TWI429375B - 具有軟性電路板導引機構之電子裝置 - Google Patents

Description

具有軟性電路板導引機構之電子裝置

本發明有關於一種電子裝置，尤指一種具有軟性電路板導引機構之電子裝置。

軟性電路板(Flexible Printed Circuit board,FPC)可應用於各式各樣的電子裝置，其主要原因是它具有可撓曲的特性，因此在電子裝置朝向輕、薄、短小且多功能的趨勢設計下，軟性電路板將是一個不可或缺的主要元件。目前，已有許多滑蓋式電子裝置被開發出來，例如滑蓋式平板電腦、滑蓋式手機等。滑蓋式電子裝置即是利用軟性電路板來連接可相對底座移動的顯示裝置與設置於底座中的主機板。在顯示裝置相對底座移動的過程中，軟性電路板會受到顯示裝置的牽引而移動。在使用者反覆地操作顯示裝置相對底座開啟與關閉後，軟性電路板極有可能因受到擠壓而發生斷裂的現象。

本發明提供一種具有軟性電路板導引機構之電子裝置，以解決上述之問題。

根據一實施例，本發明之具有軟性電路板導引機構之電子裝置包含一底座、一上蓋、二導引桿件、一推動件、一軟性電路板以及一轉動件。一穿孔形成於底座上。底座具有一第一側與一第二側，且第二側與第一側相對。上蓋可移動地設置於底座之第一側。二導引桿件相互平行地設置於底座之第二側，且穿孔位於二導引桿件之間。推動件可滑動地套設於二導引桿件上。推動件具有一導引面。軟性電路板之一端連接於上蓋，軟性電路板之另一端穿過穿孔且環繞推動件之導引面而連接於底座。轉動件可轉動地設置於底座之第二側，且轉動件具有一推動部，抵接於推動件。

當上蓋相對底座自一關閉位置移動至一開啟位置時，轉動件相對底座轉動，使得推動部推動推動件沿二導引桿件滑動，進而帶動軟性電路板移動。當上蓋相對底座自開啟位置移動至關閉位置時，軟性電路板拉動推動件沿二導引桿件滑動，進而帶動轉動件轉動。此外，當上蓋相對底座自開啟位置轉動至一傾斜位置時，軟性電路板拉動推動件沿二導引桿件滑動，進而帶動轉動件轉動；當上蓋相對底座自傾斜位置轉動至開啟位置時，轉動件相對底座轉動，使得推動部推動推動件沿二導引桿件滑動，進而帶動軟性電路板移動。

綜上所述，當上蓋相對底座於關閉位置與開啟位置之間移動或於開啟位置與傾斜位置之間轉動時，本發明係利用由導引桿件、推動件以及轉動件組成之導引機構來導引軟性電路板沿導引桿件所定義的方向移動。藉此，即可有效防止軟性電路板在反覆地移動或轉動過程中發生斷裂的現象。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第1圖至第7圖，第1圖為根據本發明第一實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置1的側視圖，其中上蓋12相對底座10位於關閉位置；第2圖為第1圖中的電子裝置1的後視立體圖；第3圖為第1圖中的上蓋12相對底座10位於開啟位置的側視圖；第4圖為第3圖中的電子裝置1的後視立體圖；第5圖為第1圖中的上蓋12相對底座10位於傾斜位置的側視圖；第6圖為第5圖中的電子裝置1的後視立體圖；第7圖為第1圖中的電子裝置1的爆炸圖。

如第1圖至第7圖所示，電子裝置1包含一底座10、一上蓋12、二導引桿件14、一推動件16、一軟性電路板18以及一轉動件20。電子裝置1可為滑蓋式平板電腦、滑蓋式手機或其它滑蓋式電子裝置，上蓋12可為顯示裝置，例如液晶顯示器，但不以此為限。一穿孔100形成於底座10上。底座10具有一第一側S1與一第二側S2，且第二側S2與第一側S1相對。上蓋12可移動地設置於底座10之第一側S1。於實際應用中，可於上蓋12與底座10之間設置滑動機構，以使上蓋12可相對底座10移動。二導引桿件14相互平行地設置於底座10之第二側S2，且穿孔100位於二導引桿件14之間。推動件16可滑動地套設於二導引桿件14上。於此實施例中，二滑孔163分別形成於推動件16之一端與一中段區域，二導引桿件14分別穿設於二滑孔163中，以使推動件16可滑動地套設於二導引桿件14上。推動件16具有一導引面160。軟性電路板18之一端連接於上蓋12，軟性電路板18之另一端穿過穿孔100且環繞推動件16之導引面160而連接於底座10。為方便說明，軟性電路板18於第1圖至第6圖中係以虛線表示。於實際應用中，軟性電路板18係連接於底座10中的主機板(未顯示)。轉動件20可轉動地設置於底座10之第二側S2，且轉動件20具有一推動部200，抵接於推動件16之推動面162。於實際應用中，推動件16之導引面160與推動面162可為平面或非平面。

於此實施例中，電子裝置1可另包含二第一固定座22、二第二固定座24、二固定柱26、二墊圈28、二固定件30以及二螺帽32。二第一固定座22設置於鄰近穿孔100處，且二第二固定座24設置於遠離穿孔100處。每一個導引桿件14之一端設置於對應的第一固定座22中，且另一端設置於對應的第二固定座24中。二固定柱26設置於鄰近二第一固定座22處，二墊圈28設置於二固定柱26上，且二螺帽32設置於二固定柱26中。

於組裝二導引桿件14與推動件16至底座10前，可先將二螺帽32熱熔到二固定柱26中。接著，將二導引桿件14穿過推動件16上對應的孔洞，將每一個導引桿件14之一端以緊配的方式組裝至對應的第二固定座24中，再將每一個導引桿件14之另一端壓入對應的第一固定座22中。接著，再用固定件30(例如，螺絲)穿過墊圈28而鎖固於固定柱26中的螺帽32上，以使墊圈28壓住導引桿件14，進而避免導引桿件14向上翹起。需說明的是，若固定件30為自攻牙螺絲，則不需使用螺帽32。

於此實施例中，電子裝置1可另包含一固定柱34、一墊圈36、一固定件38、一螺帽40、複數個突出部42、一固定座44以及一拉伸彈簧46。固定柱34與固定座44皆設置於底座10之第二側S2。一旋轉孔202形成於轉動件20上，且轉動件20另具有一固定部204。突出部42設置於固定柱34周圍。

於組裝轉動件20與拉伸彈簧46至底座10前，可先將螺帽40熱熔到固定柱34中。接著，使固定柱34穿過轉動件20之旋轉孔202，將墊圈36設置於旋轉孔202上，再用固定件38(例如，螺絲)穿過墊圈36而鎖固於固定柱34中的螺帽40上，以使轉動件20可轉動地設置於底座10之第二側S2。此時，需確保轉動件20之推動部200係從前向後擠壓推動件16，如第4圖所示。接著，再將拉伸彈簧46之一端固定於固定座44，且將另一端固定於轉動件20之固定部204。此時，拉伸彈簧46係處於如第4圖所示之輕微拉伸狀態，亦即拉伸彈簧46仍具有拉力，以確保推動件16可以後退到底。突出部42用以與墊圈36配合，以限制轉動件20之高度。由於轉動件20係設置於突出部42上，因此突出部42亦有減少轉動件20與底座10摩擦之效果。突出部42的數量可根據實際應用而決定，且突出部42之表面可為平面或非平面。需說明的是，若固定件38為自攻牙螺絲，則不需使用螺帽40。

當上蓋12相對底座10位於關閉位置時(如第1圖所示)，拉伸彈簧46係處於拉伸狀態(如第2圖所示)。當上蓋12相對底座10自關閉位置(如第1圖所示)移動至開啟位置(如第3圖所示)時，處於拉伸狀態的拉伸彈簧46被釋放而帶動轉動件20相對底座10轉動，使得推動部200推動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第4圖所示的箭頭A1方向)，進而帶動軟性電路板18移動。當上蓋12相對底座10位於開啟位置時(如第3圖所示)，拉伸彈簧46係處於輕微拉伸狀態(如第4圖所示)。接著，當上蓋12相對底座10自開啟位置(如第3圖所示)轉動至一傾斜位置(如第5圖所示)時，軟性電路板18會拉動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第6圖所示的箭頭A2方向)，進而帶動轉動件20轉動。當上蓋12相對底座10位於傾斜位置時(如第5圖所示)，拉伸彈簧46係處於輕微拉伸狀態(如第6圖所示)。

當上蓋12相對底座10自傾斜位置(如第5圖所示)轉動至開啟位置(如第3圖所示)時，處於輕微拉伸狀態的拉伸彈簧46被釋放而帶動轉動件20相對底座10轉動，使得推動部200推動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第6圖所示的箭頭A1方向)，進而帶動軟性電路板18移動。接著，當上蓋12相對底座10自開啟位置(如第3圖所示)移動至關閉位置(如第1圖所示)時，軟性電路板18會拉動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第4圖所示的箭頭A2方向)，進而帶動轉動件20轉動。

因此，當上蓋12相對底座10於關閉位置與開啟位置之間移動或於開啟位置與傾斜位置之間轉動時，主要由導引桿件14、推動件16、轉動件20以及拉伸彈簧46組成之導引機構即可導引軟性電路板18沿導引桿件14所定義的方向移動。藉此，即可有效防止軟性電路板18在反覆地移動或轉動過程中發生斷裂的現象。

請參閱第8圖以及第9圖，第8圖為根據本發明第二實施例之推動件16^' 的立體圖，第9圖為第4圖中的推動件16以第8圖中的推動件16'替換後的後視立體圖。推動件16'與上述的推動件16的主要不同之處在於，推動件16'具有二凹槽164、166，凹槽166位於凹槽164上方，凹槽164之一側面作為導引面160，且凹槽166之一側面作為推動面162，如第8圖所示。在第4圖中的推動件16以第8圖中的推動件16'替換後，軟性電路板18之一端係穿過凹槽164且環繞導引面160而連接於底座10，且轉動件20之推動部200係位於凹槽166中而抵接於推動面162。藉此，可以使轉動件20以及拉伸彈簧46的設置位置向內移，進而縮小導引機構的尺寸。此外，於此實施例中，二滑孔163分別形成於推動件16'之二端，二導引桿件14可分別穿設於二滑孔163中，以使推動件16'可滑動地套設於二導引桿件14上。

請參閱第10圖，第10圖為根據本發明第三實施例之推動件16"的立體圖。推動件16"與上述的推動件16的主要不同之處在於，推動件16"之二側具有二推動面162。因此，在第4圖中的推動件16以第10圖中的推動件16"替換後，可於推動件16"之二側設置二組轉動件20以及拉伸彈簧46，以在上蓋12相對底座10於關閉位置與開啟位置之間移動或於開啟位置與傾斜位置之間轉動時，增加推動軟性電路板18之力量。此外，於此實施例中，二滑孔163分別形成於推動件16"之二中段區域，上述之二導引桿件14可分別穿設於二滑孔163中，以使推動件16"可滑動地套設於二導引桿件14上。

請參閱第11圖至第14圖，第11圖為根據本發明第四實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置5的後視立體圖，其中上蓋12相對底座10位於關閉位置；第12圖為第11圖中的上蓋12相對底座10位於開啟位置的後視立體圖；第13圖為第11圖中的上蓋12相對底座10位於傾斜位置的後視立體圖；第14圖為第11圖中的電子裝置5的爆炸圖。第1、3、5圖亦可分別作為搭配第11至13圖之側視圖。需說明的是，第11至14圖中與第2、4、6、7圖中所示相同標號的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。

於此實施例中，電子裝置5可另包含二卡勾50，設置於鄰近二第一固定座22處。於組裝二導引桿件14與推動件16至底座10時，將二導引桿件14分別穿設於推動件16上對應的二滑孔163中，以使推動件16可滑動地套設於二導引桿件14上。接著，將每一個導引桿件14之一端以緊配的方式組裝至對應的第二固定座24中，再將每一個導引桿件14之另一端壓入對應的第一固定座22中。當每一個導引桿件14之一端設置於對應的第一固定座22中時，對應的卡勾50即會卡住導引桿件14，進而避免導引桿件14向上翹起。於此實施例中，可使卡勾50之下表面500至第一固定座22之上表面220之垂直距離稍微小於導引桿件14之直徑，以使導引桿件14以緊配的方式卡合於卡勾50與第一固定座22之間。

於此實施例中，電子裝置5可另包含複數個卡勾52、複數個擋牆54以及複數個突出部56。卡勾52與擋牆54交錯排列，且突出部56設置於擋牆54周圍。換言之，突出部56亦與卡勾52交錯排列。於組裝轉動件20與拉伸彈簧46至底座10時，可先使卡勾52與擋牆54穿過轉動件20之旋轉孔202，以使轉動件20可轉動地設置於底座10之第二側S2，其中擋牆54係用以定位轉動件20，且卡勾52係用以卡住轉動件20。此時，需確保轉動件20之推動部200係從前向後擠壓推動件16，如第12圖所示。接著，再將拉伸彈簧46之一端固定於固定座44，且將另一端固定於轉動件20之固定部204。此時，拉伸彈簧46係處於如第12圖所示之輕微拉伸狀態，亦即拉伸彈簧46仍具有拉力，以確保推動件16可以後退到底。突出部56用以與卡勾52配合，以限制轉動件20之高度。由於轉動件20係設置於突出部56上，因此突出部56亦有減少轉動件20與底座10摩擦之效果。卡勾52、擋牆54以及突出部56的數量可根據實際應用而決定，且突出部56之表面可為平面或非平面。

於此實施例中，卡勾52之外表面520形成一第一圓，且擋牆54之外表面540形成一第二圓，其中第一圓與第二圓為同心圓。由於擋牆54係用以定位轉動件20，且卡勾52係用以卡住轉動件20，因此可使第一圓之直徑小於第二圓之直徑，亦即，卡勾52之外表面520不與轉動件20之旋轉孔202之內表面接觸，以減少轉動件20轉動時的摩擦阻力。

當上蓋12相對底座10於關閉位置(如第1、11圖所示)、開啟位置(如第3、12圖所示)以及傾斜位置(如第5、13圖所示)之間移動或轉動時，導引桿件14、推動件16、轉動件20與拉伸彈簧46相互配合而導引軟性電路板18之作用原理係如第一實施例所述，在此不再贅述。此外，第11至14圖中的推動件16亦可以第8圖中的推動件16'或第10圖中的推動件16"替換。

綜上所述，第四實施例主要係以卡勾結構取代第一實施例之螺絲鎖固結構，以降低組裝與零件成本。

請參閱第15圖至第18圖，第15圖為根據本發明第五實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置7的後視立體圖，其中上蓋12相對底座10位於關閉位置；第16圖為第15圖中的上蓋12相對底座10位於開啟位置的後視立體圖；第17圖為第15圖中的上蓋12相對底座10位於傾斜位置的後視立體圖；第18圖為第15圖中的電子裝置7的爆炸圖。第1、3、5圖亦可分別作為搭配第15至17圖之側視圖。需說明的是，第15至18圖中與第2、4、6、7、11至14圖中所示相同標號的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。

電子裝置7與上述之電子裝置5的主要不同之處在於，電子裝置7之轉動件20'係設計為一扭簧。轉動件20'除了也具有上述之推動部200與旋轉孔202外，另具有一限位部206以及一擋止部208。擋止部208自推動部200延伸出且設置於推動件16下方。擋止部208用以勾住推動件16，以避免推動部200脫離推動件16之推動面162。此外，電子裝置7另包含二墊圈70以及二限位肋72。二墊圈70分別設置於轉動件20'之旋轉孔202之二側。二限位肋72設置於底座10之第二側S2。限位部206固定於二限位肋72之間。

於組裝轉動件20'至底座10時，可先使卡勾52與擋牆54依序穿過一個墊圈70、轉動件20'之旋轉孔202與另一個墊圈70，以使轉動件20'可轉動地設置於底座10之第二側S2，其中擋牆54係用以定位轉動件20'，且卡勾52係用以卡住轉動件20'。同時，將轉動件20'之限位部206壓入二限位肋72之間，並且確保轉動件20'之擋止部208係位於推動件16下方，如第16圖所示。此時，轉動件20'係處於如第16圖所示之輕微扭轉狀態，以確保推動件16可以後退到底。突出部56用以與墊圈70配合，以限制轉動件20'之高度。由於轉動件20'係設置於二墊圈70之間，因此可避免轉動件20'傾斜並且減少卡勾52與突出部56的磨耗。

當上蓋12相對底座10位於關閉位置時(如第1圖所示)，轉動件20'係處於扭轉狀態(如第15圖所示)。當上蓋12相對底座10自關閉位置(如第1圖所示)移動至開啟位置(如第3圖所示)時，處於扭轉狀態的轉動件20'之推動部200被釋放而相對底座10轉動，使得推動部200推動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第16圖所示的箭頭A1方向)，進而帶動軟性電路板18移動。當上蓋12相對底座10位於開啟位置時(如第3圖所示)，轉動件20'係處於輕微扭轉狀態(如第16圖所示)。接著，當上蓋12相對底座10自開啟位置(如第3圖所示)轉動至一傾斜位置(如第5圖所示)時，軟性電路板18會拉動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第17圖所示的箭頭A2方向)，進而帶動轉動件20'之推動部200轉動。當上蓋12相對底座10位於傾斜位置時(如第5圖所示)，轉動件20'係處於輕微扭轉狀態(如第17圖所示)。

當上蓋12相對底座10自傾斜位置(如第5圖所示)轉動至開啟位置(如第3圖所示)時，處於輕微扭轉狀態的轉動件20'之推動部200被釋放而相對底座10轉動，使得推動部200推動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第17圖所示的箭頭A1方向)，進而帶動軟性電路板18移動。接著，當上蓋12相對底座10自開啟位置(如第3圖所示)移動至關閉位置(如第1圖所示)時，軟性電路板18會拉動推動件16沿二導引桿件14滑動(如第4圖所示的箭頭A2方向)，進而帶動轉動件20'之推動部200轉動。

綜上所述，第五實施例主要係以扭簧取代第一實施例與第四實施例之轉動件20與拉伸彈簧46，以降低組裝與零件成本。此外，第15至18圖中的推動件16亦可以第8圖中的推動件16'或第10圖中的推動件16"替換。

相較先前技術，當上蓋相對底座於關閉位置與開啟位置之間移動或於開啟位置與傾斜位置之間轉動時，本發明係利用由導引桿件、推動件以及轉動件組成之導引機構來導引軟性電路板沿導引桿件所定義的方向移動。藉此，即可有效防止軟性電路板在反覆地移動或轉動過程中發生斷裂的現象。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1、5、7．．．電子裝置

10．．．底座

12．．．上蓋

14．．．導引桿件

16、16'、16"．．．推動件

18．．．軟性電路板

20、20'．．．轉動件

22．．．第一固定座

24．．．第二固定座

26、34．．．固定柱

28、36、70．．．墊圈

30、38．．．固定件

32、40．．．螺帽

42、56．．．突出部

44．．．固定座

46．．．拉伸彈簧

50、52．．．卡勾

54．．．擋牆

72．．．限位肋

100．．．穿孔

160．．．導引面

162．．．推動面

163．．．滑孔

164、166．．．凹槽

200．．．推動部

202．．．旋轉孔

204．．．固定部

206．．．限位部

208．．．擋止部

220．．．上表面

500．．．下表面

520、540．．．外表面

S1．．．第一側

S2．．．第二側

A1、A2．．．箭頭

第1圖為根據本發明第一實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置的側視圖，其中上蓋相對底座位於關閉位置。

第2圖為第1圖中的電子裝置的後視立體圖。

第3圖為第1圖中的上蓋相對底座位於開啟位置的側視圖。

第4圖為第3圖中的電子裝置的後視立體圖。

第5圖為第1圖中的上蓋相對底座位於傾斜位置的側視圖。

第6圖為第5圖中的電子裝置的後視立體圖。

第7圖為第1圖中的電子裝置的爆炸圖。

第8圖為根據本發明第二實施例之推動件的立體圖。

第9圖為第4圖中的推動件以第8圖中的推動件替換後的後視立體圖。

第10圖為根據本發明第三實施例之推動件的立體圖。

第11圖為根據本發明第四實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置的後視立體圖，其中上蓋相對底座位於關閉位置。

第12圖為第11圖中的上蓋相對底座位於開啟位置的後視立體圖。

第13圖為第11圖中的上蓋相對底座位於傾斜位置的後視立體圖。

第14圖為第11圖中的電子裝置的爆炸圖。

第15圖為根據本發明第五實施例之具有軟性電路板導引機構之電子裝置的後視立體圖，其中上蓋相對底座位於關閉位置。

第16圖為第15圖中的上蓋相對底座位於開啟位置的後視立體圖。

第17圖為第15圖中的上蓋相對底座位於傾斜位置的後視立體圖。

第18圖為第15圖中的電子裝置的爆炸圖。

1．．．電子裝置

10．．．底座

12．．．上蓋

14．．．導引桿件

16．．．推動件

18．．．軟性電路板

20．．．轉動件

22．．．第一固定座

24．．．第二固定座

28、36．．．墊圈

30、38．．．固定件

42．．．突出部

44．．．固定座

46．．．拉伸彈簧

160．．．導引面

162．．．推動面

200．．．推動部

204．．．固定部

S1．．．第一側

S2．．．第二側

Claims (17)

1. 一種具有軟性電路板導引機構之電子裝置，包含：一底座，一穿孔形成於該底座上，該底座具有一第一側與一第二側，該第二側與該第一側相對；一上蓋，可移動地設置於該底座之該第一側；二導引桿件，相互平行地設置於該底座之該第二側，該穿孔位於該二導引桿件之間；一推動件，該推動件可滑動地套設於該二導引桿件上，該推動件具有一導引面；一軟性電路板，該軟性電路板之一端連接於該上蓋，該軟性電路板之另一端穿過該穿孔且環繞該推動件之該導引面而連接於該底座；以及一轉動件，可轉動地設置於該底座之該第二側，該轉動件具有一推動部，抵接於該推動件；其中，當該上蓋相對該底座自一關閉位置移動至一開啟位置時，該轉動件相對該底座轉動，使得該推動部推動該推動件沿該二導引桿件滑動，進而帶動該軟性電路板移動；當該上蓋相對該底座自該開啟位置移動至該關閉位置時，該軟性電路板拉動該推動件沿該二導引桿件滑動，進而帶動該轉動件轉動。
2. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中當該上蓋相對該底座自該開啟位置轉動至一傾斜位置時，該軟性電路板拉動該推動件沿該二導引桿件滑動，進而帶動該轉動件轉動；當該上蓋相對該底座自該傾斜位置轉動至該開啟位置時，該轉動件相對該底座轉動，使得該推動部推動該推動件沿該二導引桿件滑動，進而帶動該軟性電路板移動。
3. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含二第一固定座以及二第二固定座，該二第一固定座設置於鄰近該穿孔處，該二第二固定座設置於遠離該穿孔處，每一該導引桿件之一端設置於對應的該第一固定座中，且另一端設置於對應的該第二固定座中。
4. 如請求項3所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含二固定柱、二墊圈以及二固定件，該二固定柱設置於鄰近該二第一固定座處，該二墊圈設置於該二固定柱上，該二固定件穿過該二墊圈而鎖固於該二固定柱上，以使該二墊圈壓住該二導引桿件。
5. 如請求項3所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含二卡勾，設置於鄰近該二第一固定座處，當每一該導引桿件之一端設置於對應的該第一固定座中時，對應的該卡勾卡住該導引桿件。
6. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含一固定柱、一墊圈以及一固定件，該固定柱設置於該底座之該第二側，一旋轉孔形成於該轉動件上，該固定柱穿過該旋轉孔，該墊圈設置於該旋轉孔上，該固定件穿過該墊圈與該旋轉孔而鎖固於該固定柱上，以使該轉動件可轉動地設置於該底座之該第二側。
7. 如請求項6所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含複數個突出部，設置於該固定柱周圍，用以與該墊圈配合，以限制該轉動件之高度。
8. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含複數個卡勾以及複數個擋牆，該等卡勾與該等擋牆交錯排列，一旋轉孔形成於該轉動件上，該等卡勾與該等擋牆穿過該旋轉孔，以使該轉動件可轉動地設置於該底座之該第二側，該等擋牆用以定位該轉動件，該等卡勾用以卡住該轉動件。
9. 如請求項8所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含複數個突出部，設置於該等擋牆周圍，用以與該等卡勾配合，以限制該轉動件之高度。
10. 如請求項8所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中該等卡勾之外表面形成一第一圓，該等擋牆之外表面形成一第二圓，該第一圓與該第二圓為同心圓，且該第一圓之直徑小於該第二圓之直徑。
11. 如請求項6或8所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含一固定座以及一拉伸彈簧，該固定座設置於該底座之該第二側，該轉動件另具有一固定部，該拉伸彈簧之一端固定於該固定座，且另一端固定於該轉動件之該固定部。
12. 如請求項8所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含二墊圈，分別設置於該轉動件之該旋轉孔之二側。
13. 如請求項12所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，另包含二限位肋，設置於該底座之該第二側，該轉動件為一扭簧，該轉動件另具有一限位部，固定於該二限位肋之間。
14. 如請求項13所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中該轉動件另具有一擋止部，自該推動部延伸出且設置於該推動件下方。
15. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中二滑孔分別形成於該推動件之一端與一中段區域，該二導引桿件分別穿設於該二滑孔中，以使該推動件可滑動地套設於該二導引桿件上。
16. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中二滑孔分別形成於該推動件之二端，該二導引桿件分別穿設於該二滑孔中，以使該推動件可滑動地套設於該二導引桿件上。
17. 如請求項1所述之具有軟性電路板導引機構之電子裝置，其中二滑孔分別形成於該推動件之二中段區域，該二導引桿件分別穿設於該二滑孔中，以使該推動件可滑動地套設於該二導引桿件上。