TWI435793B

TWI435793B - 棘輪扳手（一）

Info

Publication number: TWI435793B
Application number: TW101112127A
Authority: TW
Inventors: Yueh Ying Yang
Original assignee: Yueh Ying Yang
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2014-05-01
Also published as: TW201341125A

Description

棘輪扳手(一)

本發明係有關於一種棘輪扳手(一)，特別係指一種藉由撥動件之切換，即可方便改變主動輪之旋轉方向，可達到最佳卡掣制動之功效，且傳動時極具穩定性者。

按，一般為配合不同種類之螺栓或螺帽之鎖固及拆卸，大都係藉由棘輪扳手配合不同之套筒來使用，而一般之棘輪扳手1，請參閱第一圖所示，主要係設有一扳手本體10，該扳手本體10上設有一容置槽100及一承置槽101，該容置槽100上設有一透孔102，該承置槽101上設有一控制柄孔103，該承置槽101之壁面上設有一凹孔104，一主動輪11係設於該扳手本體10之容置槽100內，一調整塊12係設於該扳手本體10之承置槽101內，該主動輪11上之輪齒110係與該調整塊12之齒牙120相互嚙合，該主動輪11上設有套筒柱111，而該調整塊12之另一側的中間部位設有凸體121，該凸體121之兩側形成有凹弧面122，而該扳手本體10之凹孔104內設有一定位鋼珠13及一彈簧14，該定位鋼珠13係抵設於該調整塊12之其中一凹弧面122上，一控制柄15係設於該扳手本體10之外側面上，該控制柄15並藉由一軸桿16與調整塊12相連接，一擋片17係蓋設於該扳手本體10上，藉由螺固元件18將該擋片17固設於該扳手本體10上，該擋片17上設有供主動輪11之套筒柱111穿設之套筒孔170，及一供軸桿16穿設之軸桿孔171，如此，以撥動控制柄15來連動調整塊12轉動，將調整塊12之一端轉移至貼靠於扳手本體10之承置槽101 的一側壁面上，藉由調整塊12之抵持制動，俾以達到主動輪11之單向傳動，然，一般棘輪扳手1之主動輪11與調整塊12之齒牙120在嚙合時係為點或線之接觸，無法穩定的嚙合傳動，故會有跳齒、傳動不確實之情況產生，且調整塊12對主動輪11之制動，僅藉由調整塊12之壁面與承置槽101之壁面相互抵持卡掣，但其壁面均為平滑面，其摩擦力小，故卡掣效果不佳，易有滑脫之現象發生，無法確實達到卡掣制動之功效；緣此，本發明人有鑑於習知棘輪扳手存在有如上述之缺失，乃潛心研究、改良，遂得以首創出本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種棘輪扳手，可穩定的切換主動輪轉動方向，並可達到最佳之卡掣制動功效，且傳動時極具穩定性。

本發明之棘輪扳手，主要係設有一扳手本體，該扳手本體之工作端的一側面上設有凹面，該凹面內設有一容置槽及一承置槽，該容置槽與承置槽係相連通，該工作端之另一側面上設有一穿通於該容置槽之透孔，該扳手本體之外側設有撥動件；一主動輪，係設於該扳手本體之容置槽內，該主動輪上設有輪齒，該主動輪之一側設有定位凸體，該定位凸體係穿設於該扳手本體之透孔，該主動輪之另一側設有套筒接桿；一從動輪，係設於該扳手本體之承置槽內，該從動輪上設有輪齒，該從動輪之輪齒係與該主動輪之輪齒相嚙合；一蓋板，係蓋設於該扳手本體之凹面上，該蓋板上設有一供該主動輪之套筒接桿穿設之透孔；其特徵係在：該扳手本體之承置槽的內壁面上設有棘齒，該從動輪之各輪齒上設有棘齒，該從動輪上之棘齒係可與該承置槽內壁面上的棘齒相互卡持，該主動輪之輪齒係呈螺旋狀設置，而該從動輪之輪齒係配合該主動輪之輪齒亦呈螺旋狀設置，該從動輪上設有一穿孔，一連動件係設於該從動輪之穿孔內，該連動件之一端係與設於該扳手本體外側之撥動件相連接，該連動件之另一端係定位於該蓋板上，該連動件上設有穿孔，一頂持塊係設於該連動件上，並設入於該從動輪之穿孔內，該頂持塊設有一供穿設於該連動件之穿孔內的凸柱，一彈簧係套設於該頂持塊之凸柱上，該彈簧並位於該頂持塊與該連動件之間。

本發明之棘輪扳手，其中，該扳手本體之工作端的另一側面上對應於該承置槽之位置上設有一凹槽，於該扳手本體之凹面上設有數個連通至該凹槽之穿孔，該連動件之一側設有一定位凸體，另一側設有一定位凸柱，於該扳手本體之凹槽內設有一擋片，該擋片上設有一供連動件之定位凸體穿設之透孔，該擋片上對應於該扳手本體之凹槽上的穿孔位置設有螺孔，該撥動件係設於該擋片之外側面上，該撥動件上設有一穿孔，該穿孔內穿設有一固接元件，該固接元件並接設於該連動件之定位凸體上，而該蓋板上設有一供該連動件另一側之定位凸柱穿設定位之定位穿孔，該蓋板上對應於該扳手本體之凹面上的穿孔位置設有穿孔，藉由螺固元件穿設於該蓋板及該扳手本體之穿孔，並螺設於該擋片之螺孔內。

有關本發明為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：本發明之實施例，請參閱第二~五圖所示，主要係設有一扳手本體2，該扳手本體2之工作端20的一側面上設有凹面21，該凹面21內設有一容置槽22及一承置槽23，該容置槽22與承置槽23係相連通，該工作端20之另一側面上設有一穿通於該容置槽22之透孔220，該工作端20之另一側面上對應於該承置槽23之位置上設有一凹槽230，於該凹面21上設有數個穿孔210連通至該凹槽230，該承置槽23之內壁面上相對之二側各設有數個棘齒231；一主動輪3，係設於該扳手本體2之容置槽22內，該主動輪3之輪齒30係呈螺旋狀設置，該主動輪3之一側設有定位凸體31，另一側設有套筒接桿32；一從動輪4，係設於該扳手本體2之承置槽23內，該從動輪4之輪齒40係與該主動輪3之輪齒30相嚙合，該從動輪4之輪齒40係配合該主動輪3之輪齒30亦呈螺旋狀設置，該從動輪4之各輪齒40上均設有數個棘齒41，該從動輪4上設有一穿孔42，一連動件43係設於該穿孔42內，該連動件43上設有穿孔430，該連動件43之一側設有一定位凸體431，另一側設有一定位凸柱432，一頂持塊44係設於該連動件43上，並設入於該從動輪4之穿孔42內，該頂持塊44設有一凸柱440，一彈簧45係套設於該凸柱440上，並位於該頂持塊44與該連動件43 之間；一擋片5，係設於該扳手本體2之凹槽230上，該擋片5上設有一透孔50，該擋片5上對應於該扳手本體2之凹槽230上的穿孔210位置設有螺孔51，該擋片5之外側面上設有一撥動件52，該撥動件52上設有一穿孔520，該穿孔520內穿設有一固接元件53，該固接元件53係接設於該連動件43一側之定位凸體431上；一蓋板6，係蓋設於該扳手本體2之凹面21上，該蓋板6上設有一透孔60，該蓋板6上另設有一供該連動件43之定位凸柱432穿設之定位穿孔61，該蓋板6上對應於該扳手本體2之凹面21上的穿孔210位置設有穿孔62，該穿孔62內穿設有螺固元件63，如此，即為一棘輪扳手之結構。

組裝時，請參閱第二~五圖所示，先將該連動件43一側之定位凸體431穿設於該擋片5之透孔50內，藉由固接元件53將撥動件52固設於該連動件43之定位凸體431上，使該撥動件52設於該擋片5之外側，將該擋片5設於該扳手本體2之凹槽230上，再將彈簧45套設於該頂持塊44之凸柱440上，將該凸柱440穿設於該連動件43之穿孔430內，使連動件43、頂持塊44與彈簧45設於扳手本體2之承置槽23內，再將該從動輪4設入於該扳手本體2之承置槽23內，並使該連動件43、頂持塊44及彈簧45一併置入於從動輪4之穿孔42內，另將主動輪3置入於扳手本體2之容置槽22內，使從動輪4之輪齒40與主動輪3之輪齒30相互嚙合，而該擋片5之螺孔51則對正於該扳手本體2之穿孔210，再將蓋板6蓋設於該扳手本體2之凹面21上，設於扳手本體2之容置槽22內的套筒接桿32則穿伸於該蓋板6之透孔60，而該從動輪4之穿孔42內的連動件43之定位凸柱432則穿設於該蓋板6之定位穿孔61內，再將螺固元件63穿設於該蓋板6之穿孔62及扳手本體2之穿孔210內，並螺設於擋片5之螺孔51內，將主動輪3與從動輪4及其內部構件固設於扳手本體2之容置槽22與承置槽23內，如此，即可完成整體之組裝。

使用時，請參閱第四、五、六、七圖所示，以扳手本體2欲轉動之方向來切換撥動件52，當扳手本體2欲順時針施力旋轉使用時，僅須將撥動件52順時針扳動至扳手本體2所欲旋轉之方向(如第四、五圖所示)，該撥動件52則帶動連動件43旋轉，連動件43則帶動頂持塊44於從動輪4之穿孔42內旋轉，該頂持塊44受彈簧45之彈性頂推，並帶動從動輪4於扳手本體2之承置槽23內移位，藉由彈簧45之彈性頂推，該從動輪4向上移動並與扳手本體2之承置槽23上部的內壁面貼靠(如第五圖所示)，該從動輪4之輪齒40上的棘齒41則與承置槽23上部內壁面的棘齒231相互卡持，而該承置槽23之下部則形成一空間，而當扳手本體2順時針轉動使用時，該主動輪3之輪齒30則反向推動從動輪4之輪齒40，該從動輪4則與扳手本體2之旋轉方向相同呈順時針旋轉(如第五圖所示)，而從動輪4上的棘齒41則緊密卡持於承置槽23上的棘齒231，形成卡掣制動狀態，使主動輪3無法旋轉，而使套接於該主動輪3之套筒接桿32上的套筒工具(圖中未示)得以對螺帽或螺栓等元件進行拆解或鎖固之動作，而當撥動件52順時針撥動位於下移位置，而該扳手本體2反向逆時針轉動時，該主動輪3則可將從動輪4略微向承置槽23下部具空間之部位推移(如第六圖所示)，使該從動輪4之輪齒40上的棘齒41不會與承置槽23壁面上的棘齒231相互卡止，而該從動輪4則得以被主動輪3帶動旋轉，形成空轉狀態；又，當扳手本體2要反向呈逆時針施力轉動使用時，僅須切換撥動件52，將撥動件52向上逆時針撥動至扳手本體2所欲旋轉之方向(如第四、七圖所示)，該撥動件52則帶動連動件43逆時針旋轉，連動件43則帶動頂持塊44於從動輪4之穿孔42內旋轉，該頂持塊44受彈簧45之彈性頂推，並帶動從動輪4於扳手本體2之承置槽23內向下移位，而該承置槽23之上部則形成一空間，藉由彈簧45之彈性頂推，使從動輪4向下移動並與扳手本體2之承置槽23下部的內壁面貼靠(如第七圖所示)，當扳手本體2逆時針轉動使用時，該主動輪3之輪齒30則順時針旋轉推動從動輪4之輪齒40呈逆時針轉動，而從動輪4上的棘齒41則緊密卡持於承置槽23下部的棘齒231，並形成卡掣制動狀態，使主動輪3無法旋轉，而套接於該主動輪3之套筒接桿32上的套筒工具(圖中未示)得以對螺帽或螺栓等元件進行拆解或鎖固之動作，而當撥動件52逆時針撥動位於上移位置，當扳手本體2順時針轉動時，該主動輪3則可將從動輪4略微向承置槽23上部具空間之部位推移，使該從動輪4之輪齒40上的棘齒41不會與承置槽23壁面上的棘齒231相互卡止，而該從動輪4則得以被主動輪3帶動旋轉，形成空轉狀態，如此，藉由從動輪4之輪齒40上的棘齒41與承置槽23壁面上之棘齒231相互咬合定位，可確實達到卡掣制動之功效，不會有滑脫無法制動之情況產生，且將主動輪3之輪齒30與從動輪4之輪齒40係呈螺旋狀設置，可使相互嚙合之接觸面積加大，使咬合及傳動更為穩定確實，故不會有跳齒、傳動不確實之情況產生。

綜上所述，本發明確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本發明之較佳實施例進行具體說明而已，該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本發明所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本發明所涵蓋之申請專利範圍中。

1‧‧‧棘輪扳手

10‧‧‧扳手本體

100‧‧‧容置槽

101‧‧‧承置槽

102‧‧‧透孔

103‧‧‧控制柄孔

104‧‧‧凹孔

11‧‧‧主動輪

110‧‧‧輪齒

111‧‧‧套筒柱

12‧‧‧調整塊

120‧‧‧齒牙

121‧‧‧凸體

122‧‧‧凹弧面

13‧‧‧定位鋼珠

14‧‧‧彈簧

15‧‧‧控制柄

16‧‧‧軸桿

17‧‧‧擋片

170‧‧‧套筒孔

171‧‧‧軸桿孔

18‧‧‧螺固元件

2‧‧‧扳手本體

20‧‧‧工作端

21‧‧‧凹面

210‧‧‧穿孔

22‧‧‧容置槽

220‧‧‧透孔

23‧‧‧承置槽

230‧‧‧凹槽

231‧‧‧棘齒

3‧‧‧主動輪

30‧‧‧輪齒

31‧‧‧定位凸體

32‧‧‧套筒接桿

4‧‧‧從動輪

40‧‧‧輪齒

41‧‧‧棘齒

42‧‧‧穿孔

43‧‧‧連動件

430‧‧‧穿孔

431‧‧‧定位凸體

432‧‧‧定位凸柱

44‧‧‧頂持塊

440‧‧‧凸柱

45‧‧‧彈簧

5‧‧‧擋片

50‧‧‧透孔

51‧‧‧螺孔

52‧‧‧撥動件

520‧‧‧穿孔

53‧‧‧固接元件

6‧‧‧蓋板

60‧‧‧透孔

61‧‧‧定位穿孔

62‧‧‧穿孔

63‧‧‧螺固元件

第一圖所示係為習知棘輪扳手之立體分解圖。

第二圖所示係為本發明實施例之立體分解圖。

第三圖所示係為本發明實施例之立體組合圖。

第四圖所示係為本發明實施例另一角度之立體組合圖。

第五圖所示係為本發明實施例切換主動輪卡掣制動方向之示意圖。

第六圖所示係為本發明實施例空轉狀態之示意圖。

第七圖所示係為本發明實施例切換主動輪另一轉向之卡掣制動示意圖。