TWI359724B - - Google Patents

Description

九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明提供-種氣動針搶之控制闕連動裝置，特別涉 及-種可依據待釘結X件厚度控制釘搶擊之 的連動技術。 1 【先前技術】 按，當使用者欲使用氣動釘搶透過一工件（舉如墊圈） 上之穿孔’將X件釘結於另-加卫物上時，需纽釘件對 準穿孔，方能準確將釘件自穿孔釘入加工物上，以固定該 =件；因此，為能方便將釘件對準穿孔，現有技術中已^ 示有一種可將釘件裸露於射口外的釘搶。 且知，上述工件之厚度規格多樣化，為使釘搶具備可 自動選擇適當厚度規格之工件進行釘結的能力，傳統上是 在釘搶之扳機閥與主氣閥間的主氣流道上，裝設一可於釘 搶之安全滑桿底端敲擊座下移至加工物上方一預設高度範 圍内時開閥而驅動擊釘的擊釘控制閥，該預設高度係包括 上述具適當厚度規格之工件厚度及穿孔深度；使用者可將 裸露於釘搶之射口外的釘件尖端植入穿孔内，以抵觸於加 =物表面’並配合使用安全滑桿底端之敲擊座推抵工件， 藉由釘件尖端與敲擊座之間的相對距離反應穿孔深度（即 工件厚度），同時於該穿孔深度符合該預設高度之設定範圍 時令擊釘控制閥開閥，配合扳機閥驅動高壓空氣控制主氣 閥開閥，以驅動釘搶進行擊釘運作。 先前技術中配置有等效於上述控制閥之擊釘控制裝置 λ^Ί24 ’可見於美國專利胤丽觸75113案；其中所

St!裝置具一可接受安全滑桿驅動的擺桿，以及 及釋于止擔及釋放的間检，藉由安全滑桿間接止擋 釘檢n ’以控制局壓空氣驅動主氣閥開閥，進而驅動 氣辆作；惟其缺點在於，該闕栓係藉由高磨空 制之藉Ί以接文擺桿止播及釋放，因此會產生擊釘控 桿之甘人佳的問題’且該擺桿係配置於閥栓與安全滑 用之二結構配置上明顯較為複雜，不利於維持耐久使 用之穩疋性，亟需加以改善。 【發明内容】 供-上述先前技術中的問題，本發明之目的旨在提 控制間連動裝置，係針對-種可依據待釘結工 至〜又I *搶擊釘時機的控㈣，料驅使控制閥動作 再以控制閥控制高壓空氣驅動釘搶擊釘，以提升 使用夕制之穩定性，並簡化組件配置而提升針搶耐久 使用之穩定性。 ❿ =現上述之目的，本發明之釘搶控制閥連動裝 炉’係在搶體上設-控制閥’其闕检係與搶體上一安全滑 =相衡接，且搶體上-扳機閥近側具一外扳機，並配置包 一内扳機，樞置於外扳機内；及 -桿件’一端滑設於外扳機近側，另一端經由一臂件 連結至閥栓與安全滑桿之間，且桿件近中段處形成一可接 2扳機減的擔部，經由壓扣外扳機以連動内扳機推壓 才干件、臂件、.及安全滑桿沿擊釘方向位移。如此， 經由壓扣外扳機可先連動内板機推壓擋部，而使桿件 藉由臂件帶關栓及安全滑桿沿擊針方向位移，且#制闕 ^安全滑桿沿擊釘方向位移至—預設高度時開閥，隨後瘦 由内扳機觸動扳機閥開閥，而驅動高^氣控制 釘。期間， 所述扳機閥之-閥桿於壓扣外扳機時接受内扳機的觸 铿，以作為内扳機推壓檔部的支點。

之一於桿件停止位料，作為内扳機推抵扳機閥 心间#干的支點。 動，該控糊之閥栓可藉由桿件直接接受内扳機連 同時遠^位移至可控制高壓空氣驅動钉搶擊㈣位置， 桿位移至定位，再以控制闕控制高壓空氣 目的，’以麵上述提升釘搶擊釘控制之穩定性的 上㈣:簡化控制閥與外扳機之間的組件配置，而達到 述k升釘搶耐久使用之穩定性的目的。

-固更加包含-導持部，形成於外扳機近側 螭，且該桿件一端係滑設於導持部。 除此之外，本發明也包含： 二=:::入上導:導持部係為該搶體固 件近中段處之-梯:?接:且檔部係為形成於桿 進而推壓桿件位移。I“爪相活動嵌持方式推壓， …、而為分且明確揭露本發明，請配合圖式參閱 8 1359724 實施方式如下： 【實施方式】 、請參閱圖1，揭示出本發明較佳實施例之配置示意圖， 並配合圖2及圖3說明本發明之釘搶控制閥連動裝置，係 在釘搶之搶體1上設一控制閥2,該控制閥2具一閥栓21， 且閥栓21底端與搶體1上一安全滑桿4頂端相銜接，該搶 體1上一扳機閥3近側樞置一可供手指壓扣的外扳機31， 且外扳機31内樞置一内扳機5,經由壓扣外扳機31能帶動 内扳機5位移（如圖η所示），外扳機31近侧一固定端形 成一導持部80,在本實施例中該固定端可坐落於搶體1上， 且一桿件8之頂端滑設於導持部80内，該桿件8底端經由 一臂件83連结至閥栓21與安全滑桿4之間，並於桿件8 近中段處形成一可接受内扳機5推壓的擋部81。其中， 該搶體1内形成有一主氣流道11 (如圖1、圖2、圖5 及圖6所示 >’包含一第一氣路hi及一第二氣路112，該 第一氣路111連通扳機閥3與控制閥2,該第二氣路112連 • 通控制閥2與搶體1頂端内之一主氣閥6,且搶體1内設有 一集壓室10及一氣缸7,該集壓室10分佈於主氣閥6及氣 缸7的外側，集結維持一定恆壓的高壓空氣，該氣缸7設 於主氣閥6底部’該安全滑桿4底端形成一可推抵待釘結 工件90的敲擊座41 (如圖9及圖9a所示），延伸至搶體i 底部之一射口 12外；該主氣閥6能接受主氣流道丨丨内高壓 空氣驅動，而啟、閉集壓室10之高壓空氣進入氣缸7内（配 合圖13及圖15所示），且扳機閥3能經由主氣流道^導引 • 集壓室10之高壓空氣通過控制閥2驅動主氣閥6開閱，以 9 1359724 驅動釘搶擊釘。 該控制閥2具一結合於搶體1上之閥座2〇 (如圖1及 圖2所示）’該閥座20内形成一滑槽2〇〇，且閥座2〇之内、 外壁面間設有複數連通第一氣路U1之入氣孔2〇1 (配合圖 7所示），以及複數連通第二氣路112之出氣孔2〇2，且滑槽 200内滑設一滑套22，該滑套22頂部與滑槽2〇〇内壁面間 没一彈簧23，以驅動滑套22下移，且滑套22内形成一導 槽220，滑套22之内、外壁面間設有複數可經由該等入氣 φ 孔2〇丨連通第一氣路111的第一氣孔221，以及複數可經由 該等出氣孔202連通第二氣路112之第二氣孔222;該閥栓 21係滑設於導槽220内，並延伸至閥座2〇外而與安全滑桿 4頂端相銜接，且閥栓21上設有_位於第一氣孔221上方 之上止氣環211，以及一位於第一與第二氣孔221、222之 間的下止氣環212，能阻斷第-與第二氣路11卜112相連 通二且閥栓21頂部與下止氣環212下方的閥栓21壁面之 間設有—通孔213，能連通閥栓21頂部與外界大氣，藉以 鲁平衡閥栓21頂部與外界大氣之間的氣壓，致㈣栓21能 — 進行往復位移。 上述主氣閥6具一主氣室61 (如圖1所示），與第二氣 相連通，主氣室61能集結第二氣路U2提供之高壓 空氣驅動主氣閥6開啟氣缸7頂部（如圖13所示）， ，引集壓室10之高壓空氣進人氣缸7 ;該氣虹7内部滑設 一擊f活塞70，區隔氣缸7内部形成-上層氣缸室71及一 氣缸室72，且活塞7〇底部結合一擊釘桿7〇1 ;該扳機 具可被外扳機31壓扣及釋放的閥桿32 (如圖2所 1359724 不），且扳機閥3内部係經由閥桿32切換而形成一連通於 集壓室10與主氣流道11之間的進氣通路(如圖12所 不）’以及一連通於主氣流道11與外界大氣之間的排氣通路 34 (如圆14所示）；該安全滑桿4侧端與搶體i底端之間設 一彈簧42(如圖4所示），驅動安全滑桿4帶動敲擊座41、 閥栓21、臂件83及桿件8上移，致使搶體丨底端之擊釘槽 内的釘件9裸露於射口 12及敲擊座41外。

姓然而，上述控制閥2、扳機閥3、主氣閥ό及氣缸7之 w構，僅為一較佳實施例而已，事實上本發明不因此而受 限，換言之，只要具備可使用扳機閥3導引高壓空氣經由 控制閥2驅動主氣閥6開閥而使氣缸7運作者，包含實施 先前技術中相同機能的控制閥、板機閥及主氣間在内，均 可為本發明所利用。 在更加具體的實施上，本發明也包含： 該桿件8在本實施上可呈梯柱狀，而於桿件8頂端开 二可滑設於導持部80内的端部82(如圖2及圖3所示）， 桿件8近中段處形成作為該擋部81之-梯面。 (如圖1導持βΜ〇在本實施上可為該搶體1固定端之一桿利 圖3及圖6所示），供桿件8之端部82植入導持, 亍内t機5 一端形成一叉形爪部51(如圖2及圖3戶/ 二^ 樞接部53，以槐置内扳機5於外扳機3 =壓=活動崎式推壓桿件8之梯面， 進而推壓桿件8位移，且爪卹以，， 件8之端部82往返穿梭。51切成—溝部52,可供梢 基於上述内容，將以_至圖18所示說明本發明之值 1359724 用狀態如後： 當使用者欲使用釘搶透過工件90上之一穿孔9〇1，將 工件90釘結於另-加工物91上時，可先將釘搶裸露於射 口一 12及敲擊座41外之釘件9尖端植入穿孔9〇1内（如圖9 所示），並抵觸於加工物91表面，此時敲擊座41未接觸工 件90表面；當使用者壓扣外扳機31時(如圓u所示），該 外扳機31會先帶動内扳機5鄰近樞接部53的部分觸壓^ 機閥3之閥桿32，同時帶動内扳機5之爪部51推壓擋部 • 81;此時，由於集壓室1()之高a空氣施予扳機閥3的力量， 係大於彈簧42(如圖4所示）驅動安全滑桿4、閥栓2卜臂件 83及桿件8上移的力量，因此内扳機5係以閥桿32作為支 點，擺動爪部51推壓擋部81及桿件8沿擊釘方向位移， 致使桿件8藉由臂件83帶動閥栓21及安全滑桿4沿擊釘 方向位移，促使安全滑桿4底端之敲擊座41下移至加工物 91上方一預設高度η範圍内接受工件90表面止擋(如圖9a 所示）；期間，桿件8之端部82能接受導持部80的導持而 • 穩定位移；該預設高度Η係包括適用於本釘搶之工件9〇厚 度或穿孔901深度’該第一、第二氣孔221、222與上、下 止氣環211、212之間的相對位置，係專為配合該預設高度 Η而設計；如此，藉由圖7a中釘件9尖端與敲擊座41底面 之間的相對距離反應穿孔901深度，於該穿孔9〇1深度符 合該預設高度Η之設定範圍時，該閥栓21會帶動上止氣環 211至第一氣扎221上方（配合圖8所示），並帶動下止氣環 212至第二氣孔222下方，以連通入氣孔201、第一氣孔 221、第二氣孔222與出氣孔202之間的氣路，促使控制閥 12 1359724 2開閥而使第一與第二氣路m、112相連通。 隨後，該外扳機3i會緊接著帶動内扳機5鄰近 53的部分推抵扳機閥3之閥桿32(如圖12所示）；此時，: 於桿件8已藉由敲擊座41接受工件9〇表面止擋而停止: 移，因此内扳機5係以擋部81作為推抵閥桿32的支點， 利用内扳機5鄰近極接部53的部分推抵間桿32，以驅動拓 機閥3關，致使集壓室1G内之高壓空氣經由進氣通路 33、第一氣路⑴、入氣孔2〇卜第一氣孔22ι、第二氣孔 =及出氣孔2〇2進入第二氣路112，並導入主氣閥6之主 :二内」如圖13/斤示)，驅動主氣閥6開啟氣缸7頂部， 夷70帶聖叙至敏1〇之商塵空氣進入上層氣虹室71内，驅動活 塞7〇帶動擊釘桿701下移擊發釘件9，致使針件9自穿孔 9CU，入加工物91上(如圖1〇所示），以固定工件9〇。如 二Π可於擊釘時藉由安全滑桿4及敲擊座41反應待 ^件90之厚度或穿孔的9〇u罙度，再經由控制闕以 閥栓21感測安全滑桿4之反應高 11内高壓空氣驅動擊釘。⑽叫閥導引主孤流道 干）ϋ用者放拳各外板機31而釋放閥桿32時（如圖14所 氣|法持心▲排 使缝室ig之高壓空 ί室扳機閥3進人主氣流道U、控制閥2及主 經由$制且主礼至61與主氣流道11内之高壓空氣，會 由控仙2底端及扳機閥3之排氣诵 致使集；1室1()之麻+乳通路34排放至外界 @1 . 工”動主氣閥6關閉氣缸7頂部（如 所㈤，做活塞7G与復位；_，放鬆外扳機 13 丄以724 會:動=5復位而釋放擋部81，致 連#8復位，進而阻斷第—與第二氣路⑴、⑴ 導=);㈣，桿件8之端部82亦能接受導 會縮厚度或穿孔㈣度切預設高度Η時， :縮紐女全滑柃4及閥栓21可下移的行程；此時，

扣外扳機31 (如圖16所示），以帶動内扳機$推壓桿件 8、臂件83、閥栓21、安全滑桿4及敲擊座41沿擊釘方向 t移:促使敲擊座41位移至加卫物91上方未達該預設高 又Η範圍的位置接觉該工件表面止撞；如此，該閥检2上會 帶動上止氣環211至第一氣孔221上方，並帶動下止氣環 2/2至第-與第二氣孔221、222之間，以阻斷第一與第二 氣路111、112相連通；隨後，該外扳機31仍會緊接著帶動 内扳機5觸動扳機閥3開閥，促使集壓室1Q内之高壓空氣 經由進氣通路33及第-氣路U1導引至控侧2的入氣孔 2(U ’但由於捏制閥2已阻斷第一與第二氣路U1、112相連 通’因此能制動釘搶擊發釘件9。 另外’若工件之厚度或穿孔的深度小於該預設高度Η 時’會增長安全滑桿6及閥栓21可下移的行程；此時，使 用者壓扣外扳機31 (如圖17所示），以帶動内扳機5推壓 桿件8、臂件83、閥栓21、安全滑桿4及敲擊座41沿擊釘 方向位移’促使敲擊座41位移至加工物91上方超越該預 設高度Η範圍的位置接受該工件表面止擋；如此，該閥栓 21會帶動上止氣環211至第一氣孔221下方，並帶動下止 二2二至連第通二=222下方，以阻斷第-與第二氣路 楼s」 隨後，該外板機3丨仍會緊接著帶動内板 =:=間苐3開閱，室心=: 動滑套I竞服^ 間检21頂部之導槽220内，以奥 上氣環著力而上移（如圖18所示），致使 二氣㈣及第^m:氣孔222下方，以阻斷第 至加⑽結轉9，致舰軸41下移 誤觸外設高度h範圍的位置，或者使用者 决觸外扳機31，致使敲墼庙41 ^ 設高度Η範圍的位置，都會下移^加工物上方超越該預 上、下止氣環一都二 以制動針搶擊發釘件卜 方的狀匕、’據 ’該控制2之陳21可藉由桿件8與臂 域機5連動，錢餘移至可控制高壓空 風驅⑽搶擊釘的位置，同時連動安全滑桿4位移至定位， 再以控制閥2控制高壓空氣驅動訂 ，與臂件83連動控制間2進行擊綱之=利 “簡化㈣闕2與外扳機31之間的組件配置，以提升釘 搶利用桿件8與臂件83連動控制閥2之耐久使用之穩定性。 —综上所陳，僅為本發明之較佳實關而已，並非用以 限疋本發月，凡其他未脫離本發明所揭示之精神下而完成 的等效修#或置換，均應包含於後述申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 15 1359724 圖1 :為本發明較佳實施例之配置示意圖。 圖2:為圖1之局部放大圖。 圖3 :為本發明之桿件與内扳機的立體配置示意圖。 圖4:為本發明之安全滑桿的配置示意圖。 圖5 :為本發明之第一氣路的剖示圖。 圖6:為本發明之第二氣路的剖示圖。 圖7:為本發明之控制閥的剖示圖。 $ 圖8:為圖7之使用狀態圖。 圖9:為本發明之敲擊座的一使用狀態圖。 圖9a :為圖9之次一使用狀態圖。 圖10:為圖9之另一使用狀態圖。 圖11 :為本發明之闊栓與桿件之一使用狀態圖。 圖12:為圖11之次一使用狀態圖。 圖13 :為本發明之擊釘活塞的一使用狀態圖。 圖14 :為本發明之閥栓與桿件之次一使用狀態圖。 • 圖15 :為本發明之擊釘活塞的另一使用狀態圖。 圖16 :為本發明之閥栓與桿件之另一使用狀態圖。 圖17 :為本發明之閥栓與桿件之再一使用狀態圖。 圖18 :為圖17之次一使用狀態圖。 【主要元件符號說明】 1 搶體 10 集壓室 11 主氣流道 111 第一氣路 16 1359724

112 第二氣路 12 射口 2 控制閥 20 閥座 200 滑槽 201 入氣孔 202 出氣孔 21 閥栓 211 上止氣環 212 下止氣環 213 通孔 22 滑套 220 導槽 221 第一氣孔 222 第二氣孔 23、42 彈簧 3 扳機閥 31 外扳機 32 閥桿 33 進氣通路 34 排氣通路 4 安全滑桿 41 敲擊座 5 内扳機 51 爪部 1359724

52 溝部 53 極接部 6 主氣閥 61 主氣室 7 氣缸 70 活塞 701 擊釘桿 71 上層氣紅室 72 下層氣缸室 8 桿件 80 導持部 81 擋部 82 端部 83 臂件 9 釘件 90 工件 901 穿孔 91 加工物

Claims (1)

1359724 十、申請專利範園： 1.一種釘搶控制閥連動裝置，係在搶體上設一控制閥， 其閥栓係與搶體上一安全滑桿相銜接，且搶體上一扳機間 近側具一外扳機，並配置包含： 一内扳機，樞置於外扳機内；及

一桿件，一端滑設於外扳機近侧，另一端經由一臂件 連結至閥栓與安全滑桿之間，且桿件近中段處形成一可接 ^内扳機推壓的擋部，經由壓扣外扳機以連動内扳機推壓 桿件、臂件、閥栓及安全滑桿沿擊釘方向位移。 2.如申清專利範圍第1項所述釘搶控制閥連動裝置，更 加包含一導持部，形成於外扳機近側一固定端，且該桿件 一端係滑設於導持部。 3. 如申凊專利範圍第2項所述釘搶控制閥連動裝置，其 中該固定端係坐落於搶體上，該導持部係為該搶體固定端 之一桿孔，供桿件一端植入導持。 4. 如申研專利範圍第1項所述釘搶控制閥連動裝置，其 該内扳機i具-又形爪部，以推壓該播部。 5. 如申明專利範圍第4項所述_搶控侧連動裝置，其 係為形成於桿件近中段處之—梯面，接受該爪部 /動嵌持方式推壓，進而推壓桿件位移。 中兮專利㈣第1項所述釘搶控侧連動裝置，其 以二…=，干於壓扣外扳機時接受内扳機的觸壓， 乂作為内辱機推屋擋部的支點。 7·如申#專㈣㈣丨項所齡搶控制連動裝置，其 19 1359724 中該擋部於桿件停止位移時，作為内扳機推抵扳機閥之一 閥桿的支點。

20