TWI442640B - 轉接件、採用該轉接件之光纖連接器及該轉接件之製造方法 - Google Patents

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轉接件、採用該轉接件之光纖連接器及該轉接件之製造方法
本發明涉及一種轉接件,特別係涉及一種安裝到光纖連接器上之轉接件、採用該轉接件之光纖連接器及該轉接件之製造方法。
隨著光纖到戶(Fiber To The Home,FTTH)之大規模應用,光纖連接器之集成化、智慧化程度愈來愈高。智慧光纖分配網路(intelligent Optical Distribution Network,iDON)具有光纖標識管理、埠狀態收集、埠查找指示、視覺化工具PDA等智慧特性,有著廣闊之應用前景。應用智慧光纖分配網路時,光纖插頭及PCB板上需分別裝設電子晶片,同時光纖連接器上需設置用於電性連接光纖插頭之電子晶片及PCB板上之電子晶片之轉接件。轉接件包括固定座及設置於固定座上之二金屬端子,該二金屬端子分別用於電性連接光纖插頭之電子晶片及PCB板上之電子晶片。轉接件之生產方式為先成型金屬端子,然後藉由嵌入成型以製造出轉接件。然,由於固定座及金屬端子之體積均較小,嵌入成型時很難將金屬端子準確固定到注塑模具中,生產效率較低。
鑒於上述狀況,有必要提供一種生產效率較高之轉接件、採用該 轉接件之光纖連接器及該連接件之製造方法。
一種轉接件,其包括固定座及裝設於該固定座上之端子。該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣,該端子之定位部與該固定座之安裝部卡合,以將該端子固定於該固定座上。
一種光纖連接器,其包括基座及設置於該基座一側之二轉接件,該每一轉接件包括固定座及裝設於該固定座上之二端子。該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣,該端子之定位部與該固定座之安裝部卡合,以將該端子固定於該固定座上。
一種轉接件之製造方法,其包括以下步驟:成型固定座,該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部;成型端子,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣;及將該端子之定位部與該固定座之安裝部相卡合,以將該端子固定於該固定座上。
該轉接件之固定座及端子分別成型,然後將端子安裝到固定座上 ,從而可避免採用嵌入成型固定座及端子時逐一將端子準確固定到固定座之成型模具中,因此組裝速度快,生產效率高。
100‧‧‧光纖連接器
20‧‧‧基座
22‧‧‧安裝體
221‧‧‧開口端
222‧‧‧連接端
2222‧‧‧固定部
2244‧‧‧台階
223‧‧‧第一側壁
224‧‧‧第二側壁
2242‧‧‧安裝槽
225‧‧‧第三側壁
226‧‧‧第四側壁
227‧‧‧收容空間
30‧‧‧轉接件
32‧‧‧固定座
322‧‧‧基部
324‧‧‧安裝部
3242‧‧‧裝配槽
3244‧‧‧狹槽
328‧‧‧卡持部
3282‧‧‧卡持槽
34‧‧‧端子
342‧‧‧定位部
3422‧‧‧抵持部
3424‧‧‧限位塊
344‧‧‧連接部
346‧‧‧插接部
圖1係本發明實施方式之光纖連接器之立體示意圖。
圖2係圖1所示光纖連接器之立體分解示意圖。
圖3係圖2所示光纖連接器之轉接件之立體示意圖。
圖4係圖3所示轉接件之立體分解示意圖。
下面以具體實施方式並結合附圖對本發明實施方式提供之轉接件、採用該轉接件之光纖連接器及該轉接件之製造方法作進一步詳細說明。
請參閱圖1,本發明實施方式之光纖連接器100包括基座20及裝設於基座20一側之二轉接件30。光纖連接器100用於對接固定二光纖插頭(圖未示)。使用時,光纖連接器100固定於PCB板(圖未示)上,PCB板上設置有電子晶片,光纖插頭上也設置有電子晶片,二光纖插頭藉由光纖連接器100實現光耦合之同時,可藉由光纖連接器100之轉接實現光纖插頭上之電子晶片與PCB板上之電子晶片之電性連接。
請同時參閱圖2,基座20大致呈盒體狀,其包括相互連接之二對稱設置之安裝體22。安裝體22呈六面體狀,其包括開口端221、與開口端221相對之連接端222及依次相連之第一側壁223、第二側壁224、第三側壁225及第四側壁226。連接端222、第一側壁223、第二側壁224、第三側壁225及第四側壁226共同圍成用於收 容光纖插頭之收容空間227。二安裝體22之連接端222連接在一起,二安裝體22之開口端221分別位於基座20之二端,二光纖插頭分別從二開口端221插入基座20並對應收容於收容空間227內。
安裝體22之第二側壁224上開設有用於裝設轉接件30之安裝槽2242。安裝槽2242大致呈矩形,其與收容空間227相互連通。安裝體22之連接端222之內表面上靠近安裝槽2242之一端凸設有固定部2222。安裝槽2242靠近開口端221之側壁上凸設有二台階2244。
請參閱圖3,轉接件30包括一固定座32及安裝在固定座32上之二端子34。本發明實施方式中,固定座32由塑膠製成,可藉由注塑成型之方式批量生產,端子34由金屬製成,可藉由衝壓成型之方式批量生產。
請同時參閱圖4,固定座32呈矩形板狀,其包括基部322、設置於基部322相對二端之二安裝部324及位於每一安裝部324一端之卡持部328。每一安裝部324上凹設有裝配槽3242,裝配槽3242呈長條形,裝配槽3242之二側壁上沿裝配槽3242之長度方向分別凹設有狹槽3244。每一卡持部328上形成有與裝配槽3242相互連通之卡持槽3282。
端子34包括定位部342、連接部344及插接部346。本發明實施方式中,定位部342大致呈長條板狀,定位部342之二側面凸設有複數抵持部3422,定位部342之一端還延伸出二並排設置之限位塊3424。連接部344由定位部342遠離限位塊3424之一端向其一側彎曲延伸而成。插接部346由定位部342遠離連接部344之一端向定位部342之另一側彎曲延伸而成,且插接部346形成於二限位塊 3424之間。插接部346大致呈矩形條狀,其寬度大致與固定座32之卡持槽3282之寬度相當。
組裝轉接件30時,首先將端子34之定位部342遠離插接部346之一端藉由固定座32之裝配槽3242靠近卡持槽3282之一端插入裝配槽3242,直至限位塊3424卡持於裝配槽3242之一端,此時,端子34之插接部346對應卡合於卡持部328之卡持槽3282內,端子34之定位部342收容於裝配槽3242內,定位部342二側之抵持部3422抵靠於狹槽3244之內壁上,從而將端子34固定於固定座32上。
請再參閱圖2及圖3,將轉接件30安裝至基座20上時,每一轉接件30之固定座32對應卡持於基座20上之一安裝槽2242內,並使得固定座32之相對二端對應抵持於基座20上之固定部2222及台階2244。端子34之連接部344收容於基座20之收容空間227內。
使用時,端子34之連接部344電性連接光纖插頭上設置之電子晶片,端子34之插接部346插設於PCB板上,並電性連接PCB板上之電子晶片,從而使得光纖插頭上之電子晶片及PCB板上之電子晶片互聯。
可以理解,本發明之端子34之定位部342之二外側壁上之抵持部3422可以省略,相應地,於定位部342之二側沿定位部342之長度方向分別凹設一滑槽,同時將固定座32之裝配槽3242之二側壁上沿裝配槽3242之長度方向凸設二可沿該滑槽滑動之凸緣。
本發明實施方式之轉接件30之固定座32及端子34分別成型,然後將端子34安裝到固定座32上,從而可避免採用嵌入成型固定座32及端子34時較難將端子34準確固定到固定座32之成型模具中,使 組裝速度較快,生產效率較高。
本發明還提供一種轉接件30之製造方法,其主要包括以下步驟:S1:成型固定座32,固定座32包括基部322、形成於基部322二端之安裝部324,本實施例中,固定座32藉由注塑方式成型;S2:成型端子34,端子34包括與固定座32之安裝部324相配合之定位部342、由定位部342一端延伸而成之連接部344及由定位部342另一端延伸而成之插接部346,本實施例中,端子34藉由衝壓方式成型;S3:將端子34之定位部342與固定座32之安裝部324相卡合,以將端子34固定於固定座32上。
可以理解,固定座32可藉由注塑模具(圖未示)一次成型複數固定座32,端子34也可藉由在一塊金屬板上衝壓出複數定位部342及複數插接部346,然後進行裁剪即可一次製備複數端子34。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,本發明之範圍並不以上述實施方式為限,舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
30‧‧‧轉接件
32‧‧‧固定座
44‧‧‧端子

Claims (7)

  1. 一種轉接件,其包括固定座及裝設於該固定座上之端子,其改良在於:該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣,該端子之定位部與該固定座之安裝部卡合,以將該端子固定於該固定座上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之轉接件,其中該安裝部為二,且分別設置於該基部之相對二端,該端子為二,且分別與二安裝部相卡合。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之轉接件,其中該固定座還包括位於該安裝部一端之卡持部,該卡持部上開設有與該插接部相配合之卡持槽。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之轉接件,其中該定位部靠近該插接部之一端延伸出二並排設置之限位塊,該插接部形成於該二限位塊之間。
  5. 一種光纖連接器,其包括基座及設置於所述基座一側之二轉接件,該每一轉接件包括固定座及裝設於該固定座上之二端子,其中該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣,該端子之定位部與該固定座之安裝部卡合,以將該端子固定於該固定座上。
  6. 一種轉接件之製造方法,其包括以下步驟:成型固定座,該固定座包括基部及形成於該基部上之安裝部;成型端子,該端子包括定位部及設置於該定位部相對二端之連接部及插 接部,該端子之定位部之二側分別凹設有滑槽,該安裝部上凹設有裝配槽,該裝配槽之二側壁上對應該滑槽分別凸設有能夠沿該滑槽滑動之凸緣;及將該端子之定位部與該固定座之安裝部相卡合,以將該端子固定於該固定座上。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之轉接件之製造方法,其中該固定座由塑膠材料注塑成型而成,該端子由金屬材料衝壓成型而成。
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