TWI260678B - Printing screen, printing process and method for improving side-bottom ratio - Google Patents

Printing screen, printing process and method for improving side-bottom ratio Download PDF

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TWI260678B
TWI260678B TW093136695A TW93136695A TWI260678B TW I260678 B TWI260678 B TW I260678B TW 093136695 A TW093136695 A TW 093136695A TW 93136695 A TW93136695 A TW 93136695A TW I260678 B TWI260678 B TW I260678B
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Chuang-Chun Chueh
Su-Chiu Lee
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Chunghwa Picture Tubes Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22Applying luminescent coatings
    • H01J9/227Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
    • HELECTRICITY
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    • HELECTRICITY
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    • H01J2211/20Constructional details
    • H01J2211/34Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J2211/42Fluorescent layers

Description

1260678 12748twf.doc/y 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明疋有關於—種印刷網板以及使用此印刷網板的 H衣私’且特別^有關於—種能夠改善電漿顯示器之螢 、料層的侧底比之方法以及所使狀印刷網板。 【先前技術】 ❹近年來’祕微電子技躺進辣使資訊、通訊和網 術及其相關產業蓬勃發展下,用於呈現各種文字、數 Ϊ击圖案和動態影像的顯示器成為不可或缺的必要零件。 LLi賴I心其大尺寸、自㈣、無視角依存、輕 王以b錢⑽具妹A的應歸力,可 一代的平面顯示器之主流。 马下 圖1繪示為習知—^ ^ ^ ^ ^ σο 請參_ i②的立體分解示意圖。 、口 i 私水顯不器100主要是由前 substrate)110、放電氣 要疋由引基板(fr_ 灿咖e)12〇所構成。=不)以及後基板(腺 ) 具中,刖基板110主要是由其1Π X電極以及γ電極所構成, 命 土 基板10上,並覆蓋有介電層11 12。彳== 則係由基板20、定址電極(義ss eleet ^反 以及勞光材料層21所構成 : ^糸將基板20劃分為多個格狀放電腔體13,而電 為100中的放電氣體即係配置在這些放電腔體。、 承上述,螢光材料層21係配置在 及介電層η上。當以X電極、γ G之侧壁以 I極及定址電極15提供 1260678 12748twf.d〇c/y 放電腔體13中的放電氣體會轉變騎將# 麵外光’而紫外光照射至螢光漿並且 示出影像。由見光,進而使電製顯示器100顯 了知’邊光材料層21在阻p5 以及介電層17 隹丨隔壁30之侧壁 的發光效帛的私及—積將會影響電漿顯示器 製程的剖將螢光材料層填人放電腔體中之印刷 ^ Μ面不思圖,而圖3則繪示為圖2 ==網板之上視圖。在進行勞光材料二 二二電腔體之形狀相對應的印刷 300,如圖3卿。則必須使用同為格狀的印刷網板 、,睛同時苓照圖2及圖3,在形成螢光材料層的製程中, '^先需將印刷網板300配置於阻隔壁3〇的上方,以使每一 流墨孔302均對應至放電腔體13。然後再將螢光材料之墨 液202塗佈在印刷網板3〇〇上,並利用刮刀2⑻刮抹螢光 材料之墨液202 ’使其藉由印刷網板3〇〇的流墨孔3〇2流 入放電腔體13之中。之後再進行烘烤製程,以於阻隔壁 30的側壁以及基板20上形成圖1所示之螢光材料層21。 然而,請繼續參照圖2,當螢光材料之墨液202經由 印刷網板300之流墨孔302流入放電腔體13之中時,墨液 2〇2係先接觸到阻隔壁30的側壁,再逐漸往放電腔體13 的底部流動,因而使放電腔體13之底部的氣體310無法順 1260678 12748twf.doc/y 利棑出而被包覆在$光材料層之中。所以,在, 放電^體13之•的觀材料層2丨會產生膜厚不均的問 ^材側底比(也就是放電腔體13底部之螢 夕放電腔體13側壁上之榮光材料層21的膜厚 ’ V致電漿顯示器100的發光效率不佳。 【發明内容】 二:製 有層是提供-種印刷製程,成具 你明的又—目的就是提供一種改善側底比的方法, 以使氧水顯示器之放電腔體中的螢光材料層具有較佳之膜 厚均勻性’進岐錢齡器具有較佳的發光效 、本發明提出一種印刷網板,適用於電漿顯示器之螢光 材料層印刷製程。此印刷網板係由多個印墨單元所構成, 且母印墨早元包括主體部以及凸出部。其中,每一主體 部均具有一流墨孔,而凸出部則係由主體部而往流墨孔延 伸。 ^ 依照本發明之實施例所述,每一印墨單元中的凸出部 例如疋包括一第一凸出部與一第二凸出部,而這些流墨孔 的形狀例如是矩形,且在每一印墨單元中,第一凸出部與 第二凸出部例如是分別連接於此矩形流墨孔的二相鄰側 緣,而在另一實施例中,第一凸出部與第二凸出部例如是 分別連接於此矩形流墨孔的二相對側緣。另外,流墨孔的 1260678 12748twf.d〇c/y 形狀也可以是長方形,而上述之相對側緣例如是長方形流 墨孔的二短邊。其中,每一印墨單元中的第一凸出部例如 疋對稱於苐一凸出部,而在另一實施例中,第一凸出部也 可以是不對稱於第二凸出部。 依照本發明之實施例所述,每一印墨單元中的凸出部 例如是包括多個第一凸出部與多個第二凸出部,而這些流 墨孔的形狀例如是矩形,且在每一印墨單元中,這些第一 凸出邛與這些第二凸出部例如是分別連接於此矩形流墨孔 的二相鄰侧緣,而在另一實施例中,這些第一凸出部盥這 二乐二凸出部例如是分別連接於此矩形流墨孔的二相對侧 、、彖另外,流墨孔的形狀也可以是長方形,而上述之相對 侧緣例如是長方形流墨孔的二短邊。其中,每一印墨單元 中的=些第一凸出部例如是對稱於這些第二凸出部,而在 另貝施例中,這些第一凸出部也可以是不對稱於這些第 —凸出部。此外,在每一個印墨單元中,凸出部與流墨孔 的面積比例如是介於〇·〇56: U〇12〇:丨之間。 本發明提出一種印刷製程,此製程係先提供上述之印 罔板以及多數個腔體,接著將印刷網板配置在腔體上 ’並且使流墨孔對應於腔體。之後,將墨液塗佈於印刷 、一反上,以使墨液經由流墨孔而填入腔體内。其中,在每 一腔體内,部分墨液與腔體之側壁間係暫時形成一空隙, 而空隙係位於凸出部的下方。 ^ 示哭Θ提出—種改善侧底比的方法,適於改善電漿顯 〜螢光㈣層_底比,其巾電_、示⑽、具有由阻 1260678 12748twf.doc/y 隔i所圍成之多數個於 提供上述之印刷=再善側底比的方法係先 佈於印刷網板二=腔體。然後將勞光材料塗 體内。在每-腔體才料經由流墨孔而填入放電腔 係暫時形成n ^^光㈣與放電龍之侧璧間 後,進行榮光材對=凸出部的下方。之 及底部上形成—螢光材料;=於,二,之側壁 光材料層之膜厚側底比係介、、母’电腔體内的螢 的是為1:1。 心於丨.2至2.1之間’其較佳 烘乾^程本毛月之果施例所述,螢光材料之乾燥製程包括 的印器之螢光材料層 進而提高電敬顯示===在放電腔體内的側底比, 易僅他目^特徵和優點能更明顯 明如下。 只❿例,亚配合所附圖式,作詳細說 【實施方式】 此印具Λ物之她糊網板, m η印刷墨液在同一流墨孔中且有不同的流 於!!刷製程中使欲填入墨液的腔體中之氣體 < 由墨 慢之處順利排出’進而避免填入腔體中之墨液因 包覆氣體而產生膜厚不均的問題。以下將舉;:二説 1260678 12748twf.doc/y 明,但其並非用以限定本發明。熟習此技藝者可依照本發 明之精神,對下述實施例稍做變化,惟其仍屬於本發明^ 圖4繪示為本發明之一較佳實施例的印刷網板之上視 圖。請參照圖4,印刷網板400主要是由多個印墨單元41〇 所構成。其中,每一印墨單元41〇包括一主體^412以及 凸出部414,且每一主體部412均具有流墨孔416,而凸出 :414係由主體部412往流墨孔416延伸。主體部々Η之 机墨孔416的形狀則係視欲填入墨液之腔體的形狀而定。 舉例來說,若印刷網板400係用於電漿顯示器之螢光材料 2印刷製程中’且此電賴示器之阻隔壁為格狀(waffle) 二構,^主體部412之流墨孔416的形狀例如是矩形,且 —般來說係為長方形,如圖4所示。此外,若 c〇mb)|## , 二、孔,形狀即為六角形(未繪示)。由此可知,本發明並 限疋流墨孔416之形狀,熟習此技藝者 應用情况來設計流墨孔416的形狀。 丁依、、、4 —Ϊ —較佳實施例中,每—印墨單元41G之凸出部414 4所。二由弟一凸出部413與第二凸出部415所構成。以圖 部二示之繼416為例,第一凸出部413與第二凸出 418。1例如ΐ分別連接於流墨孔416的側緣417與側緣 41^。,、中,流墨孔416之侧緣417例如是相對於流墨孔 你側緣418。而且,流墨孔416之側緣417與側緣418 例如疋分別為長方形流墨孔416之二短邊。換言之,第一 10 1260678 12748twf.doc/y 凸出部413與第二凸出部415係分別連接於長方形流墨孔 416的兩知_邊。 承上述,第一凸出部413與第二凸出部415可以是相 互對稱於彼此(如圖4所示),也可以是互不對稱的(如 圖5所示)。另外,在另一實施例中,流墨孔416之側緣 417也可以是與侧緣418相鄰。也就是說,第一凸出部々η 與第一凸出部415係分別連接於流墨孔416的二相鄰側 緣’如圖6所示。 值付注意的是,本發明並不限定上述之凸出部414僅 包括單一第一凸出部413及/或第二凸出部415,其還可以 係由多個第一凸出部413及/或第二凸出部415所構成。舉 例來說,請參照圖7,在本發明之其他實施例中,每一^ 墨單元410之凸出部414例如是由兩個第一凸出部413及 兩個弟—凸出部415所構成。而且,這些第一凸出部413 例如疋分別連接於流墨孔416之第一垂直侧緣417a以及第 二垂直侧緣417b。其中,第一垂直侧緣417a係相對於第 二垂直侧緣417b。此外,第二凸出部415則例如是分別連 接於流墨孔416之弟一水平侧緣418a與第二水平侧緣 418b 〇 承上所述,此二弟一凸出部413及/或第二凸出部415 可以是互相對稱或是互不對稱。然而,為了不影響流經流 墨孔416的墨液量,較佳的是將此二第一凸出部413及第 二凸出部415設計為互不對稱,如圖7所示。 請再次參照圖4,值得一提的是,為了補償流墨孔416 11 1260678 12748twf.doc/y 被凸出部414所遮蔽之面積,以避免由流墨孔4i6流下的 墨液量減少’在相同的應用領域中,本發明之流墨孔416 的面積係略大於習知印刷網板之流墨孔的面積,但1仍屬 於製程可允許之範圍内,以避免在受印刷物上產生墨液混 色的問題。舉例來說,欲填人墨液的腔體面積例如是娜卿 χ325μΐϋ,習知流墨孔的面積例如是75〇pmx2〇^m,而本 實施例之凸出部414的形狀例如是梯形,且其面積例如是 120μιηχ150μηι。為了解決上述之問題,因此本發明例如是 將流墨孔416的面積設計為75〇μιηχ24〇μιη。換言之,本發 # 明之凸出部414與流墨孔416的面積比例如是介於〇 〇5^ - 1至0.120 : 1之間。 值得注意的是,圖4所標示之流墨孔416及凸出部414 的尺寸僅為本發明之-實例中所使用的參數,其並非用以 限定本發明之印刷網板4〇〇中的任一部位之尺寸。印刷網 板400可依貫際製程所需來決定流墨孔與凸出部的尺寸、 數量及形狀,本發明並不對其加以限定。 ^下將以電漿顯示器之螢光材料層的印刷製程為例, 說,使用上述之印刷網板的印刷製程。此外,由前文所述 之&例可4纟發明之印刷網板在設計上可具有多種變 化口f匕雖下述貫施例中僅以圖4所示之印刷網板獅 為例做況明丄但並非表示其僅能使用圖4之印刷網板,本 發明之其=實施例中的印刷網板亦可應用於下述說明中。 圖8、’曰不為電漿顯示器的螢光材料層之印刷製程的剖 面示意圖。本實施例係以圖1所示之電衆顯示器100為例 12 1260678 12748twf.doc/y 3兒明其螢光材料層的印刷製程,因此除了螢光材料層以 外’本實施例所形成之電漿顯示器的其餘結構均與圖1所 不相同,以下敘述將以相同標號來表示與圖1相同之構件。 請茶照圖8,首先提供一本發明之印刷網板,其例如 是圖4之印刷網板400,接著將印刷網板400配置於格狀 阻隔壁30的上方,以使印刷網板4〇〇的每一流墨孔416 對應於放電腔體13。其中,印刷網板4〇〇之矩形流墨孔416 例如是以格狀排列。當然,若阻隔壁3〇係為蜂巢狀之阻隔 壁’則印刷網板400之流墨孔416的形狀即為六角形,並 且係以蜂巢狀排列。 然後’將螢光材料502塗佈在印刷網板400上,以使 螢光材料502經由這些流墨孔416而填入放電腔體13内。 在此,通常可以藉由刮刀504來完成上述將螢光材料5〇2 塗佈在印刷網板4〇〇上的步驟。 特別的是,由於印刷網板4〇〇之凸出部414係遮蔽住 流墨孔416的部分面積,因此當螢光材料5〇2經由流墨孔 416流入放電腔體13内時,會先由未設計有凸出部414之 處流入放電腔體13内,進而在對應於凸出部414的部分玫 =腔體13内暫時形成空隙512,而放電腔體13底部之氣 體训即可藉由此空陽:512排出至放電腔H 13夕卜(如圖8 所不),以避免螢光材料5〇2因包覆住氣體51〇而在放 腔體13底部產生膜厚不均的問題。 月二…、圖9 般來說,在完成螢光材料層的印刷勢 程後,接著即是進行鸯光材料的乾燥製程,其例如是將玫 13 1260678 笔腔體13内的螢光材料概乾
j之侧壁(也 電層17上) 形成螢光材料層506。
腔體13底部之螢光材料層5G6的膜厚均勻性以外,^可以 減少螢光材料層506在放電腔體13側壁上的膜厚^,並藉 由控制螢光材料層5〇6之乾燥速率來增加螢光材料層5〇曰6 在放電腔體13底部的厚度,進而使螢光材料層5〇6在放 電腔體13中的侧底比達到約丨:}至^ i之間,且其較 佳可達到1 : 1。 /、乂 值得注意的是,雖然上述實施例係以電漿顯示器之螢 光材料層的印刷製程為例做說明,但其並非用以限定本發 明之印刷網板的應用面。熟習此技藝者應該知道,本發曰^ 之印刷網板亦可應用在其他印刷製程中,以達成與上述實 施例相同之功效。 、 綜上所述,本發明具有下列優點: 1 ·本發明之印刷網板可於墨液經由流墨孔填入腔體 時’在腔體對應於凸出部的部分暫時形成空隙,以使墨液 14 1260678 12748twf.doc/y 在填入腔體底部的同時,腔體底部的氣體因受到墨液的擠 壓而經由此空隙順利排出腔體,進而改善印刷製程中因= 液包覆氣體所造成的膜厚不均之問題。 .土 2·本發明之印刷網板可應用於電漿顯示器之螢光 料層的印刷製程,以改善螢光材料層在放電腔體内的側 比,進而提高電漿顯示器之發光效率。 一 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非 限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之 和範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之= 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 ”邊 【圖式簡單說明】 圖1繪示為習知-種電聚顯示器的立體分解示 圖2!會示為習知將螢光材料層填入 ^ 製程的剖面示意圖。 ㈣之印刷 圖 視圖 圖 視圖 3緣示為圖2之印㈣程中所使用的印刷網板 4緣示為本發明之—較佳實施例中的印刷網板 之上 網板為本發明之另-實施例中的印刷 程 之剖為制本發明之印刷網板所進行的印刷製 板完成圖8之印刷製程的電聚顯示器之後基 1260678 12748twf.doc/y 【主要元件符號說明】 10、 20 :基板 11、 17 :介電層 12 :保護層 13 :放電腔體 15 :定址電極 21、506 :螢光材料層 30 :阻隔層 100 :電漿顯示器 110 :前基板 120 :後基板 200、504 :刮刀 202 :墨液 300、400 :印刷網板 302、416 :流墨孔 310、510 :氣體 410 :印墨單元 412 :主體部 413 :第一凸出部 414 :凸出部 415 :第二凸出部 417 :流墨孔之第一侧緣 417a :流墨孔之第一垂直侧緣 417b :流墨孔之第一垂直侧緣 16 1260678 12748twf.doc/y 418 :流墨孔之第二側緣 418a :流墨孔之第二水平侧緣 418b :流墨孔之第二水平侧緣 502 :螢光材料 512 :空隙 h:放電腔體侧壁之螢光材料層膜厚 t2 :放電腔體底部之螢光材料層膜厚 X : X電極 Y : Y電極 17

Claims (1)

1260678 12748twf.doc/y 十、申請專利範圍·· 1·一種印刷網板,適用於一電漿顯示器之螢光材料層印 刷製私’其中該印刷網板包括多數個印墨單元,每一該些 印墨單元包括: 一主體部,具有一流墨孔;以及 一凸出部,其係由該主體部往該流墨孔延伸。 2·如申請專利範圍第1項所述之印刷網板,其中每一 式些印墨單元中之該凸出部包括—第—凸出部與一第二凸 出部。 、3.如申請專利範圍第2項所述之印刷網板,其中該些 流墨孔的形狀包括矩形。 4. 如申請專利範圍第3項所述之印刷網板,其中 一該些印墨單元中,該第—凸出部與該第二凸出部係分別 連接於該矩形流墨孔之二相鄰側緣。 5. 如申請專利範圍第3項所述之印綱板,其 :該些印墨單元中,該第—凸出部與該第二凸出部係八: 連接於該矩形流墨孔之二相對側緣。 ’、刀 6. 如申δ月專利範圍第5項所述之印刷網板,其 7.如申請專利範圍第5項所述之印刷網板,其 —凸出部係對稱於該第二&出部。 ^弟 8·如中π專利範圍第5項所述之印刷網板,其中 —凸出部不對稱於該第二凸出部。 ^弟 墨孔的形狀包括長方形,且在每—該些印墨單元中了, 些相對側緣為該長方形流墨孔之二短邊。 、 18 1260678 12748twf.doc/y 9·如申晴專利範圍第i項所述之印刷網板,其中每一 該些印墨單元中之該凸出部包括多數個第一凸出部以及多 數個第二凸出部。 10·如申請專利範圍第9項所述之印刷網板,其中該些 流墨孔的形狀包括矩形,且每一該些矩形流墨孔具有一第 一垂直側緣、一第二垂直侧緣、一第一水平侧緣以及一第 一水平側緣,該第一垂直侧緣係相對於該第二垂直側緣, 而該第一水平侧緣係相對於該第二水平側緣。 11·如申請專利範圍第1〇項所述之印刷網板,其中該 些流墨孔的形狀包括長方形。 —12·如申請專利範圍第1〇項所述之印刷網板,其中在 每二該些印墨單元中,部分之該些第一凸出部係連接於該 矩$ ML墨孔之该苐一垂直侧緣,其餘之該些第一凸出部則 ,連接於該矩形流墨孔之該第二垂直側緣,而部分之該些 第二凸出部係連接於該矩形流墨孔之該第一水平侧緣,其 餘之u亥些第一凸出部則係連接於該矩形流墨孔之該第二水 平侧緣。 一 13·如申請專利範圍第12項所述之印刷網板,其中連 ,於該矩形流墨孔之該第一垂直侧緣的部分該些第二凸出 部,係對稱於連接於該矩形流墨孔之·二垂直侧緣的1 餘該些第一凸出部。 ^ ^4·如申請專利範圍第12項所述之印刷網板,其中連 ,於邊矩形流墨孔之該第一垂直侧緣的部分該些第一凸出 部’係不對稱於連接於祕職祕之該第二垂直侧緣的 19 1260678 12748twf.doc/y 其餘該些第一凸出部。 15.如申請專利範圍第12項所述之印刷網板,其中連 接於该矩形流墨孔之該第一水平側緣的部分該些第二凸出 4 ’係對稱於連接於該矩形流墨孔之該第二水平侧緣的其 餘該些第二凸出部。 16·如申請專利範圍第12項所述之印刷網板,其中連 接於該矩形流墨孔之該第一水平侧緣的部分該些第二凸出 部’係不對稱於連接於該矩形流墨孔之該第二水平側緣的 其餘該些第二凸出部。 17.如申請專利範圍第1項所述之印刷網板,其中在每 一該些印墨單元中,該凸出部與該流墨孔的面積比係介於 0.056 : 1 至 〇·ΐ2〇 : 1 之間。 18·—種印刷製程,包括·· ^供一印刷網板’其中該印刷網板包括多數個印墨單 元’且每一該些印墨單元包括一主體部以及一凸出部,該 主體部具有一流墨孔,而該凸出部係由該主體部往該流墨 孔延伸; 提供多數個腔體; 將該印刷網板配置於該些腔體上方,以使該些流墨孔 對應於該些腔體;以及 將該墨液塗佈於該印刷網板上,以使該墨液經由該些 流墨孔而填入該些腔體内,且在每一該些腔體内,部分該 墨液與該腔體之侧璧間係暫時形成一空隙,其中該空隙係 位於該凸出部下方。 20 1260678 12748twf.doc/y 19·-種改善側底比的方法,適於改善—電漿顯示器中 -螢光材料層的側底比,其中該電漿顯示器中係具有由一 阻隔壁所圍成之多數個放電腔體,該改善侧底比的方法包 括: —提供-印刷網板,其中該印刷網板包括多數個印墨單 兀’且每-㈣印墨單元包括_域部以及—凸出部,該 主體部具有-流墨孔,而該凸出部係由齡體部往該流墨 孔延伸; 將該印刷網板配置於該阻隔壁上方,以使該些流墨孔 對應於該些放電腔體; 將-螢光材料塗佈於該印刷網板上,以使該螢光材料 經由該些流墨孔而填入該些放電腔體内,且在每一該些放 電腔體内’部分該螢光材料與該放電腔體之侧壁間係暫時 形成隙’其中該空隙係位於該凸出部下方;以及 進行該勞光材料之乾燥製程,以於每一該些放電腔體 之侧壁及底部上形成該營光材料層。 、3·如/申請專利範圍第19項所述之改善侧底比的方 ^ 〃中每"亥些放電腔體内的該螢光材料層之膜厚側底 比介於1 : 1至1.5 : 1。 去=口^!青專利範圍第20項所述之改善侧底比的方 電腔體内的該螢光材料層之膜厚側底 氺,專利範圏第19項所述之改善侧底比的方 /、 ^光材料之乾燥製程包括烘乾製程。 21
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