用光可分解/聚合之旋光劑與單層膽固醇結構結合，可藉由UV的照射，破壞或減少單一區域旋光劑的含量，進而達 到單層彩色化的效果。然而，此種顯示器易受到外界環境光的影響，而降低其穩定性。
美國專利第US 6,741,321號揭露一種液晶顯示器裝置，利用已知單層雙基板組立結構方法，進行分道液晶注入，易造成不同顏色液晶溢流，進而形成液晶混色，造成色差現象。
第1A圖係顯示傳統單層彩色膽固醇液晶顯示器裝置的剖面示意圖。於第1A圖中，傳統單層彩色膽固醇液晶顯示面板2包括下基板6與上基板12對向設置之間具有一間隙。一圍籬結構8設置於下基板6與上基板12之間，分隔成複數個長條形彩色次畫素液晶通道。下基板6上設置有第一電極4與配向層14，上基板12上設置有第二電極10與配向層14，其中第一電極4與第二電極10的設置方向彼此相互垂直。
第1B圖係顯示第1A圖所示單層膽固醇液晶顯示器裝置的的下基板示意圖。於第1B圖中，圍籬結構8分隔出複數個(R、G、B)長條形彩色次畫素液晶通道CR 、CG 與CB 。直交段16與18設置於液晶通道CG 與CB 使其一端封閉。於上下基板組裝後，以封止材將圍籬結構8的第二端L2 封住使液晶通道CG 與CB 成完全封閉結構，且使液晶通道CR 露出第一端L1 做為液晶注入口。接著依序灌注各彩色液晶於液晶通道CR 、CG 、CB 並封止住。然而，傳統的單層彩色膽固醇液晶填充前，必需先行封止圍籬結構的第二端，且於分道液晶注入時，易造成不同顏色液晶溢流， 進而形成液晶混色，造成色差現象。再者，習知單層膽固醇液晶顯示器於液晶層與上、下基板之間，分別設置一預傾配向層，顯然地，此含配向層的結構需大的驅動電壓，且顯著地降低對比。
有鑑於此，本發明提供一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置及製造方法，於基板上設計圍籬結構形成不同長度的液晶注入道，再利用該圍籬結構是一黏結層或塗佈一層黏著材料於該圍籬結構表面或塗佈一層圖案化黏著材料於對向基板上，進行組立。藉由切割、灌注紅、綠、藍的液晶及封止工序，避免不同顏色液晶溢流及色差現象。由於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
本發明之實施例提供一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置，包括：一第一基板與一第二基板對向設置之間具有一間隙；一圖案化圍籬結構設置於該第一基板與該第二基板之間，分隔成複數條長條形彩色次畫素液晶通道：以反複數種顏色之彩色膽固醇液晶填充於對應該長條形彩色次畫素液晶通道；其中該圖案化圍籬結構是一黏結層或該圖案化圍籬結構與該第二基板或第一基板之間具有一對應的圖案化黏結層，以防止鄰近的次畫素液晶通道溢流。
本發明之實施例另提供一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，包括：提供一第一基板；形成一圖案化圍籬結構於該第一基板上，其中該圖案化圍籬結構包括複數 條牆狀結構，隔離成具有一第一開口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道，其中該第一液晶通道的長度大於該第二液晶通道的長度大於該第三液晶通道的長度；該圖案化圍籬結構是一黏結層或形成一黏結層於該圖案化圍籬結構表面或提供一第二基板並形成一圖案化黏結層於其上；對向組合該第一基板與該第二基板，使該第二基板與該圖案化圍籬結構緊密結合；自該第一開口灌注一第一色液晶於該第一液晶通道並以一第一封止材料封止該第一液晶通道；施以一第一切割步驟使該第二液晶通道露出一第二開口；自該第二開口灌注一第二色液晶於該第二液晶通道並以一第二封止材料封止該第二液晶通道；施以一第二切割步驟使該第三液晶通道露出一第三開口；以及自該第三開口灌注一第三色液晶於該第三液晶通道並以一第三封止材料封止該第三液晶通道。
本發明之實施例又提供一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，包括：提供一第一基板；形成一圖案化圍籬結構於該第一基板上，其中該圖案化圍籬結構包括複數條牆狀結構，隔離成具有一第一開口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道，其中該第一液晶通道的長度大於該第二液晶通道的長度大於該第三液晶通道的長度，以及該圖案化圍籬結構為一具黏結性的半固態狀態，例如：經過軟烤的光阻；提供一第二基板；對向組合該第一基板與該第二基板，然後進行完全固化製程，例如：硬烤或光固化，使具黏結性的該圖案化圍籬結 構緊密結合該第二基板；自該第一開口灌注一第一色液晶於該第一液晶通道並以一第一封止材料封止該第一液晶通道；施以一第一切割步驟使該第二液晶通道露出一第二開口；自該第二開口灌注一第二色液晶於該第二液晶通道並以一第二封止材料封止該第二液晶通道；施以一第二切割步驟使該第三液晶通道露出一第三開口；以及自該第三開口灌注一第三色液晶於該第三液晶通道並以一第三封止材料封止該第三液晶通道。
為使本發明能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：
第2A圖係顯示根據本發明之一實施例之單層彩色膽固醇型液晶顯示器裝置的製造流程圖。請參閱第2A圖，首先進行第一基板(例如下基板)的製作步驟，包括提供第一基板(S210)，沿第一方向形成第一電極於第一基板上(S212)。接著，形成圖案化圍籬結構於第一基板上(S216)，該圖案化圍籬結構包括複數條牆狀結構，各牆狀結構的一端直交一平直的封止端，以隔離成具有一第一液晶注入口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道。
接著，進行第二基板(例如上基板)的製作步驟，包括提供第二基板(S220)，沿第二方向形成第二電極於第二基板上(S222)。接著，形成一黏結層於該圖案化圍籬結構表面或形成一對應的圖案化黏結層於第二基板上(S2300)。
組合第一基板及第二基板(S230)，於組合時第一基板及第二基板對向設置，且之間夾置一間隙。利用該圖案化黏結層，使該圖案化圍籬結構與該第二基板緊密結合，以防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。接著，灌注第一色膽固醇液晶並封止(S240)。施以第一切割以露出第二長條狀液晶穴(S250)，並灌注第二色膽固醇液晶並封止(S260)。接著，施以第二切割以露出第三長條狀液晶穴(S270)，並灌注第三色膽固醇液晶並封止(S280)。於完成各色液晶流道填充步驟後，進行後續顯示器面板製程(S290)。由於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
根據本發明另一實施例，可於步驟S216，直接形成具黏結性的圖案化圍籬結構於第一基板上。例如，形成未完全固化的圖案化光阻圍籬結構(例如：經過軟烤的光阻)於第一基板上，保留其具黏結性的半固態狀態，在經過與底二基板組合步驟後，才將圖案化光阻圍籬結構完全固化(例如：經過硬烤或光固化的光阻)。如此，可省略原應 形成圖案化的黏結層的步驟，如第2B圖所示。
第3A圖係顯示本發明之一實施例的組合第一與第二基板步驟的示意圖。請參閱第3A圖，一圖案化圍籬結構340形成於第一基板360上。圖案化圍籬結構340包括複數條牆狀結構，隔離成具有一第一液晶注入口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道。各液晶通道對應於單層彩色膽固醇液晶顯示器的次畫 素區域，次畫素區域包括畫素電極第一基板上，例如沿第一方向的第一電極。圖案化圍籬結構可由任何圖案化製程形成，例如微影製程或網版印刷，其材質可包括一光阻材料。
第一基板的材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。例如，具撓曲性的軟質基板包括一聚碳酸酯(PC)基板、一聚醚砜樹脂(PES)基板、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板或一聚亞醯胺(PI)基板。第一基板上可包括控制畫素電極的電路元件，例如薄膜電晶體(TFT)及電容。
接著，提供一第二基板310，其材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。於第二基板320上是沿第二方向的第二電極。第一電極與第二電極彼此實質上相互垂直。接著，形成一黏結層於該圖案化圍籬結構表面或形成一圖案化的黏結層330於第二基板310上。圖案化黏結層330的材質包括一膠狀材料或一固狀材料。例如，固狀材料包括一光固化材料或一熱固化材料。黏結層330的厚度小於圖案化圍籬結構340的高度。並且，於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層330，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
應注意的是，圖案化黏結層可選擇直接塗佈於第一基板的圖案化圍籬結構上，如3B圖所示。藉由精確地定位控制與噴墨技術，可使黏結層直接形成於對應的圖案化圍籬結構上。
接著，對向組合第一基板360與第二基板310，使圖 案化黏結層330與對應的圖案化圍籬結構340緊密結合，或使圖案化黏結層330與第二基板310緊密結合，以防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。
第3C圖係顯示本發明另一實施例的組合第一與第二基板步驟的示意圖。形成一具黏結性的圖案化圍籬結構340’於第一基板360上。圖案化圍籬結構340’包括複數條牆狀結構，隔離成多條液晶通道對應於單層彩色膽固醇液晶顯示器的次畫素區域。各次畫素區域包括畫素電極第一基板上，例如沿第一方向的第一電極。圖案化圍籬結構可由任何圖案化製程形成，例如微影製程或網版印刷，其材質包括未經硬烤固化的光阻材料。
第一基板的材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。再者，第一基板上可包括控制畫素電極的電路元件，例如薄膜電晶體(TFT)及電容。
接著，提供伊第二基板310，其材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。於第二基板310上可包括電極320，例如沿第二方向的第二電極。由於圖案化圍籬結構340’本身具黏結性，因此可省略製作圖案化黏結層於第二基板上。並且，於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
接著，對向組合第一基板360與第二基板310，使具黏結性的圖案化圍籬結構340’與第二基板310緊密結合，以防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。
第4圖係顯示根據本發明實施例之圍離結構的示意 圖。於第4圖中，圖案化圍籬結構420包括複數條牆狀結構410。各牆狀結構410的一端直交一平直的封止端422以及一整塊區域440使圖案化圍籬結構隔離成具有一第一液晶注入口的一第一液晶通道C1 、封閉的一第二液晶通道C2 及封閉的一第三液晶通道C3 。第一液晶通道C1 的長度大於第二液晶通道C2 的長度大於第三液晶通道C3 的長度。整塊區域440可使黏結層與圖案化圍籬結構之間的結合更緊密，防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。
第5A圖係顯示根據本發明實施例之基板結合後，沿第4圖切割線A－A的剖面示意圖。請參閱第5A圖，基板結合後的結構包括第一基板560與一第二基板510對向設置，其間夾置複數條平行的液晶通道，以容納各顏色的膽固醇液晶。各液晶通道對應於單層彩色膽固醇液晶顯示器的次畫素區域535R、535G、535B。第一基板560上具有沿第一方向之第一電極550。第二基板510上具有沿第二方向之第二電極520，且第一方向與第二方向是相互垂直。於第一基板560與第二基板510之間設置圖案化黏結層530與其對應的圖案化圍籬結構540，彼此間緊密結合，防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。由於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
第5B圖係顯示根據本發明另一實施例之基板結合後，沿第4圖切割線A－A的剖面示意圖。基板結合後的結 構包括第一基板560與一第二基板510對向設置，其間夾置複數條平行的液晶通道，以容納各顏色的膽固醇液晶。各液晶通道對應於單層彩色膽固醇液晶顯示器的彩色次畫素535R、535G、535B。第一基板560上具有沿第一方向之第一電極550。第二基板510上具有沿第二方向之第二電極520，且第一方向與第二方向是相互垂直。於第一基板560與第二基板510之間設置圖案化圍籬結構540’，彼此間緊密結合，防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。由於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。
第6A至6C圖係顯示根據本發明實施例之各彩色液晶灌注步驟的示意圖。請參閱第6A圖，灌注第一色(例如紅色)膽固醇液晶490R於第一液晶通道中，並以第一封止材料480a封止。紅色膽固醇液晶層包括一紅色染料及一含旋光劑之扭轉向列液晶。第一封止材料480a包括一光固化材料或一熱固化材料。接著，施以第一切割步驟(例如沿切割線B－B)，露出第二長條狀液晶通道C2 。第一切割步驟包括一輪刀切割步驟或一雷射切割步驟。
請參閱第6B圖，灌注第二色(例如綠色)膽固醇液晶490G於第二液晶通道中，並以第二封止材料480b封止。綠色膽固醇液晶層包括一綠色染料及一含旋光劑之扭轉向列液晶。第二封止材料480b包括一光固化材料或一熱固化材料。接著，施以第二切割步驟(例如沿切割線C－C)，露出第三長條狀液晶通道C3 。第二切割步驟包括一輪刀切割步 驟或一雷射切割步驟。
請參閱第6C圖，灌注第三色(例如藍色)膽固醇液晶490B於第三液晶通道中，並以第三封止材料480c封止。藍色膽固醇液晶層包括一藍色染料反一含旋光劑之扭轉向列液晶。第三封止材料480c包括一光固化材料或一熱固化材料。於完成各色液晶流道填充步驟後，進行後續顯示器面板製程。
本發明實施例提供一種彩色液晶顯示器之結構與製作方法，其特徵及優點在於設計不同長度的液晶注入道及電極，再利用圖案化圍籬結構是一黏結層或塗佈一層黏著材料於該圖案化圍籬結構表面或塗佈一層對應的圖案化黏著材料於另一具有電極的基板上，並進行對位組立。該第一基板或第二基板與圖案化圍籬結構彼此間緊密結合，防止後續液晶灌注時，鄰近的次畫素液晶通道溢流。
黏著層膜厚~0.8 μm，＊ 無黏著層結構(V2：60V→46V，對比：8→12)。
由於各次畫素區域實質上無圖案化黏結層，因此可同時降低驅動電壓及增加對比。因此，膽固醇液晶顯示器的顯示驅動電壓可大幅下降約15V，並且使顯示對比自8提高至12，如表一所示。更有甚者，由於同時簡化膽固醇液晶顯示器結構與製程，故增加其應用在可攜式產品的使用時間、降低驅動系統成本且提高影像品質。
本發明雖以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明的範圍，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做些許的更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
 習知部分(第1A~1B圖)
2‧‧‧傳統單層彩色膽固醇液晶顯示面板
4‧‧‧第一電極
6‧‧‧下基板
8‧‧‧圍籬結構
10‧‧‧第二電極
12‧‧‧上基板
14‧‧‧配向層
16、18‧‧‧直交段
CR 、CG 與CB ‧‧‧長條形彩色次畫素液晶通道
L1 ‧‧‧第一端
L2 ‧‧‧第二端
本案部分(第2~6C圖)
S210－S290‧‧‧單層彩色膽固醇型液晶顯示器的製程步驟
310‧‧‧第二基板
320‧‧‧第二電極
330‧‧‧圖案化黏結層
340‧‧‧圖案化圍籬結構
340’‧‧‧具黏結性的圖案化圍籬結構
350‧‧‧第一電極
360‧‧‧第一基板
420‧‧‧圍籬結構
410‧‧‧牆狀結構
422‧‧‧平直的封止端
440‧‧‧圍籬結構的整塊區域
C1 、C2 、C3 ‧‧‧液晶通道
510‧‧‧第二基板
520‧‧‧第二電極
530‧‧‧圖案化黏結層
540‧‧‧圖案化圍籬結構
540’‧‧‧具黏結性的圖案化圍籬結構
535R、535G、535B‧‧‧彩色次畫素
550‧‧‧第一電極
560‧‧‧第一基板
490R‧‧‧第一色膽固醇液晶
490G‧‧‧第二色膽固醇液晶
490B‧‧‧第三色膽固醇液晶
480a‧‧‧第一封止材料
480b‧‧‧第二封止材料
480c‧‧‧第三封止材料
第1A圖係顯示傳統單層彩色膽固醇液晶顯示器裝置的剖面示意圖；第1B圖係顯示第1A圖所示單層膽固醇液晶顯示器裝置的的下基板示意圖；第2A圖係顯示根據本發明之一實施例之單層彩色膽固醇型液晶顯示器裝置的製造流程圖；第2B圖係顯示根據本發明另一實施例之單層彩色膽固醇型液晶顯示器裝置的製造流程圖；第3A－3B圖係顯示本發明之一實施例的組合第一與第二基板步驟的示意圖；第3C圖係顯示本發明另一實施例的組合第一與第二基板步驟的示意圖；第4圖係顯示根據本發明實施例之圍離結構的示意圖；第5A圖係顯示根據本發明實施例之基板結合後，沿第4圖切割線A－A的剖面示意圖；第5B圖係顯示根據本發明另一實施例之基板結合後，沿第4圖切割線A－A的剖面示意圖；以及第6A至6C圖係顯示根據本發明實施例之各彩色液晶灌注步驟的示意圖。
510‧‧‧第二基板
520‧‧‧第二電極(passive matrix上電極)
530‧‧‧圖案化黏結層
540‧‧‧圖案化圍範結構
535R、535G、535B‧‧‧彩色次畫素
550‧‧‧第一電極(passive matrix下電極)
560‧‧‧第一基板

Claims (16)

  1. 一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，包括：提供一第一基板；形成一圖案化圍籬結構於該第一基板上，其中該圖案化圍籬結構是一黏結層，包括複數條牆狀結構，隔離成具有一第一開口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道，其中該第一液晶通道的長度大於該第二液晶通道的長度大於該第三液晶通道的長度；提供一第二基板；對向組合該第一基板與該第二基板，使具黏結性的該圖案化圍籬結構緊密結合該第二基板；自該第一開口灌注一第一色液晶於該第一液晶通道並以一第一封止材料封止該第一液晶通道；施以一第一切割步驟使該第二液晶通道露出一第二開口；自該第二開口灌注一第二色液晶於該第二液晶通道並以一第二封止材料封止該第二液晶通道；施以一第二切割步驟使該第三液晶通道露出一第三開口；以及自該第三開口灌注一第三色液晶於該第三液晶通道並以一第三封止材料封止該第三液晶通道。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該圖案化圍籬結構是一具黏結 性的半固態狀態。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該圖案化圍籬結構是經過軟烤的光阻材料。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中於對向組合該第一基板與該第二基板步驟之後，更包括施以一光固化步驟或一熱固化步驟，使具黏結性的該圖案化圍籬結構完全固化。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該圖案化圍籬結構的材質包括一光阻材料。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該第一基板與第二基板的材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該具撓曲性的軟質基板包括一聚碳酸酯(PC)基板、一聚醚砜樹脂(PES)基板、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板或一聚亞醯胺(PI)基板。
  8. 一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，包括：提供一第一基板；形成一圖案化圍籬結構於該第一基板上，其中該圖案化圍籬結構包括複數條牆狀結構，隔離成具有一第一開口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第 三液晶通道，其中該第一液晶通道的長度大於該第二液晶通道的長度大於該第三液晶通道的長度；形成一黏結層於該圖案化圍籬結構表面；對向組合該第一基板與該第二基板，利用該黏結層，使該第二基板與該圖案化圍籬結構緊密結合；自該第一開口灌注一第一色液晶於該第一液晶通道並以一第一封止材料封止該第一液晶通道；施以一第一切割步驟使該第二液晶通道露出一第二開口；自該第二開口灌注一第二色液晶於該第二液晶通道並以一第二封止材料封止該第二液晶通道；施以一第二切割步驟使該第三液晶通道露出一第三開口；以及自該第三開口灌注一第三色液晶於該第三液晶通道並以一第三封止材料封止該第三液晶通道。
  9. 一種彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，包括：提供一第一基板；形成一圖案化圍籬結構於該第一基板上，其中該圖案化圍籬結構包括複數條牆狀結構，隔離成具有一第一開口的一第一液晶通道、封閉的一第二液晶通道及封閉的一第三液晶通道，其中該第一液晶通道的長度大於該第二液晶通道的長度大於該第三液晶通道的長度；提供一第二基板並形成一圖案化黏結層於其上； 對向組合該第一基板與該第二基板，利用該圖案化黏結層，使該第二基板與該圖案化圍籬結構緊密結合；自該第一開口灌注一第一色液晶於該第一液晶通道並以一第一封止材料封止該第一液晶通道；施以一第一切割步驟使該第二液晶通道露出一第二開口；自該第二開口灌注一第二色液晶於該第二液晶通道並以一第二封止材料封止該第二液晶通道；施以一第二切割步驟使該第三液晶通道露出一第三開口；以及自該第三開口灌注一第三色液晶於該第三液晶通道並以一第三封止材料封止該第三液晶通道。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該第一基板與第二基板的材質包括一硬質基板或一具撓曲性的軟質基板。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該具撓曲性的軟質基板包括一聚碳酸酯(PC)基板、一聚醚砜樹脂(PES)基板、一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板或一聚亞醯胺(PI)基板。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該圖案化黏結層的形成步驟包括噴墨法或印刷法。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該黏結層的材質包括一膠狀材料 或一固狀材料。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該固狀材料包括一光固化材料或一熱固化材料。
  15. 如申請專利範圍第9項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該黏結層的厚度小於該圖案化圍籬結構的高度。
  16. 如申請專利範圍第9項所述之彩色膽固醇液晶顯示器裝置的製造方法，其中該圖案化圍籬結構的材質包括一光阻材料。
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