TWI323328B - Monitor assembly structure and method - Google Patents

Description

1323328 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種顯示裝置組裝結構以及顯示裝置組裝方 法，具體而言，本發明係關於一種顯示裝置組裝結構以及顯示 裝置組裝方法，供組裝顯示器之用。 【先前技術】 顯不器是目前最常使用的資訊產品之一。除了作為個人電 腦的必須輸dr稍，包含電視節目之㈣以及電子峨等家庭 娛樂與資訊接收，亦需要·！I作為視覺影像輸出之媒介。 如圖1所示之習知技術，習知顯示裝置ίο之構造包含殼體 30、保護鐵件5〇、及面板模組70 ,並且可進一步包含支撐架 卯。面板模組包含液晶顯示器面板模組。保護鐵件5〇内部一 般設置有包含電源模組及控組仙之t子模組（未緣 示），保護鐵件50則設置於殼體3〇及面板模組7〇之間，而支 撐架90係與殼體3〇鎖附固定。 如圖1所示之習知技術，一般在組配顯示裝置1〇時，係先 使用固定片20將保護鐵件5Q與面板模組7Q鎖麵定，而後 將面板模組7G與殼體3G組配，最後再將支撐架9G與殼體3〇 鎖附固定:固定片20之使用會增加材料成本，而鎖附步驟則 顯喊置1G之組裝成本。此外，固^ 2q亦會使顯示 =置1〇之重量增加而加重支撐架9〇之負荷，並且降低顯示裝 置放於平面時之穩定度1上所述之組裝結構以 s 及組裝方法有改進的空間。 【發明内容】 少in主要目的在於提供一種顯示裝置組裝結構，能減 少支H之m在於提供一種顯示裝置組裝結構，能減 高_峨咖構，能提 少組本裝發r本之主要目的在於提供一種顯示裝置組裝方法，能減 贫本發明之顯不裝置組裝結構包含面板模組、保護金屬件、 =位移_裝置、以及後殼。面域組具有騎面。保護金 置於面板模組相對於顯示面之背面。第-位移限制裝 …又置於保護金屬件與面板模組之間，用以限制保護金屬件 目對於面板模組之垂直方向位移。後殼係與面板模組共同形成 内π空間’且保護金屬件係設置於_空間巾。後殼包含第二 位移限制裝置，係設置於後殼之_空間_，並相對於面板 模組之背面。第二位移限織置限制保護金屬件姆於後殼之 平面方向轉。後殼分職面域組絲護金屬件連接固定。 顯不裝置组裝結構進一步包含與後殼連接之支撐架。保護 金屬件中進步5又置有電子模組。面板模組包含液晶顯示器面 板模組。帛-位移限制裝置進一步具有緩衝效果。第一位移限 1323328 制襄置包含彈H位紐做置包含彈性轉。第一位移 限制裝置包含彈性;i材。第—轉限繼置包含發泡塑膠。顯 不裝置組裝結構進-步包含面板模組固定裝置，可固定面板於 後殼。面板模組固定裝置包含框件。面板模組固定裝置包含夹 具。面板模組固定裝置包含螺絲。自板模組固定裝置包含定位 銷件。

本發明之顯示裝置組裝方法步驟包含縣護金屬件置放於 面板模組姆於齡面之背面且與第—婦限讎置對應之 組裝位置、將第二位移限制裝置與保護金屬件對紐將後殼與 面板模她配、以及將後殼分顺面板池及該賴金屬件連 接固定。其中’保護金屬件置放於組裝位置步雜進一步包含使 用夾持具校正使賴金屬件置放触裝位置。倾金屬件置放 於組裳位置步驟進-步包含制無物將保護金屬件黏貼於 _位置。顯示裝置組裝方法進-步包含將支撐減後殼連

L貫狍方式】 裝置 本發明係提供-種顯示裝置組裝結構。在較佳實施例中 顯不裝置可包含液晶顯示器；然而亦可為有機發光二極 器、液晶魏、有光二極體魏及其他具輸顯示功^ ^圖2a所示之較佳實施例爆相，顯示裝置組裝結構I 包3面板· 、賴金料咖、第—位移_裝置加 以及後威300。在圖2a所示之較佳訾由 心衩佳實施例中，面板模組7c 8 係為液晶顯示H面板敝；然而在其他實施射，面板模組 700亦可為有機發光二極體面板或其他薄型顯示裝置面板。面 板模組700具有顯示面71〇供顯示影像；保護金屬件5〇〇則設 置於面板模組700相對於顯示面71〇之背面72〇。

会第位移限制裴置21〇係設置於保護金屬件5〇〇與面板模 、’且700之間’用以限制保護金屬件5〇〇相對於面板模組7〇〇之 垂直方向位移。具體而言，第—位移限制裝置210係用以限制 保護金屬件5GG於如圖2a所示之z方向之位移。在較佳實施 例中，第一位移限制裝置210係使用彈性橡膠製成之墊塊。然 而在不同實施例中’第一位移限制裝置21G可使用其他具有彈 性之材料如彈簧、彈性片材、或發泡塑膠等

如圖2a所示之車交佳實施例，後殼3〇〇係、為一内凹殼體，因 此可與面板模！且70〇共同形成内部空間3〇1，且保護金屬件_ 係設置於内部空間肌中。在較佳實施例中，保護金屬件_ 係為-内凹金屬殼體’保護金屬件咖中可進—步設置有包含 電源供應模組或面板控制模組等電子模組（未繪示）。由於電 子模組係設置於保護金胁_内，因此可藉由保護金屬件 500之材料強度保護電子模組避免受到外力擠壓撞擊。 保護金屬件咖若使用抗電磁波金屬，亦可#由保護金屬 件500之㈣金屬雜減少電子·運作時產生之電财發 散至顯示裝置組裝結構⑽外部。在較佳實施例中，保護金屬 件500係使賊做為材料，然而在不同實施例中，保護金屬件 _亦可使用其他金屬或合金材料。此外，若後殼3〇〇為塑化 材料，由於電子模組與後殼300之間有保護金屬件500加以間 隔，電子模組運作時產生之熱能將不會直接傳導至後殼3〇〇， 藉此可減少後殼3〇〇因受熱受熱產生之材料劣化。 如圖2a所示之較佳實施例，後殼300包含第二位移限制裝 置220。第二位移限制裝置220係設置於後殼300之内部空間 301内側，並相對於面板模組7〇〇之背面72〇。在較佳實施例 中，第二位移限制裝置210係為與後殼300為一體成型之擋 片。然而在不同實施例中，第二位移限制裝置22〇可以為擋 塊、擋柱等，且不限與後殼300為一體成型。 如圖2a所不，當保護金屬件500置放於後殼300之内部空 間301中時，第二位移限制裝置220分別設置於保護金屬件 500之四週，且分別與限制保護金屬件5〇〇之各側邊抵觸。因 此，第二位移限制裝置22〇限制保護金屬件5〇〇相對於後殼 300之平面方向位移。相對於後殼之平面方向位移。具體而言， 第一位移限制裳置22〇係用以限制限制保護金屬件5〇〇於如圖 2a所示之X、y方向之位移。 在如圖2a所示之較佳實施例中，第二位移限制裝置220分 別於保護金屬件5〇〇之上、下、左、右側各設置一組。然而在 不同實施例中’第二位移限制装i 22〇之設置可視需要而有不 同汉汁。例如在如® 2b所示之不同實施例中，第二位移限制 裝置220分別於保護金屬件5〇〇之上、下、左、右側各設置多 組，以達到更為穩定的位移限制效果。 如圖2a所tf之較佳實施例，面板模組7〇〇及保護金屬件5〇〇

1JZJJZO f W與後殼300連接固定。換言之，保護金屬件500與面板模 、、’ 0較佳不具有實質之固定關係，或具有辅助性之固定關 係。在較佳實施例t，後殼300係藉由螺絲5〇2與保護金屬件 連接固定。然而在不同實施例中，後殼300可藉由卡勾、 定位銷件等與保護金屬件_連接_。在較佳實施例中，顯 不裝置組裴結構丨00進一步包含藉由螺絲5〇2與後殼3⑼連接

^支標架_。然而在不同實施例中，支撑架_可藉由卡勾、 定位銷件等與後殼300連接固定。 •、属不裝置組裝結構⑽進—步包含面板模_定裝置 一可口疋面板模組700於後殼300。在如圖2a及圖2c所 不之較佳實施例中’面板模組固絲置23G係為設置於面板模 、及7〇〇拍對於顯示面71〇之一側並暴露顯示面71〇，且可與後 * 、且配之框件。然、而在不同實施例中，可以為如圖3a及

圖3b所不之失具，將面板模组7〇〇與後殼3〇〇夹持固定。或 使用如圖4a所示作為面板模組固定裝置230之螺絲、如圖牝 所不作為面板模組㈣裝置咖之卡勾、或定位銷件等，將面 板模組700與後殼_鎖附或卡合固定。 —綜合^上所述，在如2a所示之較佳實施例巾，作為面板 模組固，裝置23G之框件係與後殼細組配，而將面板模組 700固疋於後殼_，並使面板模組·之背面⑽與後殼咖 形成内部空間30卜保護金屬件500係設置於此内部空間3〇1 中够且與後殼300鎖附固定，並分別由第一位移限制裝置21 〇 及一位移限制裝置220限制保護金屬件500於z方向及X、

J 11 y方向之位移。換s之，藉由以上組裝結構，無須使用額外之 固定片即可固定保護金屬件500與面板模組7〇〇之相對位置。 因此，本發明之顯示裝置組裝結構_可節省材料成本，降低 組裝成本，減少支撐架900之負荷，並且提高置放於平面時之 穩定度。 之夾持而與後殼3〇〇固定，未直接與後殼咖連接固定。

而保持於原來位置。換言之， 者第一位移限制裝置210進-步具有緩衝效果。如目％較佳 實施例側視®，由於硫模組@定裝置咖係與後殼_缸配 固定’保護金屬件500係與後殼3〇〇鎖附固定，而後殼3〇〇係 與支樓架900鎖附固定，故面板模組固定裝置23〇、後殼期、 保護金屬件_、及支撐架_係相互固定而具有不變之相互 位置。另-方面，面板模組則藉由第一位移限制裝置21〇 力用，可減小顯示锭番知壯 义功用’可減小顯示裝置喊結構⑽ 而產生z方向之位移。 由於具有緩衝作用之第一位移限 ί，面板模組700得藉由慣性作用 面板模組700在此具有慣性阻尼 ϊ〇〇因置放之平面8卯搖晃 如圖6所示本發明之顯示裝置組裝方法流程圖，本 顯示裝置組裝方法包含： x 步驟1001為將保護金屬件500置放於面板模组·之垣裝 位置，且與設置於保護金屬件500與面板模組之間之第二 位移限制裝置210對應。如圖7a所示之實施例，级裝位置咖 係位於相對於面板模組700之顯示面710之背面72〇。 在較佳實施例中，將保護金屬件5〇〇置放於組裝位置_ 時可進-步包含步驟麵純时持具⑽校正使保護金屬件 5〇〇置放於組裝位置咖，如7b所示。藉此可使保護金屬件 5〇〇較簡易與較準確地置放於組裝位置8〇〇。 在較佳實施例中，將保護金屬件5〇〇置放於組裝位置_ 時可進一步包含步驟l〇〇lb使用黏貼物62〇將保護金屬件 黏貼於組裝位置_，如圖7c所示。藉此可避免二者產生相 互位移。此外，黏貼4勿620可使用減電磁波膠帶以減少電磁 波。以上步驟l〇〇la及步驟1〇〇lb係為製程中非必要之辅助步 驟，且可擇一或併存進行。 如圖2a及圖2c所示之較佳實施例，步驟1〇〇3為將後殼3〇q 内之内部空間301内側並相對於面板模組7〇〇之背面72〇之苐 二位移限制裝置220與保護金屬件500對應後，將後殼3卯與 面板模組700組配，使保護金屬件5〇〇設置於内部空間3〇1 内’且由第二位移限制裝置22〇限制保護金屬件5〇〇相對於後 殼300之平面方向位移’即圖2a中所示之χ、丫方向之位移。 步驟1005為將後殼3〇〇分別與面板模組及保護金屬件 1323328 500連接固定。後殼300係使用面极模組固定裝置23〇與面板 模組彻固定。在如圖2a及圖2b所示之較佳實施例中面板 模組固定裝置230係為框件230。然而在不同實施例中，面板 模組固定裝置230可以為如圖3a及圖3b所示之夹具、如圖 如所示作為面板模組固定裝置23〇之螺絲、如圖此所示作為 面板模組固定裝置230之卡勾、或定位銷件等。在較佳實施例 中，後殼300係藉由螺絲502與保護金屬件5〇〇連接固定。然 而在不同實關巾’後殼3GG可藉由卡勾、定位齡等與保護 金屬件500連接固定。 顯示裝置組裝方法進一步包含步驟1〇〇7將支撐架9〇〇與後 殼300連接。在較佳實施例中，支撐架900係藉由螺絲5〇2與 後殼300連接固定。然而在不同實施例中，支撐架9〇〇可藉由 卡勾、定位銷件等與保後殼3〇〇連接固定。在如圖2a所示之 較佳實施例中，支撐架900、後殼300、及保護金屬件5〇〇係 同時藉由螺絲502連接固定。換言之，螺絲5〇2可由同時穿過 支撐架900、後殼300、及保護金屬件500而將三者鎖附固定。 本發明已由上述相關實施例加以描述’然而上述實施例僅 為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限 制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍 之修改及均等設置均包含於本發明之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1為習知技術示意圖； 14 1323328 圖2a為本發明較佳實施例爆炸圖； 圖2b為本發明另一實施例爆炸圖； 圖2c為本發明較佳實施例示意圖； 圖3a為本發明使用夾具作為面板模組固定裝置之實施例爆炸 rgi · 園， 圖3b為本發明使用夾具作為面板模組固定裝置之實施例示意 圃， 圖4a為本發明使用螺絲作為面板模組固定裝置之實施例示意 圃， 圖4b為本發明使用卡勾作為面板模組固定裝置之實施例示意 pS!l · 圃， 圖5a為本發明較佳實施例側視圖； 圖5b為本發明較佳實施例做動侧視圖； 圖6為本發明之顯示裝置組裝方法流程圖； 圖7a為本發明實施例之組裝位置示意圖； 圖7b為本發明使用夾持具之實施例示意圖； 圖7c為本發明使用黏貼物之實施例示意圖； 【主要元件符號說明】 10習知顯示裝置 20習知固定片 50習知保護鐵件 70習知面板模組 90習知支撐架 15 1323328 . 100顯示裝置組裝結構 210第一位移限制裝置 220第二位移限制裝置 230面板模組固定裝置 300後殼 301内部空.間 500保護金屬件 502螺絲 • 610夾持具 620黏貼物 700面板模組 710顯示面 720背面 800組裝位置 900支撐架 1001步驟 ^ lGGla步驟 1001b步驟 1003步驟 1005步驟 1007步驟

Claims (1)

1323328 十、申請專利範圍： 1. 一種顯示裝置組裝結構包含： 一面板模組，具有一顯示面； 一保護金屬件，該保護金屬件係設置於該面板模組相對於 該顯示面之一背面； -第-位祕繼置，係設置於該健金屬件與該面板模 組之間，該第_轉限繼魏繼紐金屬件相對於該面 板模組之垂直方向位移；以及 -後殼’係與該面板模組共同形成__内部空間，且該保護 金屬件係設置於該内部空間中，該後殼包含一第二位移限制 =置’係設置於該後殼之軸部空制侧，並姆於該面板 核組之該月面’該第二位移限制裝置限制該保護金屬件相對 於該後殼之平財向位移，其巾該独分麟辆板模組及 該保護金屬件連接固定。 接述之顯不裝置組裝結構，進_步包含與該後殼連 H所=裝置組裝結構，其中該保護金屬件中進 裝置組裝結構，其〜模組包含- 5=;:::裝置組裝結構，該第-位移限制裝 6.=箸所述之顯示裝置組裝結構，其中該第-位移限制裝 17 7. 顯示裝置組裝結構’其中該第—位移限制裝 8. 顯示裝置組裝結構，射該第-位移_ 9· ===_恤觸，_帛—位移限嫌 殼。*定織可_細_組於該後 種罐構，_面板_ 15定裝__ ’其中該面板模組固 •種顯 示裝置組裝方法包含： 且 18 < S 16. 1323328

限制裝置對應’該組裝位置係位於相對於該面板模組之 一顯示面之一背面，該第一位移限制裝置限制該保護金 屬件相對於該面板模組之垂直方向位移； 將一後殼内之一内部空間内側並相對於該面板模組之 該背面之一第二位移限制裝置與該保護金屬件對應後， 將該後殼與該面板模組組配，使該保護金屬件設置於該 内部空間内，且由該第二位移限制裝置限制該保護金屬 件相對於該後殼之平面方向位移；以及

將該後殼分別與該面板模組及該保護金屬件連接固 定。

17.如請求項16所述之顯示裝置組裝方法，其中該保護金屬件 置放於該組裝位置步驟進—步包含使用一夹持具校正使該保護 金屬件置放於該組裂位置。 18·如明求項16所述之顯示裝置組裝方法，其中該保護金屬件 置放於該、、且裝位置步驟進一步包含使用黏貼物將該保護金屬件 黏貼於該組裝位置 19. 如”月求項16所述之顯示裝置組裝方法，進一 撐架與該後殼連接。 20. 如請求項16所述之 中進-步設置有-電子模組裝置·'且裝方去，21. 如請求項16所迷之 含-液晶顯示器面极模組。U、、且裝方法，其+該面板板組包 22. 如請求項16所述夕&一 《顯示裝置組裝方法，其找第-位移限 進一步包含將一支 其中該保護金屬件 19 制裝置進—步具有緩衝效果。 23制二::述之顯示裝置組裝方法’其中該第-位移限 24制：：:顯雜裝方法’其蝴，移限 25.:=::顯示裝置組裝方法’糊 26^==顯示裝置組裝方法，⑽， 該面tit*連顯示裝置組裝方法，其中該將該後殼與 置。、、、連接^步驟進—步包含使用—面板模組固定裝 28定裝==述之顯示恤她，綱面板模組固 29定裝㈣爾礙，其㈣板模組固 3°.定裝tit::述之顯示裝置組裝方法’其中該面板模組固 31定裝之顯示裝置組裝方法’其中該面板模組固 示裝置組裝方法，該面板模組固 20