TWI421855B - 弦樂器弓之桿、弦樂器弓及弦樂器弓之桿之製造方法 - Google Patents

Description

弦樂器弓之桿、弦樂器弓及弦樂器弓之桿之製造方法

本發明係關於一種弦樂器弓之桿(棒)、弦樂器弓及弦樂器弓之桿之製造方法，特別是關於一種具備有接近於作為基材而使用纖維強化塑膠之天然木材之木頭紋理的外觀之桿之弦樂器弓、及弦樂器弓之桿之製造方法。

本申請案基於2010年4月7日申請之日本專利申請案第2010-88760號並主張其優先權，其內容以引用的方式併入本文中。

先前，在小提琴或大提琴等之弦樂器弓之桿中係使用由天然木材所構成者。天然木材主要係使用密度高且堅硬、耐潮濕而且彎曲強度優異之伯爾南布科(pernambuco)材。

然而，近年來，因伯爾南布科(pernambuco)木銳減，故變得難以取得。因此，作為弦樂器弓之桿，代替伯爾南布科(pernambuco)材等之天然木材，而製造使用碳纖維或玻璃纖維等之纖維與樹脂的複合材料(FRP(纖維強化塑膠))者。

作為使用碳纖維與樹脂的複合材料之弦樂器弓之桿之製造方法，可舉的是，例如在(金屬)芯桿上捲繞FRP預浸體，再予設置在模具內，並加熱模具而獲得成形品之後，藉由將芯桿脫芯，而使可應用在小提琴之弓之桿部分的中空構造彎曲物成形之方法(例如，參照日本專利第3541756號公報)。

然而，由利用先前之技術而獲得之纖維強化塑膠所構成之弦樂器弓之桿會有與由天然木材所構成之弦樂器弓之桿的外觀差異較大此一問題。弦樂器弓在性能評估中含有主觀性因素者，自桿之外觀之先入為主觀念會對演奏者或聽演奏者對弦樂器弓之性能評估帶來較大影響。因此，期望藉由形成作為基材而使用纖維強化塑膠，使外觀為接近於天然木材之木頭紋理之桿，而使具備使用纖維強化塑膠之桿之弦樂器弓的性能評估結果提升，且使商品價值得以提高。

本發明係鑒於上述情事而完成者，其目的在於提供一種作為基材使用纖維強化塑膠之具有接近於天然木材之木頭紋理的外觀之弦樂器弓之桿。且，本發明之目的在於提供一種具備本發明之弦樂器弓之桿之弦樂器弓及本發明之弦樂器弓之桿之製造方法。

為達成上述目的，本發明係採用以下之構成。

本發明之弦樂器弓之桿包括基材，該基材具備：包含碳纖維樹脂之弓形棒狀的碳纖維樹脂層、以及被覆前述碳纖維樹脂層的外面之包含玻璃纖維樹脂的玻璃纖維樹脂層，且前述玻璃纖維樹脂層具有存在於前述玻璃纖維樹脂層中之包含空氣層之非密著部、以及不含前述空氣層之密著部。

又，本發明之弦樂器弓具有本發明之弦樂器弓之桿。

且，本發明之弦樂器弓之桿之製造方法具備：在棒狀的芯桿上捲繞碳纖維樹脂預浸體之後，在前述碳纖維樹脂預浸體的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體而形成被成形品之步驟；以及藉由將前述被成形品設置在弓形棒狀的模具內並加熱，使弓形棒狀的成形品成形之成形步驟。

[發明之效果]

本發明之弦樂器弓之桿包括基材，該基材具備：包含碳纖維樹脂之弓形棒狀的碳纖維樹脂層、以及被覆前述碳纖維樹脂層的外面之包含玻璃纖維樹脂的玻璃纖維樹脂層，且前述玻璃纖維樹脂層具有存在於前述玻璃纖維樹脂層中之包含空氣層之非密著部、以及不含前述空氣層之密著部，因此外面上係以存在濃淡之多彩的色調立體表現木頭紋理之花樣者。

亦即，在本發明之弦樂器弓之桿中，碳纖維樹脂層與玻璃纖維樹脂層之密著狀態及/或是包含在玻璃纖維樹脂層中之玻璃纖維彼此之密著狀態，在非密著部與密著部有所不同。在非密著部，由於藉由存在於玻璃纖維樹脂層中之空氣層會使光漫反射，因此相較於密著部會使光的反射率高且不均一。其結果是，在本發明之弦樂器弓之桿中，會導致玻璃纖維樹脂層之光之反射率及透射率不均一，且會導致玻璃纖維樹脂層的外面成為存有色彩濃淡之多彩的色調者。

更具體而言，玻璃纖維樹脂層之密著部的外面會由於玻璃纖維樹脂層不含空氣層，因此可通透看得到配置在玻璃纖維樹脂層的下層之碳纖維樹脂層之色彩，而成為依存於碳纖維樹脂層之色彩之色。亦即，在碳纖維樹脂層為碳纖維之色彩之黑色之情形下，密著部的外面成為黑色。相對於此，在非密著部，由於因存在於玻璃纖維樹脂層中之空氣層會導致玻璃纖維樹脂層的透明度下降，因此在碳纖維樹脂層為黑色之情形下，會成為在黑色與白色之間之有變化性之色彩。

又，在本發明之弦樂器弓之桿中，因非密著部與密著部之密著狀態之差，會使玻璃纖維樹脂層的厚度成為不均一者。因此，本發明之弦樂器弓之桿為具備有立體感之外觀者。

再者，構成本發明之弦樂器弓之桿之玻璃纖維樹脂層由於係含有玻璃纖維者，因此會成為使構成非密著部之空氣層主要沿玻璃纖維而形成為線狀者。且，在本發明之弦樂器弓之桿中，由於碳纖維樹脂層係為弓形棒狀者，因此玻璃纖維樹脂層中之玻璃纖維雖為線狀但並非是完全的直線，而是以一部分或是全部為徐緩的曲線狀之狀態，由包含在玻璃纖維樹脂層中之樹脂而被固定。其結果是，由非密著部與密著部形成之花樣會成為徐緩的曲線被複雜地組合之線狀花樣，且成為類似於由天然木材的纖維形成之花樣的木頭紋理之花樣。

因此，本發明之弦樂器弓之桿成為外面上係由存在濃淡之多彩的色調立體表現木頭紋理的花樣者，且成為具有接近於天然木材之優異的外觀者。

又，本發明之弦樂器弓由於係具有本發明之弦樂器弓之桿者，因此成為具備有接近於天然木材之優異的外觀之桿者。

又，本發明之弦樂器弓之桿之製造方法由於係具備：在棒狀的芯桿上捲繞碳纖維樹脂預浸體之後，在前述碳纖維樹脂預浸體的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體而形成被成形品之步驟；以及藉由將前述被成形品設置在弓形棒狀的模具內並加熱，使弓形棒狀的成形品成形之成形步驟之方法；因此可容易製造外面係以存在濃淡之多彩的色調立體表現木頭紋理的花樣之具有接近於天然木材之外觀之弦樂器弓之桿

更詳細而言，在本發明之弦樂器弓之桿之製造方法中，由於在成形步驟中可使弓形棒狀的成形品成形，因此可形成在成形品之弦樂器弓之桿中，具有由玻璃纖維樹脂預浸體成形而成，且具有包含空氣層之非密著部、以及不含空氣層之密著部之玻璃纖維樹脂層。

構成非密著部之空氣層係使包含在玻璃纖維樹脂預浸體中之空氣在成形步驟中藉由構成玻璃纖維樹脂預浸體之樹脂，與玻璃纖維一起被固定滯留在成形品之玻璃纖維樹脂層中而形成者，在玻璃纖維樹脂層中之無作用位置及深處主要沿玻璃纖維形成為線狀。又，在本發明之弦樂器弓之桿之製造方法中，由於可在碳纖維樹脂預浸體的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體而形成被成形品，且可藉由加熱被成形品而使弓形棒狀的成形品成形，因此在成形步驟中，玻璃纖維樹脂預浸體之玻璃纖維雖為線狀但並非是完全的直線，係以一部分或是全部為徐緩的曲線狀之狀態，配置在構成玻璃纖維樹脂預浸體之樹脂內，且固定在成形品之玻璃纖維樹脂層中。

因此，根據本發明之弦樂器弓之桿之製造方法，藉由構成作為成形品之弦樂器弓之桿之玻璃纖維樹脂層中的非密著部與密著部，可獲得外面係由存在濃淡之多彩色調立體形成徐緩的曲線複雜地組合成之線狀的花樣所構成之木頭紋理花樣的弦樂器弓之桿。

且，根據本發明之弦樂器弓之桿之製造方法，由於可使構成非密著部之空氣層形成在玻璃纖維樹脂層中之無作用位置及深處，因此相較於使空氣層有規則地配置在玻璃纖維樹脂層中之情形，可成為具有更加接近於天然木材之外觀之桿。

以下，茲參照圖面就本發明之實施形態進行說明。

圖1係顯示本發明實施形態之弦樂器弓之桿的一例之剖面模式圖。本實施形態之弦樂器弓之桿5如圖1所示般係剖面觀察為略圓形之中空者，且係俯視為弓形棒狀者。本實施形態之桿5係使外周的長度沿長度方向徐徐變化之具有錐狀的側面者。

桿5如圖1所示，其包括基材，該基材具備碳纖維樹脂層1、以及被覆碳纖維樹脂層1的外面之玻璃纖維樹脂層2，且在基材的外面設置有被覆玻璃纖維樹脂層2的外面之塗膜層3，而且具有接近於天然木材之外觀。

碳纖維樹脂層1係由碳纖維樹脂所構成之弓形棒狀者。

碳纖維樹脂層1之厚度只要是能夠確保作為弦樂器弓之桿5之剛性即可，並無特別限定。

包含在碳纖維樹脂層1中之碳纖維雖只要是能夠確保作為弦樂器弓之桿5之剛性即可，並無特別限定，但較佳的是，如作為弦樂器弓之桿5為獲得適切的剛性，係楊氏模量為6×10³ kgf/mm² 以上，強度為200 kgf/mm² 以上者。

且，包含在碳纖維樹脂層1中之樹脂的種類雖只要是能夠確保作為弦樂器弓之桿5之剛性即可，並無特別限定，但可使用例如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等。

包含在碳纖維樹脂層1中之碳纖維的含有率雖無特別限定，但較佳的是，如作為弦樂器弓之桿5為獲得適切的剛性，係為30%以上。

玻璃纖維樹脂層2係由玻璃纖維樹脂所構成者，其係具有存在於玻璃纖維樹脂層2中的無作用位置及深處之包含空氣層之非密著部、以及不含空氣層之密著部者。在圖1所示之桿5中，藉由玻璃纖維樹脂層2中的非密著部與密著部，可在玻璃纖維樹脂層2的外面由存在濃淡之多彩的色調立體形成包含徐緩的曲線複雜地組合成之線狀花樣之木頭紋理狀花樣。

玻璃纖維樹脂層2係沿碳纖維樹脂層1的外形形狀以特定的厚度設置。玻璃纖維樹脂層2的厚度雖只要是被覆碳纖維樹脂層1的外面即可，並無特別限定，但較佳的是，在200 μm~1000 μm之範圍內。若玻璃纖維樹脂層2的厚度超過上述範圍，則會有作為玻璃纖維樹脂層2的玻璃纖維樹脂之質感變得顯著，且變得不易獲得接近於天然木材之外觀之顧慮。又，若玻璃纖維樹脂層2的厚度未達上述範圍，則會有包含在玻璃纖維樹脂層2中之空氣層不足，而導致玻璃纖維樹脂層2的外面之花樣單純化，且立體感下降，而不易獲得接近於天然木材之外觀之顧慮。

包含在玻璃纖維樹脂層2中之玻璃纖維的延伸方向雖無特別限定，但較佳的是，相較於設為接近於桿5的寬度方向之方向者，係設為接近於桿5的長度方向之方向者較多。在使用天然木材製造弦樂器弓之桿之情形下，通常是將天然木材的木紋方向設為與桿的長度方向大致平行。在使包含在玻璃纖維樹脂層2中之玻璃纖維相較於設為接近於桿5的寬度方向之方向者，係設為接近於桿5的長度方向之方向者較多之情形下，由非密著部與密著部形成之玻璃纖維樹脂層2的花樣成為更接近於在將木紋方向設為與桿5的長度方向大致平行之情形下之天然木材的木紋花樣者，且成為具有更加接近於天然木材之外觀之桿5。

另，由於桿5之剛性僅藉由碳纖維樹脂層1即可充分獲得，因此即使藉由在玻璃纖維樹脂層2中形成非密著部，而設為相較於在玻璃纖維樹脂層2中未形成非密著部之情形成為剛性較低者，亦不會對桿5之功能帶來障礙。又，由於在本實施形態之桿5中，亦可藉由包含在玻璃纖維樹脂層2中之玻璃纖維的延伸方向，而不必調節桿5的剛性，因此可因應作為目標之外觀，而不會對桿5之功能帶來障礙，且可適宜變更玻璃纖維的延伸方向。

又，由於弦樂器弓之桿5之剛性僅藉由碳纖維樹脂層1即可充分獲得，因此針對構成玻璃纖維樹脂層2之玻璃纖維，可因應目標之外觀而適宜決定楊氏模量或強度、粗細、長度及玻璃纖維樹脂層2中的含有率等。

又，玻璃纖維樹脂層2中所含之樹脂的種類雖無特別限定，但可使用例如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等。

塗膜層3只要由可使形成在玻璃纖維樹脂層2的外面之花樣透過之透明或是半透明的塗膜構成即可，並無特別限定。藉由設置塗膜層3，可使桿5的耐久性提高，且可具有更加接近於天然木材之外觀。另，為實現形成具有更加接近於天然木材之外觀之桿5，較佳的是，塗膜層3係由茶色系之透明或是半透明的塗膜構成者。又，塗膜層3的厚度可基於目標之外觀，在能夠使形成在玻璃纖維樹脂層2的外面之花樣透過之範圍內適宜決定。

接著，作為本發明之弦樂器弓之桿之製造方法的一例，茲舉圖1所示之弦樂器弓之桿5之製造方法為例進行說明。

首先，如圖2A所示般，在棒狀的芯桿(芯棒)10上，以特定的厚度捲繞碳纖維樹脂(CFRP)預浸體11。本實施形態中，在芯桿10上捲繞碳纖維樹脂預浸體11之時，適宜調節捲繞的碳纖維樹脂預浸體11之厚度(積層數)或角度，將桿5之剛性設在作為弦樂器弓之桿5之適切的範圍內。

作為芯桿10係使用捲繞碳纖維樹脂預浸體11之區域的外形形狀與圖1所示之桿5的中空部分內之形狀為相同形狀者。芯桿10可為包含例如鐵、銅及鋁等之金屬者。

作為構成碳纖維樹脂預浸體11之碳纖維可使用單方向性織物或雙方向性織物等。

作為碳纖維樹脂預浸體11可使用薄片狀、線狀及帶狀等者。碳纖維樹脂預浸體11之厚度並無特別限定，可使用易於捲繞在芯桿10上者。

接著，如圖2A所示般，在碳纖維樹脂預浸體11的外側，以特定的厚度捲繞玻璃纖維樹脂預浸體12而形成被成形品14。

構成玻璃纖維樹脂預浸體12之玻璃纖維可使用單方向性織物或雙方向性織物等，亦可因應目標之外觀適宜決定，並無特別限定。

作為玻璃纖維樹脂預浸體12可使用薄片狀、線狀及帶狀等者。玻璃纖維樹脂預浸體12之厚度並無特別限定，可使用易於捲繞在纏繞有碳纖維樹脂預浸體11之芯桿10上、可容易調節玻璃纖維樹脂層2的厚度、且在僅捲繞1層之情形下不會使成形後獲得之作為玻璃纖維樹脂層2的玻璃纖維樹脂之質感變得顯著的程度之較薄者。

接著，如圖2A及圖2B所示般，將被成形品14設置在模具13內。模具13係如圖2A所示般，包含上模13A與下模13B者。模具13係其內周的長度沿長度方向徐徐變化之具有錐狀的內壁面者，而模具13的內部形狀為對應於圖1所示之弦樂器弓之桿5的形狀之弓形棒狀的形狀。

藉由在模具13內設置被成形品14並加熱，可獲得弓形棒狀的成形品。成形時之加熱温度及加熱時間等之條件可藉由使用在被成形品14中之碳纖維樹脂預浸體11及玻璃纖維樹脂預浸體12之材料及厚度等而適宜決定，並無特別限定。

捲繞在芯桿10上之碳纖維樹脂預浸體11及玻璃纖維樹脂預浸體12之量係如下設定。亦即，相對於芯桿10與模具13之間的空間之體積(cavity，模穴)，捲繞在芯桿10上之碳纖維樹脂預浸體11及玻璃纖維樹脂預浸體12之體積之和較佳為95~110vol.%，更佳為100~104vol.%。

在所獲得之成形品的外面形成有由玻璃纖維樹脂預浸體12成形而成、且具有存在於玻璃纖維樹脂層2中的無作用位置及深處之空氣層之非密著部、以及不含空氣層之密著部之玻璃纖維樹脂層2。

若預浸體11及12的體積之和未達95vol.%，則在於模具13內配置並加熱被成形品14之步驟中，模具13與芯桿10不會對被成形品14施加充分的壓力。因而，會導致外形上缺損，使得不易獲得期望之形狀的成形品之趨勢增強。且，亦會有所捲繞之預浸體間的密著不足而導致成形品的強度不足之情形。

若預浸體11及12的體積之和超過110vol.%，則在模具13內配置並加熱被成形品14之步驟中，由於模具13與芯桿10會對被成形品14施加過度的壓力，因此會導致預浸體間之密著強化。其結果是，會導致成形品之非密著部減少，而使利用非密著部所形成木紋風格的外觀不易獲得之趨勢增 強。

在預浸體11及12的體積之和為95~110vol.%之範圍內，特別是在100~104vol.%之範圍內，可使成形品獲得所期望之正常的形狀，且使強度亦屬充分。又，可形成適度之量的非密著部，而特別良好地獲得木紋風格之外觀。

藉此，可使在本實施形態中所獲得之成形品成為具有弓形棒狀且外面係由存在濃淡之多彩的色調立體表現木頭紋理的花樣之具有接近於天然木材之外觀者。

另，在本實施形態中，由於成為桿5之成形品係為俯視弓形棒狀者，因此在成形時會有自模具13附加於被成形品14上之力變得不均一之情形。因此，在形成於成形品之玻璃纖維樹脂層2上容易形成包含空氣層之非密著部。且，在本實施形態中，由於可使外周的長度沿長度方向徐徐變化之成為具有錐狀的側面之桿5之成形品成形，因此在成形時自模具13附加至被成形品14上之力易於變得更加不均一，而導致在形成於成形品之玻璃纖維樹脂層2中更易於形成包含空氣層之非密著部。

相對於此，在桿之直徑為一定的圓柱狀之情形下，由於自模具附加至被成形品上之力會變得均一，因此在形成於成形品之玻璃纖維樹脂層中，無法充分形成包含空氣層之非密著部。

接著，對以上述方式獲得之成形品塗佈塗料，形成塗膜層3。塗膜層3的形成方法雖無特別限定，但為實現提高玻璃纖維樹脂層2與塗膜層3之密著性，較佳的是，在進行研磨成形品的表面，使之平滑之前處理之後，對成形品塗佈塗料。

藉由以上步驟，可獲得具有接近於圖1所示之天然木材之優異的外觀之弦樂器弓之桿5。

接著，茲就本發明之弦樂器弓進行說明。圖3係顯示本發明實施形態之弦樂器弓的一例之立體圖。圖3所示之弦樂器弓15係具有圖1所示之桿5者。因而，圖3所示之弦樂器弓15會成為具備有接近於天然木材之優異的外觀之桿5者。

另，在本實施形態中，雖舉剖面觀察為大致圓形之桿5為例進行了說明，但桿5之剖面形狀並無特別限定，亦可將在成形步驟中使用之模具13的內面形狀設為例如略8角形狀或略橢圓形狀，而形成略8角形狀或略橢圓形狀之桿5。

[實施例1]

利用以下所示之方法製造圖1所示之弦樂器弓之桿5。

首先，在棒狀的芯桿10上捲繞碳纖維樹脂預浸體11(商品名：3252S-10、東麗有限公司製)。而後，在碳纖維樹脂預浸體11的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體12(商品名：E13-35、酒井複合材料有限公司製)而形成被成形品14。相對於模具13與芯桿10之間的空間(cavity)，預浸體11及12之捲繞量係設為100 vol.%。

接著，藉由將被成形品14設置在弓形棒狀的模具13內而以140℃加熱1小時，使弓形棒狀的成形品成形。

接著，研磨所獲得之成形品的表面使之平滑。其後，藉由塗佈透明茶色系之胺基甲酸酯系的塗料而形成厚度為50 μm的塗膜層3，而獲得弦樂器弓之桿5。

[實施例2]

將與實施例1相同之碳纖維樹脂預浸體11捲繞在芯桿10上，並在其外側捲繞與實施例1相同之玻璃纖維樹脂預浸體12而形成被成形品14。相對於模具13與芯桿10之間的空間(cavity)之預浸體11及12的捲繞量係設為104 vol.%。其後之被成形品14之加熱、形成品之研磨及塗料之塗佈係與實施例1同樣進行，而獲得弦樂器弓之桿5b。

[比較例]

除未在碳纖維樹脂預浸體11的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體12而形成被成形品14以外，其他皆與實施例1相同，製造成弦樂器弓之桿50。

觀測以上述方式獲得之實施例1、實施例2及比較例之桿5、5b及50之外觀。

圖4係為實施例1之桿5的照片。如圖4所示般，實施例1之桿5係外面由存在濃淡之多彩的色調立體表現木頭紋理的花樣，且具有接近於天然木材之優異的外觀者。

參照圖5之照片，而比較實施例1及2之桿5及5b。預浸體的捲繞量(朝cavity之填充量)較多之實施例2之桿5b相較於實施例1之桿5為外觀較帶黑色，木紋風格之花樣較少者。木紋風格之花樣較少的理由是相較於實施例1非密著部減少之故。

如此，藉由使預浸體的捲繞量(朝cavity之填充量)在較佳之範圍內增減，可使桿之外觀產生變化。

接著，參照圖6之照片，比較實施例1及比較例之桿5及50。實施例1之桿5具有接近於以茶色為基調之天然木材之優異的外觀。相對於此，比較例之桿50係介隔以形成在碳纖維樹脂層上之均質的透明茶色系之塗膜層，可看到具有均質的黑色外觀之碳纖維樹脂層之均一的外觀。

以上，雖參照圖面就本發明實施形態進行了詳述，但具體之構成並不限定於該實施形態，未脫離本發明的主旨之範圍的設計變更等亦包含在本發明內。

再者，本發明並不限定於弦樂器弓之桿，亦可應用在棒狀的構造體中。

1．．．碳纖維樹脂層

2．．．玻璃纖維樹脂層

3．．．塗膜層

5．．．桿

5b．．．桿

50．．．桿

10．．．芯桿

11．．．碳纖維樹脂預浸體

12．．．玻璃纖維樹脂預浸體

13．．．模具

13A．．．上模

13B．．．下模

14．．．被成形品

15．．．弦樂器弓

圖1係顯示本發明實施形態之弦樂器弓之桿的一例之剖面模式圖。

圖2A係顯示本發明實施形態之弦樂器弓之桿的製造方法之剖面圖。

圖2B係顯示本發明實施形態之弦樂器弓之桿的製造方法之立體圖。

圖3係顯示本發明實施形態之弦樂器弓的一例之立體圖。

圖4係為本發明實施例1之弓的照片。

圖5係顯示本發明實施例1及2之桿之照片。

圖6係顯示本發明實施例1及比較例之桿之照片。

1．．．碳纖維樹脂層

2．．．玻璃纖維樹脂層

3．．．塗膜層

5．．．桿

Claims (5)

1. 一種弦樂器弓之桿，其包括基材，該基材具備：包含碳纖維樹脂之弓形棒狀的碳纖維樹脂層、以及被覆前述碳纖維樹脂層的外面之包含玻璃纖維樹脂的玻璃纖維樹脂層；且前述玻璃纖維樹脂層具有存在於前述玻璃纖維樹脂層中之包含空氣層之非密著部、以及不含前述空氣層之密著部。
2. 一種弦樂器弓，其具備如請求項1之弦樂器弓之桿。
3. 一種弦樂器弓之桿之製造方法，其具備：在棒狀的芯桿上捲繞碳纖維樹脂預浸體之後，在前述碳纖維樹脂預浸體的外側捲繞玻璃纖維樹脂預浸體而形成被成形品之步驟；以及藉由將前述被成形品設置在弓形棒狀的模具內並加熱，使弓形棒狀的成形品成形之成形步驟。
4. 如請求項3之弦樂器弓之桿之製造方法，其中相對於前述棒狀的芯桿與前述弓形棒狀的模具之間的空間之模穴，捲繞在前述芯桿上之前述碳纖維樹脂預浸體及玻璃纖維樹脂預浸體的體積之和為95~110 vol.%。
5. 如請求項3之弦樂器弓之桿之製造方法，其中相對於前述棒狀的芯桿與前述弓形棒狀的模具之間的空間之模穴，捲繞在前述芯桿上之前述碳纖維樹脂預浸體及玻璃纖維樹脂預浸體的體積之和為100~104 vol.%。