TWI406631B

TWI406631B - 割草機

Info

Publication number: TWI406631B
Application number: TW099117797A
Authority: TW
Inventors: Fumio Minami; Hiroshi Hojo; Hiroshi Kobayashi; Kenzo Shimada; Kazuki Shimozono
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2010-06-02
Publication date: 2013-09-01
Also published as: EP2258161B1; JP5337585B2; CN101904245A; AU2010202267B2; ATE551890T1; US8015786B2; JP2010279278A; CA2705176C; US20100307122A1; EP2258161A1; CN101904245B; CA2705176A1; TW201101986A; AU2010202267A1

Description

割草機

本發明係關於一種可以一袋裝模式使用之旋轉割草機。

旋轉割草機藉由沿著草旋轉切割刀片而切割草，切割刀片被容置於底部開啟之外殼內。此等割草機包含經設計以一袋裝模式使用的割草機。以袋裝模式使用的割草機將由切割刀片切割的草(即割草)儲存於一袋或另一割草儲存容器內，且由於可移除所有割草，故使用此割草機割草的效果係極佳的，且此等割草機廣泛用於高爾夫球場及類似物。美國專利第4951449號及日本專利第3771529號中揭示可以一袋裝模式使用之割草機之已知實例。

美國專利第4951449號中揭示的割草機的外殼係一袋裝模式外殼，其中一草卸載滑槽自一頂壁向後並向上延伸。藉由附接一滑槽插塞至草卸載滑槽及自草卸載滑槽移除滑槽插塞，袋裝模式外殼可在袋裝模式與覆蓋模式之間切換。在覆蓋模式下，割草在外殼內切割甚至更佳、在外殼下面卸載出、並返回至草坪。

切割刀片藉由圍繞實質上垂直於草坪之一軸旋轉而切割草，並在外殼內圍繞軸建立一旋轉流。當割草機以袋裝模式使用時，割草被輸送至草卸載滑槽同時因旋轉流而在外殼內圍繞軸旋轉。在軸附近之旋轉流的速度遠小於在外殼的外周邊中之旋轉流的速度。因此，割草可圍繞軸停滯(可發生稱為草累積的問題)。必須防止草累積的發生以便來自外殼之袋中的所有割草經由草卸載滑槽有效地儲存於袋內。

日本專利第3771529號中揭示的割草機可在用於完全開啟一閘門並將割草儲存於一割草儲存容器內之一袋裝模式、用於完全關閉閘門並在外殼下面卸載出割草之一覆蓋模式及介於外殼模式與覆蓋模式之間之一中間模式(其中閘門被設定為所需開啟位置)之間切換。日本專利第3771529號中揭示的割草機具有與美國專利第4951449號中揭示的割草機相同的問題。

因此，本發明之一目的係提供一種割草機，其中可改良將割草儲存於一割草儲存容器內之儲存性能。

根據本發明，提供有一種割草機，其包括：一切割刀片，其可繞著實質上垂直於一草坪延伸之一軸旋轉；一開口向下外殼，其用於容置該切割刀片；及一割草輸送通道，其自該外殼向後延伸並經設計以容許一割草儲存容器附接至其，由該切割刀片切割的草當在該外殼內繞著一軸旋轉時經輸送至該割草輸送通道，其中該外殼具有設於該外殼內以用於導引繞著該軸旋轉之草朝向該外殼之一外周邊同時亦導引草至該割草輸送通道的一導引部件。

在本發明中，該切割刀片切割草並在外殼內圍繞該軸建立一旋轉流。已經切割之草(換言之，割草)被迫在該外殼內圍繞該軸旋轉並由該旋轉流輸送至該割草輸送通道。在該外殼的該外周邊中之該旋轉流的速度高於在該軸附近之該旋轉流的速度。設於該外殼內部的該導引部件導引以一低速度圍繞該軸旋轉之割草至旋轉流較快之該外殼的該外周邊，同時亦導引割草至該割草輸送通道。因此，由於旋轉割草平滑流動，故可防止割草圍繞該軸停滯(稱為草累積的一問題)。由於可解決草累積問題，故可較不頻繁地清潔及檢查割草機。此外，大體上所有割草以一快速度旋轉。大體上所有割草可自該外殼快速輸送至該割草輸送通道並有效儲存於該割草儲存容器內。因此，可改良割草儲存於該割草儲存容器內之儲存性能。此外，對於該導引部件而言具有僅設於該外殼內之一簡單構形足矣。

較佳地，該外殼包括一大體上水平頂壁、經安置圍繞該軸並自該頂壁向下延伸之一外部圓筒及一內部圓筒及由該頂壁、該外部圓筒及該內部圓筒界定的一環狀空間。該環狀空間可經形成使得割草當旋轉時被導引至該割草輸送通道。該導引部件可在該頂壁與該內部圓筒之間之一角落處或接近於該角落安置於該空間內。

在該外殼內，由該頂壁、該外部圓筒及該內部圓筒圍封的該環狀空間係一通道，割草旋轉穿過該通道，且在此通道內，該導引部件係經安置於該頂壁與該內部圓筒之間之該角落內或接近於該角落。割草所旋轉穿過之該通道係形成為一面向下U形。旋轉穿過該環狀通道之流的速度在接近於該內部圓筒處最低。該導引部件係經安置於該頂壁與該內部圓筒之間之該角落內或接近於該角落，在該角落處流速為低。該導引部件導引以一低速旋轉之草至該外部圓筒，在該外部圓筒處流速為高。因此，可有效防止旋轉割草圍繞該軸停滯。

較佳地，該導引部件係形成為一三角形，其在相對於草旋轉方向之一方向成錐形。因此，旋轉流係在該外殼的徑向方向由該三角形導引部件有效分散。因此，可在該外殼的該徑向方向有效導引以一低速旋轉之割草。

較佳地，該外殼具有一閘門機構及一推送器。該閘門機構可呈現可在其中該割草輸送通道開啟使得草自該外殼輸送至該割草儲存容器之一袋裝模式、與其中該割草輸送通道關閉使得草在該外殼下面卸載出之一覆蓋模式之間切換。該推送器可係用於在該外殼內調節草之旋轉流並在該覆蓋模式期間導引草至該外殼之一底部、且經安置於該外殼內並在接近於該外殼之該外部周邊之一區段中或接近於該區段之一部件。

特定言之，該閘門機構開啟及關閉該割草輸送通道。當該割草輸送通道由該閘門機構關閉時，該割草機自該袋裝模式切換至該覆蓋模式。在該覆蓋模式下，割草在該外殼下面被卸載出並返回至草坪。該推送器係用於在該外殼內調節割草之旋轉流並在該覆蓋模式期間導引割草至該外殼之該底部、且在該外殼之該外周邊部或接近於該外周邊部經安置於該外殼內之一部件。旋轉流及在該外殼內旋轉之割草的流係由該推送器導引至該外殼之該底部。

如上文所述，該推送器係經定位於該外殼之該外周邊部內或接近於該外周邊部，且該推送器當向下導引該流時調節在該外殼內旋轉之割草的流。該導引部件導引在該外殼內以一低速圍繞該軸旋轉之割草至該外殼之該外周邊部。因此，由於該導引部件及該推送器兩者係經安置於該外殼內，在該覆蓋模式期間，在該外殼內旋轉之割草的流可經分散以便為均勻。此外，可由該導引部件防止草累積的問題。因此，當該割草機以該覆蓋模式使用時，割草可在該外殼下面有效卸載出。

下文將參考隨附圖式僅作為實例詳細描述本發明之一較佳實施例。

根據本實施例之一割草機10係用於切割草之一前推式自動推進工作機器，其包括一外殼11、提供至該外殼11之前部分的左前輪及右前輪12、12、提供至該外殼11之後部分的左後輪及右後輪13、13、容置於該外殼11之中心內部內的一草切割刀片14、設於該外殼11之頂部分上的一引擎(驅動源)15及自該外殼11向後延伸之一操作手柄16，如圖1及圖2所示。

在圖2顯示的該平面圖中，在此割草機10中，該切割刀片14係由該引擎15在一順時針方向(在箭頭Ra方向)旋轉，藉此草被切割；如由箭頭Rb所指示的一氣流(旋轉流)係在該外殼11內建立，且由該切割刀片14切割的草可由此旋轉流吹入其中儲存草之一割草儲存容器22內。由該切割刀片14切割的草在下文中稱為「割草」。

該外殼11亦實現一底盤之作用，且該引擎15係藉由疊置並閂鎖於該頂面上而整體地裝配於該外殼之該頂面上，如圖1及圖3所示。該引擎15具有自下端向下延伸朝向草坪(地面)Gr(圖1)並進入該外殼11內之一輸出軸15a。此輸出軸15a係實質上垂直於草坪Gr之一驅動軸。

在該外殼11內，該切割刀片14係經由一離合器18附接至該輸出軸15a，且用於傳輸動力至一連續可變變速器(未顯示)以用於移動之一驅動滑輪19亦係附接至該輸出軸15a。該切割刀片14係由該引擎15經由該離合器18驅動，藉此該切割刀片14可繞著作為該外殼11內的一中心(可圍繞該輸出值15a旋轉)之該輸出軸15a的一軸線SC旋轉。該等後輪13、13(圖1)係由該引擎15經由該連續可變變速器驅動，藉此該割草機10可向前推進且草切割工作可進行。

下文描述該外殼11之細節。該外殼11係一所謂的開口向下外殼，其中僅該底端表面(面向草坪Gr之該表面)為完全開啟，如圖1、圖4及圖5所示。此外，該外殼11係具有一渦卷部分11d(圖4)之一螺旋罩殼(螺旋箱、渦卷箱)。

在袋裝模式下，該渦卷部分11d導致由該切割刀片14(圖5)切割的草在箭頭Rc方向(旋轉方向Rc)以一旋轉方式移動穿過該外殼11，並如由箭頭Rb所指示導引草進入一割草輸送通道21內，如圖4所示。

該外殼11係由一頂壁11a、一外部圓筒(管狀部分)11b、一內部圓筒(管狀部分)11c、該渦卷部分11d及該割草輸送通道21組成，如圖3至圖6所示。該頂壁11a封閉該外殼11之該頂端，且該頂壁11a在一平面圖中係具有一大體上環狀形狀之一大體上水平壁。該外部圓筒11b係圍繞該輸出軸15a居中並自該頂壁11a之外部邊緣向下延伸之一圓筒部件。該內部圓筒11c係圍繞該輸出軸15a居中並自該頂壁11a之內部邊緣向下延伸之一圓筒部件，且係經形成以便直徑上小於該外部圓筒11b。

該割草輸送通道21係在相切於該外部圓筒11b之一方向自該外部圓筒11b向後(更特定言之，向後並向上)延伸之一部件。此割草輸送通道21具有在該前端處面向該外殼11內之一通道開口23，且一草袋或其他割草儲存容器22(圖1)係附接在該後端處。該割草儲存容器22可自該割草輸送通道21分離。割草當在該外殼11內圍繞該輸出軸15a旋轉時被吹至該割草輸送通道21。

如由上文描述清晰可見，該割草輸送通道21自該外部圓筒11b延伸之該方向與該切割刀片14之該旋轉方向Ra重合。換言之，該割草輸送通道21在相切於該切割刀片14之旋轉弧之一方向延伸。該通道開口23在該切割刀片14之該旋轉方向Ra開啟。

該渦卷部分11d係在一平面圖中具有一大體上環狀形狀之一空間，該空間係由該頂壁11a、該外部圓筒11b及該內部圓筒11c圍封，如圖6所示。在此空間11d內，該頂壁11a與該外部圓筒11b之間之一角落11e(角落11e外側)及該頂壁11a與該內部圓筒11c之間之一角落11f(角落11f內側)係形成為相對寬弧。該渦卷部分11d當自側面觀察時係形成為一面向下U形並亦係經構形使得割草當旋轉時被導引至該割草輸送通道21(見圖3及圖4)。換言之，該渦卷部分11d導引至該割草輸送通道21之該通道開口23(圖4)。

該外殼11內部具有一導引部件25，如圖5至圖7所示。該導引部件25導引在該旋轉方向Rc圍繞該輸出軸15a旋轉之割草至該割草輸送通道21內同時如箭頭W1所指示(即朝向該外部圓筒11b之該內部周邊表面)導引割草朝向該外殼11之該外部周邊，如圖7所示。

更特定言之，該導引部件25係經安置於該渦卷部分11d(該通道11d)內、該內側角落11f中或接近於該內側角落11f。舉例而言，該整個導引部件25係牢固地接合至該渦卷部分11d之該內表面，並由一螺釘26、或藉由熔焊、填縫、或其他各種附接構形而附接至該頂壁11a。此類型導引部件25係經形成以便在一平面圖(以及底側視圖)及一側視圖兩者中具有一大體上三角形，以便在相對於割草旋轉之該旋轉方向Rc之該方向(即在該旋轉方向Rc之該相對方向)成錐形。

當自該底側觀察該外殼11時，該導引部件25具有下列構形。

該導引部件25中的一錐形末端25a係經定位於該內側角落11f內。該三角形導引部件25中的一側25b係沿著該內部圓筒11c之該外部側連接。此側25b係經傾斜使得該錐形末端25a內的該部分最接近該頂壁11a，且當該側在該旋轉方向Rc移動時，該側逐漸遠離該頂壁11a。該側25b中在該後端25c處的該部分距該頂壁11a最遠。

當自該底側觀察該外殼11時，該三角形導引部件25的三個頂點如下界定。該錐形末端25a被稱為「第一頂點25a」。該後端25c被稱為「第二頂點25c」。該剩餘端25d被稱為「第三頂點25d」。該第三頂點25d與該頂壁11a接觸。

旋轉電流係在該外殼11的該徑向方向由該大體上三角形導引部件25有效分散。因此，在該內側角落11f附近，可在該外殼11的該徑向方向(相對於該內部圓筒11c徑向向外)有效地導引以一低速旋轉之割草。

此外，在該外殼11內，一導引部件30係經安置沿著該渦卷部分11d，如圖5、圖8及圖9所示。此導引部件30係設於該外殼11之該頂壁11a的該底側上，且一方向導引後邊緣31係被迫面向該通道開口23。因此，該外殼11穿過該軸線SC之該截面形狀在具有該渦卷部分11d之該部與不具有該渦卷部分11d之該部之間實質上係均勻的。因此，在覆蓋模式下，在該外殼11內可在該旋轉方向Rc在一旋轉運動中充分移動割草。可有效執行覆蓋模式下之工作。

如圖3所示，一閘門機構40係設於該外殼11之該內部周邊表面(該外部圓筒11b之該內部周邊表面)上。該閘門機構40係由可旋轉地附接至該外殼11內的該頂壁11a的一旋轉圓盤41、附接至該旋轉圓盤41之該外側邊緣的一閘門主體42、在近端處附接至該旋轉圓盤41的一臂43、連接至該臂43之該末端的一操作桿44及設於該外殼11之該後部分之該頂面內的一操作導引器45組成。該旋轉圓盤41係定位於與該軸線SC相同之軸線上的一環狀水平板。

該旋轉圓盤41及該閘門主體42係設於該外殼11內的可移動組件。當在本文中共同涉及該閘門機構40中的該旋轉圓盤41及該閘門主體42時，其等將被稱為定位於該外殼11內的「可移動組件41、42」。

該閘門主體42係藉由彎曲成型一板材料而獲得的一組件，並由自該旋轉圓盤41之該外側邊緣延伸朝向該外殼11之該外部圓筒11b之一水平區段42a及自該水平區段42之該末端彎曲並沿著該外部圓筒11b之該內部周邊表面下落之一垂直區段42b組成，如圖3、圖5及圖10所示。該水平區段42a與該垂直區段42b之間之該角落42c係經形成為匹配該渦卷部分11d的該外側角落11e之一相對寬弧形。當自下方觀察該閘門主體42時該閘門主體42的整個形狀大體上係圍繞該軸線SC居中的一風扇形狀。此一閘門主體42可連同該旋轉圓盤41圍繞該軸線SC旋轉。

該操作桿44係附接至該臂43使得該桿可垂直擺動且該桿之水平擺動受限制，如圖3所示。此外，該操作桿44係由一回動彈簧46推進朝向由實線顯示的一中性位置。該操作導引器45具有該操作桿44所穿過之一水平長導引橢圓孔45a及沿著該導引橢圓孔45a設置的複數個(例如五個)定位凹槽45b，如圖2及圖3所示。該操作桿44之操作可由該操作導引器45導引。在該導引橢圓孔45a的一端處之該定位凹槽45b之位置指示該完全關閉位置，且在該導引橢圓孔45a的另一端處之該定位凹槽45b之位置指示該完全開啟位置。該等定位凹槽45b的間隔較佳係經設定使得該閘門主體42之該開啟位置在舉例而言25%間隔內變化。

如由上文描述清晰可見，該閘門機構40具有設於該通道開口23內的一閘門主體42，其在該割草輸送通道21中面向該外殼11內。該閘門主體42可作為一樞轉中心繞著該輸出軸15a之該軸線SC樞轉。該通道開口23可開啟及關閉且該開啟位置可由該閘門主體42調節。該閘門主體42可由該操作桿44可樞轉地操作。

圖8顯示該割草輸送通道21自該外殼11向後並向上延伸；亦顯示在該渦卷部分11d中，該導引部件30係設於該頂壁11a下方之一固定距離處，且該導引部件30之該方向導引後邊緣31的高度係經設定為相較於該通道開口23之該底端較高之一位置。該方向導引後邊緣31面向該通道開口23。

圖9顯示該外殼11、該切割刀片14、該割草輸送通道21之該通道開口23、該導引部件30與該閘門主體42之間的關係之一放大視圖。該渦卷部分11d中的該導引部件30的高度實質上係與該閘門主體42的高度相同。因此，雖然該割草輸送通道21係提供至該外殼11且該閘門主體42係提供至該渦卷部分11d，該渦卷部分11d的截面變化(截面形狀或尺寸變化)係相對小的。因此，空氣及割草可被迫在一旋轉運動中平滑且充分移動穿過該渦卷部分11d。

在該閘門主體42中，折疊入該導引部件30上方的該區域內的一疊置區段42e係整體形成於面向該導引部件30之該方向導引後邊緣31之一開啟/關閉末端42d上，如圖5、圖8及圖9所示。因此，當該閘門主體42完全關閉時，該疊置區段42e之一部分係垂直疊置於該方向導引後邊緣31上。該導引部件30之該末端32係經傾斜使得該端與該頂壁11a之該底表面接觸。

該閘門機構40具有定位於該外殼11的該等可移動組件41、42上之一推送器47，如圖3、圖5及圖10所示。此推送器47係用於調節該外殼11內之割草之該旋轉流並在覆蓋模式下導引割草至該外殼11的該底部之一部件。換言之，該推送器47如箭頭W2所指示導引在該旋轉方向Rc繞著該輸出軸15a旋轉之割草至該外殼11的該內部(該內部圓筒11c之該外部周邊表面)，並亦導引至該外殼11的該底部。實現此類型作用之該推送器47係經定位於該外殼內並在該外殼11接近該外部周邊之一區段內，即在該外部圓筒11b之該內部周邊區段上或接近於該內部周邊區段(更特定言之，經定位於該外側角落11e內或接近於該外側角落11e)。

更特定言之，該推送器47係提供至該閘門主體42並係經定位於該水平區段42a與該垂直區段42b之間之該角落42c內或接近於該角落，如圖10所示。舉例而言，該整個推送器47係牢固地接合至該閘門主體42，並係由一螺釘48、或藉由熔焊、填縫、或其他各種附接構形而附接至該水平區段42a。當該閘門機構40(圖5)切換至袋裝模式時，該推送器47及該閘門主體42一起變得經定位離開該割草輸送通道21(圖5)。此類型推送器47係經形成以便在一平面圖(以及底側視圖)及一側視圖兩者中具有一大體上三角形，以便在相對於割草所旋轉之該旋轉方向Rc之該方向(即在該旋轉方向Rc之該相對方向)成錐形。

當自該底側觀察該外殼11(圖3)時，該推送器47具有下列構形。

該推送器47中的一錐形末端47a係經定位於該水平區段42a與該垂直區段42b之間之該角落42c內。該三角形推送器47中的一側47b係沿著該垂直區段42b之該外部側連接。此側47b係經傾斜使得該錐形末端47a內的該部分最接近該水平區段42a，且當該側在該旋轉方向Rc移動時，該側逐漸遠離該水平區段42a。該側47b中在該後端47c處的該部分距該水平區段42a最遠。

當自該底側觀察該外殼11(圖3)及該推送器47時，該三角形推送器47的三個頂點如下界定。該錐形末端47a被稱為「第一頂點47a」。該後端47c被稱為「第二頂點47c」。該剩餘端47d被稱為「第三頂點47d」。該第三頂點47d類似於該第二頂點47c自該水平區段42a最遠分離。

因此，該推送器47在一平面圖中具有一大體上三角形，其在相對於割草所流動之該旋轉方向Rc之一方向成錐形。該旋轉電流係在該外殼11的該徑向方向(圖5中顯示的該內部圓筒11c之該方向)由該大體上三角形推送器47有效分散。因此，可在圖5中顯示的該外殼11的該徑向方向有效地導引以一高速旋轉之割草。

接著，將描述具有上述構形之該割草機10之整體作用。圖11及圖12對應於圖9。圖13至圖15對應於圖5。

圖9及圖13顯示該閘門主體42係藉由設定該操作桿44至該完全關閉位置而操作至該完全關閉位置(開啟位置0%)。該通道開口23係由該閘門主體42關閉，藉此該割草機10係設定為以覆蓋模式使用的形式，由該切割刀片14切割的草(割草)在外殼11內切割甚至更佳，且草可在外殼11下面卸載出。

圖11及圖14顯示該閘門主體42係藉由設定該操作桿44至該半開啟位置而操作至一半開啟位置(開啟位置50%)。藉由由該閘門主體42開啟該通道開口23至該所需開啟位置，該割草機10可設定為以中間模式(介於該袋裝模式與該覆蓋模式之間之該中間模式)使用的形式，且一些割草可返回至地面而其餘的可經儲存於該割草儲存容器22(見圖1)內。

圖12及圖15顯示該閘門主體42已藉由設定該操作桿44至該完全開啟位置而操作至該完全開啟位置(開啟位置100%)。藉由完全開啟該通道開口23，該割草機10可經設定為以該袋裝模式使用的形式，且割草可經儲存於該割草儲存容器22(圖1)內。

因此，該割草機可在下列模式之間合適切換：(1)一袋裝模式，在該袋裝模式下該閘門主體42完全開啟且割草係經儲存於該割草儲存容器22內、(2)一覆蓋模式，在該覆蓋模式下該閘門主體42完全關閉且割草在該外殼11下面卸載出及(3)介於該袋裝模式與該覆蓋模式之間之一中間模式，在該中間模式下該閘門主體42係設定為一所需開啟位置。

此外，藉由操作該閘門主體42至一所需開啟位置，割草卸載之方式可根據草坪Gr(圖1)的狀態、完成割草狀況及使用者的偏好而視需要精確設定。此外，自該外殼11卸載至該割草儲存容器22之卸載的割草流量可藉由切換至該中間模式而降低。因此，割草保持在該割草儲存容器22內達一較長時間量，且因此更換該割草儲存容器22之頻率可降低。

接著，將描述具有提供至該外殼11的一導引部件25之該割草機10的作用。

在圖15顯示的該袋裝模式下，該切割刀片14圍繞該軸15a(該輸出軸15a)旋轉並切割草，且在該外殼11內建立圍繞該輸出軸15a居中的一旋轉流。已經切割之草(割草)由該旋轉流被迫在該外殼11內圍繞該輸出軸15a旋轉，並輸送至該割草輸送通道21。

當割草在該外殼11內在一旋轉運動中由該切割刀片14之旋轉而移動時，距該軸線SC越遠，旋轉速度越快。換言之，在該外殼11的該外部周邊內之該旋轉流的速度相較於在該輸出軸15a附近之該旋轉流的速度較快。特定言之，旋轉穿過在一平面圖中具有一大體上環狀形狀之該通道11d(渦卷部分11d)之流的速度係在該內部圓筒11c附近最慢的。該導引部件25係經安置於其中速度為低之該內側角落11f(見圖7)內或該角落附近。該導引部件25導引以一低速圍繞該輸出軸15a旋轉之割草至該割草輸送通道21內同時導引割草至其中旋轉速度為快之該外殼11的該外部周邊(朝向該外部圓筒11b)。

因此，由於旋轉割草平滑流動，故可有效防止割草圍繞該輸出軸15a停滯(稱為草累積)。由於可解決草累積的問題，故可較不頻繁地清潔及檢查該割草機10。此外，大體上所有割草的旋轉速度係一高速。大體上所有割草可自該外殼11快速輸送至該割草輸送通道21並有效儲存於該割草儲存容器22內(圖1)。因此，可改良割草儲存於該割草儲存容器22內之儲存性能。此外，其中在該外殼11內僅設有該導引部件25之一簡單構形足矣。

下文係除該外殼11內的該導引部件25之外具有一閘門機構40及一推送器47之一割草機10的作用之描述。

該推送器47係經定位於該外殼11的該外部周邊區域內或接近於該區域，且該推送器向下導引割草之該流同時調節在該外殼11內旋轉之割草之該流。割草係藉由切換該閘門機構40至圖13中顯示的該覆蓋模式而在該外殼11下面卸載出。此外，在該外殼11內旋轉之割草之該流係由該推送器47導引至該外殼11的該底部。因此，當該割草機10以該覆蓋模式使用時，割草可在該外殼11下面有效卸載出。在該覆蓋模式期間，該導引部件25導引在該外殼11內以一低速圍繞該輸出軸15a旋轉之割草至該外殼11的該外部周邊。

因此，由於該導引部件25及該推送器47兩者係經安置於該外殼11內，故在該外殼11內旋轉之割草之該流可經分佈以便在該覆蓋模式期間為均勻。此外，草累積的問題可由該導引部件25防止。因此，割草可在該外殼11下面有效卸載出。在該覆蓋模式下該閘門主體42關閉該割草輸送通道21。此時，該推送器47及該閘門主體42一起在關閉該割草輸送通道21之一位置，此實際上並非必需，因為該割草機未在該袋裝模式下。

另一選擇為，切換該閘門機構40至圖15中顯示的該袋裝模式導致該閘門機構40移動以便自該外殼11輸送割草至該割草儲存容器22。此時，該推送器47連同該閘門機構40之該等可移動組件41、42移動。

換言之，當該閘門主體42已移動離開該割草輸送通道21之該位置(該割草輸送通道21已經開啟)時，該推送器47連同該閘門主體42移動至不影響「割草之該流自該外殼11進入該割草輸送通道21內」之一位置。因此，在該袋裝模式下，該「割草之流自該外殼11進入該割草輸送通道21內」並未由該推送器47阻礙。因此，當該割草機10以該袋裝模式使用時，割草可有效儲存於該割草儲存容器22(圖1)。

此外，由於該推送器47係提供至該閘門機構40內的該小尺寸化可移動組件41、42，故相較於當該推送器47係提供至諸如該外殼11之一大尺寸化組件時較容易提供該推送器47，且需要更少步驟以提供該推送器。此外，諸如該外殼11之一大尺寸化組件無需以任何方式加工。

在本發明中，該驅動源並不限於該引擎15，且該驅動源亦可係舉例而言一電馬達。

該割草儲存容器22並不限於一草袋，且亦可係舉例而言一盒。

該閘門主體42較佳係經構形以便可調節該通道開口23的該開啟位置，且該閘門主體42可具有任何形狀、尺寸及組成材料。

該導引部件25及該推送器47可具有任何尺寸及組成材料。

本發明之該割草機10係適用於作為可以一袋裝模式及一覆蓋模式使用之一旋轉割草機使用。

10．．．割草機

11．．．外殼

11a．．．頂壁

11b．．．外部圓筒

11c．．．內部圓筒

11d．．．渦卷部分

11e．．．外側角落

11f．．．內側角落

12．．．前輪

13．．．後輪

14．．．切割刀片

15．．．引擎

15a．．．輸出軸

16．．．操作手柄

18．．．離合器

19．．．驅動滑輪

21．．．割草輸送通道

22．．．割草儲存容器

23．．．通道開口

25．．．導引部件

25a．．．錐形末端

25b．．．側

25c．．．後端

25d．．．剩餘端

26．．．螺釘

30．．．導引部件

31．．．方向導引後邊緣

32．．．末端

40．．．閘門機構

41．．．可移動組件

42．．．可移動組件

42a．．．水平區段

42b．．．垂直區段

42c．．．角落

42d．．．末端

42e．．．疊置區段

43．．．臂

44．．．操作桿

45．．．操作導引器

45a．．．水平長導引橢圓孔

45b．．．定位凹槽

46．．．回動彈簧

47．．．推送器

47a．．．錐形末端

47b．．．側

47c．．．後端

47d．．．剩餘端

48．．．螺釘

圖1係根據本發明之一割草機之一側視圖；

圖2係圖1之該割草機之一俯視平面圖；

圖3係顯示圖1之該割草機之一截面圖；

圖4係顯示圖1之該割草機之一仰視圖，而移除一切割刀片及一閘門機構；

圖5係顯示圖1之該割草機之一仰視圖；

圖6係沿著圖5之線6-6取得的一放大截面圖；

圖7係顯示圖5之一外殼及一導引部件之一透視圖；

圖8係沿著圖5之線8-8取得的一截面圖；

圖9係沿著圖5之線9-9取得的一截面圖；

圖10係顯示圖5之一閘門主體及一推送器之一透視圖；

圖11係顯示放置於一半開啟位置的圖9之該閘門主體之一示意圖；

圖12係顯示放置於一完全開啟位置的圖9之該閘門主體之一示意圖；

圖13係顯示放置於一完全關閉位置的圖5之該閘門主體之一視圖；

圖14係顯示放置於一半開啟位置的圖5之該閘門主體之一視圖；及

圖15係顯示放置於一完全開啟位置的圖5之該閘門主體之一視圖。