TWI443173B - 觸控顯示裝置與其製法 - Google Patents

Description

觸控顯示裝置與其製法

本發明有關於一種觸控顯示裝置與其製法，特別是有關於一種藉由熱固性黏膠以結合觸控模組及顯示模組之觸控顯示裝置與其製法。

近年來，觸控式螢幕作為電子產品之一種訊息輸入工具被廣泛應用於行動電話、電腦等其他攜帶式電子產品中，並漸漸成為人們廣泛使用之訊息輸入工具。

具體來說，觸控式顯示裝置包含一觸碰屏幕與一顯示面板，觸碰屏幕結合於顯示面板上。傳統結合觸碰屏幕與顯示面板的實施方式大多是採用室(常)溫固化膠作為粘合介質。所謂室溫固化膠意即於室溫即可產生固化的膠材。故，藉由室溫固化膠，觸碰屏幕與顯示面板可相互地結合。

然而，觸控式顯示裝置出貨前，由於觸碰屏幕與顯示面板於組裝後，兩者間之室溫固化膠即具備高粘性，當出貨前之檢測製程中，對觸控式顯示裝置檢測出不良而欲進行維修或更換其顯示面板時，將不易分離觸碰螢幕與顯示面板，甚至導致過當之外力，從而破壞觸碰屏幕或顯示面板，造成不良率之上升。

有鑑於此，提供一種觸控顯示裝置之製法，於出貨前之檢測製程中，對觸控式顯示裝置檢測出不良時，進行維修或更換之過程中，可有效分離觸碰屏幕與顯示面板，實為必要。

本發明揭露一種觸控顯示裝置與其製法，於出貨前之檢測製程中，對觸控式顯示裝置檢測出不良時，而欲進行維修或更換顯示面板時，可輕易拆解以分離觸控模組及顯示模組，避免過度破壞觸碰屏幕或顯示面板，造成不良率之上升。

本發明為揭露一種觸控顯示裝置與其製法，於檢查顯示面板之步驟後，進行老化測試之同時，順便對熱固性黏膠進行熱固化，不需額外加入專門對熱固性黏膠進行熱固化之程序。

本發明之一態樣係揭露一種觸控顯示裝置之製法，包含多個步驟分別為提供一觸控模組及一顯示模組；藉由一熱固性黏膠結合觸控模組與顯示模組，以組成一觸控顯示裝置；以及，對觸控顯示裝置於一預設溫度及一預設期間下進行一老化測試，其中該預設溫度足以熱固化該熱固性黏膠。

本發明之一實施例中，此老化測試包含對觸控顯示裝置進行加熱同時對顯示模組進行訊號測試，以及熱固化此熱固性黏膠。

此實施例中，預設溫度介於攝氏40至85度。預設期間介於0.5至6.5小時。

本發明之另一實施例中，組成觸控顯示裝置之後、對觸控顯示裝置進行老化測試之前，更包含一「檢查觸控顯示裝置，並判斷觸控顯示裝置是否合格」之步驟。當該觸控顯示裝置被判斷合格時，對該觸控顯示裝置進行該老化測試。反之，當觸控顯示裝置被判斷不合格時，拆解觸控模組與顯示模組以修復觸控模組或顯示模組，之後，藉由另一熱固性黏膠結合觸控模組與顯示模組，以組成一觸控顯示裝置，並繼續進行檢查觸控顯示裝置及其後續步驟。

本發明之另一態樣係揭露一種觸控顯示裝置。此觸控顯示裝置包含一觸控模組、一顯示模組及一熱固性黏膠層被熱固化地位於觸控模組與顯示模組之間，並使觸控模組與顯示模組結合為一體。

本發明之一實施例中，顯示模組包含一顯示面板及一框體。框體圍繞顯示面板，並且觸控模組藉由熱固性黏膠層固著於框體上。

本發明之另一實施例中，顯示模組包含一顯示面板及一框體。框體圍繞顯示面板。觸控模組藉由熱固性黏膠層固著於顯示面板上。

綜上所述，藉由本發明觸控顯示裝置之製法，觸控模組及顯示模組可於老化測試前，彼此輕易地分離，避免過當之外力分離觸控模組及顯示模組時，導致破壞觸控模組及顯示模組，造成不良率之上升。

以下將以圖示及詳細說明清楚說明本發明之精神，如熟悉此技術之人員在瞭解本發明之實施例後，當可由本發明所教示之技術，加以改變及修飾，其並不脫離本發明之精神與範圍。

請參閱第1圖所示，第1圖為本發明觸控顯示裝置100於一實施例下之組合示意圖。

本發明揭露一種觸控顯示裝置100。此觸控顯示裝置100包含一觸控模組200、一顯示模組300及一熱固性黏膠層400。熱固性黏膠層400位於觸控模組200及顯示模組300之間，用以黏接觸控模組200與顯示模組300。具體來說，熱固性黏膠層400為熱固性黏膠經過高熱後被熱固化，以便於觸控模組200與顯示模組300之間使觸控模組200與顯示模組300結合為一體。

復參閱第1圖所示，本發明之一實施例中，顯示模組300包含一顯示面板310及一框體320。框體320圍繞顯示面板310，且顯示面板310被固定於框體320內。觸控模組200藉由熱固性黏膠層400固著於框體320上。

具體來說，框體320不限其外型。框體320內具有一第一容置空間321，顯示面板310位於第一容置空間321內，且被固定於第一容置空間321內。框體320具有一放置面322，用以放置觸控模組200。放置面322外緣具有一伸出之凸緣323，此凸緣323圍繞出一第二容置空間324，第二容置空間324與第一容置空間321相接通，觸控模組200位於第二容置空間324內，且被固定於第二容置空間324內。熱固性黏膠層400位於放置面322與觸控模組200之間，結合觸控模組200與框體320。

請參閱第2圖所示，第2圖為本發明觸控顯示裝置101於另一實施例下之組合示意圖。

本發明之另一實施例中，顯示模組300包含一顯示面板310及一框體320。框體320圍繞顯示面板310，且顯示面板310被固定於框體320內。觸控模組200藉由熱固性黏膠層401固著於顯示面板310上。

具體來說，框體320不限其外型。框體320內具有一第一容置空間321，顯示面板310位於第一容置空間321內，且被固定於第一容置空間321內。框體320具有一放置面322，用以放置觸控模組200。放置面322外緣具有一伸出之凸緣323，此凸緣323圍繞出一第二容置空間324，第二容置空間324與第一容置空間321相接通，觸控模組200位於第二容置空間324內，且被固定於第二容置空間324內。熱固性黏膠層401位於顯示面板310與觸控模組200之間，緊密地結合觸控模組200與框體320。

其他實施例中，熱固性黏膠層401位於顯示面板310之一有效顯示區311與觸控模組200之間。於此實施例中之一變化中，熱固性黏膠層401全面地位於顯示面板310之有效顯示區311上(如第2圖)。或者於另一實施例中，熱固性黏膠層局部地位於顯示面板之有效顯示區上(圖中未示)。

此另一實施例中之另一變化中，熱固性黏膠層401具光可穿透性，以便顯示面板310之影像經由熱固性黏膠層401透出於觸控模組200上(即顯像於觸控模組200上)。

上述兩實施例中，觸控模組200位於顯示面板310上，可為電阻式、電容式或光學式之觸控模組200。惟，本發明不限其觸控模組200之種類。

此外，上述兩實施例中，熱固性黏膠層400、401是一被熱固化後之熱固性黏膠，其被熱固化前之型態可為液態、半固態或固態，或熱固性黏膠層400、401可為一單一膠層或一膠帶。本發明之熱固性黏膠層400、401例如為環氧樹脂、有機矽樹脂、聚醯亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑，並非室溫固化膠，必須經由熱固化過程才能固化的膠材。

請參閱第3圖所示，第3圖為本發明觸控顯示裝置100之製法流程圖。

本發明更提供一種上述觸控顯示裝置100之製法，其步驟大致包含：步驟(301)提供一觸控模組200及一顯示模組300：此步驟中，觸控模組200與顯示模組300已揭露於上述，在此不加以贅述。

步驟(302)藉由上述之熱固性黏膠結合觸控模組200與顯示模組300，以組成一觸控顯示裝置100：此步驟中，可將熱固性黏膠400配置於觸控模組200與框體320上(第1圖)；或者，可將熱固性黏膠401配置於觸控模組200與顯示模組300之間，使得觸控模組200與顯示模組300可結合為一體(第2圖)；或者，將熱固性黏膠同時配置於觸控模組與框體上以及觸控模組與顯示模組之間。惟，此步驟並不限於此。

此外，此步驟中，所述之熱固性黏膠尚未被熱固化，意即熱固性黏膠具有一第一結合力，此第一結合力並不強，以致利用人工或治具可輕易分離此觸控模組200與顯示模組300。

步驟(303)檢查並判斷觸控顯示裝置100是否合格，若是，進行步驟(304)，否則，進行步驟(305)：此步驟中，對觸控顯示裝置100進行最終成品檢查，例如，對觸控顯示裝置100之顯示模組300進行各項目之最終檢查，例如性能、外觀或EMI等檢查。如此，當觸控顯示裝置100被判斷合格時，進行步驟(304)，當觸控顯示裝置100被判斷不合格時，進行步驟(305)。

步驟(304)對此觸控顯示裝置100進行一老化測試。

此步驟中，對該觸控顯示裝置100於一預設溫度及一預設期間下進行此老化測試。

詳細來說，此老化測試包含步驟為對觸控顯示裝置100於此預設溫度下及預設期間內進行加熱，同時對顯示模組300進行訊號測試，並且同時對此熱固性黏膠進行熱固化。此時，由於此預設溫度夠高，使其足以熱固化此熱固性黏膠。

需瞭解到，被熱固化後之熱固性黏膠具有一第二結合力，此第二結合力大於所述第一結合力，以致無法輕易利用人工或治具可分離此觸控模組200與顯示模組300。

此實施例中，預設溫度可被設置介於攝氏40度至攝氏85度(範圍包含攝氏40度以及攝氏85度)，預設期間可被設置介於0.5小時至6.5小時(範圍包含0.5小時以及6.5小時)。當預設溫度越高，可縮短預設期間。較佳實施例中，預設溫度可被設置介於攝氏50度至攝氏60度(範圍包含攝氏50度以及攝氏60度)，預設期間可被設置介於0.5小時至6小時(範圍包含0.5小時以及6小時)。

步驟(305)拆解觸控模組200與顯示模組300以進行修復或替換顯示模組300，之後，進行步驟(302)。

此步驟中，當觸控顯示裝置100被判斷不合格時，可選擇拆解並分離觸控模組200與顯示模組300，以修復或替換觸控模組200、顯示模組300或兩者。之後，回步驟(302)，並藉由另一熱固性黏膠結合觸控模組200與顯示模組300之間，以組成一觸控顯示裝置100，並繼續進行步驟(303)。

由於所述之熱固性黏膠尚未被熱固化，以致利用人工或治具可輕易分離此觸控模組200與顯示模組300。

綜上所述，綜上所述，藉由本發明觸控顯示裝置之製法，觸控模組及顯示模組可於老化測試前，彼此輕易地分離，避免過當之外力分離觸控模組及顯示模組時，導致破壞觸控模組及顯示模組，造成不良率之上升。

本發明所揭露如上之各實施例中，並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、101．．．觸控顯示裝置

200．．．觸控模組

300．．．顯示模組

310．．．顯示面板

311．．．有效顯示區

320．．．框體

321．．．第一容置空間

322．．．放置面

323．．．凸緣

324．．．第二容置空間

400、401．．．熱固性黏膠層

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之詳細說明如下：

第1圖為本發明觸控顯示裝置於一實施例下之組合示意圖。

第2圖為本發明觸控顯示裝置於另一實施例下之組合示意圖。

第3圖為本發明觸控顯示裝置之製法流程圖。

301至305．．．步驟

Claims (6)

1. 一種觸控顯示裝置之製法，包含：提供一觸控模組及一顯示模組；藉由一熱固性黏膠結合該觸控模組與該顯示模組，以組成一觸控顯示裝置；以及對該觸控顯示裝置於一預設溫度及一預設期間下進行一老化測試，其中該老化測試包含進行對該觸控顯示裝置加熱同時對該顯示模組進行訊號測試，以及熱固化該熱固性黏膠，其中該預設溫度及該預設期間足以熱固化該熱固性黏膠。
2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置之製法，其中該預設溫度介於攝氏40度至攝氏85度。
3. 如請求項1所述之觸控顯示裝置之製法，其中該預設期間介於0.5小時至6.5小時。
4. 如請求項1所述之觸控顯示裝置之製法，其中組成該觸控顯示裝置之後、對該觸控顯示裝置進行該老化測試之前，更包含：檢查該觸控顯示裝置，並判斷該觸控顯示裝置是否合格。
5. 如請求項4所述之觸控顯示裝置之製法，其中當該觸控顯示裝置被判斷合格時，對該觸控顯示裝置進行該老 化測試。
6. 如請求項4所述之觸控顯示裝置之製法，其中當該觸控顯示裝置被判斷不合格時，拆解該觸控模組與該顯示模組以修復該觸控模組或該顯示模組；以及藉由另一熱固性黏膠結合該觸控模組與該顯示模組，以組成一觸控顯示裝置，並繼續進行檢查該觸控顯示裝置及其後續步驟。