TWI364348B - T-spanner - Google Patents

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TWI364348B TW099105706A TW99105706A TWI364348B TW I364348 B TWI364348 B TW I364348B TW 099105706 A TW099105706 A TW 099105706A TW 99105706 A TW99105706 A TW 99105706A TW I364348 B TWI364348 B TW I364348B
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Description

1364348 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本揭示内容是有關於手工具裝置,且特別是有關於 一種扳手裝置。 【先前技術】 常見的τ型扳手有接桿為一體成型或兩端接桿利
用齒輪連動這兩種類型,這兩種τ型扳手於襞卸工件 時,須配合工件的紋路設計,控制τ型扳手做順時針 或逆時針旋轉,達到鎖固或拆卸工件的目的,因此在旋 轉的過程中需不斷變換手勢以便於施力,造成操作時的 不便。 為應應上述的問題,業者研發出内部裝設内齒環, 配合棘齒塊使Τ型扳手做單向旋轉的設計,如此一來, 便可解決上述τ型扳手於旋轉時需不斷變換手勢的問 題0 山然而,由於常見Τ型扳手的接桿為一體成型或兩 ,接桿利用齒輪連動,因此上述兩種Τ型扳手皆無法 單端運作’使得操作時必須同時負擔兩端旋轉的扭力, 2不必要的扭力浪費。再者’現今單向旋轉的Τ型 =除了上4無法單端運作的問題外,在需要較大扭力 :情況下,使用者利用τ型扳手較短的一端與工件套 ,施力於較長的—端,由於長端具有較長之力臂,因 3 丄北4348 S因ί力過大造成短端内棘齒塊與内齒環的廢 鬆脫’進而使整體結構損壞而喪失功能。的磨耗與 【發明内容】 • 因此,本揭示内容之一技術態樣在於接供 :手’用以克服上述習知τ型扳d供運:種Τ型 塊與内齒《施力過大及棘齒 • 域本揭示内容-實施方式,-種τ型拓主· =部、-内齒環、—接桿及一棘齒塊。内齒環2含一 ㈣内。接样一端樞穿内齒環,且外表面义疋於握 L棘齒_接於接桿上,棘齒塊兩侧呈棘it連的 棘齒受控與内齒環嚙合…中-側 喷合—區域,該區域且右二it 齒與内齒環相 *接桿截面之最長ΐ離有一沿接桿袖向之長度’其長度大 •-握3本揭實施方式,-種Τ型扳手包含 型,具有一县娃 動部及一第二驅動部。握持部呈τ 接。第二驅動邱1短端。第一驅動部與握持部之長端相 二驅動部為獨立之短端相接’且第一驅動部與第 環、-第一接乍其中,第一驅動部包含-第-内齒 部之長端内。棘齒塊。第一内齒環固定於握持 有數個相連二ΐ桿—端樞穿第一内齒環’且外表面具 齒塊兩侧。 棘齒塊樞接於第一接桿上,第一棘 第二驅動;勺人,其中一側棘齒受控與第一内齒環嚙合。 L 3 —第二内齒環、一第二接桿及一第二棘齒 4 1364348 塊。第二内齒環固定於握持部之短端内。第二接 穿第二内齒環:且外表面具有數個相連的邊。第二棘= 樞接於第-接桿上,第二棘齒塊兩側具棘齒,其中—侧 . 齒受控與第二内齒環嚙合。 因此本揭示内谷之T型扳手利用棘齒塊的任一棘 齒與内齒環相嚙合之軸向長度大於接桿截面任二相對邊 之最長距離,來克服棘齒塊與内齒環因施力過大而易於 損壞的問題H面’藉由獨力第—驅動部及第二驅 •動部的設計,使T型扳手可單端運作,即操作時僅需負 擔單端旋轉的扭力,如此可避免不必要的扭力浪費。、 【實施方式】 第1圖繪示本揭示内容一實施方式之T型扳手的立 體圖。如圖所*,T型扳手100包含一握持部11〇、一内 齒ϊ衣120、一接桿130及一棘齒塊140。 本實施方式之T型扳手彻接桿為等六角桿件 為例,藉由控制棘齒塊140與内齒環12〇單邊嚙合,使T 型扳手1〇〇作單方向旋轉。除此之外,棘齒塊14〇的任一 棘齒與内齒環120相嚙合之區域,具有沿接桿13〇軸向之 長度,其長度大於接桿130截面任二相對邊之最長距離。 第2圖繪示第!圖之τ型扳手的分解圖。如圖所示, 握持部110為兩中空殼體組合而成,是操作τ型扳手 時的施力處,由於握持部110呈了字形,因此名為1型 扳手。 5 1364348 内齒環120—端固定於握持部11〇内,另一端供接桿 130樞穿。在本實施方式中,内齒環12〇呈桶狀,且内部 具有環狀排列的多個棘齒。 接桿130用以與工件套接,其外表面具有數個相連的 邊,由於接桿130為樞接於内齒環12〇中,因此接桿13〇 可相對於内齒環120·作旋轉。雖然在本實施方式中接桿 130為等六角桿,但,為應不同需求,可將接桿13〇更換 為不同尺寸或形狀,如戴面為十字形…等桿件。另外,為 適用於不同類型的螺絲’亦可將接桿13〇更換為截面為十 字形…等套筒。 棘齒塊140藉由樞接桿141安裝於接桿13〇上,棘齒 塊140兩侧具棘齒,可受控與内齒環12〇嚙合,且,當棘 齒塊140尚未與内齒環120喃合時,棘齒塊14〇處於不穩 定平衡,因此棘齒塊140可相對於内齒環12〇左右擺動, 此時T型扳手1〇〇的接桿130可相對於内齒環12〇空轉。 另一方面,本實施方式之T型扳手1〇〇除了上述元 件外,更包含一方向環150及一彈簧160〇方向環15〇樞 設於接桿13〇上,一插栓no穿過方向環15〇與一連動桿 18〇連接,連動桿18〇與彈簧16〇連接,彈簧16〇藉由抵 塊161壓迫棘齒塊14〇。 第3圖繪示第1圖之T型扳手沿線段3_3的剖面圖。 由第3圖可更清楚的看到,連動桿180與彈簧160連接, 彈簧160藉由抵塊丨61壓迫棘齒塊140之上緣,當旋轉方 向環150的同時,方向環150藉由連動桿“ο帶動彈簧 6 1364348 160及抵塊161位移。由第3圖的圖面上來解釋,彈簧160 及抵塊161經由連動桿180的帶動,向左或向右產生位 移,彈簧160藉由抵塊161抵頂棘齒塊140的左上緣或右 上緣。又’由於抵塊161抵頂的緣故,使棘齒塊140的左 側或右側與内齒環120嚙合。換句話說,當抵塊161抵頂 棘齒塊140的左上緣時,棘齒塊14〇的左侧會與内齒環 120嚙合;當抵塊161抵頂棘齒塊140的右上緣時,棘齒 塊140的右侧會與内齒環no嚙合。 因此’當棘齒塊140的左側與内齒環120嚙合時,可 利用接桿130與工件套接,順時針旋轉進行工件的裝設或 拆卸;當需要逆時針裝設或拆卸工件時,則僅需旋轉方向 環150,使棘齒塊14〇的右侧與内齒環12〇嚙合,便可進 行逆時針旋轉的裝設或拆卸工作。如此一來,便不需更換 手勢即可達到快速裝設或拆卸工件的目的。 請參照第2圖,本實施方式之τ型扳手1〇〇内棘齒 塊140的任一棘齒與内齒環120相嚙合的區域,本身具有 一沿接桿130軸向之長度,即棘齒塊140兩侧具棘齒部位 之長度W。請繼續參照第4圖,第4圖繪示第1圖之τ 型板手沿線段4-4的剖面圖,即接桿130的剖面圖。請同 時參照第2圖及第4圖,值得—提的是,本實施方式之棘 齒塊140兩側具棘齒部位之長度W大於接桿130截面任 —相對邊之最長距離L·。當棘齒塊140兩側具棘齒部位之 長度W大於接桿130截面任二相對邊之最長距離l時, 齒4 140與内齒環mo响合面所產生之磨擦力可承受 7 1364348 的外力值較大’因此棘齒塊140與内齒環12〇不易因使 用者施力過大而產生損壞。 第5圖繪示本揭示内容另一實施方式之τ型扳手的 分解圖。如圖所示,T型扳手200包含一握持部21〇、一 第一驅動部220及一第二驅動部23〇。握持部21〇呈τ型, 具有一長端211及一短端212〇第一驅動部22〇與握持部 210之長端211相接。第二驅動部23〇與握持部21〇之= 端212相接。 其中,第一驅動部220包含一第一内齒環221、一第 一接桿222及一第一棘齒塊223。第二驅動部230包含一 第二内齒環23卜一第二接桿232及一第二棘齒塊233。 本實施方式中第一驅動部220及第二驅動部230内的元件 之作動方式’與前述實施方式之T型扳手1〇〇大略相同, 在此不予贅述。 由於第一驅動部220與第二驅動部230分別設置於握 持部210之長短端211、212,因此第一驅動部220與第 二驅動部230可個別作業,而不受彼此限制。另一方面, 在操作T型扳手200進行工件拆裝時,僅需施力帶動第 一驅動部220或第二驅動部230,即操作時僅需負擔單 端旋轉的扭力,如此可避免不必要的扭力浪費。 另一方面,本實施方式之T型扳手200更包含一第 一方向環224、一第一彈簧225、一第二方向環234及一 第二彈箐235。同樣的,上述元件之作動方式與前述實施 方式之T型扳手100大略相同,在此亦不予贅述。 8 1364348 值得一提的是,本實施方式之τ型扳手200的第一 驅動部220及第二驅動部230内元件尺寸可依需求而不 同。換句話說,第一接桿222與第二接桿232的尺寸可不 同;第一内齒環221與第二内齒環231的尺寸可不同;第 一棘齒塊223與第二棘齒塊233的尺寸亦可不同。如此可 減少因工件尺寸不同而需更換不同扳手的不便。 由上述實施方式可知,應用本揭示内容之Τ型扳手 100,棘齒塊140兩側具棘齒部位之長度W大於接桿130 截面任二相對邊之最長距離L,可減少棘齒塊140與内 齒環120磨耗或鬆脫的狀況。獨立第一驅動部220及第 二驅動部230的設計,使Τ型扳手200可單端運作,不 僅避免不必要的扭力浪費,亦可依工件尺寸或需求不同來 設計不同尺寸的第一驅動部220及第二驅動部230,以增 加使用Τ型扳手200的便利性。 雖然本揭示内容已以諸實施方式揭露如上,然其並非 用以限定本揭示内容,任何熟習此技藝者,在不脫離本揭 示内容之精神和範圍内,當可作各種之更動與潤飾,因此 本揭示内容之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定 者為準。 【圖式簡單說明】 第1圖繪示本揭示内容一實施方式之Τ型扳手的立 體圖。 第2圖繪示第1圖之Τ型扳手的分解圖。 9 1364348 第3圖繪示第1圖之T型扳手沿線段3-3的剖面圖。 第4圖繪示第1圖之Τ型扳手沿線段4-4的剖面圖。 第5圖繪示本揭示内容另一實施方式之Τ型扳手的 分解圖。 【主要元件符號說明】 100 : Τ型扳手 110 :握持部 120 :内齒環 130 :接桿 140 :棘齒塊 141 :樞接桿 150 :方向環 160 :彈簧 161 :抵塊 170 :插栓 180 :連動桿 200 : Τ型扳手 210 :握持部 211 :長端 212 :短端 220 :第一驅動部 221 :第一内齒環 222 :第一接桿 1364348 223 第一棘齒塊 224 第一方向環 225 第一彈簧 230 第二驅動部 231 第二内齒環 232 第二接桿 233 第二棘齒塊 234 第二方向環 235 :第二彈簧 3-3、4-4 :線段 W:棘齒塊兩侧具棘齒部位 之長度 L:接桿截面任二相對邊之最 長距離
11

Claims (1)

  1. 七、申請專利範園: L 一種T型扳手,包含·· 一握持部; 二内齒環,固定於該握持部内; 連之邊接:二其一端樞穿該内齒環’且外表面具有數個相 域,轴: 長度大於該接桿截面任二相對邊之最長距離。 2.如請求項1所述之T型扳手,更包含: 方向環,拖設於該接桿上,並藉一 棘齒塊與該内#_合之方位。藉由連動卜控制該
    3·如請求W所述之T型扳手,更包含: 端抵τ頁該 彈簧該彈簧一端與該連動桿連接,另一 棘齒塊。 4. 一種τ型扳手,包含: :㈣部’呈Τ型’具有-長端及-短端; -第-驅動部’與該握持部之長端相接,包含: 一第一内齒環,固定於該握持部之長端内; 12 1364348 一第一接桿,其一端樞穿該第一内齒環,且外表 面具有數個相連之邊;以及 一第一棘齒塊,樞接於該第一接桿上,該第一棘 齒塊兩側具棘齒,其中一側棘齒受控與該第一内齒環嚙 合;以及 一第二驅動部,與該握持部之短端相接,且該第一驅 動部與該第二驅動部為獨立作業,該第二驅動部包含: 一第二内齒環,固定於該握持部之短端内; 一第二接桿,其一端樞穿該第二内齒環,且外表 面具有數個相連之邊;以及 一第二棘齒塊,樞接於該第二接桿上,該第二棘 齒塊兩侧具棘齒,其中一侧棘齒受控與該第二内齒環嚙 合。 5. 如請求項4所述之T型扳手,更包含: 一第一方向環,樞設於該第一接桿上,並藉由一第一 連動桿控制該第一棘齒塊與該第一内齒環嚙合之方位。 6. 如請求項5所述之T型扳手,更包含: 一第一彈簧,該第一彈簧一端與該第一連動桿連接, 另一端抵頂該第一棘齒塊。 7. 如請求項4所述之T型扳手,更包含: 13 1364348 一第二方向環,樞設於該第二接桿上,並藉由一第二 連動桿控制該第二棘齒塊與該第二内齒環嚙合之方位。 8.如請求項7所述之τ型扳手,更包含: 一第二彈簧,該第二彈簧一端與該第二連動桿連接, 另一端抵頂該第二棘齒塊。
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