TWI383843B - 用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備、方法及製程 - Google Patents

Description

用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備、方法及製程

本發明係有關於一種具有立體效果之顏料噴塗物，尤指可連續進行噴塗形成立體圖紋者。

習知技藝中，已有如TWM369798號專利所述之立體圖紋噴塗物者，該專利中，係將一待噴塗物放置於一磁場中，並於此待噴塗物表面塗佈顏料，於此顏料中混合有粉末狀之磁感顆粒，在磁場的作用下，磁感顆粒將會向局部區域集中，呈現出漸層狀的分佈情形，產生具有立體效果的圖紋，該專利並揭示該種立體圖紋噴塗物的製作方法，但利用該種方法進行噴塗者，需將待噴塗物放置於裝設有磁鐵或電磁鐵的模具上，僅可依次對單一物件進行噴塗，有生產效率較低的問題。

本發明之主要目的在於提高立體圖紋噴塗物的生產效率。

為達成上述目的，本發明提供一種用於製作連續立體圖紋噴塗物的製造設備，該製造設備包含一噴塗模具，該噴塗模具包括有一迴繞裝置與一磁曝模具，該迴繞裝置形成有一迴繞面，該迴繞面為環帶狀，該磁曝模具可於該迴繞面形成一強度不均勻的磁場，該迴繞面與該磁曝模具可沿一軌道迴 繞移動。

藉此，本發明可於該軌道的一端，將待噴塗物鋪設或放置於迴繞面，使待噴塗物隨迴繞面與磁曝模具移動經過一噴塗位置，於該噴塗位置對待噴塗物進行噴塗，再使待噴塗物與磁曝模具一同移動一定時間，令噴塗於待噴塗物之立體圖紋漆受磁曝模具作用而形成立體圖紋，再於該軌道的另一端取下該待噴塗物，該迴繞面與該磁曝模具即可迴繞重複供待噴塗物鋪設，連續進行噴塗作業，提高生產效率。

以下僅以實施例說明本發明之發明精神，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，符合本發明之發明精神者，應盡皆涵蓋於本發明所欲保護的範疇之內，合先敘明。

請參考圖1與圖2，本發明提供一種可供用於製作連續立體圖紋噴塗物之噴塗模具1，可用來製作一種長帶狀的連續立體圖紋噴塗物，該噴塗模具1包括一迴繞裝置與一磁曝模具，該迴繞裝置形成有一迴繞面，該迴繞面為環帶狀，該磁曝模具可於該迴繞面形成一強度不均勻的磁場，該迴繞面與該磁曝模具可沿一軌道迴繞移動。其中該迴繞裝置可如圖1所示實際設為一可繞其軸心轉動之滾輪11，以該滾輪11之環側面定義為迴繞面，當該滾輪轉動時，該迴繞面即可以該滾輪表面為軌道迴繞移動；或者該迴繞裝置可如圖2所示實際設置為一輸送帶12與二至數個滾輪11，以該輸送帶2 之表面定義為迴繞面，該輸送帶繞設於各個滾輪之間，令輸送帶與各滾輪成連動關係，各該滾輪則可繞各該滾輪之軸心轉動，使該迴繞面可以各該滾輪之間為軌道迴繞移動，其中該輸送帶可設為皮帶等撓性帶體，或亦可設為履帶、鍊帶等各式帶體而可繞設於各滾輪之間。該磁曝模具包含有一至多個磁場裝置13，該磁場裝置可實際設置為磁鐵、電磁鐵或電磁線圈等可建構磁場的裝置，各該磁場裝置13可如圖1所示直接設置於滾輪11，或可如圖2所示設置於輸送帶12，進而可利用磁場裝置於迴繞面建構磁場，並對該磁場裝置進行排列，使迴繞面上分佈有強度不均勻的磁場，並使磁場裝置於迴繞面迴繞移動時同步移動。

利用上述噴塗模具，本發明提供一種用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備。請參考圖3至圖5，該製造設備包括有上述之噴塗模具1與一動力部2，於噴塗模具1之軌道中定義一噴塗位置91，並可另設置有一進料裝置3、一噴塗裝置4、一烘乾裝置5與一捲收裝置6。

該動力部2連接於噴塗模具1之迴繞裝置，並可帶動該迴繞裝置作動，令其中一滾輪11或複數個滾輪轉動，而使迴繞面與磁曝模具之磁場裝置13移動經過該噴塗位置91，該動力部2可實際設置為馬達或其他可輸出動力的裝置，並可利用皮帶、鍊帶或齒輪等裝置帶動迴繞裝置作動。

該進料裝置3可供裝設一待噴塗物7，並以該進料裝置 3將待噴塗物7鋪設於該迴繞面。如圖中所示，該進料裝置3可實際包含一或多個滾筒，於滾筒上裝設待噴塗物，該待噴塗物可設置為捲筒狀之帶體，各個滾筒可繞各該滾筒之軸心轉動，使待噴塗物連續捲抽鋪設於迴繞面。

該噴塗裝置4設置鄰近於該噴塗位置，於該噴塗裝置4填充一種立體圖紋漆8，該立體圖紋漆8包含有一種基底顏料與一種磁感粉末，該磁感粉末分散分佈於該基底顏料中，利用該噴塗裝置4將該立體圖紋漆8向該迴繞面連續噴塗。其中，該噴塗裝置可如圖所示，利用噴灑方式將立體圖紋漆向迴繞面噴塗，或於其他實施例中，亦可利用其他印刷或塗佈方式，將立體圖紋漆向迴繞面塗佈；該基底顏料可為帶有各種顏色或透明之漆料，該磁感粉末為粉末狀或顆粒狀物質，於磁感粉末中包含有鐵、鈷或鎳等金屬，或包含有此三種物質之化合物、混合物等物質，使磁感粉末帶有磁性或可受磁化，令磁感粉末受磁場或磁力影響而移動。

該烘乾裝置5設於該噴塗裝置4與該捲收裝置6之間，於該待噴塗物7移動至捲收裝置6之前移動經過該烘乾裝置5，以該烘乾裝置5將該待噴塗物7烘乾，令噴塗於待噴塗物7表面之立體圖紋漆8乾固。

該捲收裝置6包含一或多個捲收筒，該捲收筒可連接於動力部2，而使該捲收筒可繞該捲收筒之軸心轉動，令該待噴塗物捲收於捲收筒。其中該動力部2亦可僅連接於該捲收 裝置6，帶動該捲收裝置轉動，拉動該待噴塗物移動，利用該待噴塗物帶動該迴繞裝置與該進料裝置作動，亦無不可。

藉此，本發明可利用上述噴塗模具與製造設備執行一種如後所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製程，於一待噴塗物上設置一噴塗層，形成如圖6所示的一種連續立體圖紋噴塗物，其中該待噴塗物7可呈長帶狀，所述長帶狀係指待噴塗物之長度遠大於待噴塗物之寬度，並可適合於將該待噴塗物捲收為捲筒狀進行收納，於實際尺寸上，該待噴塗物之長度可概括大於該待噴塗物之寬度三倍以上，於實際物品種類上，該待噴塗物可設置為皮革、布料、紙張、皮膜、金屬板材等各種材質，請參考圖6A，該噴塗層71係設於該待噴塗物7一側表面，該待噴塗層係由該立體圖紋漆乾固形成，令該噴塗層包含有基底顏料與磁感粉末，該磁感粉末分散分佈於該基底顏料中，該立體圖紋漆於乾固前並受到磁場影響，使該磁感粉末的分佈密度呈現為漸層且局部集中的不均勻分佈，藉以產生具有立體圖紋效果之圖紋。

其中，所述之製程並包括有下述步驟：

A.備料，所述備料係指備妥預定使用之原料，包含一上述之待噴塗物與立體圖紋漆。

B.製模，所述製模係指製備前述之噴塗模具，並於該軌道中定義一噴塗位置。

C.張展，所述張展係將該待噴塗物鋪設於該迴繞面，令 該待噴塗物隨該迴繞面及該磁曝模具移動經過該噴塗位置。

D.噴塗，所述噴塗係於該噴塗位置將該立體圖紋漆塗佈於該待噴塗物表面。其中該塗佈方式可為噴灑、塗抹或各種印刷方式。

E.成形，所述成形係使待噴塗物保持於迴繞面一定時間，令磁曝模具之磁場對該待噴塗物表面之立體圖紋漆作動，令立體圖紋漆中之一部份磁感粉末向至少一區域局部聚集，產生前述具有立體圖紋效果之圖紋。

F.烘乾，所述烘乾係於成形後將該待噴塗物烘乾，令該待噴塗物表面之立體圖紋漆乾固形成一噴塗層。

其中，該烘乾步驟係為加速立體圖紋漆乾固而設置，由不同基底顏料及生產時程之配置，省略烘乾步驟而靜待立體圖紋漆自然乾固者，亦無不可。

綜觀上述製程，本發明並揭示一種用於製作連續立體圖紋噴塗物之方法，係令一長帶狀之待噴塗物鋪設於前述之迴繞面，並令待噴塗物、該迴繞面及前述之磁曝模具一同移動經過一噴塗位置，並另於該噴塗位置將前述之立體圖紋漆向該迴繞面連續噴塗，使該立體圖紋漆附著於待噴塗物表面，該立體圖紋漆隨即受磁曝模具作用影響，產生具有立體圖紋效果之圖紋，隨後將該待噴塗物自該迴繞面取下後，該迴繞面及該磁曝模具可同步迴繞移動，再次供該長帶狀待噴塗物後端或其他待噴塗物鋪設，連續進行前述噴塗動作。

至此，本發明可對一長帶狀之待噴塗物連續進行噴塗動作，於該待噴塗物表面形成具有立體圖紋效果之圖紋，可於一次噴塗後再供使用者對待噴塗物進行裁切，形成適當尺寸的立體圖紋噴塗物，俾利於提高生產效率，於使用上可將該待噴塗物設置為皮革、布料等直接供使用者使用之產品，或亦可為離形紙而製作為貼紙形式，供轉印或貼附於其他物件，適用於各種使用情況，然而，本發明中所提供之噴塗模具、製造設備、製程及方法係供進行連續噴塗作業，可對長帶狀之待噴塗物進行噴塗，而可受本發明進行噴塗之待噴塗物則不以長帶狀為限，以人工或其他形式之進料裝置，將片狀或其他種類待噴塗物連續鋪設或置放於迴繞面進行連續噴塗者，亦符合於本發明之發明精神。

綜上所述，本發明可提高立體圖紋噴塗物之生產效率，實為具有進步之功效，符合本國專利法規定之專利要件，爰依法提起專利申請，鑑請 鈞局早日核予專利，實感德便。

1‧‧‧噴塗模具

11‧‧‧滾輪

12‧‧‧輸送帶

13‧‧‧磁場裝置

2‧‧‧動力部

3‧‧‧進料裝置

4‧‧‧噴塗裝置

5‧‧‧烘乾裝置

6‧‧‧捲收裝置

7‧‧‧待噴塗物

71‧‧‧噴塗層

8‧‧‧立體圖紋漆

91‧‧‧噴塗位置

圖1為本發明噴塗模具之立體圖。

圖2為本發明另一形式噴塗模具之立體圖。

圖3為本發明製造設備之側面示意圖。

圖4為本發明另一形式製造設備之局部立體示意圖。

圖5為本發明另一形式製造設備之側面示意圖。

圖6為本發明連續立體圖紋噴塗物之立體圖。

圖6A為圖6之局部剖面示意圖。

7‧‧‧待噴塗物

Claims (12)

1. 一種用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，包含：一噴塗模具，包含一迴繞裝置與一磁曝模具，該迴繞裝置形成有一迴繞面，該迴繞面為環帶狀，該磁曝模具可於該迴繞面形成一強度不均勻的磁場，該迴繞面與該磁曝模具可沿一軌道同步迴繞移動，於該軌道中定義一噴塗位置；一動力部，該動力部連接於該迴繞裝置，該動力部可帶動該迴繞裝置作動，令該迴繞面與該磁曝模具同步移動；一進料裝置，該進料裝置令一待噴塗物鋪設於該迴繞面；一噴塗裝置，於該噴塗裝置填充有一種立體圖紋漆，該立體圖紋漆包含有一種基底顏料與一種磁感粉末，該磁感粉末分散分佈於該基底顏料中，當該待噴塗物隨該迴繞面移動經過該噴塗位置，該噴塗裝置可將該立體圖紋漆向該迴繞面噴塗。
2. 如請求項1所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，其中該待噴塗物為一捲筒狀之帶體，該進料裝置包含至少一滾筒，各該滾筒可繞各該滾筒之軸心轉動，令該待噴塗物連續鋪設於該迴繞面；一捲收裝置，該捲收裝置包含至少一捲收筒，該捲收筒可繞該捲收筒之軸心轉動，令該待噴塗物捲收於該捲收筒。
3. 如請求項2所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，更包含一烘乾裝置，該烘乾裝置設於該噴塗裝置與該捲收裝 置之間，該待噴塗物捲收於該捲收筒之前移動經過該烘乾裝置。
4. 如請求項1所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，其中該迴繞裝置包含一滾輪，該滾輪可繞該滾輪之軸心轉動，該滾輪之環側面定義為該迴繞面。
5. 如請求項4所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，其中該磁曝模具包含有至少一磁場裝置，該磁場裝置設於該滾輪，令該滾輪轉動時該迴繞面與該磁場裝置同步移動。
6. 如請求項1所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，其中該迴繞裝置包含一輸送帶與複數滾輪，該輸送帶繞設於該各該滾輪，該輸送帶表面定義為該迴繞面，該輸送帶與各該滾輪成連動關係，各該滾輪可繞各該滾輪之軸心轉動。
7. 如請求項6所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製造設備，其中該磁曝模具包含有至少一磁場裝置，該磁場裝置設於該輸送帶，令該磁場裝置與該輸送帶成連動關係。
8. 一種用於製作連續立體圖紋噴塗物之方法，用以連續於一待噴塗物上噴塗形成立體圖紋，包含一噴塗模具，該噴塗模具包含一迴繞裝置與一磁曝模具，該迴繞裝置形成有一迴繞面，該迴繞面為環帶狀，該磁曝模具可於該迴繞面形成一強度不均勻的磁場，該迴繞面與該磁曝模具可沿一軌道同步迴繞移動，於該軌道中定義一噴塗位置，該待噴塗物鋪設於該迴繞面，該待噴塗物隨該迴繞面移動經過該噴塗位置，另於 該噴塗位置將一種立體圖紋漆向迴繞面連續噴塗，其中該立體圖紋漆包含有一種基底顏料與一種磁感粉末，該磁感粉末分散分佈於該基底顏料中。
9. 如請求項8所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之方法，其中該待噴塗物為長帶狀。
10. 一種用於製作連續立體圖紋噴塗物之製程，包含下列步驟：A.備料，所述備料係指備妥預定使用之原料，包含一待噴塗物與一種立體圖紋漆，該立體圖紋漆包含有一種基底顏料與一種磁感粉末，該磁感粉末分散分佈於該基底顏料中；B.製模，所述製模係指製備一噴塗模具，該噴塗模具包含一迴繞裝置與一磁曝模具，該迴繞裝置形成有一迴繞面，該迴繞面為環帶狀，該磁曝模具可於該迴繞面形成一強度不均勻的磁場，該迴繞面與該磁曝模具可沿一軌道同步迴繞移動，於該軌道中定義一噴塗位置；C.張展，所述張展係將該待噴塗物鋪設於該迴繞面，令該待噴塗物隨該迴繞面及該磁曝模具移動經過該噴塗位置；D.噴塗，所述噴塗係於該噴塗位置將該立體圖紋漆塗佈於該待噴塗物表面；E.成形，所述成形係使待噴塗物保持於迴繞面一定時間，令磁曝模具之磁場對該待噴塗物表面之立體圖紋漆作動，令立體圖紋漆中之一部份磁感粉末向至少一區域局部聚集。
11. 如請求項10所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製程，其 中該待噴塗物呈長帶狀並捲收於一捲筒，步驟C之張展中，係將該待噴塗物自該捲筒連續捲抽鋪設於該迴繞面。
12. 如請求項10或11所述用於製作連續立體圖紋噴塗物之製程，更包含一步驟F.烘乾，所述烘乾係於成形後將該待噴塗物烘乾，令該待噴塗物表面之立體圖紋漆乾固形成一噴塗層。