TWI384918B - 治具 - Google Patents

Description

治具

本發明涉及一種治具，尤其涉及一種應用於滑蓋式攜帶型電子裝置組裝過程中將柔性印刷電路模組與滑蓋機構進行定位、組裝之治具。

隨著通訊事業之迅速發展，行動電話、遊戲機、個人數位助理(personal digital assistant,PDA)等攜帶型電子裝置日益成為人們日常生活中必備之通訊工具，同時也為了滿足廣大消費者不同愛好需求，越來越多不同式樣、型號之攜帶型電子裝置應運而生。

該等攜帶型電子裝置中有很大一部分係採用滑蓋機構之滑蓋式攜帶型電子裝置，其於縮小攜帶型電子裝置體積的情況下，使得該攜帶型電子裝置外觀更加時尚、新穎，同時也增加了使用之樂趣。所述滑蓋式攜帶型電子裝置一般包括一上殼體、一下殼體、一柔性印刷電路(flexible printed circuit,FPC)模組及一滑蓋機構，所述滑蓋機構可滑動地將所述上殼體及下殼體相互連接於一起，實現所述上殼體與下殼體之間的開啟與閉合。所述FPC模組裝設於所述滑蓋機構上，其兩端分別電性連接所述上殼體及下殼體以實現上殼體與下殼體之間的電性連接與導通。

於將所述滑蓋機構與所述FPC模組進行組裝時，採用傳統之純手工組裝所述滑蓋機構與FPC模組通常需要花費較長時間，且所述FPC模組貼附於所述滑蓋機構上時，常使得 所述FPC模組的貼附位置不到位從而影響所述滑蓋機構與所述FPC模組組裝後的整體性能。

有鑒於此，有必要提供一種可將所述FPC模組與所述滑蓋機構相互組裝於一起之組裝治具，以提高將所述FPC模組與所述滑蓋機構組裝於一起之組裝效率，提高所述滑蓋機構與FPC模組組裝後的整體性能。

一種治具，用於組裝滑蓋式攜帶型電子裝置中之滑蓋機構與柔性印刷電路模組，所述治具包括一本體及一壓合裝置，所述本體上設有一組裝平臺及一設置於所述組裝平臺一端之壓合裝置安裝部，所述壓合裝置裝設於所述壓合裝置安裝部上，所述組裝平臺用於放置所述待組裝之滑蓋機構及柔性印刷電路模組並藉由所述壓合裝置將所述滑蓋式攜帶型電子裝置中之滑蓋機構與柔性印刷電路模組組裝於一起。

與習知技術相比，本發明較佳實施例所述之將所述FPC模組與所述滑蓋機構相互組裝於一起之組裝治具藉由其上設置之組裝平臺及壓合裝置，可對所述待進行組裝之滑蓋式攜帶型電子裝置的滑蓋機構及FPC模組進行快速定位、組裝，大大提高將所述FPC模組與所述滑蓋機構組裝於一起之組裝效率，避免了所述FPC模組於組裝過程中貼附位置不到位，從而大大提高了所述滑蓋機構與所述FPC模組組裝後之整體性能。

請參閱圖1，為所述待進行組裝之滑蓋式攜帶型電子裝置 之柔性印刷電路模組20(flexible printed circuit模組20，下稱FPC模組20)與滑蓋機構10之立體示意圖。所述滑蓋機構10包括一固定件11、一滑動件13及二回復機構15。所述滑動件13可滑動地裝設於所述固定件11上使得所述滑動件13可沿固定件11所限定之路徑往復移動，並可以於回復機構15驅動下自動回復至初始位置。所述固定件11大致呈直條形薄板狀，其包括一第一表面111及一大致平行於該第一表面111之第二表面(圖未標)。所述固定件11之中段部分第二表面向第一表面111方向凹陷，從而於該部分之第二表面上形成一容置部113，於對應部分之第一表面111上形成一凸臺114。該凸臺114之一邊緣沿大致平行於該第一表面111之方向延伸形成一抵持部115。所述固定件11相對之二端部向第二表面所在一側沿大致垂直於該第二表面之同一方向彎折延伸一定距離後，再彼此相對地沿大致平行於該第二表面之方向彎折，從而相應地於該固定件11兩端形成相互平行之二滑槽116。

所述滑動件13為一大致呈矩形之平直薄板，其上相對的二邊緣沿大致垂直於該滑動件13的方向向同一側彎折並延伸一定距離後，再彼此相背地沿大致平行於該滑動件13的方向彎折，從而形成二直條形之滑軌132。所述滑動件13上與所述滑軌132相鄰接之邊緣上中部位置處沿所述滑動件13的板面被切掉一塊，形成一大致矩形之缺口135。所述滑動件13上靠近兩側之滑軌132之四個邊角位置處各開設一定位通孔137，該滑動件13上靠近矩形缺口135 內側之邊緣處開設有二定位孔138，以便於組裝定位。

請一併參閱圖2及圖3，所述FPC模組20呈條帶狀，其包括一第一連接部21、一帶體部22及一第二連接部23。

所述第一連接部21大致呈一矩形平板狀，其與所述帶體部22之一端相互固接。該第一連接部21上設有一第一連接器212及二通孔215。所述通孔215分別設置於所述第一連接部21上第一連接器212之兩側。所述通孔215藉由螺釘或焊接等方式與所述滑蓋機構10相互固接。

所述帶體部22包括一附著部222、一分離部223及一黏附部224，其中所述附著部222包括一貼附部2221及一定位部2225。所述貼附部2221之一端與所述第一連接部21固接，其與滑蓋機構10相互安裝時固定貼附於所述滑動件13上與所述滑軌132所在一側相背之側面。所述定位部2225為所述附著部222之另一端，其固定貼附於滑動件13另一側表面上接近該缺口135處並與分離部223連接。所述帶體部22之附著部222上之貼附部2221與所述定位部2225間的帶體兩側各對稱地設有二第一定位孔2223及二第二定位孔2226。所述分離部223之兩端分別連接所述附著部22之定位部2225的末端與所述黏附部224的一端，所述分離部223安裝時自然抵靠於所述滑動件13之另一側表面上。所述黏附部224之末端與所述第二連接部23固接，其包括二第三定位孔2247及一黏附端2248，所述第三定位孔2247對稱地佈設於所述分離部224上黏附端2248之兩側，以便於所述FPC模組20之組裝定位。所述貼附部2221、定位部2225及黏附端2248上均設有黏著層 ，用於固接於滑蓋機構10上。該黏著層可為背膠或銀漿塗層。

所述第二連接部23大致呈一矩形平板狀，其上設有一第二連接器232。

請參閱圖4及圖5，所述治具40包括一本體41、一拆卸板42及一壓合裝置43(見圖6)。

所述本體41包括一工作面411、一與所述工作面411大致平行之底面412(見圖7)、四支撐座413、一組裝部414、一拆卸板容置部417及一壓合裝置安裝部419。所述工作面411之一端沿垂直所述工作面411的方向向上凸設有一凸塊4113；該工作面411之大致中央位置處向下凹設有一個大致呈矩形之容置槽4114，所述工作面411之另一端中部位置向上凸設有一定位塊4115。所述定位塊4115之高度低於所述凸塊4113高度，其上表面上設有二定位凸塊4116。所述支撐座413大致呈柱狀，其凸設於所述本體41的底面412上靠近四個邊角位置處，用於支撐所述本體41。所述組裝部414佈設於所述本體41之工作面411上之容置槽4114內，用於定位、組裝所述待組裝之滑蓋機構10及FPC模組20。所述組裝部414包括一組裝平臺4141、四個第一定位柱4143、一第一母連接器4144、二個第二定位柱4145、四個第三定位柱4146、二個第四定位柱4147及二抵持塊4148。

請參閱圖5，所述組裝平臺4141大致呈矩形平板狀，其沿所述本體41之工作面411上之容置槽4114之底面向上延 伸而成，該組裝平臺4141之上表面低於所述本體41之工作面411。所述組裝平臺4141上靠近所述工作面411上之凸塊4113的一端邊緣處向下凹設有一條形連接器容置凹槽4142，用於容置、裝設所述FPC模組20的第一連接器212。所述第一定位柱4143分別凸設於所述本體41之容置槽4114內的四個邊角位置處，該第一定位柱4143分別臨近所述組裝平臺4141之四個邊角位置處。所述第一母連接器4144設置於連接器容置凹槽4142內的大致中間位置處，用於與所述FPC模組20之第一連接器212相互連接。所述第二定位柱4145設置於所述組裝平臺4141上的連接器容置凹槽4142內之第一母連接器4144的兩側，用於與所述FPC模組20的通孔215相互配合以對所述FPC模組20之第一連接部21進行定位。所述第三定位柱4146對應於所述滑動件13上之定位通孔137，其凸設於所述組裝平臺4141上靠近其四個邊角位置處，用於對所述待組裝之滑蓋機構10之滑動件13進行定位。所述第四定位柱4147對應於所述滑動件13上之定位孔138，其設置於所述組裝平臺4141上遠離連接器容置凹槽4142之一端中部，用於對所述滑動件13及FPC模組20之帶體部22進行定位。所述抵持塊4148大致呈倒立之“L”狀，其設置於所述容置槽4114遠離所述連接器容置凹槽4142所在端之另一端之兩側邊上。所述抵持塊4148沿該容置凹槽4114兩側邊之工作面411表面垂直向上延伸一段距離後再彼此相向地沿平行於該工作面411的方向延伸一段距離而成。該抵持塊4148與所述容置槽4114之底面形成二相對的抵持槽4149，所述抵持槽4149用於組裝時對滑移至所述抵持槽4149 所在端時的所述滑蓋機構10的固定件11進行抵持，以防止其上下偏移。

所述拆卸板容置部417大致呈一凹腔狀，其由所述本體41上設有凸塊4113之一端側邊上沿平行於所述工作面411之方向向內凹設而成，使得所述拆卸板容置部417於所述本體41之一側及所述凸塊4113上與所述組裝平臺4141鄰接之一側貫通形成開口4172。所述拆卸板容置部417內之頂壁設有一第二母連接器4175(請參閱圖7)，用於與所述FPC模組20之第二連接器232相互連接。

請一併參閱圖8，所述壓合裝置安裝部419包括二容納部4191、二容納槽4193及一壓合塊容納通槽4195。所述容納部4191大致呈矩形槽狀，其分別沿靠近所述本體41上之定位塊4115的兩側由所述本體41之工作面411向底面412方向凹設而成並與所述本體41之工作面411上之容置槽4114連通。所述容納槽4193大致呈矩形條狀，其由所述二容納部4191之底部向底面412貫通開設而成。所述壓合塊容納通槽4195大致呈矩形環狀，其設置於所述定位塊4115與所述組裝平臺4141之間，由所述工作面411向底面412貫通開設而成。

請參閱圖7及圖8，所述拆卸板42大致呈一條形平板狀，其包括一安裝孔421及一連接器容置通孔423。所述安裝孔421開設於所述拆卸板42一端，藉由螺釘或其他方式固接於所述拆卸板容置部417之頂壁上。所述連接器容置通孔423大致呈矩形狀，設置於所述拆卸板42之中部位置處，其尺寸大小與所述本體41上之第二母連接器4175相當 ，安裝時，所述第二母連接器4175容置於該連接器容置通孔423中，所述拆卸板42之另一端伸出所述拆卸板容置部417外。

請參閱圖6及圖8，所述壓合裝置43裝設於所述本體41上之壓合裝置安裝部419內，其包括一壓合臺44、二擋塊45、二彈性元件46、二推動塊47及一底座49。

所述壓合臺44裝設於所述壓合裝置安裝部419之壓合塊容納通槽4195內，其包括一壓合端442及與所述壓合端442相對的配合端445。所述配合端445之兩側各對稱地被斜切去一三角形塊狀體，從而形成二對稱的斜側面(圖未標)。

所述擋塊45對應裝設於所述壓合裝置安裝部419之容納部4191內，用於向所述推動塊47傳遞一推動力以完成所述壓合裝置43之壓合動作，其包括一主體部452、一止擋部453、一抵持部454及一配合部455。所述主體部452大致呈一矩形塊狀，其一端凸設有大致呈圓柱狀之止擋部453，另一端被削去一三角塊形成具有楔形斜面及端部截面平整之抵持部454。所述配合部455為矩形條齒狀，其由所述擋塊45之主體部452之側面向外垂直延伸出矩形凸塊並於該矩形凸塊之外表面沿所述擋塊45之止擋部453向抵持部454方向斜切去複數個三角塊從而形成所述複數個互相平行之楔形斜面456。

所述彈性元件46為柱狀彈簧，其安裝於所述本體41之壓合裝置安裝部419內，其一端抵持於所述擋塊45之抵持部 454上，另一端抵持於所述壓合裝置安裝部419之容納部4191之內壁上並呈一定張緊狀態。可以理解，所述彈性元件46也可以為彈性體或彈性填充材料。

請參閱圖6及圖8，所述推動塊47包括一承載部471及一連接部472。所述承載部471為大致呈“L”型之板塊，其包括兩相互垂直設置之第一端部4711及第二端部4712。所述第一端部4711之大致中部位置處沿其上表面向該第一端部4711之外側面被斜切去一三角形塊狀體，從而形成一斜槽4713。所述斜槽4713之尺寸大小與所述壓合臺44之厚度及該壓合臺44之配合端445之斜側面尺寸相當且可滑動地相互配合。所述連接部472大致呈矩形塊狀，其由所述承載部471的第二端部4712之上表面邊緣位置處沿垂直於該第二端部4712的上表面方向延伸而成。所述連接部472之末端與所述斜槽4713相背之外側被切去複數三角形塊狀體從而形成與所述擋塊45之配合部455相互抵持配合之楔形端4723。

所述底座49大致呈一矩形塊狀，其上沿所述底座49之一表面上向相互平行之另一表面方向被切去一部分，從而形成一大致矩形之容置開槽490。所述容置開槽490由第一壁部491、第二壁部492、第三壁部493和底壁495圍成，用於容置、裝設所述推動塊47。所述第一壁部491與所述第三壁部493相互平行，其上兩端各設有二固定通孔496，用於將所述底座49與所述本體41之第二表面412相互固接。

請參閱圖4及圖8，安裝所述治具40時，首先將所述拆卸 板42裝設於所述本體41之拆卸板容置部417內。將所述拆卸板42上設有安裝孔421之一端朝向所述拆卸板容置部417內，其上的連接器容置通孔423對準並套設於所述拆卸板容置部417內之第二母連接器4175上，從而使得所述第二母連接器4175置於所述連接器容置通孔423中。所述拆卸板42之另一端伸出所述拆卸板容置部417之開口4171伸出，暴露於所述本體41。利用螺釘或其他固定方式將所述拆卸板42藉由安裝孔421固接於所述拆卸板容置部417內。

接下來將所述壓合裝置43裝設於所述本體41之壓合裝置安裝部419上。將所述壓合裝置43之二推動塊47之連接部472分別對準所述本體41之底面412上之二容納槽4193插入並從所述本體41之上表面411上對應之容納部伸出，所述二推動塊47之承載部471之第一端部4711相對裝設，其上之斜槽4713相互對應。將所述底座49之容置開槽490對準所述二推動塊47之承載部471，其開口端朝向所述底面412上之壓合塊容納通槽4195，從而使得所述二推動塊47之承載部471容置於所述容置開槽490內。利用螺釘或其他固定方式藉由設與其上之固定通孔496將所述底座49固接於所述本體41之底面412上。再接下來，將所述壓合臺44由所述本體41之上表面411上之壓合塊容納通槽4195插入。裝設時，所述壓合臺44之配合端445朝向所述本體41之底面412方向，其上之斜面部分分別與所述二推動塊47之承載部471上之斜槽4713相互配合。接著將所述擋塊45裝入所述本體41之壓合裝置安裝部419內，安 裝時，將所述擋塊45之止擋部453朝向所述本體41之凸塊4113方向，其配合部455與所述推動塊47之楔形端473相互可滑動地配合，將所述彈性元件46裝設於所述擋塊45之抵持部454與所述壓合裝置安裝部419與凸塊4113相對之內壁之間，即完成所述治具40的安裝。

利用本實施例治具40組裝所述滑蓋機構10及FPC模組20時主要包括以下組裝步驟：

步驟一：請參閱圖4及圖9，將所述FPC模組20放置於所述本體41之組裝平臺4141上，所述FPC模組20之第一連接部21與所述組裝平臺4141上之容置凹槽4142相互配合，使所述FPC模組20之第一連接部21之第一連接器212與所述容置凹槽4142內之第一母連接器4144相互連接，其兩端之通孔215分別套設於所述容置凹槽4142之第二定位柱4145上。所述FPC模組20之帶體部22之附著部222之第一定位孔2223套設於組裝平臺4141上之第四定位柱4147上。

步驟二：請參閱9及圖10，將滑蓋機構10之滑動件13朝向所述治具40之組裝平臺4141放置於該組裝平臺4141上之FPC模組20正上方。放置時，利用所述治具40上之容置槽4114內四邊角位置處之第一定位柱4143相對調整所述滑動件13之放置位置以將其位置放正。所述滑動件13上之定位通孔137及定位孔138分別套於所述組裝平臺4141上之第三定位柱4146及第四定位柱4147上，以對所述滑動件13進行定位。按壓所述滑蓋機構10，使所述滑動件13背面與組裝平臺4141上之FPC模組20之帶體部22的貼附 部2221上佈設的黏著層黏緊。所述滑蓋機構10之固定件11可滑動地裝設於滑動件13上並處於圖示靠近所述治具40之凸塊4113之端部位置處。

步驟三：請參閱10及圖11，將所述FPC模組20之帶體部22之黏附部224端沿所述滑動件13之缺口135處向固定件11方向彎折，同時將所述FPC模組20之帶體部22上第三定位孔2226套於所述穿過所述第一定位孔2223及滑動件13上之定位孔138之第四定位柱4147上。所述FPC模組20之帶體部22之定位部2225藉由黏著層黏貼於所述滑動件13另一側表面上接近該缺口135處。

步驟四：請參閱11及圖12，將所述FPC模組20之帶體部22之分離部223及黏附部224端反向向遠離所述凸塊4113方向折回抵靠於所述治具40之壓合臺44及定位塊4115上。所述FPC模組20之帶體部22上之第三定位孔2247套於所述治具40之定位塊4115上之定位凸塊4116上。

步驟五：請參閱12及圖13，推動所述滑蓋機構10之固定件11朝向壓合臺44方向滑移，直至所述滑蓋機構10之固定件11進入到所述抵持塊4148之抵持槽4149內。所述FPC模組20之帶體部22之定位部2225及黏附端2248之反向彎折部分容置於所述固定件11上之容置部113內。所述固定件11之抵持部115滑移至壓合臺44正上方，同時所述固定件11與所述擋塊45之止擋部453相互抵觸並推動整個擋塊45與向遠離所述治具40之凸塊4113方向滑移。所述二擋塊45之配合部455推動與其相互配合之推動塊47上之楔形端473，使其沿垂直於所述擋塊45之方向向所述治具 40之定位塊4115方向滑移靠近，同時所述二推動塊47之斜槽4713與所述壓合臺44之配合端445相互配合滑移，推動所述壓合臺44沿垂直於所述治具40之工作面411向上移動與所述固定件11之抵持部115壓合，所述滑蓋機構10之固定件11位於所述抵持槽4149內被抵持使其無法沿垂直於所述工作面411表面上下偏移，從而使得所述固定件11之抵持部115藉由黏著層與FPC模組20之帶體部22相互貼緊，完成所述貼合動作。

步驟六：請參閱圖13及圖14，將所述FPC模組20之帶體部22之黏附部224端沿所述固定件11之抵持部115再次反向彎折，並將所述黏附部224之黏附端2248藉由黏著層黏附於所述固定件11之凸臺114上。

步驟七：請參閱圖14及圖15，推動所述固定件11向所述凸塊4113方向滑移至其初始位置處。將所述FPC模組20之第二連接部23之第二連接器232從所述拆卸板容置部417之開口4172伸入並裝設於所述拆卸板容置部417內之第二母連接器4175上。將所述治具40與檢測設備端電性連通後可以對FPC模組20進行功能測試。測試完後，沿垂直於所述本體41之工作面411方向向下按壓所述拆卸板42，使所述拆卸板42之連接器容置通孔423與所述拆卸板容置部417內之第二母連接器4175分離，從而將所述FPC模組20之第二連接部23之第二連接器232拆卸下來。最後，將所述組裝好的所述FPC模組20與滑蓋機構10從治具上取下。完成所述所述FPC模組20與滑蓋機構10之組裝、測試工作。

本發明較佳實施例所述之將所述FPC模組20與所述滑蓋機構10相互組裝於一起之組裝治具40藉由其上設置之組裝平臺4141及壓合裝置43，可對所述待進行組裝之滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構10及FPC模組20進行快速之定位、組裝，大大提高將所述FPC模組20與所述滑蓋機構10組裝於一起之組裝效率，避免了所述FPC模組20於組裝過程中之貼附位置不到位，從而大大提高了所述滑蓋機構10與所述FPC模組20組裝後之整體性能。

本發明較佳實施例所述治具40可藉由與外部檢測設備互連以實現對所述組裝好之滑蓋機構10與柔性印刷電路模組20進行功能測試。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧滑蓋機構

11‧‧‧固定件

111‧‧‧第一表面

113‧‧‧容置部

114‧‧‧凸臺

115‧‧‧抵持部

116‧‧‧滑槽

13‧‧‧滑動件

132‧‧‧滑軌

135‧‧‧缺口

137‧‧‧定位通孔

138‧‧‧定位孔

15‧‧‧回復機構

20‧‧‧柔性印刷電路模組

21‧‧‧第一連接部

212‧‧‧第一連接器

215‧‧‧導電通孔

22‧‧‧帶體部

222‧‧‧附著端

2221‧‧‧貼附部

2223‧‧‧第一定位孔

2225‧‧‧定位部

2226‧‧‧第二定位孔

223‧‧‧分離部

224‧‧‧黏附部

2247‧‧‧第三定位孔

2248‧‧‧黏附端

23‧‧‧第二連接部

232‧‧‧第二連接器

40‧‧‧治具

41‧‧‧本體

411‧‧‧工作面

4113‧‧‧凸塊

4114‧‧‧容置槽

4115‧‧‧定位塊

4116‧‧‧定位凸塊

412‧‧‧底面

413‧‧‧支撐座

414‧‧‧組裝部

4141‧‧‧組裝平臺

4142‧‧‧容置凹槽

4143‧‧‧第一定位柱

4144‧‧‧第一母連接器

4145‧‧‧第二定位柱

4146‧‧‧第三定位柱

4147‧‧‧第四定位柱

4148‧‧‧抵持塊

4149‧‧‧抵持槽

417‧‧‧拆卸板容置部

4172‧‧‧開口

4175‧‧‧第二母連接器

419‧‧‧壓合裝置安裝部

4191‧‧‧容納部

4193‧‧‧容納槽

4195‧‧‧壓合塊容納通槽

42‧‧‧拆卸板

421‧‧‧安裝孔

423‧‧‧連接器容置通孔

43‧‧‧壓合裝置

44‧‧‧壓合臺

442‧‧‧壓合端

445‧‧‧配合端

45‧‧‧擋塊

452‧‧‧主體部

453‧‧‧止擋部

454‧‧‧抵持部

455‧‧‧配合部

456‧‧‧楔形斜面

46‧‧‧彈性元件

47‧‧‧推動塊

471‧‧‧承載部

4711‧‧‧第一端部

4712‧‧‧第二端部

4713‧‧‧斜槽

472‧‧‧連接部

473‧‧‧楔形端

49‧‧‧底座

490‧‧‧容置開槽

491‧‧‧第一壁部

492‧‧‧第二壁部

493‧‧‧第三壁部

495‧‧‧底壁

496‧‧‧固定通孔

圖1為使用本發明較佳實施例治具進行組裝之滑蓋式攜帶型電子裝置之FPC模組與滑蓋機構之立體示意圖；圖2為使用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起後之裝配圖；圖3為使用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起後之另一視角下之裝配圖； 圖4為本發明較佳實施例治具之立體示意圖；圖5為圖4所示治具之本體之立體示意圖；圖6為本發明較佳實施例治具之壓合裝置之立體分解示意圖；圖7為本發明較佳實施例治具之另一視角下之立體示意圖；圖8為本發明較佳實施例治具之立體分解示意圖；圖9為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第一步驟之裝配圖；圖10為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第二步驟之裝配圖；圖11為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第三步驟之裝配圖；圖12為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第四步驟之裝配圖；圖13為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第五步驟之裝配圖； 圖14為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第六步驟之裝配圖；圖15為利用本發明較佳實施例治具將所述滑蓋式攜帶型電子裝置之滑蓋機構與FPC模組組裝於一起之第七步驟之裝配圖。

40‧‧‧治具

41‧‧‧本體

411‧‧‧工作面

4113‧‧‧凸塊

4114‧‧‧容置槽

4115‧‧‧定位塊

4116‧‧‧定位凸塊

413‧‧‧支撐座

414‧‧‧組裝部

4141‧‧‧組裝平臺

4142‧‧‧容置凹槽

4143‧‧‧第一定位柱

4144‧‧‧第一母連接器

4145‧‧‧第二定位柱

4146‧‧‧第三定位柱

4147‧‧‧第四定位柱

4148‧‧‧抵持塊

4149‧‧‧抵持槽

417‧‧‧拆卸板容置部

4172‧‧‧開口

42‧‧‧拆卸板

44‧‧‧壓合臺

45‧‧‧擋塊

Claims (14)

1. 一種治具，用於組裝滑蓋式攜帶型電子裝置中之滑蓋機構與柔性印刷電路模組，其改良在於：所述治具包括一本體及一壓合裝置，所述本體上設有一組裝平臺及一設置於所述組裝平臺一端之壓合裝置安裝部，所述壓合裝置包括一壓合臺、二擋塊及二推動塊，所述壓合裝置安裝部還包括二容納部及二容納槽，所述二擋塊分別裝設於所述二容納部內，所述二推動塊分別與所述二擋塊可滑動地相互配合裝設於所述二容納槽內，所述擋塊具有一止擋部及一配合部，所述止擋部凸設於所述擋塊之一端，所述配合部呈矩形條齒狀，設置於所述擋塊一側；所述推動塊包括一連接部及一承載部，所述連接部末端設有與所述擋塊之配合部相互抵持配合之楔形端，所述承載部設有一斜槽，以容置所述壓合臺；所述組裝平臺用於放置所述待組裝之滑蓋機構及柔性印刷電路模組並藉由所述壓合裝置將所述滑蓋式攜帶型電子裝置中之滑蓋機構與柔性印刷電路模組組裝於一起。
2. 如申請專利範圍第1項所述之治具，其中所述本體包括一工作面及一與工作面平行之底面，所述工作面之中央位置處向下凹設有一矩形容置槽，所述組裝平臺凸設於所述容置槽內，其上設有複數定位柱，所述定位柱凸設於所述組裝平臺上及該組裝平臺周緣之容置槽內，用於對所述待組裝之滑蓋機構進行定位。
3. 如申請專利範圍第2項所述之治具，其中所述本體還包括二抵持塊及一定位塊，所述抵持塊相對設置於所述容置槽 一端之兩側邊上，與容置槽之底面形成二相對的抵持槽；所述定位塊凸設於所述工作面之一端中部位置處，所述定位塊表面上設有二定位凸塊。
4. 如申請專利範圍第3項所述之治具，其中所述壓合裝置安裝部包括一壓合塊容納通槽，其設置於所述本體上之定位塊與組裝平臺之間，沿所述本體之工作面向底面貫通開設而成；所述壓合臺呈一平板狀，包括一壓合端及與所述壓合端相對之配合端，裝設於所述壓合塊容納通槽內。
5. 如申請專利範圍第4項所述之治具，其中所述容納部分別沿所述本體之工作面上靠近所述定位塊之兩側向下凹設而成，所述容納槽由所述二容納部之底部向下貫通開設而成。
6. 如申請專利範圍第5項所述之治具，其中所述壓合裝置還包括一底座，固接於所述本體之底面上，所述底座上設有一容置開槽，所述推動塊之承載部裝設於容置開槽內，其連接部由本體底面上之容納槽穿過進入到容納部內與擋塊相互配合安裝。
7. 如申請專利範圍第6項所述之治具，其中所述擋塊還包括一抵持部，所述抵持部設置於擋塊上與所述止擋部相對之另一端上，所述壓合裝置還包括二彈性元件，裝設於所述容納部內，其一端抵持於所述抵持部上，另一端抵持於容納部內壁上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之治具，其中所述本體還包括一凸塊，其設置於本體之工作面上與定位塊相對之另一端，沿所述本體之工作面上向上凸設而成，所述凸塊由本體之一側向內凹設有一容腔形成一拆卸板容納部，該拆卸板 容納部與所述組裝平臺一側貫通；所述治具還包括一拆卸板，裝設於所述拆卸板容納部內。
9. 如申請專利範圍第8項所述之治具，其中所述拆卸板容納部內之頂壁上裝設有一母連接器，與所述柔性印刷電路模組端部之連接器相電連接；所述拆卸板包括一安裝孔及一連接器容置通孔，所述拆卸板藉由安裝孔裝設於所述拆卸板容納部內，所述連接器容置通孔套於所述母連接器外周圍。
10. 如申請專利範圍第9項所述之治具，其中所述組裝平臺上靠近所述凸塊之一端邊緣處向下凹設有一條形連接器容置凹槽，該條形連接器容置凹槽內中間位置處亦設有一母連接器，用於與所述柔性印刷電路模組另一端部之連接器相電連接。
11. 如申請專利範圍第10項所述之治具，其中所述定位柱包括四第一定位柱及二第二定位柱，所述第一定位柱分別凸設於所述本體之容置槽內之四個邊角位置處，用於對所述待組裝之滑蓋機構進行定位；所述第二定位柱設置於所述條形連接器容置凹槽內之兩端。
12. 如申請專利範圍第6項所述之治具，其中所述容置開槽由第一壁部、第二壁部、第三壁部及底壁圍成，所述第一壁部與所述第三壁部相互平行，其上兩端各設有二固定通孔，用於將所述底座與本體相互固接。
13. 如申請專利範圍第7項所述之治具，其中所述彈性元件為一柱狀彈簧。
14. 如申請專利範圍第7項所述之治具，其中所述彈性元件為一彈性體或彈性填充材料。