TWI414412B - 提取模仁工具及方法 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種模具,尤其涉及一種用於模具之拆卸工具。
近年來,隨著多媒體發展,對搭載在手提電腦、可視電話以及手機等上之光學元件之需求越來越大。而這種需求增大又要求光學元件本身更進一步小型化及低成本。光學元件如微型透鏡、導光板等產品,其模壓成型工藝通常採用注射成型。採用注射成型可以大大提高生產效率及產量,降低成本。光學成型模具之模仁精度高且價格昂貴,然而在拆卸光學成型模具時,須從模座之導向孔中取出模仁,此操作步驟容易損壞模仁。故需要設計提取模仁之工具,以實現精密拆卸,避免損壞模仁。
鑒於此,有必要提供一種便捷且不易損壞模仁之提取模仁工具及方法。
一種提取模仁工具,包括一承載台及一螺杆,該螺杆包括一本體及一抵壓部,該本體之外圓周上設有螺紋,該螺紋用於與該模仁之螺紋孔相配合,該抵壓部固設於該本體之一側,該承載台上開設一通孔,該通孔可供該螺杆之本體穿過。
一種提取模仁之方法,包括以下步驟:安放承載台,即提供一承載台,該承載台包括一平台,該平台上開設一通孔,把承載台安放在模座上,承載台之平台橫跨模座之導向孔,且平台之通孔對準模仁之螺紋孔;擰入螺杆,即提供一螺杆,該螺杆包括一本體,該本體之外圓周上設有螺紋,該螺紋用於與該模仁之螺紋孔相配合,使螺杆之本體穿過承載台之通孔,並旋入模仁之螺紋孔中;取出模仁,即旋轉螺杆,在螺杆之本體與模仁之螺紋孔之間螺旋副作用下,模仁向上運動而從模座中取出。
與習知技術相比,本發明藉由螺杆之本體與模仁之螺紋孔之間之螺旋傳動,以將模仁從模座中取出,模仁向上移動之過程中受力均勻,傳動精確,實現精密拆卸,避免損壞模仁。
1‧‧‧承載台
11‧‧‧平台
12‧‧‧通孔
13、14‧‧‧支腳
2‧‧‧螺杆
21、51‧‧‧本體
22‧‧‧抵壓部
3‧‧‧墊圈
31‧‧‧通孔
4‧‧‧模座
41‧‧‧導向孔
42‧‧‧大孔
43‧‧‧小孔
5‧‧‧模仁
52‧‧‧螺紋孔
53‧‧‧凸柱
圖1為本發明之一較佳實施例之螺杆之本體剛旋入模仁之螺紋孔時之剖面示意圖。
圖2為圖1中模仁部分被取出模座時之剖面示意圖。
下面將結合附圖及實施例對本發明提供之提取模仁工具及方法作進一步詳細說明。
如圖1、2所示,模座4開設有一導向孔41,該導向孔41為一階梯孔,包括一大孔42及一小孔43。模仁5包括一圓柱形之本體51及一凸柱53,該凸柱53由本體51之底面中央處向下凸伸形成,其週邊呈圓柱狀,該凸柱53之直徑小於該本體51之直徑,該本體51之中央處開設有一螺紋孔52。模仁5收容於模座4之導向孔41內,其
中本體51收容於導向孔41之大孔42中,凸柱53收容於導向孔41之小孔43中。
提取模仁工具包括承載台1、螺杆2及墊圈3。螺杆2包括一本體21及一抵壓部22,本體21之週邊呈圓柱狀,其外圓周上開設有螺紋,該本體21與模仁5之螺紋孔52之間螺紋配合,抵壓部22固設於該本體21之頂側。
承載台1包括一平台11及兩支腳13、14,平台11為一矩形平板,支腳13、14對稱分佈於平台11之外緣,分別由平台11之兩側向下延伸形成,以支撐該平台11。支腳13、14之間之間距大於模座4之導向孔41之直徑,則平台11可橫跨導向孔41。平台11之中央處開設一通孔12,該螺杆2之本體21可穿設該通孔12,而螺杆2之抵壓部22之寬度大於通孔12之直徑,則抵壓部22可承靠於平台11上。
墊圈3為圓環狀,即墊圈3之中央處開設有一通孔31,墊圈3之內徑小於螺杆2之抵壓部22之寬度,而墊圈3之內徑大於螺杆2之本體21之直徑,則螺杆2之本體21可穿過墊圈3之通孔31,而螺杆2之抵壓部22抵靠於墊圈3上。墊圈3之外徑大於該平台11之通孔12之寬度,則墊圈3可承靠於該通孔12上。墊圈3位於螺杆2之抵壓部22與承載台1之間,起到保護支撐面之作用,且螺杆2、墊圈3、平台11之通孔12及模仁5之螺紋孔52之中心線都位於同一條直線上。承載台1之高度與該模仁5之螺紋孔52之深度之和小於該螺杆2之本體21之長度。
作為一種替換之實施方式,螺杆2之抵壓部22之寬度小於通孔12之直徑,墊圈3位於螺杆2之抵壓部22與承載台1之間,墊圈3使得螺杆2可承靠於平台11上。
注射成型過程中,模仁5位於模座4之導向孔41內。注射成型結束後,從模座4中取出模仁5之步驟如下:安放承載台1,即把承載台1安放在模座4上,承載台1之平台11橫跨模座4之導向孔41,且平台11之通孔12對準模仁5之螺紋孔52;安放墊圈3於平台11上,墊圈3之通孔31對準平台11之通孔12,此步驟非必要步驟,提取模仁5時可不需要墊圈3;擰入螺杆2,即螺杆2之本體21依次穿過墊圈3之通孔31及平台11之通孔12,旋入模仁5之螺紋孔52中;取出模仁5,即藉由旋轉螺杆2,在螺杆2之本體21與模仁5之螺紋孔52之間螺旋副作用下,模仁5向上運動而從模座4中取出。
螺杆2之本體21旋入模仁5之螺紋孔52後,螺杆2之本體21與模仁5之螺紋孔52組成螺旋副,螺杆2繼續作旋轉運動,則模仁5相對模座4向上移動,故將模仁5從模座4中取出。採用該提取模仁工具及方法,模仁5向上運動過程中,受力均勻,且傳動精確,故實現精密拆卸,避免損壞模仁5。
對在本領域之普通技術人員來說,可以根據本發明之技術方案和技術構思做出其他各種相應之改變和變形,例如,平台11之通孔12可為螺紋孔,且與螺杆2之本體21之間螺紋配合,而該等改變
和變形都應屬在本發明權利要求之保護範圍。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,舉凡熟悉本案技藝之人士,於爰依本發明精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
1‧‧‧承載台
11‧‧‧平台
12‧‧‧通孔
13、14‧‧‧支腳
2‧‧‧螺杆
21、51‧‧‧本體
22‧‧‧抵壓部
3‧‧‧墊圈
31‧‧‧通孔
4‧‧‧模座
41‧‧‧導向孔
42‧‧‧大孔
43‧‧‧小孔
5‧‧‧模仁
52‧‧‧螺紋孔
53‧‧‧凸柱
Claims (6)
- 一種提取模仁工具,包括一承載台、墊圈及一螺杆,該螺杆包括一本體及一抵壓部,該本體之外圓周上設有螺紋,該螺紋用於與該模仁之螺紋孔相配合,該抵壓部固設於該本體之一側,該承載台上開設一通孔,該通孔可供該螺杆之本體穿過,該墊圈之中央處開設一通孔,該墊圈之通孔可供螺杆之本體穿過,墊圈之內徑小於螺杆之抵壓部之寬度,墊圈之外徑大於該承載台之通孔之直徑,墊圈位於螺杆之抵壓部與承載台之間。
- 根據申請專利範圍第1項所述之提取模仁工具,其中該抵壓部之寬度大於該承載台之通孔之直徑。
- 根據申請專利範圍第1項所述之提取模仁工具,其中該承載台包括一平台及若干支腳,該若干支腳對稱分佈於該平台之外緣,該承載台之通孔位於該平台之中央處。
- 根據申請專利範圍第1項所述之提取模仁工具,其中該承載台之高度與該模仁之螺紋孔之深度之和小於該本體之長度。
- 根據申請專利範圍第1項所述之提取模仁工具,其中該承載台之通孔為螺紋孔,該承載台之螺紋孔與該螺杆之本體之間螺紋配合。
- 一種提取模仁之方法,包括以下步驟:安放承載台,即提供一承載台,該承載台包括一平台,該平台上開設一通孔,把承載台安放在模座上,承載台之平台橫跨模座之導向孔,安放一墊圈於該平台上,墊圈之通孔對準平台之通孔, 且平台之通孔對準模仁之螺紋孔;擰入螺杆,即提供一螺杆,該螺杆包括一本體,該本體之外圓周上設有螺紋,該螺紋用於與該模仁之螺紋孔相配合,使螺杆之本體穿過承載台之通孔,並旋入模仁之螺紋孔中;取出模仁,即旋轉螺杆,在螺杆之本體與模仁之螺紋孔之間螺旋副作用下,模仁向上運動而從模座中取出。
Priority Applications (1)
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TW97116309A TWI414412B (zh) | 2008-05-02 | 2008-05-02 | 提取模仁工具及方法 |
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TW200946317A TW200946317A (en) | 2009-11-16 |
TWI414412B true TWI414412B (zh) | 2013-11-11 |
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ID=44870031
Family Applications (1)
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TW97116309A TWI414412B (zh) | 2008-05-02 | 2008-05-02 | 提取模仁工具及方法 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Citations (5)
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JPH0343214A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多条ネジ樹脂成形品の回転ネジ抜き方法 |
JPH06126417A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Toyota Motor Corp | 金型の中子抜き装置 |
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JPH11262922A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Aron Kasei Co Ltd | 内型引抜き機構 |
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-
2008
- 2008-05-02 TW TW97116309A patent/TWI414412B/zh not_active IP Right Cessation
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TWI236966B (en) * | 2003-12-17 | 2005-08-01 | Asia Optical Co Inc | A mold set with plural detachable cores |
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TW200946317A (en) | 2009-11-16 |
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