TWI259264B - Composite capillary structure of heat pipe - Google Patents

Description

1259264 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係涉及一種熱管之複合式毛細結構 特別是指一 效能，並減少其製程損失率與提昇品質之創新設計者 種保有其熱管 【先前技術】 按，熱導管是«空密封銅管及内部毛細_域，喊填適量的处 水當作工作顏。當受熱端私作龍蒸發錢相，氣流經過巾空管道到 冷卻端’冷卻後將工作流體凝結鍾相；冷聽再藉由鮮料部的毛細 組織吸回受熱端，如此即完成-個吸/放_環。藉由如此的相變化，可 在很小的溫訂傳遞大量熱能。目前鱗管產品廣泛顧於三C電子產品 的均溫與散熱方面用途。 叩 惟’此種習知結構於實際製作上仍存在下述之問題點：表閱第工、2 圖=蝴於細鮮⑴内，鳩蝴_崎⑷阻播於熱 嫩結，線__㈣爾相㈣度，經高溫燒 力二U顧心棒抽出’抽出過程之拉力與阻力相當，且須相當大之拉 =難H但心棒抽㈣難，又容易造賴管之變形與損壞， 不良率也因而升高’造成不小損失與使得熱管成本一直居高不下。、 ^槽=Γ=，蝴關細繼賴城組織，但該 面設置熱管之〜，、Γ不及銅粉燒結層之毛細作用力，故於非同—平 毛細作用小於重力之2熱官冷凝端低於受熱端之場合，該熱管複數溝槽之. 用將造成工作流體無法輸送回受熱端，造成熱管 1259264 之熱傳效力失效。 是以，針對上述所言 設計與製造技術，並保留 ’如何研發出—種更加實用好狀鮮新I員結構 原有之熱傳致率，實為業界需改良突破者。 有鑑於此 對上述之目標 =明人本衫年從事_產品之製造開發與設計經驗，針 、’又口十14審慎5平估後，終得一確具實用性之本發明。 【發明内容】 即，本發明之主要目的夺 係在^供-雜管之複合式毛細結構，得以 提升製造良率，使心棒燒結完成後 , 柄㈣，城本得崎低，並可徹底 排除變形與4貝壞問題之熱管之福人々 一 … 口式毛、、、田結構，其技術係侷限於埶管之受 熱端燒結銅輔作細構，搭轉⑼周面細糊之溝样，步 成複合式之毛細、轉，得使其燒結層之長度得以縮短，如此其心棒更· 抽離，且如此得以使良雜高無為過大拉力造狀損壞與變形不再發' 生，而其熱管之熱傳導效率則不受影響者。 【實施方式】 為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進—步 解與認識，兹請配合【圖式簡單說明】詳述如後： ^ 首先’請配合參閱第3、4圖所示，係本發明之燒結毛細組離—較 佳實施例之平關频，其鮮之複合式毛細結構係包括： 一熱管之管細），管體(1_具姆_#πι)，溝槽_ 6 1259264 延該管體（ίο)轴向延伸； 一層複合毛細組織（2〇)，其係設組於該管體（10)内周面之溝槽（1丨）上 形成； 其中，該複合毛細組織（20)之設組位置僅限於熱管之管體（1〇)受熱端 ,(30)，且環圍於管體（10)内周面之溝槽（11);若該熱管實施成為u型管或L - 型官，則使熱官之管體（10)受熱端（30)内設組之複合毛細組織（20)，至少延 伸至U型管或L型管之預定彎折部者。 丨 ❿該熱管之管體（1〇)受熱端（30)内設組之複合毛細組織（2〇)，可為環 圍之銅粉顆粒層，或為環圍之管狀網體，使燒結於管體（1〇)内周面之溝槽 (11)上者。 9 ， 又銅粉之粉末以其鋼棒之缚(卿且擋於溝槽（11)，並經燒結而使銅 粉於雜（11)上形錢合毛細_(2Q)，其主燒結之位置僅限於受熱 端（30)，並且超出其成品後之騎位置，如此得以更好抽心棒_及其 成本得以降低’並其良率得以提高，而該因為習用之大阻力須要大拉力所 . 造成之熱官變形或損壞情形，也不致於發生者。 . 參閱第3圖所示，上述之熱管管體（10)製出複合毛細組織(20)後，再 將。杯抽離’而彳于以先底端口娜、進行填充工作流體、抽真空並封口， /、後再H求而麵或彎折颜細彡狀，如此乃成型—熱管，而因該熱管 、心。銅氣之位置僅限於受熱端（3〇)，並超出於彎折部，如此得以達到有 效熱傳導外，更具易於加工、成本低、良率高者。 八限制銅籾之其一方式：乃得以熱管管體内（⑺)插設心棒(4〇)，並於 7 1259264 熱管管體（1_之-側設治具⑷）阻絕銅粉’而將熱管立直後填充銅粉， 再其以冶具(42)將銅粉關錢熱端’如錢結後其轉(4q)與冶具⑷) (42)分離出即成。 參閱第5圖所示，為其熱管之實施於熱源之平面剖補，由其圖示可 知，該U型鮮管體⑽)之受熱端（3_得以舰住_基板⑼），熱源 基板(50)之齡使鮮内充填適量的純水當作工作流體者快速產生相變， 受熱端⑽將王作流體蒸發絲相，氣流㈣巾轉酬冷卻端，冷卻後 將工作流體凝結成液相；冷凝液再藉由溝槽⑴）引導至複合毛細組織⑽ 吸回受熱端⑽，如此即完成—個吸/放熱魏。藉由如此_變化，可 在很小的溫差下傳遞大量熱能。並其雖只有受熱端⑽具複合毛細組織 (20) ’但因其已超過f折部，使其冷卻後將卫作流體凝結成液相，冷凝液 再猎由溝槽（11)料至複合毛細⑽⑽吸回受熱端⑽)之動作得以確實 執行，而令鮮具有加玉良率高兼具有熱傳 導效益者。 參閱第6 ®所示，為其u型歸之實施於熱源之另—平面剖示圖，該 等,、、、源基板(5G)係直立式裝設，熱管亦有可能須要橫向貼靠熱源基板 (50) ’而使其熱管之其—冷卻端位於下方，然因為複合毛細組織⑽係製 。又於又熱端（3G)，且超出於彎折部，使得冷卻後之冷凝麟⑽利經由溝 槽（10)引導至複合毛細組織(2Q)回流受熱端⑽者。 1第7 8圖所示，為其熱管之實施於熱源之又一平面剖示圖，該 熱管亦得以實施成紅型歸，而其受熱端⑽毛細_(2_作上亦超 出弓折部，如此其組設於熱源基板(5G)時，其玉作流體得以有效之相變而 1259264 成為氣相’氣流經過中空管道到冷卻端，冷卻後將卫作流體凝結成液 #由超過讀部之複合毛細組織(2⑴吸回受熱端（3喊到有效率傳 導熱者。 【本發明之優點】 本毛明之藉由熱官之複合式毛細結構，將其熱管管體（⑼之内管壁燒 、—毛、田，、且，、哉(2〇)之位置限於受熱端（3〇)，並超出其成品後之彎折部， 使其冷凝工储體乃能藉由騎⑴）引導至複合毛細峨观吸回受熱 端，使熱管財溝槽⑴）之毛㈣導作肢其低成本之㈣，配合局部複 合毛細組織⑽之毛細吸附作社於地心引力，而在非平直設置熱管之場 «或熱g冷政端低於受熱端之場合，該熱管延伸至腎折部之複合毛細組 織⑽’其毛細作用可抵抗地心引力，將可提供工作液體迅速補給回受勃 端⑽，增加熱管之熱傳效力及其快速導熱效益，並因複合毛細組織⑼) 燒結限於受熱端〇〇)，而使得缚⑽)在燒結完紅_動作巾，具有更 容易抽離之功效’並具有製造成本低與良率提高效益，而其因為習用之燒 結長度長’造雜力相當大，抽出心棒麵目拉力，易造成熱料 壞變形之情形亦不復見’大大改善f用熱管製作之種種缺失，使熱管4 作技術更趨成熟者。 Λ " :說明 惟，熟 前文係針對本發明之較佳實施例為本發明切術特徵進行且體 悉此項技術之人士當可在不脫離本發明之精神與原則下對其進行變 更與修改，而該等變更與修改，顯然皆應涵蓋於如 甲巧專利範圍所界定 1259264 之範缚中。 其確已達到本 ，亦未曾公開 、、’τ、上所述’本翻係提供—賴管之複合式毛細結構， ^月之所有目的’另其組合結構之空間型態未見於同類產 於申請前，已符合糊法之規定，爰紐提出申請。 【圖式簡單說明】 第1圖·係t用熱官製作毛細組織之橫向斷面剖示圖。 第2圖：係制熱管製作毛細組織之縱向斷面剖示圖。 =3圖：係本伽之燒結複合毛細組織其—較佳實施例之縱向斷面剖示圖。 # 4圖係、本毛明之燒結複合毛細組織其一較佳實施例之橫向斷面剖示圖。 第5圖：係本發明之賭熱管之實施於熱源之平面剖示圖。 第6圖：係本發明之u型歸之另向實施於熱社平面剖示圖。 第7圖：係本發明之L型熱管之實施於熱源之平面剖示圖。 第8圖·係、本發明之l型熱管之另向實施於熱源之平面剖示圖。 【主要元件符號說明】 •習用部份· 心棒------(2) 熱管------(I ) 銅粉------（3) •本發明部份· 溝槽------(11) 管體------(10) 1259264 複合毛細組織--(20) 受熱端 心棒------(40) (30) 冶具一（41)(42) 熱源基板…（50)

Claims (1)

1. 包括 —熱管之管體，管體內呈… ―捧、 _ /、设數溝槽，溝槽係延該管體轴向延伸； 曰设5毛細組織 其中該複合

   1259264 、申請專利範圍： 種熱管之複合式毛細結構， 其係設組於該管體内周面之溝槽上形成； 毛細组織之設組位置僅限於熱管之管體受熱端，且環圍於 吕筱円周面之溝槽。 μ、依據申請專利範圍第i項所述之熱管之複合式毛細結構，其中， 該熱管得實施成為U型管或L型管，並使熱管之管體受熱端内設組之複合 毛細組織，至少延伸至U型管或L型管之預定彎折部者。 3、 依據申請專利範圍第1項所述之熱管之複合式毛細結構，其中， 該熱管之管體受熱端内設組之複合毛細組織，可為環圍之鋼粉顆粒層，使 燒結於管體内周面之溝槽上者。 4、 依據申請專利範圍第1項所述之熱管之複合式毛細結構，其中， 該熱管之管體受熱端内設組之複合毛細組織，可為環圍之管狀網體，使燒 結於管體内周面之溝槽上者。 12