TWI422767B

TWI422767B - 快速接頭

Info

Publication number: TWI422767B
Application number: TW98103801A
Authority: TW
Inventors: Tzi Liang Tsai
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2014-01-11
Also published as: TW201030263A

Description

快速接頭

本發明係關於快速接頭，尤指一種使用者可更方便操作讓本體與塑膠管分離，並防止刮傷塑膠管表面之快速接頭。

按目前市售運用於小型塑膠管銜接之快速接頭，如運用於RO逆滲透設備之塑膠管，如第一圖所示，該第一種習知者之快速接頭，包含：本體1，本體1為一體成型，且形成有貫穿孔10，以利於塑膠管之銜接，且為液體流通。及在本體之貫穿孔10乃設有管束組件2，又該管束組件2包含有金屬製成之管束20，管束20為使塑膠管11可穿過，乃設有較大直徑之入口200及較小直徑之出口201，其中入口200之環圍設複數間隔設置之瓣202，及出口亦設複數間隔設置之瓣203，其中瓣202之體積係大於瓣203，且瓣203呈稍向內傾斜狀，利於扣緊塑膠管11之表面。瓣202則配合壓鈕22之按壓頂開，可令管束20張開，利於塑膠管11之更換或銜接。次管束被置入前述本體1之貫穿孔後，再以一套筒21與本體之內環圍12結合，並利用高周波加工技術將套筒21與前述本體結合固定，即可利用前述套筒21防止管束20自本體中脫出。再套筒21設孔210以方便壓鈕22之裝設。此壓鈕22設錐狀環圍220，錐狀環圍220後方設筒狀環圍221，以於錐狀環圍220與筒狀環圍221間形成有接合緣面222，如此當壓鈕22自前述套筒21之孔210被強迫置入時，可利用前述接合緣面222以抵頂於套筒21之前環圍211，即可令壓鈕22被固定，且可被按壓，並利用一大環圍223以保持壓鈕部份位於本體外側，方便壓按操作。再前述壓鈕22並設貫穿孔224以利於塑膠管之置入。

唯，第一種習知者，管束組件2必須以金屬製成，雖然具有束緊塑膠管之功能，但製造加工組合之成本極高，且因組件複雜，接頭體積相對變大，不合乎成本效益。且者以金屬製管束20緊扣塑膠管11之表面易對塑膠管表面造成破壞。且更換塑膠管並不方便，因為時常必須緊緊接壓壓鈕也不得其門，對於塑膠管之銜接更換與操作極不方便。

再如圖二～四所示，第二種習知之快速接頭，第二種實施例之快速街頭，包含：本體3A及管束3，本體3A設貫穿孔3A0，及在貫穿孔3A0內設管束槽3A1，此管束槽3A1內設O形環3A2，以利用管束槽3A1為管束置入，及管束槽3A1之內壁3A3為直壁面及具管束3，該種管束3為一體成型，且形成有大環圍30，及大環圍30一側設複數具有彈性張合之瓣31，為使管束3可束緊塑膠管11，乃於管束成型時，同時包覆有金屬製之扣合部32。

第二種習知者之快速接頭之缺點有：

1.製造過程需先將金屬製扣合部32置入塑膠射出成型模具中，於管束成型時同時包覆金屬製扣合部32，管束製造速度慢，成本過高。

2.將金屬製扣合部32置入管束成型模具，金屬製扣合部32必須與管束完美結合，否則易產生瑕疵品。

3.管束之扣合部32扣合於塑膠管11之表面會形成點狀扣合(如圖二所示)，因此，即使有四個瓣31以對塑膠管扣合，但實際上卻只有四個點之扣合作用，使用者稍拉動塑膠管11，塑膠管即會被拉出，甚至整個管束3同時與塑膠管一起被拉出。

4.金屬製成扣合部32易深入塑膠管表面，非常難於按壓拔取塑膠管(如第四圖所示)，更不利於塑膠管11之重複使用，甚至造成液體外漏之問題。

5.當管束長久扣緊於塑膠管表面，而未有任何拆卻動作時，扣合部32已扣入塑膠管11中，易造成無法拆卻之問題。

6.當管束3之扣合部32緊扣塑膠管後，即使將管束往內推，致管束擠壓O形環3A2到變形，亦無法快速地將塑膠管拔出，造成塑膠管更換上之問題。

7.如第四圖所示，操作管束需以一手按壓管束，一手拔取塑膠管，才能完成，操作非常費力，塑膠管拔出非常不便。再如，美國專利第5,230,539號，係於本體(body)11之一側設有套筒(sleeve)30，而由第1～6圖所揭示者，係將前述本體(body)11與套筒(sleeve)30以加工設備，如高周波或超音波之方式結合成一體，而與前述第一種習知者，實為相同結構特徵。再者於該案並設匯集元件(collect)40(如第3圖所示)，匯集元件(collect)40設中等的圓形突出部分(intermediate boss portion)42及圓錐形外表面(frusto-conical outer surface)45，利用圓錐形外表面(frusto-conical outer surface)45可以抵頂O形環50，又於圓錐形外表面(frusto-conical outer surface)45內部設複數齒(teech)46，係利用前述複數齒(teech)46扣合於塑膠管(tube)60之表面，其缺點為必須以複數齒(teech)46扣合於塑膠管(tube)60表面，才能讓塑膠管(tube)60被圓錐形外表面(frusto-conical outer surface)45固定，造成塑膠管之更換非常麻煩。

為此，本創作者積多年相關製品之設計、製造經驗，乃針對前揭習知者之缺點，加以研究，而創作本案，為本創作之動機。

本發明之目的，乃在提供組裝容易，並於塑膠管更換時可以輕易按壓管束，即可將管束往本體內側移動，讓扣緊於塑膠管表面之末端外側向外張開狀，以使管束可鬆開塑膠管，利於塑膠管之更換或裝設。

本發明之特點有：

1.本發明之快速接頭，於本體設貫穿孔，以利於液體流通；及設管束槽，管束槽內設O形環，及本體一側設結合扣勾。

2.本發明之快速接頭，設限制環圍，限制環圍設內、外環圍，並於內外環圍形成複數孔以為前述結合扣勾穿設並扣固限制環圍，令其與本體結合成一體，以限制前述O形環設於限制之位置。

3.本發明之快速接頭，於限制環圍內環圍之內壁面並形成有斜面，具有限制管束運動範圍並讓管束越往外側可以束合塑膠管越緊之結構。

如此，為使　貴審查員可充份了解本發明，茲依附圖式解說如下：如圖五及六所示，本發明之快速接頭，至少包含：本體4，為一體成型，且形成有外螺紋40，以利於固定，及設貫穿孔41，方便液體流通。本體4位於貫穿孔41一側內設管束槽42，管束槽42之最內側可設置有O形環43，O形環43除具止漏功能外，尚具有令管束鬆開塑膠管5之作用。又位於前述管束槽42之前端，本體另設結合扣勾44，結合扣勾44為複數，各結合扣勾44均包含有外斜面440及內抵頂面441(如第七圖所示)。

限制環圍6，限制環圍6設內、外環圍60、61，內、外環圍60、61並由複數連結體62連結而成，及內、外環圍60、61之間並形成複數孔63(如第七圖所示)，如此，得讓前述結合扣勾44穿過前述各孔63，且因為結合扣勾44設外斜面440，因此得以讓前述結合扣勾44更容易穿過前述各孔63，並利用內抵頂面441抵頂於外環圍61之內抵頂面610(如第七圖所示)，即可讓本體與限制環圍6結合成一體，組合非常方便，為前揭各種習知者所不存在之技術特徵，且當前述本體4與限制環圍6結合成一體後，並得限制前述O形環43於管束槽42內。再者，前述內環圍60之內壁面並設前斜壁面600及後斜壁面601；限制環圍6又設有貫穿孔64。

管束7，管束7為一體成型(如圖五及七所示)，管束7設複數具備彈性張閉之瓣70，各瓣70均呈分隔狀，故而將使該些瓣70具有彈性張閉狀。又每瓣70皆設有前環圍71，前環圍71末端均設尖狀部710，內側則設扣合部711，扣合部711與管束為一體成型，因此可配合瓣之形狀而製成。再於管束7被置入前述管束槽42前，係穿過前述限制環圍6之貫穿孔64，且因為前述限制環圍6之內環圍60內壁面設前斜壁面600，因此讓管束7各瓣70可以輕易穿過，且於穿過前述限制環圍6之貫穿孔64後，該管束7之各瓣70將為內環圍60內壁面之後斜壁面601限制而被限制向外移動，又管束7並設貫穿孔72以為塑膠管穿設(如第八及九圖所示)。

如此，當塑膠管5本體一側，即自管束7之貫穿孔72最外側往內伸入到定點(如第八圖所示)，此時塑膠管5之末端實際上係抵頂於本體貫穿孔41之內壁適當位置。並前述管束 7各瓣70之前環圍71末端所設之尖狀部710均稍與O形環43接觸狀，且此時因各瓣70之前環圍71受到限制環圍6內環圍60內壁面之後斜壁面601迫緊，而使得管束7各瓣70前環圍71之扣合部711緊扣塑膠管之表面，且因扣合部711係配合塑膠管之表面形狀，故可形成整個環圍面之扣緊狀，因此塑膠管不易被輕易拔出。再者塑膠製一體成型之管束，扣合部711不會破壞塑膠管表面，塑膠管可重複使用。當塑膠管被不當外拉時，管束7之前環圍71會與前述限制環圍6之內環圍60內壁面之後斜壁面601發生抵頂運作，使管束7之各瓣70之前環圍71對塑膠管5扣合更緊，更不易被隨意拔出。

然當欲更換塑膠管時，只需一手緊握塑膠管，並同時將管束7向內推，即可讓其尖狀部710依O形環43之形狀向外滑移(如第九圖所示)，使前述扣合部711放開塑膠管5，即可將輕易地將塑膠管抽出，不但結構簡單，操作更是方便，為本案之組成。

4‧‧‧本體

40‧‧‧外螺紋

41‧‧‧貫穿孔

42‧‧‧管束槽

43‧‧‧O形環

5‧‧‧塑膠管

44‧‧‧結合扣勾

440‧‧‧外斜面

441‧‧‧內抵頂面

6‧‧‧限制環圍

60、61‧‧‧內、外環圍

62‧‧‧連結體

63‧‧‧孔

610‧‧‧內抵頂面

600‧‧‧前斜壁面

601‧‧‧後斜壁面

64‧‧‧貫穿孔

7‧‧‧管束

70‧‧‧瓣

71‧‧‧前環圍

710‧‧‧尖狀部

711‧‧‧扣合部

72‧‧‧貫穿孔

第一圖：第一種習知者之分解圖。

第二圖：第二種習知接頭之管束前視圖。

第三圖：第二種習知接頭之剖視圖。

第四圖：第二種習知接頭拉拔塑膠管之之剖視圖。

第五圖：本發明之分解視圖。

第六圖：本發明之組合視圖。

第七圖：本發明之剖視圖。

第八圖：本發明之與塑膠管結合之剖視圖。

第九圖：本發明之與塑膠管結合後，要拔出塑膠管之剖視圖。