TWI387168B - 連接器及其組裝方法 - Google Patents

Description

連接器及其組裝方法

本發明是有關於一種連接器，特別是有關於一種增加導電端子之抗拉力的連接器及其組裝方法。

按，連接器係一種以電氣方式連接電線、電路板和其他電路元件的連接裝置。因此，廣泛地運用於吾人生活周遭之各種電子產品，例如筆記本型電腦、手機以及個人數位助理器(PDA)等。

一般習知之連接器的結構包括絕緣本體、收容在絕緣本體內的導電端子、複數條導線以及遮覆絕緣本體的金屬殼體。為了將導電端子固定於絕緣本體，導電端子之左右兩側皆設有倒刺可干涉於絕緣本體，且導電端子之上下兩側亦被絕緣本體整個覆蓋包圍，如此導電端子可以得到非常穩定地固持狀態，不容易受到拉力等外力影響而彎曲變形。

然而，此種連接器由於厚度較大，並不符合現今產品薄型化的要求，因此需要發展一種既可穩定固持導電端子並且又可薄型化的連接器。

習知連接器之導電端子雖然可得到較佳之固定效果，但是連接器的厚度較大，並不符合現今產品薄型化的要求。

本發明提供一種連接器，其包括絕緣本體、複數個導電端子、固定條、複數條導線以及上殼體，其中絕緣本體設有一承載面及相對於該承載面之一支撐面，承載面與支撐面係呈上下相對設置，承載面上設有複數個端子插槽以及凹陷部。導電端子組裝於絕緣本體之端子插槽內，每一導電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，對接部位於絕緣本體前半部上，搭接部位於絕緣本體後半部上，折彎部連接於搭接部，該折彎部係卡合頂抵於凹陷部中。一固定條設置於承載面上，且橫跨該些端子插槽以及導電端子上，其中固定條係固定導電端子於端子插槽內。複數條導線連接固定於該些導電端子之搭接部上，上殼體組裝於絕緣本體上，其中上殼體位於固定條之上。

本發明提供一種連接器組裝方法，其步驟包括：提供一絕緣本體，其中絕緣本體設有一承載面及相對於承載面之一支撐面，承載面與支撐面係呈上下相對設置，承載面上設有複數個端子插槽以及凹陷部；組裝複數個導電端子於絕緣本體之端子插槽內，其中每一導電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，對接部係安裝於絕緣本體前半部上，搭接部係安裝於絕緣本體後半部上，折彎部連接於搭接部；彎折每一導電端子之折彎部，以使折彎部卡合頂抵於凹陷部；設置一固定條於絕緣本體之承載面上，其中固定條橫跨端子插槽及導電端子之上，且固定條係固定導電端子於端子插槽內；焊接複數條導線於導電端子之搭接部上；以及組裝一上殼體於絕緣本體上，其中上殼體位於固定條之上。

本發明所提供連接器，其係利用在導電端子上設有一折彎部，此折彎部係可卡合頂抵於絕緣本體後半部上的凹陷部內，且在導電端子之上又設有一固定條可將此導電端子固定於端子插槽內，此固定條係以熔融方式設置於絕緣本體上，如此即可達到穩定固持導電端子於絕緣本體上之目的。與習知之連接器相比，由於本發明之絕緣本體不需要整個覆蓋導電端子之上下兩側，因此可縮小連接器結構的厚度大小，形成一種既可穩定固持導電端子並且又可薄型化的連接器結構，可解決習知連接器之厚度較大且不符合現今產品薄型化的問題。

請參照第一圖至第六圖，本發明之連接器1係包括有絕緣本體10、複數個導電端子12、複數條導線19、固定條14、絕緣片15、上殼體16以及下殼體18，其中絕緣本體10設有一承載面106及相對於承載面106之一支撐面108，承載面106與支撐面108係呈上下相對設置，且承載面106上設有複數個端子插槽100以及凹陷部107，在本實施例中，此絕緣片15係為麥拉(MYLAR)絕緣片，用來防止上殼體16與導線19之間的電性接觸所可能造成的短路問題，且上殼體16及下殼體18係為利用金屬片沖壓成型的方法所製成。

導電端子12組裝於絕緣本體10之承載面106上的端子插槽100內，每一導電端子12包括一對接部122、一搭接部124以及一折彎部126，對接部122位於絕緣本體10前半部上，搭接部124位於絕緣本體10後半部上，折彎部126連接於搭接部124，且折彎部126係卡合頂抵於位於絕緣本體10後半部上的凹陷部107內，藉以增加導電端子12固持於絕緣本體10上的作用力。在本實施例中，此導電端子12係為金屬片經由沖壓製程所製作而成，其中折彎部126係為經由彎折步驟所形成的向下彎曲結構，凹陷部107係為一開口，且向下彎曲之折彎部126剛好可以卡合頂抵於開口內，此折彎部126設置於搭接部124上且位於導電端子12的末端，搭接部124之左右兩側皆設有倒刺(未標示)可干涉於絕緣本體10。

固定條14設置於承載面106上，且橫跨該些端子插槽100以及該些導電端子12上，其中固定條14係抵壓於導電端子12上，可將導電端子12限制固定於端子插槽100內，如此以將導電端子12穩定地固持於絕緣本體10之承載面106上。在本實施例中，此固定條14除了具有固定導電端子12的作用外，還具有支撐上殼體16的功用。複數條導線19連接固定於該些導電端子12之搭接部124上，上殼體16組裝於絕緣本體10上，其中上殼體16位於固定條14之上，下殼體18相對於上殼體16組裝於絕緣本體10之下，所以下殼體18係位於端子插槽100、導電端子12以及導線19之下方。

在本實施例中，絕緣本體10後半部上設置有複數個第一凸起部101，該些第一凸起部101係可導引該些導線19先定位對齊於該些導電端子12之搭接部124上，之後再加以焊接固定於搭接部124上。此外，第一凸起部101的頂端兩側設有斜面1010以使得頂端呈現倒V字形，可方便導電端子12順利地組裝於絕緣本體10之端子插槽100內。再者，在絕緣本體10前半部上還設置有複數個第二凸起部103以及第三凸起部105，其中第三凸起部105係可支撐上殼體16，該些第二凸起部103及第三凸起部105之間係呈平行排列，且該些第二凸起部103及第三凸起部105之間係設有一條狀溝槽102。絕緣本體10之第二凸起部103及第三凸起部105之間設有一固定條14橫跨該些端子插槽100以及導電端子12之上，以作為補強導電端子12固定於絕緣本體10上的功用，其中固定條14係以熱壓或超音波加工方式設置於絕緣本體10之承載面106上，在本實施例中，此固定條14係剛好位於條狀溝槽102之中，故可準確定位此固定條14的位置。

接地棒17設置於該些導線19上，藉以將該些導線19組合成一體並且與導線19之間形成接地保護的狀態，在本實施例中，導線19係為極細同軸線(Mini Coaxial Cable)，且設置於導線19上之接地棒17係組裝於絕緣本體10後半部上之容置空間104內。上殼體16組裝於絕緣本體10上時，上殼體16之彈片162係剛好可搭接於接地棒17上，如此即可形成具有電磁波遮蔽作用以及接地功能之連接器結構。

請參閱第七圖，本發明係提供一種連接器組裝方法3，其步驟包括：首先提供一絕緣本體31，其中絕緣本體設有一承載面及相對於承載面之一支撐面，承載面與支撐面係呈上下相對設置，承載面上設有複數個端子插槽以及凹陷部；接著組裝一下殼體於絕緣本體下32，其中下殼體位於端子插槽之下方；之後組裝複數個導電端子於絕緣本體之該些端子插槽內33，其中每一導電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，對接部係安裝於絕緣本體前半部上，搭接部係安裝於絕緣本體後半部上，折彎部連接於搭接部；彎折每一導電端子之折彎部34，以使折彎部卡合頂抵於絕緣本體後半部上的凹陷部內；然後設置一固定條於絕緣本體之承載面上35，其中固定條係橫跨端子插槽以及導電端子之上，且固定條係將導電端子固定於端子插槽內；之後焊接複數條導線於導電端子之搭接部上36；接著組裝一上殼體於絕緣本體上37，其中上殼體位於固定條之上。在本實施例中，設置固定條於絕緣本體上的加工手段包括超音波振盪加工法或者是熱壓加工法。值得一提的是，在組裝導電端子於絕緣本體之端子插槽內時，此時的折彎部並未彎折定位於凹陷部內，所以必需要透過一彎折步驟，以使導電端子之折彎部可彎折定位並卡合頂抵於絕緣本體上的凹陷部內。

綜上所述，本發明之連接器，其係在導電端子上設有一折彎部，此折彎部係可頂抵卡合於絕緣本體後半部上的凹陷部內，且另外設有一固定條可將導電端子固定於絕緣本體之端子插槽內，如此即可達到穩定固持導電端子於絕緣本體上之目的。本發明之連接器與習知之連接器相比，本發明之絕緣本體不需要整個覆蓋導電端子之上下兩側，因此可縮小連接器結構的厚度大小，形成一種既可穩定固持導電端子並且又可薄型化的連接器結構，可解決習知連接器之厚度較大且不符合現今產品薄型化的問題。

上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。

1．．．連接器

10．．．絕緣本體

100．．．端子插槽

101．．．第一凸起部

1010．．．斜面

102．．．條狀溝槽

103．．．第二凸起部

104．．．容置空間

105．．．第三凸起部

106．．．承載面

107．．．凹陷部

108．．．支撐面

12．．．導電端子

122．．．對接部

124．．．搭接部

126．．．折彎部

14．．．固定條

15．．．絕緣片

16．．．上殼體

162．．．彈片

17．．．接地棒

18．．．下殼體

19．．．導線

3．．．連接器組裝方法

31．．．提供一絕緣本體

32．．．組裝一下殼體於絕緣本體下

33．．．組裝導電端子於絕緣本體之端子插槽內

34．．．彎折導電端子之折彎部

35．．．設置一固定條於絕緣本體之承載面上

36．．．焊接導線於導電端子之搭接部上

37．．．組裝一上殼體於絕緣本體上

第一圖係本發明之連接器的立體組合示意圖。

第二圖係第一圖之連接器的部份分解示意圖。

第三圖係第一圖之連接器的立體分解示意圖。

第四圖係第三圖之連接器之導電端子的立體示意圖。

第五圖係第一圖之連接器沿AA線段的剖面示意圖。

第六圖係第三圖之連接器之絕緣本體的立體示意圖。

第七圖係本發明之連接器的組裝流程示意圖。

1．．．連接器

101．．．第一凸起部

103．．．第二凸起部

105．．．第三凸起部

107．．．凹陷部

122．．．對接部

124．．．搭接部

126．．．折彎部

14．．．固定條

16．．．上殼體

17．．．接地棒

18．．．下殼體

19．．．導線

Claims (9)

1. 一種連接器，包括：一絕緣本體，其中該絕緣本體設有一承載面及相對於該承載面之一支撐面，該承載面與該支撐面係呈上下相對設置，該承載面上設有複數個端子插槽以及凹陷部，該絕緣本體後半部上設置有複數個第一凸起部，該絕緣本體前半部上設置有複數個第二凸起部與第三凸起部，該些第二凸起部及該些第三凸起部之間係設有一條狀溝槽；複數個導電端子，組裝於該絕緣本體之該些端子插槽內，其中每一該些導電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，該對接部位於該絕緣本體前半部上，該搭接部位於該絕緣本體後半部上，該折彎部連接於該搭接部，該折彎部係卡合頂抵於每一該些凹陷部中；一固定條，設置於該承載面上，該固定條位於該條狀溝槽中且橫跨該些端子插槽以及該些導電端子上，其中該固定條係固定該些導電端子於該些端子插槽內；複數條導線，連接固定於該些導電端子之該搭接部上；以及一上殼體，組裝於該絕緣本體上，其中該上殼體位於該固定條之上。
2. 如請求項1所述之連接器，更包括：一下殼體，相對於該上殼體組裝於該絕緣本體之下，其中該下殼體位於該些端子插槽以及該些導電端子之 下方。
3. 如請求項1所述之連接器，更包括：一接地棒，設置於該些導線上，其中該絕緣本體後半部設有一容置空間，該接地棒組裝於該容置空間內。
4. 如請求項1至請求項3中任一項所述之連接器，其中該折彎部設置於該搭接部上且位於每一該些導電端子的末端。
5. 如請求項4所述之連接器，其中該些導線焊接固定於該些導電端子之該搭接部上。
6. 一種連接器組裝方法，包括：提供一絕緣本體，其中該絕緣本體設有一承載面及相對於該承載面之一支撐面，該承載面與該支撐面係呈上下相對設置，該承載面上設有複數個端子插槽以及凹陷部；組裝複數個導電端子於該絕緣本體之該些端子插槽內，其中每一該些導電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，該對接部係安裝於該絕緣本體前半部上，該搭接部係安裝於該絕緣本體後半部上，該折彎部連接於該搭接部；彎折每一該些導電端子之該折彎部，以使該折彎部卡合頂抵於每一該些凹陷部；設置一固定條於該絕緣本體之該承載面上，其中該固定條橫跨該些端子插槽以及該些導電端子之上，且該固定條係固定該些導電端子於該些端子插槽內； 焊接複數條導線於該些導電端子之該搭接部上；以及組裝一上殼體於該絕緣本體上，其中該上殼體位於該固定條之上。
7. 如請求項6所述之連接器組裝方法，更包括：組裝一下殼體於該絕緣本體之下，其中該下殼體位於該些端子插槽之下方。
8. 如請求項6所述之連接器組裝方法，其中該設置該固定條於該絕緣本體上的方法係為熱壓加工法。
9. 如請求項6所述之連接器組裝方法，其中該設置該固定條於該絕緣本體上的方法係為超音波振盪加工法。