TWI410308B - 壓縮工具鉗夾組件及修改壓縮工具鉗夾組件之方法 - Google Patents

Description

壓縮工具鉗夾組件及修改壓縮工具鉗夾組件之方法

本發明係關於連結管件及接合件之壓縮工具領域，且更具體而言，係關於一種可使其使用者知道該壓縮鉗夾組件之一或兩樞轉鉗夾臂構件之失效的改良。

與本發明有關之壓縮工具的特質係顯示在頒佈給Amherd之第6,434,998號專利中。此等工具包括一可移除地安裝在一驅動機構上之壓縮鉗夾組件，該組件之鉗夾臂可藉由該驅動裝置沿一管件及接合件被移位而壓縮以連結該管件及接合件。該鉗夾組件係由一對可樞轉地安裝在一對側板之間的鉗夾臂構件所組成，且在一端具有橫向朝內開放的相對置鉗夾凹口，而在相反端則具有側向面向內的凸輪表面。該等鉗夾臂係繞著銷而樞轉，該等銷被定位在貫穿該等鉗夾臂而介於其兩對置端之間的開口中，且該等鉗夾臂構件具有介於其兩對置端之間的橫向內部及外部邊緣。該等鉗夾臂之內側邊緣具有向內開放之對置的彈簧銷及彈簧凹口，其容置一彈簧銷及一延伸越過該銷之前端且具有沿著該對應之鉗夾臂之內側表面向後延伸之腿部的彈簧，藉此該等鉗夾臂被偏壓朝向相對於欲被連結在一起之工件的閉合方向。該鉗夾組件可藉由該等側板及相對於該鉗夾組件之位置而安裝在該驅動機構上，該鉗夾組件係位在一橫向介於該等鉗夾臂之該等樞軸銷與凸輪表面之間。該驅動機構包括凸輪滾輪，其可沿著該鉗夾臂之凸輪表面而軸向地向前及向後位移，且當凸輪表面向前位移時，該等凸輪嚙合該等凸輪表面且將相對置之鉗夾凹口朝向彼此位移，以將插置於其間的管件及接合件束緊。在該鉗夾組件壓縮式地連結一管件及接合件的操作期間，介於該樞軸銷開口及其內側邊緣之間且沿該內側邊緣而介於該鉗夾凹口與其凸輪表面之間的每一鉗夾臂構件之區域係處在張力狀態，且該鉗夾臂在該樞軸銷開口之橫向朝外的區域係處在壓縮狀態。該等側板亦在該鉗夾組件之操作期間受到應力，其中該等鉗夾臂構件繞該樞軸銷樞轉位移而在該等鉗夾凹口之間產生的壓縮嚙合會經由該等樞軸銷施加橫向朝外指向的力量至該等側板。

在該鉗夾組件之使用壽命期間的某些點便會產生失效。此失效可能位在該鉗夾組件之一側板或位在一鉗夾臂構件中。針對在一鉗夾臂構件中之失效，該鉗夾臂構件最初係具有一位在沿其內側邊緣之疲勞裂痕，以及該鉗夾臂從該疲勞裂痕朝向其外緣的裂縫。在缺少刻意設計之結構以控制該疲勞裂痕之位置及由其產生之裂縫的方向時，則便無法預測該疲勞裂痕之位置及該裂縫之方向，如2003年2月12日申請且讓渡給與本案相同之受讓係之共同審查中之專利申請案第10/364,008號所示，該案之揭示內容在此併入以作為背景資訊。如在頒發給Amherd之專利中所示，在測試38個不同尺寸及結構之鉗夾臂構件中，值得注意的是，大部分各種尺寸的鉗夾臂不是從該彈簧銷凹口經由該鉗夾臂至該樞軸銷開口而失效，便是從該彈簧銷凹口橫越該鉗夾臂朝向其外側邊緣而失效。再者，此等彈簧銷開口的向外失效無法由該壓縮工具之使用者所看見，因為該彈簧銷及銷凹口及鉗夾臂其朝外的區域係由該鉗夾組件之該等側板所覆蓋。因此，在該壓縮工具之使用者察覺到此失效時，可能已造成數個無法接受之尺寸過大的皺摺，且將其更換會造成不必要的時間浪費及成本。該銷彈簧朝該銷開口向後偏壓該銷，該銷開口係由對置之銷凹口所界定，且在一裂縫之後所產生之該鉗夾臂的變形將使得該等凹口被充份分開以使彈簧將該銷從該銷開口彈出。雖然這可以讓壓縮工具之使用者目視察覺到一失效，然而在變形到需要使該銷彈出之程度之前，已經產生了數個不可接受之超過尺寸的皺摺。

依照本發明，該彈簧銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者係經修改，使得在產生一從該彈簧銷開口向外延伸的裂縫之後，且在形成不可接受之過大尺寸的皺摺之前，該彈簧銷將藉由該彈簧而從該開口被彈出，或者在該開口中之該彈簧銷之位置被相對於其而歪傾，以卡住該等鉗夾臂在打開該等鉗夾凹口之方向上的相對位移。這些事件之任一者的發生可提供該壓縮工具之操作者一即時的失效指示。該修改或該等修改係基於在一裂縫抵達一與該銷開口向外隔開之點之前在該等鉗夾臂之間之一可接受的相對變形，且超過該點，該變形將會造成諸如無法接受之尺寸過大的皺摺。

依照本發明之一態樣，該彈簧銷開口係藉由從該等相對置之銷凹口之一者或兩者的後端移除材料而被予修改，藉此，在一抵達超過該點將會產生無法接受之皺摺的點之後，該彈簧會將該銷從該銷開口中彈出，以提供使用者對該失效之一視覺及觸覺指示。

依照本發明之另一態樣，該彈簧銷係經修改以相應於一抵達在該銷開口向外處之點的裂縫而從其操作位置相對於該彈簧銷開口被位移，藉此使該等鉗夾臂被卡住而無法在打開方向上相對位移，因而使操作者察覺該失效。有關於此，詳言之，該銷係呈圓柱形，且在修改之前具有一給定長度及直徑，其可藉由縮減其給定長度而被予以修改。在一裂縫及隨後在該等銷凹口相對於彼此蔓延的變形發生之後，該銷在該開口中之穩定性會降低，且該彈簧將該銷在該開口中偏壓至一歪傾位置，因而卡住了該等鉗夾臂在打開該等鉗夾凹口之方向上的相對位移。歪傾該彈簧銷且因而卡住該等鉗夾臂亦可藉由修改該銷在其相對置端部之輪廓來加強之。有關於此，例如，該銷之相對置端部一開始係被製成由橫向於該銷軸線之平坦表面所界定，其可被經修改以提供圓錐狀或截錐狀輪廓或圓頂狀輪廓。該彈簧銷之另一可行的修改係可降低該給定直徑，藉此，不論單獨或結合從該等相對置之彈簧銷凹口之一者或兩者的後端移除材料，藉此，在該裂縫抵達與該等銷凹口向外隔開之基準點之後，該彈簧會將該銷從該開口中彈出。

如以下將詳細說明者，用以依照上述方式來指示失效之設計係可藉由分析一鉗夾臂以測定應力，該應力係會造成該臂從該凹口至一向外與其隔開的點之一裂縫，且較佳為該樞軸銷開口，並且測定當該裂縫抵達該外側或基準點時該臂沿該裂縫之一可接受之變形量，並且修改該彈簧銷開口及該彈簧銷之一者或另一者或兩者，俾當到達該可接受之變形量時，使銷從其操作位置位移。

因此，本發明之一突出的目的係要在壓縮工具之操作將造成無法接受之尺寸過大的皺摺之前，提供該壓縮工具之使用者該等鉗夾臂之至少一者失效的指示。

另一目的係要提供一壓縮工具之一鉗夾組件的鉗夾臂，在該鉗夾臂之間具有一彈簧銷及彈簧銷開口，且具有該彈簧銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者之一結構性修改，使得該彈簧銷將會從該開口被彈出或者將相對於該開口而位移以卡住該等鉗夾臂以防止其在打開該等鉗夾凹口之方向上的相對位移，藉此提供該壓縮工具之操作者一失效指示。

又另一目的係提供一種在一壓縮工具之鉗夾組件中修改該彈簧銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者的方法，俾在該鉗夾組件將會造成一無法接受之尺寸過大的皺摺之操作之前，指示該操作者在該鉗夾組件中之一失效。

現請詳細參考圖式，其中所示者僅係作為本發明之較佳實施例之目的，而非用以限制本發明之目的。圖1－3顯示一鉗夾組件10，其包含一對沿圖1及2所示之方位而藉由一對應樞軸銷18被分別安裝在頂及底側板14及16之間的鉗夾臂構件12。每一鉗夾臂構件12具有一頂側20及一底側22以及一貫穿其間以收納該對應銷18之樞軸銷開口24。側板14及16係大致呈T形且分別包括橫向相對側邊14a及16a，該等側邊具有用以收納該對應銷18之外端的對準孔26。側板14及16進一步分別包括後端14b及16b，其具有貫穿其間之對準開口28，以收納一安裝銷，其中該鉗夾組件係藉由該安裝銷而以一習知方式被安裝在一驅動單元上。該該等鉗夾臂構件及該等側板係藉由位在每一該等銷18之相反端處的彈簧夾30而被固持成組合關係。

每一該等鉗夾臂構件12分別具有縱向相對置的前及後端12a及12b，且每一鉗夾臂分別進一步包括橫向的外側及內側邊緣32及34，其係與該開口24隔開且其從該開口向前及向後地延伸。該等鉗夾臂構件之內側邊緣34在前端12a及側板14及16的向前處提供橫向朝內開放的相對置鉗夾凹口36，以及在後端12b及該等側板之後端的向後處提供側向面向內凸輪表面38。該鉗夾臂之內側側邊34係提供有相對置之向內開放彈簧銷凹口40，其共同界定一用於具有一軸線A之彈簧銷42之彈簧銷開口。針對Amherd專利中所示之1又1/4吋鉗夾組件結構而言，該等鉗夾臂具有一18毫米的額定厚度。該彈簧銷具有一18毫米之給定額定長度，該等彈簧銷凹口具有一5毫米之額定半徑，且該銷具有一10毫米之額定直徑，藉此該銷被軸向地且橫向地捕捉於該等側板及銷凹口之間，如圖2所示。該等鉗夾臂構件之內側邊緣34係進一步提供具有拱形前端46之對應的銷彈簧凹口44，且這些凹口容置一具有一封閉端50之扭力彈簧48，該扭力彈簧係盤繞於銷42且延伸越過位在凹口部分46中之銷的前端。凹口44進一步容置彈簧腿部52，該腿部從該封閉端50之橫向相對側邊向後且沿著該對應的鉗夾臂之內側邊緣34延伸。

在使用時，鉗夾組件10以一習知方式藉由一銷而安裝在一驅動機構，該銷被附接至該驅動機構且被收納在側板開口28中。該等鉗夾臂構件之端部12b接著被手動地抵抗彈簧48之偏壓朝向彼此位移而使該臂構件繞著該銷18樞轉，以打開該等鉗夾凹口36來接收一欲被壓縮的管件及接合件，且在釋放該等鉗夾臂構件之後，彈簧48沿著該管件及接合件封閉該鉗夾凹口。該驅動單元接著被致動以使其上之凸輪滾輪從該鉗夾組件軸向地向前前進且同時嚙合於凸輪表面38上，以使該等鉗夾臂構件12繞著銷18位移而造成鉗夾凹口36將該管件及接合件壓縮在一起。之後，該驅動單元被致動以收回該凸輪滾輪，且該等鉗夾臂構件再次抵抗彈簧48之偏壓而被手動地位移來打開該等鉗夾凹口，以從該已被壓縮的管件及接合件上移除該鉗夾組件。

如上所述，測試具有上述結構之38個不同尺寸的鉗夾臂，以致力於找出失效的區域，且75%至86%的失效係發生在從一銷凹口40至樞軸銷開口24的區域F。如本文中進一步提到的，且可從圖1看出，在該鉗夾臂之此區域中的失效並無法讓壓縮工具之使用者看到，因為該整個區域係由側板14及16所覆蓋。如圖4所示，該失效開始於一位在一銷凹口40中之疲勞裂痕FC，且如圖5所示，其持續變成一延伸至樞軸銷開口24之裂縫FR。一旦該裂縫抵達樞軸銷開口24，該壓縮工具的持續操作會使該破裂的臂變形且延伸該裂縫，而使得之後所進行的皺摺無法被接受。關於此方面，更詳細地說，當該裂縫FR抵達該樞軸銷開口時，介於該樞軸銷開口及其外側邊緣之間的鉗夾構件之部分12c提供一樞鈕效應，藉此該等鉗夾臂之端部12b之後藉由位在該驅動單元上之該等凸輪滾輪的橫向朝外位移會造成該鉗夾臂在該裂縫向後處之該部分相對於在該裂縫之向前處部分的位移，且因此喪失了形成一可接受之皺摺的能力。當該裂縫初次抵達該樞軸銷開口時，該臂相對於區域12c之變形並不會將該等彈簧銷凹口40橫向分離至需要該彈簧將該銷從該銷開口彈出的程度。再者，如本文中所述，隨著時間經過，該變形足以使該彈簧銷被彈出，且將會產生無法接受之尺寸過大的皺摺。

依照本發明，該等彈簧銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者在結構上經修改，使得該壓縮工具之一使用者當該裂縫抵達樞軸銷開口24之後已達到一鉗夾臂之一可接受變形量時可以察覺到在區域F中之失效。如以下將說明者，此一修改或此等修改會造成該彈簧從該銷開口向後彈出該彈簧銷，或者該彈簧將該彈簧銷相對於該開口來位移以卡住該等鉗夾臂而使其無法在打開該等鉗夾凹口之方向上產生相對位移。針對設計指示一失效之一給定模式的詳情，且首先參考圖4及5，分析至少一鉗夾臂12以測定在其彈簧銷凹口處一開始由該凹口中之一疲勞裂痕FC而造成在該彈簧銷凹口處之失效的應力。此一分析例如可藉由手動計算或藉由應變規來進行。當該分析指示出該失效可能一開始發生於該彈簧銷凹口之事實時，此失效可以由物理測試來予以確認。此測試可藉由移除其中一側板之部分使得該等彈簧銷凹口及彈簧銷可以被看見以達到尋找初始疲勞裂痕之目的來予以觀察。

在測定該鉗夾臂可從或將從該彈簧銷開口之區域失效之後，便可評估該失效模式。有關於此，該失效係起始於疲勞裂痕FC，且該臂係沿著從該疲勞裂痕至一與該疲勞裂痕隔開而朝向該鉗夾臂之外側邊緣32的一點之裂縫FR的直線而破裂。最有可能的，且較佳地，該裂縫所延伸之該點係樞軸銷開口24，如圖5所示。當該裂縫抵達該樞軸銷開口時，必須測定該破裂的鉗夾臂之變形量。有關於此，最好該鉗夾臂之端部12b沿著樞鈕區域12c產生塑性或延展性變形，且在區域12c中不會產生該鉗夾臂部件之碎裂分離。適當的樞鈕效果係顯示在圖5中，其中端部12b之該部分在產生一裂縫之前及之後係分別以虛線及實線來表示。當產生一皺摺時在該鉗夾臂之區域12c中之材料中的應力可利用FEA或手動計算來予以測定，或者藉由產生一具有破裂鉗夾組件之皺摺來查看是否發生變形。若該部件未變形，則進行設計變更，諸如降低該材料之降伏強度以確保該部件之延展性變形。

一旦測定出所要的變形已發生，則接著測定在形成不可接受之皺摺之前會發生的變形量。這可以藉由例如以一鋸子從一鉗夾臂中之該彈簧銷凹口切割至樞軸銷開口來模仿該裂縫，然後使用一鉗夾組件中之該鉗夾臂在一配件上產生一或多個皺摺來達成。該裂縫在連續的皺縮操作期間將會蔓延，且可接受的變形量會在未遂的皺縮操作正要進行之前來發生，在該未遂的皺縮操作中，並無法獲得用以達成一可接受皺摺所需要之力量。雖然最好能夠使用鉗夾臂部件來測定該變形量，然而將該裂縫模型化為一從該彈簧銷凹口至該樞軸銷孔之切口亦可達成此目的。與此有關之一難題在於測定該等鉗夾凹口在一被皺縮之配件上的位置，其中該位置係取決於該鉗夾臂之後端可傳送至該配件之力量。該位置可利用該鉗夾臂之材料的降伏強度且經由在該配件上之等效力來予以轉換，然後將該位置與該配件之一力對位移曲線相比較而予以測定。當用以皺縮該配件所需之力超過用以達到該鉗夾臂材料之降伏強度所需之力時，便可以測定出該鉗夾凹口的位置。

一旦測定出可接受之變形量，則可進行一部件佈置以測定該彈簧銷開口及/或該彈簧銷所需要之修改，以達成當已達到可接受的變形點時將該彈簧銷從該銷開口彈出或者藉由扭力彈簧在可接受之變形點處歪傾該銷開口中之銷以使該銷卡住該等鉗夾臂來防止其在打開該等鉗夾凹口之方向上之位移。該佈置可藉由一破損及變形的鉗夾構件及一未破損之鉗夾構件來完成，如圖5及6所示。請詳細參考圖6，彈簧銷凹口40具有相對置前端54及相對置後端56，且在後端56之間於已達到該鉗夾臂之可接受變形之點處的該距離係提供用以修改該彈簧銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者之基準，以如上所述彈出該彈簧銷或者造成該等鉗夾臂卡住。請參考圖6，假設已決定修改該彈簧銷開口以達成在該鉗夾組件失效後的彈簧銷彈出，則從每一該等後端56橫向朝外地至一由虛線58所示之位置將材料移除(諸如藉由研磨)，在達到可接受之變形量後，在此之間的距離將可使彈簧銷從該銷開口向後彈出。較佳地，從該兩銷凹口之後端移除之材料能夠在失效之前最佳化地將該彈簧銷穩定在該銷開口中。此外，雖然材料可以從該等銷凹口之後端被移除且配合減少該銷之給定直徑來提供該銷之彈出，或者可僅減少該銷之直徑來達成彈出，然而最好能保時該銷的給定直徑，以再次地在能夠在失效之前在該鉗夾組件之操作期間來穩定該彈簧銷。一旦欲被移除之材料量已被測定，則可佈置兩個材料已由其上移除之未破損的鉗夾臂，如圖7所示，以確保該彈簧銷可在失效之前被保持在該銷開口中。

現請參考圖8，被製造成用以使用在所揭示之鉗夾組件中之彈簧銷42係具有一介於側板14及16之間之給定長度L及一給定直徑D。如前所述，針對該彈簧銷開口之修改，配合從該等彈簧銷凹口之後端移除材料，該銷之給定直徑D亦可被縮減，如尺寸D1所示，以達成失效後之彈簧彈出。亦可以縮減該銷之給定直徑至一小於D1之直徑，如尺寸D2所示，以提供當一失效發生時可將銷從該銷開口彈出，而不需要從該等銷凹口之後端移除材料。然而，再次強調，最好能夠保持或大致保持該給定的銷直徑，以在該鉗夾組件的使用期間以及在一失效之前將該銷最佳化地穩定在該銷開口中。

圖8、9及10顯示該彈簧銷之修改，藉該等修改，在該鉗夾臂之變形在一裂縫發生後達到可接受量之後，會造成該彈簧偏壓該銷開口中之該銷至一歪傾位置，且其中該銷卡住該鉗來以防止在打開該等鉗夾凹口之方向上的相對樞轉位移，如圖11所示。該等鉗夾臂之此一歪傾及卡住可以藉由縮短該銷之給定長度至一長度L1，如圖8及11所示。該歪傾及卡住可進一步藉由修改該銷的兩對置端來加強，如圖9及10所示。有關於此，詳言之，在其給定輪廓中係橫向於該銷軸線之平坦表面之該彈簧銷的兩相反端係被提供如圖9之虛線所示之圓錐端部，或者係圖9中之實線所示之截錐狀端部，或者係圖10中所示之圓頂狀端部。較佳地，在圖9及10中之該銷的直徑係該給定直徑D，而該圓頂狀端部係呈球狀，其具有一對應於銷之直徑的曲率半徑。針對參考圖1－3所述之銷42係具有18毫米之給定長度及10毫米之給定直徑，該縮短的長度L1係13.5毫米。針對圖9所示之截錐狀端部構造，長度L2係17.8毫米，長度L3係13.5毫米，且直徑D3係2毫米。在圓錐狀、截錐狀或圓頂狀端部結構中之長度L2係略小於該給定長度，以在該等側板與該彈簧銷之間提供足夠間隙來供該銷在該彈簧銷開口中的歪曲。此外，在圓錐及截錐狀構造中，在長度為L3之端部的邊緣可予以截角。

雖然在本文中大部分重點係放在較佳實施例之結構及構成部件之間的結構相互關係上，然而應瞭解，亦可施行其他實施例且在不違背本發明原理的情況下在該等較佳實施例中施行許多變化。有關於此，舉例來說，該偏壓彈簧可以為髮夾狀，其封閉端延伸越過該彈簧銷之前端。此外，若在一特定鉗夾臂設計中之裂縫從該彈簧銷凹口延伸至一位在該樞軸銷開口之向前或向後處的位置點，則可瞭解的是，該鉗夾臂將相對於在該裂縫之端點與該鉗夾臂之外側邊緣之間的材料而變形，藉此可決定該銷開口及彈簧銷之一者或另一者或兩者之修改，以達成該彈簧銷之彈出或者其在該彈簧銷開口之歪傾，以依照本發明來指示一失效。又再者，應可瞭解，有關於本發明的特性之未具有一彈簧銷及彈簧銷開口之壓縮工具的鉗夾臂能在此方面予以修改，以依照本發明來設計用以指示一失效之鉗夾臂。再者，一經修改之彈簧銷可以為原始銷之一修改，或者可被製造成具有經修改之輪廓。因此，可以很清楚地瞭解，上述說明的主題僅解釋為本發明之示例性說明而非限制，且本發明意欲涵蓋落入於後附申請專利範圍及其均等物內的其他實施例及較佳實施例的所有修飾例。

10．．．鉗夾組件

12．．．鉗夾臂構件

12a．．．前端

12b．．．後端

12c．．．部分

14．．．頂側板

14a．．．側邊

14b．．．後端

16．．．底側板

16a．．．側邊

16b．．．後端

18．．．樞軸銷

20．．．頂側

22．．．底側

24．．．樞軸銷開口

26．．．對準孔

28．．．對準開口

30．．．彈簧夾

32．．．外側邊緣

34．．．內側邊緣

36．．．鉗夾凹口

38．．．凸輪表面

40．．．彈簧銷凹口

42．．．彈簧銷

44．．．彈簧銷凹口

46．．．前端

48．．．彈簧

50．．．封閉端

52．．．彈簧腿部

54．．．相對置前端

56．．．相對置後端

58．．．虛線

L,L1,L2,L3．．．長度

D,D1,D2,D3．．．直徑

FC．．．疲勞裂痕

FR．．．裂縫

上述目的及其他目的將配合在附圖中所圖解說明之本發明較佳實施例之書面說明而可部分瞭解及部分完整闡述於下文中，其中：圖1係包括與本發明有關之特性之鉗夾臂的鉗夾組件之平面視圖；圖2係沿著圖1之剖面線2－2所取之截面視圖；圖3係圖1所示之鉗夾組件的平面視圖，其中該頂側板已移除且顯示在該組件之一鉗夾臂中的典型裂縫線；圖4係圖1所示之鉗夾組件的平面視圖，其中將該等側板彈簧銷及彈簧移除以顯示在該銷凹口中之疲勞裂痕；圖5係圖4所示之鉗夾組件的平面視圖，且顯示該鉗夾臂在起始於該彈簧銷凹口處之裂縫抵達該樞軸銷開口後之扭曲變形；圖6係一放大平面視圖，其中顯示在一裂縫產生後該彈簧銷凹口之扭曲變形以及該彈簧銷相對於其之位移；圖7係在該銷開口經修改之後該等彈簧銷凹口之放大平面視圖；圖8、9及10顯示依照本發明之彈簧銷的修改例；及圖11係沿著圖6之剖面線11－11所取的截面視圖，其顯示一經修改之彈簧銷在該銷開口中處在一歪傾的位置。

10．．．鉗夾組件

12．．．鉗夾臂構件

12．．．a前端

12．．．b後端

12．．．c部分

14．．．頂側板

14．．．a側邊

14．．．b後端

18．．．樞軸銷

20．．．頂側

28．．．對準開口

30．．．彈簧夾

32．．．外側邊緣

34．．．內側邊緣

36．．．鉗夾凹口

38．．．凸輪表面

42．．．彈簧銷

48．．．彈簧

Claims (19)

1. 一種壓縮工具，包含一對平行被隔開側板，該等側板具有前及後端以及橫向相對側邊且於每一該相對側邊處貫穿該等側板之對準孔；位在該等板之間的一對鉗夾臂，每一鉗夾臂具有一貫穿其間且與穿過該等相對側邊之各別孔相對準之開口，每一該鉗夾臂藉由一樞軸銷而被可樞轉地安裝在該等板之間，該樞軸銷延伸穿過貫穿其間之開口及貫穿該等側板之該等對應的對準孔，每一該鉗夾臂具有與該貫穿之開口橫向隔開之內部及外部邊緣且延伸於該貫穿開口之向前及向後處，該等內側邊緣在該等側板之該等前端之向前處提供橫向朝內開放的相對置鉗夾凹口且在該等側板之該等後端之向後處提供側向面向內凸輪表面，該等鉗夾臂在該壓縮工具之使用期間係相應於橫向朝外抵頂該等凸輪表面之力量而繞該等樞軸銷樞轉，以在一閉合方向上橫向朝內位移該等鉗夾凹口而將一物件壓縮於其間，藉此每一鉗夾臂在該開口及其內側邊緣之間以及在該凸輪表面及其鉗夾凹口之間的一區域係處在張力狀態下；一彈簧銷開口，其係由在每一鉗夾臂之該區域中之相對置的彈簧銷凹口所界定，該彈簧銷凹口具有相對於該等側板之前及後端之相對置前端及相對置後端；一彈簧銷，其位在該開口中且具有一介於該等側板之間且橫向於該等側板之軸向位置；一彈簧，其具有一位在該彈簧銷向前處且延伸橫越該銷之前端及各沿著該等鉗夾臂之一各自的鉗夾臂的內側邊緣由 前前端向後延伸的腿部，該彈簧在該閉合方向上偏壓該等鉗夾凹口且在該彈簧銷開口中向後偏壓該彈簧銷，該等彈簧銷凹口之該等相對置後端被隔開一給定距離，且該彈簧銷具有一給定輪廓；其改良處包含：該彈簧銷及該彈簧銷開口之至少一者藉由具有從其上移除材料而被修改，以分別地增加該給定距離及修改該給定輪廓，俾在該等鉗夾臂之至少一者自該對應的彈簧銷凹口向外朝向該鉗夾臂之外側邊緣失效後，以使該彈簧銷自該彈簧銷開口被彈出及該鉗夾臂被卡住之至少其中之一者。
2. 如請求項1之壓縮工具，其中該等彈簧銷凹口之至少一者的後端被從其上移除材料，以增加該給定距離。
3. 如請求項1之壓縮工具，其中每一該等彈簧銷凹口的後端被從其上移除材料，以增加該給定距離。
4. 如請求項1之壓縮工具，其中該彈簧銷輪廓係藉由縮減其給定長度而被予修改。
5. 如請求項1之壓縮工具，其中該彈簧銷之該給定輪廓包括該彈簧銷具有一軸線及軸向對置端部，其係藉由提供其每一對置端部具有一圓錐輪廓及一圓頂狀輪廓之其中一者而被予修改。
6. 如請求項5之壓縮工具，其中該銷之該等對置端部係具有一截錐狀輪廓。
7. 如請求項5之壓縮工具，其中該銷之該等對置端部係具有一圓頂狀輪廓。
8. 如請求項7之壓縮工具，其中該圓頂狀輪廓具有一對應於 該給定直徑之半徑的半徑。
9. 如請求項1之壓縮工具，其中該彈簧銷之該給定輪廓包括該彈簧銷具有一給定直徑，且該彈簧銷輪廓係藉由縮減其給定直徑而被予修改。
10. 一種修改一壓縮工具鉗夾組件之方法，其用以使一鉗夾組件偏壓彈簧及其彈簧銷在該彈簧銷位置處失效之後從其一操作位置被位移，該鉗夾組件包含一對側板；一對被支撐在該等板之間以相對於該等板繞一對應樞轉軸線來進行樞轉運動之鉗夾臂，每一鉗夾臂各具有從對應之樞軸銷開口向前及向後延伸且與其橫向隔開的內部及外部邊緣，該等內側邊緣包括在該樞轉軸線之向前處之橫向朝內開放的相對置鉗夾凹口以及位在該樞轉軸線之向後處之面向朝內的凸輪表面，該等鉗夾臂在該壓縮工具之使用期間係相應於橫向朝外抵頂該等凸輪表面之力量而繞該樞轉軸線樞轉，以在一閉合方向上橫向朝內位移該等鉗夾凹口而將一物件壓縮於其間，藉此每一鉗夾臂在該對應樞轉軸線及其內側邊緣之間的區域以及在該凸輪表面及其鉗夾凹口之間的區域係處在張力狀態下；一由相對置之銷凹口所界定之彈簧銷開口，每一銷凹口係位在該對應鉗夾臂之該區域中，該等銷凹口具有相對置前端及相對置後端，一彈簧銷位在該開口中且具有一給定長度及一給定直徑；及一彈簧，其具有一延伸橫越該銷之前端及各沿著該等鉗夾臂之一各自的鉗夾臂的內側邊緣向後延伸的腿部，該彈簧銷開口將該彈簧銷支撐在一操作位置且該彈簧沿閉合方向偏壓該等鉗夾凹口，該 方法包含修改該彈簧銷開口及該彈簧銷之至少一者，且定位該彈簧銷於該彈簧銷開口中，以使在導致該臂之一裂縫自該對應銷凹口向外朝向該臂之外側邊緣之一鉗夾臂之一失效之後，該彈簧銷從其該操作位置被彈出及該鉗夾臂係被卡住之至少其中之一者，而避免其樞轉運動。
11. 如請求項10之方法，其中該彈簧銷係藉由縮減其給定長度而被予修改。
12. 如請求項10之方法，其中該彈簧銷具有一軸線及具有橫向於該軸線之平坦表面的軸向對置端部，且該彈簧銷係藉由提供其每一對置端部具有一圓錐輪廓及一圓頂狀輪廓之其中一者而被予修改。
13. 如請求項12之方法，其中該等對置端部係具有一截錐狀輪廓。
14. 如請求項12之方法，其中該等對置端部係具有一圓頂狀輪廓。
15. 如請求項14之方法，其中該圓頂狀輪廓具有一對應於該給定直徑之半徑的半徑。
16. 如請求項10之方法，其中該彈簧銷係藉由縮減其給定直徑而被予修改。
17. 如請求項10之方法，其中該彈簧銷開口係被修改的。
18. 如請求項17之方法，其中該彈簧銷開口係藉由從該等鉗夾臂之至少一者的銷凹口之後端移除材料而被予修改。
19. 如請求項18之方法，其中該材料係從該等銷凹口之每一者的後端移除。