TWI254782B - Safety apparatus for portable gas range and method for operating the same - Google Patents

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TWI254782B
TWI254782B TW093117552A TW93117552A TWI254782B TW I254782 B TWI254782 B TW I254782B TW 093117552 A TW093117552 A TW 093117552A TW 93117552 A TW93117552 A TW 93117552A TW I254782 B TWI254782 B TW I254782B
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Description

1254782 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一攜帶式瓦斯爐的安全裝置,且更精 確言之,係有關於一安全裝置,由此裝置,在使用中的瓦 斯罐之內部壓力由於輻射熱等被快速地增加至異常高壓力 之前,可進行安全措施,以預防瓦斯罐過熱且因而防止瓦 斯罐爆炸。而且,本發明係有關於一操作此安全裝置的方 法。 【先前技術】 如示於圖1,通常一攜帶式瓦斯爐包含一具有點火器 之燃燒器5 0,一自瓦斯爐裝卸瓦斯罐5 5之設備5 1,一具有 將被聯結至瓦斯罐5 5的進氣口及用以控制經由進氣口供應 至燃燒器5 0的氣體排放數量之調節器5 2的瓦斯罐容器5 3, 與一用以封閉及固定組件之外殼5 4。燃燒器5 0係適合經由 一空氣混合管(在圖7中以參考號碼1 〇 3代表)而被連接至調 節器5 2。 該攜帶式瓦斯爐已被廣泛地使用,以輕易地在室內或 室外煮食,因爲其具有較的重量且方便攜帶。瓦斯罐(即 爲氣體容器)於其內含有在2kg/cm2至3kg/cm2的氣體壓力 下(日本爲2kg/cm2)的丁烷氣體。結果,瓦斯罐經常伴隨 著安全意外的危險’諸如經由不小心之使用者或外部熱源 (例如爲輻射熱)所導致之爆炸或起火。 在韓國LP G安全控制法規定中,當氣體容器的內部 1254782 (2) 壓力被快速地增加至異常高壓力時,氣體容器必須具有安 全裝置,可自動地在被視爲危險壓力的5kg/cm2至7kg/cm2 之壓力範圍中截止氣體供應,以使預防安全意外。 典型之安全裝置包含可卸式安全裝置,由該裝置,當 氣體容器的內部壓力被增加至被視爲低於一爆炸臨界壓力 之危險壓力的5kg/cm2至7kg/ cm2之壓力範圍中的(日本爲 4kg/cm2至6kg/cm2),經由使用所增加之壓力自進氣。口 自動地釋放氣體容器而中斷氣體供應,以及一流動路徑截 止安全裝置,由該裝置,當氣體容器的內部壓力被增加至 被視爲危險壓力之5kg/cm2至7kg/cm2的壓力範圍中時,經 由所增加壓力自動地中斷在調節器中形成的氣體流動路徑 ,使停止氣體供應。 可卸式安全裝置係適合配合安裝在瓦斯爐之瓦斯罐容 益的瓦斯罐裝卸設備及被接收在調節器下方之外罩中的安 全桿而操作。 參照圖1與2,現在將詳細說明可卸式安全裝置。 瓦斯罐裝卸設備5 1係可自調節器5 2的進氣口滑動地裝 卸瓦斯罐5 5,且包含一用以接收瓦斯罐5 5之瓦斯罐容器5 3 :一操作連桿5 8,具有一自瓦斯罐容器5 3向外地突出且被 一較鏈軸5 7結合至燃燒器5 0中的隔板5 6之供手柄5 8 a用的 末端部位,且另一末端部位形成具有一導槽5 8 b ;及一滑 動連桿5 9,具有一被結合至導槽5 8 b的末端部位,且另一 末$而部位形成具有底座5 9 a,並於其上滑動地移動。一壓 縮彈簧6 0使用隔板5 6爲一支撑點而被安裝至操作連桿5 8。 (3) 1254782 當使用者如圖2 A所示的在瓦斯罐5 5置 5 3上的推下手柄5 8 a,壓縮彈簧6 0被伸長, 被滑動連桿5 9移向操作連桿5 8,以與調節器 合。於此狀態,操作連桿5 8被向上移動,且 動連桿5 9被壓縮彈簧6 〇之復原力一起向後移 罐自進氣口脫離。 在操作連桿5 8的下部位置處’一釋放槓 結合至隔板5 6。 如此,被彈性彈簧(未示於圖)彈性地安 之下部位置處的外罩5 2 a中之安全桿6 2,當 部壓力被增加至異常高壓力時,適合配合釋 地脫離瓦斯罐5 5。 精確言之,瓦斯罐5 5在使用中被結合至 氣口 。如果瓦斯罐55過熱且氣體壓力達 7kg/cm2的水平,安全桿62被所增加之壓力 5 2 a的下部部位突出,以推進釋放槓桿6 1的 安全桿下方位移。於此時,釋放槓桿6 1的另 向上移動以向上昇起操作連桿5 8。其結果, 壓縮彈簧60的復原力向後移動,使得瓦斯罐 節器5 2的氣體噴射口脫離,因而中斷氣體供 ,且因而預防瓦斯罐之爆炸。 以習知之可卸式安全裝置,僅在瓦斯罐 中,被經由進氣口導入調節器內的氣壓壓: 至7 k g / c m 2之危險壓力水平時,安全桿適用 於瓦斯罐容器 使得瓦斯罐5 5 5 2的進氣口結 底座5 9 a與滑 動,使得瓦斯 桿6 1被鉸接地 裝在調節器5 2 瓦斯罐5 5之內 放槓桿6 1自動 調節器52的進 [到 5kg/cm2 至 自動地自外罩 一末端部位在 一末端部位被 滑動連桿59被 5 5自動地自調 應至燃燒器5Ό 係過熱的狀態 達到 5kg/cm2 以中斷氣體供 1254782 (4) 應。結果,安全裝置不能預防瓦斯罐之過熱。換言之,安 全裝置在瓦斯罐即將爆炸之前才操作。因而,該裝置的問 題在於仍存在諸如爆炸或起火之完全地意外危險。 圖3 A與3 B係個別爲側視橫部面圖與前視橫部面圖, 顯示一習知流動路徑截止安全裝置之範例。 如示於圖3 A與3 B,流動路徑截止安全裝置包含一可 脫離地結合至一瓦斯罐5 5的進氣口 70,一用以保持被供應 至燃燒器的氣壓壓力於恆定水平之室7 1,及一用以調整被 供應至燃燒器的氣體數量之調整槓桿72。氣體截止機構73 被安裝在由進氣口 70至室71所界定之氣體流動路徑中,且 當氣體壓力被增加至一預定水平時截止氣體流動路徑。室 7 1設有壓力調節機構74,用以調節被供應至燃燒器的氣體 壓力於一恆定水平。 氣體截止機構73包含一自氣體流動路徑至後方的逐漸 減少直徑之錐形孔75,一與錐形孔75直線地連通之汽缸孔 7 6,一被安裝至錐形孔7 5與汽缸孔7 6且被氣體壓力向後移 動之斷路閥7 7,及偏壓斷路閥7 7之後部的一板片彈簧7 8。 板片彈簧7 8鄰接一末端部位向外地露出之回流閥7 9。 一回流槓桿8 0被安裝在該露出末端的上部部位上,且上下 地滑動以向前地推進回流閥7 9。 斷路閥77包含一被放置於錐形孔75的前方處之截止部 位8 1及一被放置於汽缸孔7 6處的操作部位8 2。截止部位8 1 在其之外部周邊上設有一 〇型環81a,當其向後移動時用 以密封錐形孔7 5。操作部位8 2在其之外部周邊上設有〇 1254782 (5) 型環,用以預防氣體壓力洩漏。此外,在操作部位82的前 方處,一噴嘴孔8 3被形成在汽缸孔7 6的一側,且與噴嘴孔 83連通。 壓力調節機構7 4包括一被安裝至室7 ]的上部部位以密 封該室的橡膠板84,一用以向下推進橡膠板84之彈簧85, 一被連接至橡膠板8 4之針座8 6,及一針閥8 8,該閥8 8的中 心部位係鉸接地結合至本體,使得針閥的一末端部位被結 合至針座8 6,且另一末端部位係設有一停止器8 7。參考號 碼8 9係代表被固定至瓦斯罐容器之底部表面的支架。 如此,當使用者點燃瓦斯爐時,充塡在室7 1中的氣體 被供應至燃燒器,且室7 1中的氣體壓力下降。然後,橡膠 板84被彈簧85推下,使得被鉸接地結合至調節器52的針閥 S 8被自噴嘴孔8 3間隔開,以自瓦斯罐導入氣體至室71。如 果被導入室71內的氣體壓力被增加至一預定水平,橡膠板 84抵拒彈簧85的偏壓力向上提昇以旋轉針閥88,且因而截 止噴嘴孔8 3。此外,當氣體壓力由於瓦斯罐5 5之過熱而被 增加至預定水平時,被安裝至氣體流動路徑的斷路閥77, 被氣體壓力抵拒板片彈簧7 8之偏壓力而向後移動關閉錐形 孔7 5,因而氣體供應中斷而撲滅燃燒器的火焰。 但是,依據示於圖3中之習知流動路徑截止安全裝置 ,其必精確地機製相關組件以完全地截止氣體流動路徑。 如果未被精確地機製,會導致發生意外。此外,即使相關 組件已被精確地機製,氣體仍被保持在截止氣體流動路徑 中。結果,造成在瓦斯罐係過熱的情況中,瓦斯罐會爆炸 1254782 (6) 的嚴重問題。 爲使解決前述問題,在韓國專利待審公司號碼2 0 0 1 -0008025中揭示一改良之流動路徑截止安全裝置,其中, 當氣體壓力由於瓦斯罐過熱而被增加至預定水平時,在瓦 斯罐中之氣體係向外地排放,以使預防瓦斯罐爆炸。 圖4係一習知流動路徑截止安全裝置的前視橫部面圖 〇 如不於圖4,一排氣機構9 0包含一汽缸孔9 1,一被形 成在汽缸孔9 1的一側處以與一氣體流動路徑連通之通孔92 ,被提供在通孔9 2之圓周表面處的設有供向外地排放朝向 通孔92流動的氣體之排氣孔93的外罩94,及一被彈簧95彈 性地支撑以使緊密地鄰接通孔92之安全桿96。一盤型外蓋 97係被螺紋地結合至外罩94的--末端部位,且向外地延伸 之噴嘴98被結合至排氣孔93。 以前述之構造,如果室7 1塡入高於預定水平之壓力的 氣體,噴嘴孔83被壓力調節機構74的針閥88截止,使主要 地中斷將被供應至室7 1的氣體,如參照圖3的前述。在此 一截止狀態中,如果氣體壓力由於瓦斯罐的過熱而持續地 被增加高於一預定水平,氣體供應被氣體截止機構7 3的作 業輔助地截止,以使撲滅燃燒器之火焰。 於此狀況,即使在煤氣爐附近發生起火或氣體壓力由 於聚積在煤氣爐或煤氣罐中的潛熱而被增加至高於預定水 平,例如爲】3kg/cm2至]5kg/cm2,排氣機構9〇的安全桿% 抵拒彈簧9 5之偏壓力而向後移動以開啓通孔9 2 ’因此’在 1254782 (7) 煤氣罐中的氣體經由噴嘴9 8向外地排放。因而,即使煤氣 罐持續地過熱,其亦不會爆炸。 但是,流動路徑截止安全裝置具有下述的某些問題: 首先,設有安全桿96之外罩94係自錐形孔75延伸且自 調節器5 2之側突出,使得通孔9 2被彈簧9 5所操作之安全桿 96開啓或關閉。因而,調節器之容積被增加,且將構造複 雜化。此外,因爲一般攜帶式煤氣爐的內部構造被顯著地 改變,其之生產力下降且製造成本增加。 第二,因爲排氣孔9 3係形成在調節器之內部,必須提 供一分離噴嘴9 8以使向外地排放氣體。 第三,因爲氣體經由排氣孔9 3向外地排放,在易燃性 氣體放置於鄰近煤氣爐的情況中,易於導致衍生火災意外 〇 最後,類似相關於圖3之習知技術,其必須精確地機 製相關組件,以使完全地截止氣體流動路徑。 【發明內容】 因而,本發明係針對提供一攜帶式瓦斯爐用的安全裝 置及用以操作安全裝置之方法,由此,在瓦斯罐的內部壓 力被增加至5kg/cm2至7kg/cm2之水平前,自瓦斯罐排放所 需數量的氣體至燃燒器以供燃燒氣體,以做爲預先之安全 措施,因而預防瓦斯罐的過熱與衍生火災意外,並亦改進 使用氣體燃燒之煤氣爐的熱效率。 本發明之另一目的係提供一攜帶式瓦斯爐用的安全裝 1254782 (8) 置及用以操作安全裝置之方法,由此,在預先安全措施之 後,如果瓦斯罐的內部壓力被快速地增加至高於被排放進 入燃燒器內之氣體壓力水平,瓦斯罐被自動地自進氣口脫 離’相同於預先安全裝置,可因而預防瓦斯罐爆炸。 本發明之再另一目的係提供一攜帶式瓦斯爐用的安全 裝置及用以操作安全裝置之方法,由此,可改進組合與生 產力’不會顯著地改變煤氣爐之內部結構。 爲使達成前述目的,依據本發明的一觀點,提供一攜 帶式煤氣爐之安全裝置,包含一具有點火器之燃燒器;供 連接一煤氣罐之進氣口; 一調節器,具有用以排放自進氣 口供應至燃燒器的氣體之主要排氣管;一空氣混合管,被 裝設在燃燒器與調節器的主要排氣管之間;一外罩,垂直 地形成在調節器的下部部位上,且具有與被連接至調節器 中之氣體流動路徑的下部部位之通孔連通的內部路徑;一 安全桿,被一彈性彈簧彈性地安裝在內部路徑中,其中, 當瓦斯罐的內部壓力被增加至不多於爆炸臨界壓力之危險 壓力範園P 1時,安全桿的一末端部位被氣體壓力P 1經由 形成在外罩的下部部位處之孔向外地突出;及一具有環繞 安全桿樞轉以脫離瓦斯罐之釋放槓桿的設備,安全裝置包 含: 一安全操作構件,被安裝在通孔與安全桿的上部部位 之間,以使被具有低於彈性彈簧的彈力之彈性彈簧所彈# 地支撑,且被高於瓦斯罐的充塡壓力並低於氣體壓力p1 之氣體壓力P0所操作; _ 11 - 1254782 (19) 前述過程被持續地重複直到瓦斯罐的內部壓力增加至 5kg/cm2至7kg/cm2的壓力P1爲止。 經由該種重複之程度,如果瓦斯罐5 5由於輻射熱而過 熱,且因而內部壓力被增加至壓力P 1,安全操作構件1 1 抵拒彈性彈簧SO與S 1之彈力而降低,以使降低安全桿1 3 。下降之安全桿1 3的下部末端部位經由下部外蓋1 〇2之孔 而向外地突出。 如此,釋放槓桿6 1 (示於圖2 )被安全桿1 3的突出下部 末端部位推動,使得瓦斯罐5 5自動地自調節器5 2之氣體入 口脫離,使完全地中斷氣體供應。 由前述之說明,當瓦斯罐在使用中被輻射熱過熱且因 而使瓦斯罐之內部壓力達到恰低於5 k g / c m2至7 k g / c m2的水 平之預定壓力時(多於3kg/cm2或少於5kg/cm2),經由操作 安全操作構件(主要安全裝置),所需數量之氣體被自瓦斯 罐排放至用以燃燒氣體的燃燒器,因而預防瓦斯罐述熱及 亦改善使用氣體燃燒之煤氣爐的熱效率。此外,如果煤氣 罐之內部壓力被快速地增加至高於氣體排入燃燒器內的壓 力之水平’經由操作安全桿爲其後之安全方法,煤氣罐被 自動地自氣體入口脫離,因而防止煤氣罐之爆炸。 但是’本發明可以不同形式實現,且不應認爲本發明 係侷限於此發佈之實施例中。相反的,這些實施例均被提 供使得此一揭示可完全且完整,並完全地將本發明之範疇 傳遞至習於本技藝者。在圖式中,層與區域之厚度均被擴 大以供淸晰顯示。在此一說明中的相同元件均由相同參考 -22 - 1254782 (20) 號碼代表。 【圖式簡單說明] 經由參考所附圖式之較佳實施例的詳細說明,對習/ 本技藝者可更淸楚本發明的前述及其他特色組優點, \ 圖1係一習知攜帶式瓦斯爐的立體圖; 圖2A與2B均爲側視圖,顯示在圖1中的一調節器 安全桿的操作狀態; 圖3 A與3 B係爲側視橫剖面圖與前視橫剖面圖,顯示 一供攜帶式瓦斯爐用的習知安全裝置之範例; 圖4係一前視橫剖面圖,顯示一習知安全裝置的另一 範例; 圖5係一供依據本發明的一較佳實施例之攜帶式瓦斯 爐用的安全裝置之縱向橫剖面圖; 圖6顯示在圖5中之安全裝釐的操作狀態,其中,圖 6 A係顯示一安全操作構件的〜操作狀態之縱向橫剖面圖 ’且圖6B係顯示一安全桿的〜操作狀態之縱向橫剖面圖 ;及 圖7係一立體圖,顯示依據本發明的一較佳實施例之 攜帶式瓦斯爐的主要部件。 【主要元件符號說明】 11 安全操作構件 -23- 1254782 (21) 11a 第一緊靠部位 lib 第二緊靠部位 11c 垂直突出部位 13 安全桿 13a 頭部 13b 軸 13c 槽 14 第一槽 15 第二槽 16 第一 〇型環 17 第二0型環 18 圓形槽 1 9 第一階式部位 20 第三槽 2 1 第四槽 22 第三0型環 2 3 第四〇型環 24 第二階式部位 25 排氣路徑 26 排氣管 27 排氣噴嘴 2 8 〇型環 50 燃燒器 5 1 瓦斯罐裝卸設 -24- 1254782 (22) 52 調 節 器 52a 外 罩 53 瓦 斯 罐 容 器 54 外 殼 5 5 瓦 斯 罐 56 隔 板 5 7 鉸 鏈 軸 5 8 操 作 連 桿 58a 手 柄 5 8b 導 槽 59 滑 動 連 桿 5 9a 底 座 60 壓 縮 弓早 簧 6 1 釋 放 槓 桿 62 安 全 桿 70 進 氣 □ 7 1 室 72 調 整 槓 桿 73 氣 體 截 止 機 構 74 壓 力 調 節 機 構 75 錐 形 孔 76 汽 缸 孔 77 斷 路 閥 78 板 片 彈 簧
-25- 1254782 (23) 79 回流閥 80 回流槓桿 8 1 截止部位 8 1a 0型環 82 操作部位 83 噴嘴孔 84 橡膠板 85 彈簧 86 針座 87 停止器 88 針閥 89 支架 90 排氣機構 9 1 汽缸孔 92 通孔 93 排氣孔 94 外罩 95 彈簧 96 安全桿 97 盤型外蓋 98 噴嘴 99 螺栓 1 00 氣體流動路徑 1 00a 通孔 -26- 1254782 (24) 1 00b 第 —. 內 部路 徑 1 00c 第 二 內 部路 徑 10 1 外 罩 1 02 盤 型 外 蓋 1 0 3 混 合 管 1 04 主 要 排 氣管 P0,P 1 壓 力 S0,S 1 彈 性 彈 簧 -27 -

Claims (1)

1254782 (1) 拾、申請專利範圍 附件2 : 第93 1 1 75 5 2號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國94年1 1月23日修正 1. 一種安全裝置,係供一攜帶式瓦斯爐之用,該安全 裝置包含= 一外罩1 0 1,被連接至一調節器5 2中的氣體流動路徑 之一側’且適用以在高於一般壓力的最高水平或低於一危 險壓力P 〇的最低水平時操作; 一排氣路徑2 5,被連接至外罩1 〇 1的一側以供排放氣 am · 〇, 體,及 一輔助排氣管26,被並聯地連接至一主要排氣管1〇4 且具有一排氣噴嘴27,其中,主要排氣管1〇4的一末端被 連接至排氣路徑25,且另一末端被安裝至一空氣混合管 103 〇 2 ·如申請專利範圍第1項之安全裝置,其中外罩1 〇丨包 含: 內部路徑l〇〇b ; 100c,連通被連接至調節器52中的氣 體流動路徑100之下部部位的通孔100a ; 一安全桿1 3 ’被一彈性彈簧s 1彈性地安裝在內部路 徑100c中,其中,當一瓦斯罐之內部壓力被增加至不超 過一爆炸臨界壓力的危險壓力範圍p 1時,安全桿的一末 端部位被氣體壓力pi向外地突出通過一被形成在外罩ιοί 之下部部位處的孔;及 1254782 (2) 一安全操作構件1 1,被安裝在一通孔100a與安全桿 1 3的上部部位之間,被具有低於彈性彈簧S 1之彈力的彈 性彈簧S0所彈性地支撑,且被高於瓦斯罐55的充塡壓力 並低於氣體壓力P1的氣體壓力P0所操作。 3 ·如申請專利範圍第2項之安全裝置,其中內部路徑 100b; 100c被分爲一寬於通孔l〇〇a之第一內部路徑l〇〇b ,及一寬於第一內部路徑l〇〇b之第二內部路徑100c。 4·如申請專利範圍第2或3項之安全裝置,其中安全操 作構件1 1包含一第一緊靠部位1 1 a,具有一相對應於通孔 l〇〇a之內部直徑的外部直徑,以使緊密接觸通孔l〇〇a的 外部周邊,及一第二緊靠部位lib,與第一緊靠部位11a 的下部末端部位整合地形成且具有一相對應於內部路徑 l〇〇b之內部直徑的外部直徑,其中,一垂直突出部位1 lc 被形成在第二緊靠部位的底部處,用以接收彈性彈簧S 0 〇 5 ·如申請專利範圍第4項之安全裝置,其中第一與第 二緊靠部位1 1 a與1 1 b均個別地在其之外部周邊上設有第 一與第二槽14與15,且第一與第二Ο型環16與17均被個 別地嵌入第一與第二槽14與15內。 6 ·如申請專利範圍第1項之安全裝置,其中排氣路徑 2 5的一入口係被裝設於被嵌入在第一緊靠部位n a的外部 周邊上之第一 0型環16,與被嵌入在第二緊靠部位lib的 外部周邊上的第二0型環1 7之間。 7.如申請專利範圍第1或6項之安全裝置,其中排氣路 -2 - 1254782 (3) 徑2 5在排氣路徑之入口的上部部位處形成具有一第一階式 部位Ϊ 9,且第二緊靠部位1 1 b的上部末端部位緊靠第一階 式部位1 9。 8 ·如申請專利範圍第2項之安全裝置,其中安全桿1 3 在其之上部末端部位處形成具有一槽1 3 c,用以接收被支 撑在安全操作構件之第二緊靠部位n b的底部上之彈性彈 簧SO的遠端部位。 9 ·如申請專利範圍第8項之安全裝置,其中一第二階 式部位24被形成在第一與第二路徑i〇〇b與100c之間的界 面上’使得安全桿1 3的上部末端部位緊靠向第二階段部位 24 〇 1 0 ·如申請專利範圍第1項之安全裝置,其中當一瓦斯 罐的內部壓力達到氣體壓力P 〇時,排氣路徑2 5被由於氣 體壓力P0而向下方移動之安全操作構件1 1所開啓。 1 1 · 一種操作安全裝置的方法,在一供攜帶式瓦斯爐 用的安全裝置中,該瓦斯爐包含一具有點火器之燃燒器5 〇 ;用以連接一瓦斯罐55之進氣口 70; —調節器52,具有用 以排放自進氣口 70供應至燃燒器50之氣體的主要排氣管 1()4 ; 一空氣混合管103,被裝設在燃燒器50與調節器52的 主要排氣管1 04之間;一外罩1 0 1,垂直地形成在調節器5 2 的下部部位上,並具有與被連接至調節器52中之氣體流動 路徑的下部部位之通孔l〇〇a連通的內部路徑100b ; 100c ;一安全桿1 3,被彈性彈簧S 1彈性地安裝在內部路徑 100c中,其中,當一瓦斯罐之內部壓力被增加至不超過 1254782 (4) 一爆炸臨界壓力的危險壓力範圍P 1時,安全桿的一末端 部位被氣體壓力P1向外地突出通過一被形成在外罩101之 下部部位處的孔;及一具有環繞安全桿1 3樞轉以脫離瓦斯 罐5 5之釋放槓桿6 1的設備5 1,該方法包括: a) 當瓦斯罐55的內部壓力達到氣體壓力p〇之範圍時, 該壓力P〇係高於一般氣體壓力的最高水平且低於危險壓 力之最低水平,且其高於瓦斯罐之充塡壓力並低於比爆炸 臨界壓力爲低之氣體壓力P 1,被彈性彈簧S 0彈性地安裝 在安全桿的上部部位與通孔之間的安全操作構件,被氣體 壓力P 〇向下移動,使得通孔被開啓而與內部路徑連通; b) 被形成在外罩的一側上且具有被安裝於其處的安全 操作構件,並由安全操作構件開啓/關閉之排氣路徑,係 依據安全操作構件的下降而被開啓; 〇當經由氣體流動路徑與通孔被供應至內部路徑的氣 體壓力P〇之氣體係被經由排氣路徑排放時,氣體係被裝 設於排氣路徑與空氣混合管之間的輔助排氣管供應至燃燒 器,以供在燃燒器中燃燒,因此,瓦斯罐的內部壓力被維 持在低壓力狀態;及 d)在步驟d之後,當經由輔助排氣管排放之瓦斯罐的 內部壓力由於持續之輻射熱而被快速地增加至高於氣體壓 力P0的氣體壓力P1時,安全操作構件被氣體壓力P1向下 移動,且被彈簧S 1彈性地安裝在安全操作構件之底部的 安全桿被向下移動,使得安全桿的遠端部位經由形成在外 罩之下部部位處的孔而向外地突出,以使經由操作釋放槓 -4- 1254782 (5) 桿而自動地自進氣口脫離瓦斯罐,且因而中斷氣體供應。 1 2 ·如申請專利範圍第1 !項之方法,其中在步驟^中 ’當瓦斯罐的內部壓力被燃燒維持在一低壓力時,下降之 女全操作構件被壓縮彈性彈簧S 0之復原力回復至其之原 @安全位置,以關閉排氣路徑,且在瓦斯罐中的氣體係經 @ $要排氣管供應至燃燒器。 1 3 ·如申請專利範圍第1 1項之方法,其中直到瓦斯罐 @內部壓力被增加至低於爆炸臨界壓力之氣體壓力P1爲止 ’歩驟&至c均被持續地重複。 -5-
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