TWI421554B - 鏡頭排氣結構 - Google Patents

Description

鏡頭排氣結構

本發明係有關於一種鏡頭排氣結構。

習知之光學鏡頭組係於一鏡筒中組裝一至數個鏡片，以供裝設於相機或其他各種光學設備使用，其中，為將鏡片穩固地固定於鏡筒中，鏡片與鏡筒之間係塗佈有膠體，用以將鏡片與鏡筒膠合。

然而，此種光學鏡頭於一般環境中卻有對焦效果不佳的問題。更明確地說，鏡片與鏡片之間或鏡片與光學設備或鏡座之間存有許多各自密閉的空隙，各個空隙中充滿空氣，當外界環境溫度升高或降低時，空隙中的空氣將受溫度影響而膨脹或收縮，進而使空氣擠壓各個鏡片或光學設備，改變各個鏡片之間的焦距，而使光學鏡頭的成像性質改變，使焦距的精確度降低，光學設備所獲得的成像品質亦隨之下降。

為克服上述問題，業界多於鏡頭預設處鑽孔，做為氣體排出之洩氣通道，於組裝後再將之填補以防止光源進入鏡頭，然而，此種作法係僅供生產組裝時進行排氣，不僅提高加工組裝的複雜度，亦未解決上述問題，至於鏡頭組裝環境過程中，因溫昇問題造成鏡頭內部殘留氣體膨脹，更導致組裝後之光學鏡頭容易有焦距偏移的問題。

另外就吾人所知，亦有業界於鏡筒內壁面額外加工一透氣槽，以排出鏡頭內部之水氣，然而，此種做法需於原本的鏡筒額外車銑透氣槽，使得加工程序繁複，而造成成本增加；再者單一方向設計之排氣流道，會影響氣體流動方向及速度，整體而言，目前業界對於鏡頭內部氣體之排出設計，皆未臻理想。

本發明之主要目的在於提供一種鏡頭排氣結構，可避免或減少溫度對其成像性質的影響。

為達成上述目的，本發明提供一種鏡頭排氣結構，包括有一鏡筒與一鏡片組。

該鏡筒具有一內表面與一外表面，該內表面圍構有一容置空間，該鏡筒形成有一第一開口與一第二開口，該第一開口與該第二開口分別位於該鏡筒軸向方向上的兩端，該第一開口及該第二開口分別與該容置空間相連通，供光線自該第一開口進入該容置空間並自該第二開口射出。

一鏡片組，包含至少一鏡片，該鏡片容置於該容置空間，該鏡片具有一周緣，該周緣與鏡筒內表面間保有一逃氣流道，該逃氣流道第一端並與第一開口相連通；以及 一密封膠層，係設置在靠近第二開口之鏡片組與鏡筒接合處，該密封膠層形成有一透氣區，該透氣區恰與逃氣流道第二端相連通。

藉此，本發明所提供之鏡頭排氣結構於環境溫度改變時，可供空氣經由密封膠層預留之透氣區進入鏡筒容置空間，再由 該容置空間之逃氣流道排至外部，避免鏡筒之空氣因熱膨脹而推擠鏡片或鏡筒，而可將鏡筒及鏡片維持在預設位置，確保光學鏡頭之最佳成像焦距、品質功效。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖3，本發明提供一種鏡頭排氣結構，包括有一鏡筒1、一鏡片組及一密封膠層4。

該鏡筒1具有一內表面11與一外表面12，該內表面11圍構有一容置空間，其中，該鏡筒1於軸向方向上的兩端分別形成有一第一開口13與一第二開口14，該二開口分別與該容置空間相連通，可供光線自該第一開口13進入並自第二開口14射出，較佳者，該外表面12設有螺紋。更明確地說，該鏡筒1具有一底板15與一側板16，該底板15形成有該第一開口13，該側板16具有該內表面11與該外表面12，由該側板16圍構出該第二開口14，並由該側板16及該底板15於該第一開口13與該第二開口14之間圍構出該容置空間。

該鏡片組包括有一至多個鏡片21，其中可包括有濾鏡與光學透鏡，各個鏡片21，尤其是光學透鏡可具有二光學表面211與徑向延伸之固定部212，鏡片組另包含可夾設於各個鏡片21間有環形之遮光板22、墊片23與具剪口214之一固定環24，若具濾鏡之鏡筒，如圖2-1所示，更包含設置於固定環24外側之一個以上之濾鏡25(或平面玻璃)。該些鏡片21容置於該容置空間，各該鏡片21具有一周緣213，各該周緣213之輪廓與該內表面11之截面輪廓相同，使該周緣213抵頂於該內表面11，更明確地說，各該鏡片21可形成有剪口214，該內表面11則可形成與剪口214對應之截面輪廓，使鏡片21可較穩固地與鏡筒1相互固定，另外，各鏡片之周緣213與鏡筒內表面11之壁面間保有一逃氣流道A，該逃氣流道A具有第一端及第二端，其第一端則與鏡筒之第一開口13連通。又上述各鏡片21之固定部212可藉由形成有粗糙表面，或(及)於各鏡片周緣213形成細微之圓弧導角215，或(及)各鏡片21或固定環24之剪口214，令氣體得經由粗糙表面或(及)圓弧導角215而連通至逃氣流道A，最后由第一開口排出。

再配合參照圖2、2-1及圖3所示，該密封膠層4，係待鏡片組組設於容置空間預設位置後，利用點膠手段環形設置在靠近第二開口之鏡片組與鏡筒接合處，更明確位置，若為圖2無濾鏡之鏡筒實施態樣者，密封膠層4則設於鏡片組最靠近第二開口處之固定環24外表面與鏡筒接合處，若為圖2-1安裝濾鏡之鏡筒實施態樣者，則設於最靠近第二開口處之濾鏡(或平面玻璃)外表面與鏡筒接合處，藉此達到密封兩構件接合處縫隙，同時亦達到鏡片組固定於鏡筒容置空間目的。上述環設於鏡頭與鏡片組接合處之密封膠層4，則開設有一透氣區41，該透氣區41恰與逃氣流道A第二端相連通，透氣區之實施態樣，可以如圖3所示於點膠過程中保留一缺口而形成一C形密封膠層，亦可如圖3-1採間隔點膠模式而形成多個缺口之複數透氣區態樣之密封膠層，或者點膠呈兩個半圓形，而形成二缺口態樣透氣區。

藉此，本發明之鏡筒可透過具螺紋之外表面結合圖2所示之一鏡座3，將鏡筒與鏡座相互組裝，並供組裝於各式光學設備中，如相機、攝影機、紅外線感測器或顯微鏡等，供接收光線並進行成像使用。

鏡筒1與鏡座3組裝成為鏡頭後，部份空氣會滯留於鏡座3與鏡片組間所圍構之一容室B內，該容室B之空氣則可經第二開口、密封膠層之透氣區41流經鏡筒之容置空間，該容置空間內之空氣則透過鏡片之粗糙表面或(及)圓弧導角或(及)剪口而導入逃氣流道A，最后經逃氣流道連通至第一開口排出洩氣，以利後續鏡筒、鏡座安裝於光學設備過程，縱使容室B中仍存留有較多的氣體，亦可經由上述路徑排氣。當環境溫度改變而使氣體膨脹或收縮時，可將氣體導入或排出，進一步避免氣體擠壓鏡片、鏡筒或鏡座，而可將鏡片、鏡筒與鏡座保持於預定位置，維持較佳的、較準確的光軸對焦情形。

除此之外，本發明藉由鏡片組與鏡筒接合處之密封膠層保留一透氣區，再配合鏡片與鏡筒內表面間形成一逃氣流道創意，即可藉由鏡片間之粗糙表面、圓弧導角等，令透氣區之開設位置縱然與容置空間之逃氣流道非位於同一直線位置(當然亦可為同一直線位置)，亦能順利讓鏡筒內部殘留氣體排出優勢。

再者，上述本發明提供由任一透氣區方向進入鏡筒容置空間之氣體，皆能流經逃氣流道排出，整個排氣結構設計完全無須於鏡筒內壁面加工開設透氣槽，即可基於不增加鏡筒加工程序、成本條件下，達到鏡頭內部氣體排出功效，實乃極具進步功效之證明。

1．．．鏡筒

11．．．內表面

12．．．外表面

13．．．第一開口

14．．．第二開口

15．．．底板

16．．．側板

21．．．鏡片

211．．．光學表面

212．．．固定部

213．．．周緣

214．．．剪口

215．．．圓弧導角

22．．．遮光板

23．．．墊片

24．．．固定環

25．．．濾鏡

3．．．鏡座

4．．．密封膠層

41．．．透氣區

A．．．逃氣流道

B．．．容室

圖1為本發明之立體分解圖。

圖2為本發明之剖面圖。

圖2-1為本發明另一鏡筒實施態樣剖面圖。

圖3為本發明之前視圖。

圖3-1為本發明另一實施例之前視圖。

1．．．鏡筒

21．．．鏡片

211．．．光學表面

4．．．密封膠層

41．．．透氣區

Claims (7)

1. 一種鏡頭排氣結構，包含：一鏡筒，該鏡筒具有一內表面與一外表面，該內表面圍構有一容置空間，該鏡筒形成有一第一開口與一第二開口，該第一開口與該第二開口分別位於該鏡筒軸向方向上的兩端，該第一開口及該第二開口分別與該容置空間相連通，供光線自該第一開口進入該容置空間並自該第二開口透出；一鏡片組，包含至少一鏡片，該鏡片容置於該容置空間，該鏡片具有一周緣，該周緣與鏡筒內表面間保有一逃氣流道，該逃氣流道第一端並與第一開口相連通；一密封膠層，係設置在靠近第二開口之鏡片組與鏡筒接合處，該密封膠層形成有一透氣區，該透氣區恰與逃氣流道第二端相連通；以及一鏡座，係供鏡筒之外表面結合，令鏡座與鏡片組間圍構一容室者；其中該透氣區與逃氣流道非位於同一直線位置，於各鏡片周緣形成有細微之圓弧導角及剪口。
2. 如請求項1所述之鏡頭排氣結構，其中鏡片組另包含可夾設於各個鏡片間之遮光板、墊片與固定環，該密封膠層則設置在固定環外表面與鏡筒接合處。
3. 如請求項1所述之鏡頭排氣結構，其中鏡片組另包含可夾設於各個鏡片間之遮光板、墊片、固定環及位於固定環外側之濾 鏡，該密封膠層則設置在濾鏡外表面與鏡筒接合處。
4. 如請求項1至3其中任一項所述之鏡頭排氣結構，其中該透氣區為一缺口，令該密封膠層呈C形。
5. 如請求項1至3其中任一項所述之鏡頭排氣結構，其中該密封膠層之透氣區採間隔方式設置，以形成二個以上之缺口。
6. 如請求項1所述之鏡頭排氣結構，其中該透氣區為一缺口，令該密封膠層呈C形。
7. 如請求項1所述之鏡頭排氣結構，其中該密封膠層之透氣區採間隔方式設置，以形成二個以上之缺口。