CN209176075U - 弹簧垫圈加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧垫圈加工模具，包括面板和底座，所述面板的底部设置有上芯料板本体，所述面板顶部的四周均设置有固定装置，所述固定装置包括方块，所述方块内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的内腔套设有转杆，所述弹簧的顶部与转杆的顶部接触，所述转杆两侧的底部均焊接有卡块，所述面板的内腔与转杆的连接处螺纹连接，所述面板的内腔开设有螺纹孔。本实用新型通过设置弹簧、转杆、卡块、螺纹孔、凹槽和挡块的配合使用，方便了对上芯料板本体进行拆卸，解决了现有的连接方式不便于拆卸上芯料板的问题，保障了下次的拆除和更换，避免滑丝现象的发生，从而保障了模具的正常使用。

Description

弹簧垫圈加工模具

技术领域

本实用新型涉及弹簧垫圈加工技术领域，具体为弹簧垫圈加工模具。

背景技术

弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，弹簧垫圈在螺丝行业，常叫为弹垫，它的材质有不锈钢和碳钢，在弹簧垫圈的加工中，需要模具进行注塑，而在垫圈注塑模具中，上芯料板是接触产品最多的一个面，这一个面由于高温的影响，也是损害最多的，所以，工作人员需要拆除上芯料板，进行对其更换或者保养，而现有的都是采用螺丝的连接方式，而这种方式不便于拆卸上芯料板，由于工作人员的误操作，可能会造成螺丝出现滑丝的现象，从而给下次的拆除和更换带来了不便，从而影响了模具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹簧垫圈加工模具，具备便于拆卸上芯料板的优点，解决了现有的连接方式不便于拆卸上芯料板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹簧垫圈加工模具，包括面板和底座，所述面板的底部设置有上芯料板本体，所述面板顶部的四周均设置有固定装置，所述固定装置包括方块，所述方块内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的内腔套设有转杆，所述弹簧的顶部与转杆的顶部接触，所述转杆两侧的底部均焊接有卡块，所述面板的内腔与转杆的连接处螺纹连接，所述面板的内腔开设有螺纹孔，所述上芯料板本体的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔焊接有与卡块配合使用的挡块，所述挡块的底部与卡块的顶部卡接设置。

优选的，所述面板底部的四角均固定连接有定位柱，所述定位柱的底部贯穿上芯料板本体并延伸至上芯料板本体的底部。

优选的，所述底座顶部的四角均开设有与定位柱配合使用的定位孔，所述底座的顶部开设有垫圈模腔，所述垫圈模腔的一侧连通有注塑槽。

优选的，所述卡块的转动半径小于凹槽的半径。

优选的，所述转杆螺纹转动距离小于弹簧的弹力移动距离。

优选的，所述螺纹孔的内壁设置有螺纹一，所述转杆的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹簧、转杆、卡块、螺纹孔、凹槽和挡块的配合使用，方便了对上芯料板本体进行拆卸，解决了现有的连接方式不便于拆卸上芯料板的问题，保障了下次的拆除和更换，避免滑丝现象的发生，从而保障了模具的正常使用。

2、本实用新型通过设置定位柱和定位孔，便于面板和底座的定位连接，通过设置注塑槽，便于注塑材料注入垫圈模腔中，通过设置转杆螺纹转动距离小于弹簧的弹力移动距离，方便转杆的弹起，通过设置螺纹一和螺纹二，使转杆转动，从而使卡块和挡块错开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的剖面图；

图3为本实用新型上芯料板本体结构的俯视剖面图。

图中：1面板、2底座、3上芯料板本体、4固定装置、41方块、弹簧42、43转杆、44卡块、5螺纹孔、6凹槽、7挡块、8定位柱、9定位孔、10垫圈模腔、11注塑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，弹簧垫圈加工模具，包括面板1和底座2，面板1底部的四角均固定连接有定位柱8，定位柱8的底部贯穿上芯料板本体3并延伸至上芯料板本体3的底部，底座2顶部的四角均开设有与定位柱8配合使用的定位孔9，通过设置定位柱8和定位孔9，便于面板1和底座2的定位连接，底座2的顶部开设有垫圈模腔10，垫圈模腔10的一侧连通有注塑槽11，通过设置注塑槽11，便于注塑材料注入垫圈模腔10中，面板1的底部设置有上芯料板本体3，面板1顶部的四周均设置有固定装置4，固定装置4包括方块41，方块41内腔的底部焊接有弹簧42，弹簧42的内腔套设有转杆43，转杆43螺纹转动距离小于弹簧42的弹力移动距离，通过设置转杆43螺纹转动距离小于弹簧42的弹力移动距离，方便转杆43的弹起，弹簧42的顶部与转杆43的顶部接触，转杆43两侧的底部均焊接有卡块44，卡块44的转动半径小于凹槽6的半径，面板1的内腔与转杆43的连接处螺纹连接，面板1的内腔开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内壁设置有螺纹一，转杆43的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，通过设置螺纹一和螺纹二，使转杆43转动，从而使卡块44和挡块7错开，上芯料板本体3的内腔开设有凹槽6，凹槽6的内腔焊接有与卡块44配合使用的挡块7，挡块7的底部与卡块44的顶部卡接设置，通过设置弹簧42、转杆43、卡块44、螺纹孔5、凹槽6和挡块7的配合使用，方便了对上芯料板本体3进行拆卸，解决了现有的连接方式不便于拆卸上芯料板的问题，保障了下次的拆除和更换，避免滑丝现象的发生，从而保障了模具的正常使用。

使用时，若需要更换上芯料板时，只需转动转杆43，转杆43通过螺纹一和螺纹二在螺纹孔5内转动，与此同时，转杆43带动卡块44转动，当卡块44与凹槽6内的挡块7错位时，弹簧42利用自身的作用力，弹起转杆43，然后拿取上芯料板本体3即可，从而达到了方便拆除上芯料板的效果。

本申请文件中，上芯料板为模具中现有的常规构件，垫圈模腔10大小可根据加工要求，进行减小和增大。

综上所述：该弹簧垫圈加工模具，通过弹簧42、转杆43、卡块44、螺纹孔5、凹槽6和挡块7的配合使用，解决了现有的连接方式不便于拆卸上芯料板的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.弹簧垫圈加工模具，包括面板（1）和底座（2），其特征在于：所述面板（1）的底部设置有上芯料板本体（3），所述面板（1）顶部的四周均设置有固定装置（4），所述固定装置（4）包括方块（41），所述方块（41）内腔的底部焊接有弹簧（42），所述弹簧（42）的内腔套设有转杆（43），所述弹簧（42）的顶部与转杆（43）的顶部接触，所述转杆（43）两侧的底部均焊接有卡块（44），所述面板（1）的内腔与转杆（43）的连接处螺纹连接，所述面板（1）的内腔开设有螺纹孔（5），所述上芯料板本体（3）的内腔开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内腔焊接有与卡块（44）配合使用的挡块（7），所述挡块（7）的底部与卡块（44）的顶部卡接设置。

2.根据权利要求1所述的弹簧垫圈加工模具，其特征在于：所述面板（1）底部的四角均固定连接有定位柱（8），所述定位柱（8）的底部贯穿上芯料板本体（3）并延伸至上芯料板本体（3）的底部。

3.根据权利要求1所述的弹簧垫圈加工模具，其特征在于：所述底座（2）顶部的四角均开设有与定位柱（8）配合使用的定位孔（9），所述底座（2）的顶部开设有垫圈模腔（10），所述垫圈模腔（10）的一侧连通有注塑槽（11）。

4.根据权利要求1所述的弹簧垫圈加工模具，其特征在于：所述卡块（44）的转动半径小于凹槽（6）的半径。

5.根据权利要求1所述的弹簧垫圈加工模具，其特征在于：所述转杆（43）螺纹转动距离小于弹簧（42）的弹力移动距离。

6.根据权利要求1所述的弹簧垫圈加工模具，其特征在于：所述螺纹孔（5）的内壁设置有螺纹一，所述转杆（43）的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。