TWI385876B - 線纜連接器組合 - Google Patents

Description

線纜連接器組合

本發明是關於一種線纜連接器組合，尤其指一種用於高速傳輸的線纜連接器組合。

線纜連接器組合中，經常會使用到隔板。隔板的主要作用是將收容於絕緣本體內的導電端子的尾部與線纜的芯線對齊，同時為尾部與芯線之間的焊接提供支援。如中國大陸專利公告第CN2539299Y號揭示了一種線纜連接器，其包括絕緣本體、組裝於絕緣本體內的導電端子、焊接於導電端子的線纜及組裝於絕緣本體後端的絕緣隔板。其中絕緣隔板設有第一面、設於第一面的複數梯形槽道及垂直於第一面的擋止板。導電端子收容於梯形槽道並通過梯形槽道限制，從而使導電端子無左右偏移且彼此不會連接。當導電端子焊接至線纜的導線時，對應的導線與導電端子的連接端分別相連並通過梯形槽道限制。焊接中，導線及連接端因絕緣隔板的支撐，故，線纜與導電端子達到可靠電性連接。然而，該絕緣隔板與絕緣本體的互鎖僅僅通過擋止板的兩側與絕緣本體的凸緣相配接。當成型外保護套時，須於模具中注入高速流動的塑膠材料。然而，該成型過程須提供高壓以保持塑膠材料流動連續，故，絕緣隔板易受影響並相對絕緣本體移動，從而影響導電端子與線纜的導線的電性連接。實際中，為了出線方便經常會將線纜進行折彎後再成型外保護套，然而，折彎後的線纜在絕緣隔板上無法進行定位，成型外保護套時，高速流動的塑膠會將折彎後的線 纜衝擊的亂七八糟，從而影響導電端子與線纜的導線的電性連接。

是故，確有必要設計一種線纜連接器組合來克服上述技術上的缺點。

本發明目的在於提供一種線纜連接器組合，其具有改進的隔板，方便線纜折彎出線。

為了實現上述目的，本發明線纜連接器組合包括絕緣本體，其設有複數收容腔；複數導電端子，其收容於所述絕緣本體的收容腔且尾部暴露於絕緣本體之外；複數線纜，其電性連接對應的導電端子；及隔板，組裝於絕緣本體處，其包括與絕緣本體相組裝的主體部及可樞轉的組裝於主體部的活動部，所述主體部支撐所述複數導電端子尾部，所述活動部設有供所述線纜穿過的出線孔。

較之習知技術，本發明線纜連接器組合具有改進的隔板以方便線纜折彎出線。

請參照第一圖至第五圖所示，本發明線纜連接器組合100包括絕緣本體1、收容於絕緣本體1內的複數導電端子2、組裝於絕緣本體1和導電端子2處的隔板3、與導電端子2電性連接的線纜4及包覆於線纜4、導電端子2及隔板3的接合處的蓋體5。

請參照第一圖及第二圖所示，絕緣本體1大致呈長方體狀，且主要包括基部11及自基部11向前延伸出的對接部12 。對接部12在對接方向上的厚度大於基部11在對接方向上的厚度。基部11暴露在對接部12上的部分形成相對的上、下邊緣111和一對端部112，上、下邊緣111與端部112間設有凹口部113。凹陷部114自絕緣本體1的後表面115向前凹陷。絕緣本體1上設有貫穿絕緣本體1且連通凹陷部114的收容腔121，該等收容腔121排成平行的兩排且兩排的數量不同，一排為九個，一排為十個。收容腔121鄰近絕緣本體1的前表面123處設有一倒角部1211，該倒角部1211可在線纜連接器組合100與對接連接器600對接時使對接連接器600的端子可以容易的進入對應的收容腔121中。自凹陷部114向前凹陷出四個位於兩排收容腔121之間的盲孔122。絕緣本體1的上表面124和下表面125處設有兩對凸起126，該凸起126用於線纜連接器組合100與對接連接器600對接時與對接連接器600的特定部位相卡持以保持線纜連接器組合100與對接連接器600的連接穩固。絕緣本體1的上表面124在對接方向上自基部11的上邊緣111向前延伸出一凸肋116，該凸肋116位於絕緣本體1的上表面124中間處，該凸肋116在線纜連接器組合100與對接連接器600對接時提供防呆作用以防止誤插而導致線纜連接器組合100或對接連接器600的損壞。絕緣本體1的前表面123和上表面124和下表面125鄰接處設有倒角部127，該倒角部127可方便線纜連接器組合100與對接連接器600對接時提供導引作用而方便對接。

導電端子2是金屬材料經過衝壓而成，其對應收容腔121相對的排成平行的兩排，一排為九個，一排為十個。每 一個導電端子2包括彎曲的接觸部21、扁平的尾部23及連接接觸部21和尾部23的連接部22，連接部22的兩側凸伸出四個倒刺221，倒刺221可以與收容腔121的內壁干涉配合而將導電端子2固持於收容腔121中。導電端子2中包括四對傳輸差分信號的差分對導電端子，導電端子2中還包括複數接地端子。

隔板3是由絕緣材料製成，其包括主體部31及活動部32。

主體部31的基部312的前表面3120向前凸伸出四個扁平狀的凸柱311，每一個凸柱311又包括兩個彼此間隔開的小凸柱3111，小凸柱3111的相對的兩個表面均設有一凸肋3112，四個凸柱311可插入對應的絕緣本體1的盲孔122中，憑藉小凸柱3111上的凸肋3112與盲孔122的內壁干涉配合可將主體部31固持於絕緣本體1的後端。該主體部31對應絕緣本體1的收容腔121處設有貫穿主體部31的基部312的通孔3121。基部312的後表面3122向後延伸出一支撐部313，該支撐部313上設有和對應的通孔3121相連通的凹槽部3131。支撐部313的後端呈圓弧狀，其兩側面3130在該圓弧中心位置各設有一圓柱部3132，在該兩側面3130以圓弧中心為中心各設有一對凹槽3133，該對凹槽3133中的一個垂直於對接方向、一個平行於對接方向。

隔板3的活動部32包括三塊相互間隔開的擋板部321、322、323及連接這三個擋板部的兩個側板部324，這樣三塊擋板部321、322、323與兩塊側板部324之間形成兩個出線孔325，兩個側板部324上延伸出一對對稱的卡持 板326，兩卡板部326之間的距離與主體部31兩側面3130間的距離相當。兩個出線孔325大小不同以適應兩排線纜4的折彎弧度不同的要求。卡板部326上設有一貫穿該卡板部326的圓形通孔3261，該通孔3261的內徑尺寸與圓柱部3132的外徑尺寸相當，通孔3261可將圓柱部3132收容於其中，卡板部326的內表面3260設有平行於擋板部321、322、323的凸起3262，該凸起3262可與主體部31兩側面3130的凹槽3133相配合而收容於凹槽3133中。

線纜4中的每一根包括導電的芯線41及包覆在芯線41外層的絕緣皮42。線纜4包括四對差分對線纜，每一對差分對線纜包括兩根並聯的單根線纜42，這樣焊接時便能容易的識別出差分對線纜，該種差分對線纜用於傳輸差分信號，線纜4還包括複數接地線纜。

請參照第一圖至第六圖所示，組裝時，首先將導電端子2插入絕緣本體1對應的收容腔121中，導電端子2的尾部23暴露於絕緣本體1之外。然後將隔板3的主體部31組裝於絕緣本體1的後端，使導電端子2的尾部23穿過對應的通孔3121而進入對應的凹槽部3131中，主體部31的基部312和絕緣本體1的凹陷部114配合而將絕緣本體1的收容腔121覆蓋。然後將隔板3的活動部32組裝於主體部31的後端，使活動部32的卡板部326的通孔3261卡接於主體部31兩側面3130對應的圓柱部3132上，這樣活動部32便可在主體部31後進行旋轉，且當活動部32的卡板部326上的凸起3262卡於主體部31兩側面3130的凹槽3133中時，活動部32能在平行於對接方向或垂直於對接方向的方向 上進行固定。然後將線纜4的前端部分剝去以露出部分芯線，再將線纜4分成兩排穿過對應的活動部32上的出線孔325並和對應的導電端子2的尾部23在主體部31的凹槽3131中進行焊接。如果需要線纜4垂直於對接方向進行出線，只要旋轉活動部32，使活動部32的卡板部326上的凸起3262卡於主體部31兩側面3130的和對接方向相垂直的凹槽3133中，便能使活動部32處於垂直於對接方向的方向上，同時線纜4也被活動部32折彎，使得線纜4位於活動部32的出線孔325中的部分及出線孔325外的部分垂直於對接方向。然後在線纜4、導電端子2及隔板3的接合處包覆成型一蓋體5，而線纜4穿出蓋體5，由於主體部31的基部312和絕緣本體1的凹陷部114配合而將絕緣本體1的收容腔121覆蓋，所以包覆成型蓋體5時，塑膠不會進入收容腔121中而影響線纜連接器組合100的正常使用，有時為了節省成本，會在線纜4、導電端子2及隔板3的接合處填充一些膠或者樹脂之類的物質進行包覆，這樣也可以提供蓋體5絕緣、保護的作用，但生產成本會降低。蓋體5包覆絕緣本體1的基部11而增加了絕緣本體1和隔板3連接的穩固性。

當然活動部32的卡板部326的內表面3260與主體部31的兩側面3130處可採用摩擦係數較大的材料，而不必設置凸起3262和對應的凹槽3133，這樣活動部32便可繞著主體部31在允許的範圍內任一角度的旋轉而可以滿足不同出線角度的要求。

1‧‧‧絕緣本體

100‧‧‧線纜連接器組合

11‧‧‧基部

111‧‧‧邊緣

112‧‧‧端部

113‧‧‧凹口部

114‧‧‧凹陷部

115、3122‧‧‧後表面

116、3112‧‧‧凸肋

12‧‧‧對接部

121‧‧‧收容腔

1211‧‧‧倒角部

122‧‧‧盲孔

123、3120‧‧‧前表面

124‧‧‧上表面

125‧‧‧下表面

126、3262‧‧‧凸起

127‧‧‧倒角部

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧接觸部

22‧‧‧連接部

221‧‧‧倒刺

23‧‧‧尾部

3‧‧‧隔板

31‧‧‧主體部

311‧‧‧凸柱

3111‧‧‧小凸柱

312‧‧‧基部

3121、3261‧‧‧通孔

313‧‧‧支撐部

3130‧‧‧側面

3131‧‧‧凹槽部

3132‧‧‧圓柱部

3133‧‧‧凹槽

32‧‧‧活動部

321、322、323‧‧‧擋板部

324‧‧‧側板部

325‧‧‧出線孔

326‧‧‧卡持板

3260‧‧‧內表面

4‧‧‧線纜

41‧‧‧芯線

42‧‧‧絕緣皮

5‧‧‧蓋體

600‧‧‧對接連接器

第一圖係本發明線纜連接器組合的立體分解圖。

第二圖係第一圖所示線纜連接器組合之另一視角的視圖。

第三圖係本發明線纜連接器組合之立體組裝圖，其中蓋體被移除。

第四圖係第三圖所示線纜連接器組合之另一視角的視圖。

第五圖係本發明線纜連接器組合之立體組裝圖。

第六圖係本發明線纜連接器組合與對接連接器對接之示意圖。

1‧‧‧絕緣本體

100‧‧‧線纜連接器組合

11‧‧‧基部

111‧‧‧邊緣

112‧‧‧端部

113‧‧‧凹口部

114‧‧‧凹陷部

115、3122‧‧‧後表面

116‧‧‧凸肋

12‧‧‧對接部

121‧‧‧收容腔

122‧‧‧盲孔

124‧‧‧上表面

126、3262‧‧‧凸起

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧接觸部

22‧‧‧連接部

221‧‧‧倒刺

23‧‧‧尾部

31‧‧‧主體部

312‧‧‧基部

3130‧‧‧側面

3131‧‧‧凹槽部

3132‧‧‧圓柱部

3133‧‧‧凹槽

32‧‧‧活動部

321、322、323‧‧‧擋板部

324‧‧‧側板部

326‧‧‧卡持板

3260‧‧‧內表面

3261‧‧‧通孔

4‧‧‧線纜

41‧‧‧芯線

42‧‧‧絕緣皮

Claims (10)

1. 一種線纜連接器組合，其包括：絕緣本體，其設有複數收容腔；複數導電端子，其收容於所述絕緣本體的收容腔且尾部暴露於絕緣本體之外；複數線纜，其電性連接對應的導電端子；及隔板，組裝於絕緣本體處，其包括與絕緣本體相組裝的主體部及可樞轉的組裝於主體部的活動部，所述主體部支撐所述複數導電端子尾部，所述活動部設有供所述線纜穿過的出線孔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中所述隔板的活動部包括複數塊相互間隔的擋板部及連接所述複數塊相互間隔的擋板部的兩個側板部，所述出線孔形成於相鄰的兩塊擋板部間。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中所述兩個側板部各延伸出一卡板部，所述卡板部設有通孔，所述隔板的主體部的兩側面各設有一圓柱部，所述卡板部的通孔卡接於對應的隔板的主體部的兩側面的圓柱部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器組合，其中所述隔板的主體部的兩側面設有平行和垂直對接方向的凹槽，所述側板部的內表面設有和主體部兩側的凹槽相配合的凸起，所述側板部的凸起和所述主體部兩側的凹槽配合使線纜位於出線孔中的部分與對接方向平行或者垂直。
5. 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器組合，其中所述隔板的主體部的兩側面與活動部的卡板部相配合使線纜位 於出線孔中的部分與對接方向保持一定角度。
6. 如申請專利範圍第4項或第5項所述之線纜連接器組合，其中所述絕緣本體的收容腔排成兩排，兩排收容腔之間設有複數盲孔，所述隔板的主體部具有一基部，所述主體部的基部延伸出複數和所述複數盲孔相干涉配合的凸柱。
7. 如申請專利範圍第6項所述之線纜連接器組合，其中所述凸柱包括複數小凸柱，所述小凸柱的兩個相對的表面設有凸肋。
8. 如申請專利範圍第7項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜、導電端子及隔板的接合處包覆成型一蓋體。
9. 如申請專利範圍第7項所述之線纜連接器組合，其中所述所述線纜、導電端子及隔板的接合處包覆一些膠或者樹脂。
10. 如申請專利範圍第6項所述之線纜連接器組合，其中所述隔板的主體部設有複數收容對應導電端子尾部的凹槽部。