TWI250271B - Manufacturing machine and lifetime predicting method for rotating machine - Google Patents

Description

1250271 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種製造裝置旋轉機的壽命之預測、診斷 技術，特別是預測真空泵浦等旋轉機的壽命之診斷方法， 以及具備該旋轉機的製造裝置。 【先前技術】 為有效率地進行半導體元件的製造，半導體製造裝置的 故障診斷越來越重要。又，近年來，在系統LSI中，特別是 以少量多品種的生產之傾向強，因應於此，漸漸需要小型 且有效率的半導體元件之製造方法。有效率的半導體生產 必須使用小規模的生產線。然而，僅縮小大規模生產線由 於產生製造裝置的運轉率降低等問題，故導致投資效率降 低（問題。雖以一個製造裝置進行複數個製造步驟之方法 作為該對策M隹例如纟乾式栗浦之排氣系、统所使用的減壓 化學氣相成長（LPCVD)裝置中，因為製程的種類不同而反 應氣體或反應生成物不同，使系浦内部的生成物之產生狀 況不同。因此，當改變製程的種類時，壽命將變動。 ^在特定的製造製程中㈣停止時，不僅將導致製造中 6::物產生不良’由於在製造裝置内部產生微小灰塵，故 氬k裝置必肩進行多餘的維修，導致半導體元件的製造效 率大巾田降低。為防止在該製程中突然停止，在果浦的維修 寺看J餘裕時使泵浦的維修頻率增加，不僅增加維修成 '泵4 X換的將使半導體製造裝置的運轉率降低顯著 ，故導致半導體㈣的製造效率大幅降低。如此，為了在 88166 1250271 效率佳的小規模生產線實現所需的裝置之共用化，正確診 斷乾式泵浦的壽I，必須預；則系浦的壽命直到聚浦壽命結 束之前。 迄今，乾式录浦的壽命診斷方法提案有幾種方法。基本 上以馬達電流、振動、溫度掌握乾式泵浦的狀態，從上述 狀態量的變化預測壽命之方法。特別是主要以藉由轉子旋 轉引起的振動掌握泵浦的狀態之方法作為乾式泵浦的壽命 診斷方法。其理由在於以振動進行診斷時，由於僅將加速 度計安裝於泵浦侧面而進行測量，故為簡便的壽命預測方 而備又矚目。又’提案有—種使用類神經網路 ⑽赠k)解析则kHz附近的高頻成分的基準值之偏移作為 所測量的振動資料預測壽命的方法。 【專利文獻】 特開2000-64964號公報（第3_4頁、圖〇 專利文獻1所記載的技術之情況，由於對象頻率高，故隨 者乾式泵浦的運轉之反應生成物的阻塞產生之變化變寬， 導致感度降低之問題。 、再者在白知的振動測量方法中，將加速度計安裝在乾 ^ ^藉由其安裝位置或安裝方法使感度變化，且難 在同感度下穩定地取得高精確度的振動资料。特別是， 加速度計例如容易受到半㈣製造裝置附近的工程之振動 或录浦内壓力蠻、番六笔口 σ丄 力寺果首的影響。因而，所觀測的振動之 變動必須區別是否起因於噪音。 如上所述，在你^ 用振動之習知的乾式泵浦之壽命預測方 88166 1250271 法中，感度或穩定性具有問題，期望確立以高感度且穩定 的高精確度之壽命預測方法。 本發明為解決這種課題，目的在於提供一種以高感度且 穩定的高精確度之旋轉機的壽命制方法、及具備該旋轉 機的製造裝置。 【發明内容】

為解決上述課題，本發明之第丨特徵，係一種半導體製造 裝置’孩製造裝置係具備：⑴旋轉機；⑺在旋轉機的主體 :面上配置於振動之變動不同的位置，測量時間序列振^ =料的複數個加速度計；（3)頻率解析以複數個加速度計剛 里的時間序列振動資料之頻率解析裝置；⑷依據經頻率解 析的時間序列振動資料作成與解析對稱頻率對應的振動之 特欲量的變動作為評估用診斷資料，並記錄評㈣診斷资 料的時間序列資料記錄部；及(5)使用評估 叫 旋轉機的壽命之壽命判斷單元。 、心、J ，根據本發明之特徵，提供_種具備以高感度且穩定進 仃向精確度的壽命_之旋轉機的半導體製造裝置。 在本發明的第1特徵中 主體之—侧面及與—側面;=速度計配置於旋轉機的 加速度計配置於旋轉機的 另_面。又’獲數個 振動具有相位差之位置。又，複 ，度汁配置於旋轉機的主體的中央部及端部。而且 象機係以魯式或螺旋型乾式㈣最佳。再者，解析對 =率為上述旋轉機的固有之基準振動頻率的整數倍最佳 ’使用以包含旋轉機的轉子之葉片數的式子與旋轉機 88166 1250271 之固有的基準振動頻率之眚— 、、★ 千 < 知表不的頻率時，可進行更高感 度之舞命預測。包各旋趙換 、、一 "轉機的轉子之葉片數的式子係將上 述葉片數設為m，且使用杯立M办， 仗用任思整數1及n，並以（n+1/m)表示 、而且#〒判斷單兀具有將評估用診斷資料的特徵量設 為學值加速度的加速度變遷判斷部；合計加速度變遷判斷 部，該合計加速度變遷判斷部係將評估用診斷資料的上述 特徵量設為以解析對象頻率範圍微分峰值加速度之合計加 速度、。將上述評估时斷資料的上述特徵量設為上述複數 個加速度摘測里的上述振動的相位差之振動相位差變遷 判斷部；以及，馬哈賴諾畢斯距離判斷部，該馬哈賴諾畢 斯距離判斷部係從測量時間序列振動資料的時刻，在僅以 經驗法則決定的時間先行的時刻中，#由依據時刻系列振 動資料與相同製程條件所❹的基準用時間序列振動資料 所獲得的基準診斷資料，作成馬哈賴諾畢斯空間，依據馬 哈賴諾#斯空間使用從評估时斷資料所算出的馬哈賴諾 畢斯距離，以預測壽命。 本發明之第2特徵，係一種半導體製造裝置用旋轉機的壽 命預測方法，該方法係具備以下步驟：⑴在旋轉機的振^ 的 < 變動成為逆相之旋轉機的複數個位置測量時間序列振 動資料之步驟；（2)頻率解析時間序列振動資料，作成與解 析對象頻率對應的振動之特徵量的變動作為評估用診斷資 料；以及（3)使用評估用診斷資料判斷旋轉機的壽命之步驟。 根據本發明之第2特徵，提供一種具備以高感度且穩定 之高精確度的半導體製造裝置用旋轉機的壽命預測方法。 88166 1250271 本發明之第3特徵係-種半導體製造裝置用旋轉機的壽 物則方法，其中更包含以下步驟：⑴在旋轉機的振動之 變動成為逆相之旋轉機的複數個位置測量基準用時間序列 振動資料之步驟；⑺頻率解析基準用時間序列振動資料， 作成與解析對象頻率對應的振動之特徵量的變動作為基準 用診斷資料，藉由基準用診斷資料設定基準馬哈賴諾畢斯 二間《步驟，(3)在旋轉機的複數個位置，測量評估用 序列振動資料之步驟；（4)頻率解析評估用時間序列振動: ^ ’作成與解析對象頻率對應的特徵量之變㈣為評㈣ I斷資料’依據馬哈賴諾畢斯空間算出評估用診斷资科的 =諾Π距離之步 ^断從轉機的壽命之步騾。 古：：本發明之第3特徵’提供一種具備以高感度且穩定之 问^度的半導體製造裝置用旋轉機的壽命預測方法。 估用時Γ月的第3特徵中，基準用時間序列資料係從測量評 之前的料的時刻’在以經驗法則決定的時間 進行剛量較佳評估用時間序列資料相同的製程條件 。：本及第3特徵中，旋轉機係以乾式系浦較佳 度較佳。再Γ 園微分振動的毕值加速度之合計加速 量的振動之相立特徵量以旋轉機的複數個加速度計進行測 的基準振動：：差r可。又，解析對象頻率係旋轉機固有 員率《整數倍較佳。而且，當將包含旋轉機的 88166 1250271 轉子之葉片數之式子盥 主一 丁 一從轉機固有的基準振動頻率 表不的頻率設為解析 力乂、羊《和所 ’丨卜人卜 斤象時，可以更佳的感度進行壽命p 測。包含旋轉機的轉予 丁可P預 ，使用任冑片數<式子，係將葉片數設為m 吏用任思的整數…，以（n+i/m)h。 【實施方式】 ::以下圖自，說明本發明的實施形態。在以下圖面的 4中’自同或類似的部份附加相同或類似的符號 、圖面：杈式表不，厚度與平面尺寸的關係、各層的厚度 之比率等與現實不同須留意。因&，參照以下的說明判斷 具體的厚度或尺寸。又’即使在圖面相互間當然亦包含彼 此的尺寸關係或比率不同的部分。 (第1實施形態） 本發明帛1實施形態、的半導體裝置之LPCVD裝置如圖^ 不，係具備t :使CVD反應室1真空排氣的乾式泵浦3(旋轉 機）；在乾式泵浦3的主體側面上配置於振動之變動不同的 位置’測1時間序列振動資料的複數個加速度計3 ^及3仍 ，頻率解析以複數個加速度計36a、36b所測量的時間序列 振動資料之頻率解析裝置37 ;以及，以藉由頻率解析裝置 37進行頻率解析的時間序列振動資料為依據，預測乾式果 浦3的壽命之CPU3 9。 再者，CPU39係具備有：從經頻率解析的時間序列振動 資料作成與解析對稱頻率對應的振動之特徵量的變動作為 評估用診斷資料，並記錄評估用診斷資料的時間序列資料 1己錄部5 ;及使用評估用診斷資料預測旋轉機的壽命之壽命 88166 -11- 1250271 判斷單元6。 LPCVD裝置的CVD反應室1係連接有氣體配管5 1、52、53 。該氣體配管5 1、5 2、5 3係分別連接有用以控制導入至CVD 反應室1的各種原料氣體及載子氣體的質量流量控制器41 、42、43。亦即，藉由質量流量控制器41、42、43使其流 量被控制的原料氣體等通過氣體配管5 1、52、53，導入至 固定減壓化的CVD反應室1。CVD反應室1係形成可與外部 氣體隔絕與保持環境氣體之密閉構造。為了以乾式泵浦3對 CVD反應室1的内部進行真空排氣，而在cvD反應室1的排 氣側連接有真空配管32，在該真空配管32的排氣側連接有 閘閥2。在閘閥2的排氣側另連接有其他真空配管33。在真 2配管3 3的排氣側連接有乾式泵浦3的吸氣側。閘閥2因應 需要使CVD反應室1與乾式泵浦3分離，或調整排氣電導。 然後，乾式泵浦3係用於排出CVD反應室1所導入的未反應 之原料氣體及反應生成物。 使用圖1所示的LPCVD裝置，例如在成膜氮化矽膜（Si3N4 膜）時’介以質量流量控制器41導入二氯矽烷（SiH2Ci2)氣體 且介以質量流量控制器42導入氨（NH3)氣至呈減壓狀態的 CVD反應室1。然後，在CVD反應室！的内部加熱矽（Si)基板 至約800°C左右，藉由二氯矽烷氣體與氨氣化學反應，在矽 基板上成膜氮化矽膜。該化學反應在生成氮化矽膜的同時 產生氯化銨氣（NH4C1)及氫氣（H2)作為反應副生成物。氫氣 為氣體’藉由乾式泵浦3排出。由於氯化銨在生成時，在反 應爐内為80(TC左右的高溫下及數1〇〇 Pa或副數1〇〇 pa以下 88166 -12- 1250271 的減壓下為氣體狀。雖省略圖示，但一般在LPCVD裝置中 用以捕獲固體的反應副生成物之胖設置在Cvd反應室1與 乾式泵浦3之間。由於阱之壓力較低，故無法完全捕獲反應 田生成物。未捕獲的反應副生成物到達乾式泵浦3。在乾式 栗浦3中藉由氣體的壓縮使壓力從〇· 1 Pa左右增加至大氣壓 。反應副生成物依據狀態圖的昇華曲線在低氣壓中雖存在 氣體，但亦在高壓化狀態下開始固化。在泵浦内部反覆進 行氣體的壓縮，為使壓力漸漸從數1 〇〇 pa變化至大氣壓為 止’而使排氣中的氣體狀反應副生成物壓力上升且在乾式 泵浦3的内邵開始固化。在乾式泵浦3的配管内開始固化時 ，雖只有一點點沉積物，但亦將使旋轉軸彈性變形。結果 ，引起旋轉機故障。 本發明之第1實施形態的半導體製造裝置（LPCVD裝置） 用的魯式乾式泵浦（旋轉機）3如圖1所示，具備有用以檢測振 動的加速度計36a、36b。在圖1中，加速度計36a、36b係以 與乾式泵浦3的前面及背面相對向的方式配置。或是，加速 度計36a、36b的安裝位置亦可為乾式泵浦3的上面及底面。 再者，於加速度計36a、36b的輸出側連接有傅立葉變換分 析裝置等的頻率解析裝置37。頻率解析裝置37對以加速度 計36a、36b進行抽樣測量之乾式泵浦3的振動即加速度進行 傅立葉變換，並分解為頻率成分。因此，為了傳送加速度 計36a、36b所測量的資料而設置有配線38a、38b。藉由頻 率解析裝置37將加速度的時間序列資料分解成頻率成分的 頻譜之資料經由配線38c傳送到CPU39。 88166 -13- 1250271 在CPU39内藏有頻率決定部4、時間序列資料記錄部$、 及壽命判斷單元6。頻率決定部4係分析CPU39所傳送的頻 瑨貝料，彳疋頻瑨的峰值位置之頻率決定解析對象頻率。時 門序歹j /、料。己錄邵5將已抽樣測量的加速度之解析對象頻 率成分記錄在系統資訊記憶裝置66或CPU39的主記憶裝置 的檔業中。亦即，藉由頻率解析裝置37的頻率解析結果， 依據基準用時間序列資料作成與解析對象頻率對應的加速 ^之學值的、又動作為基準用診斷資料，依評估用時間序列 資料作成♦值的變動作騎估用診斷資料。上述基準用今 斷資料及評估用診動資料記錄在系統資訊記憶裝置㈣ CPU39的主記憶裝置。 在壽命判斷裝置6中，讀取記錄有時間序列資料記錄部5 二群」藉由運算，進行乾式泵浦3的壽命判斷。具體而 吕，第1實施形態的半導體製造裝置之壽命判斷單元6係内 臧加速度變遷判斷部61、合計加速度變遷判斷部^、振動 相位差變遷判斷部63、及馬哈賴諾畢斯距離判斷祕之四 、固挺組。加速度變遷判斷部61從成膜步驟中的學值加速度 泵浦3的壽命。合計加速度變遷判_在 内算出成膜步驟的合計加速度，判斷乾 的哥中。振動相位差變遷判斷部63算出成膜步驟的 動讀之相位差，判斷乾式录浦3的壽命。馬啥㈣畢斯 距離判斷邵64依據特定日前的相 /、 其淮办叫/、 > j裂私仏件的資料群作成 土卞玉3 (以下稱為「馬哈賴諾 諾畢斯空間算出馬哈賴諾畢斯距離 -精由馬哈賴諾畢斯距 88166 -14- 1250271 離的變動判斷乾式泵浦3的壽命。 如圖2所tf，第1實施形態的半導體製造裝置（LpcvD裝置 )用的乾式泵浦3係分別以旋轉軸Ua、Ub旋轉兩片葉片之 兩個轉子10a、l〇b之構造。乾式泵浦3係具有··主體13、主 體13的吸氣側所設置的吸氣凸緣14及主體13的排氣側所設 置的排氣凸緣15。從CVD反應室丨通過閘閥2的氣體流從吸 氣凸緣14進入乾式泵浦3内。進入乾式泵浦3的氣體藉由旋 轉軸11a、lib旋轉兩個轉子1〇a、1〇b以進行壓縮。經壓縮 的氣fa從排氣凸緣15排出。由於以5〇 Hz旋轉轉子l〇a、1 〇b ，故以加速度計36a、36b所觀測的基準振動之頻率為5〇 Hz。 圖3係表示藉由分別安裝在乾式泵浦3的前面與背面之加 速度什36a、36b在成膜步驟中所測量的基準振動5〇 Hz之加 速度變遷。峰值A係成膜步驟中之加速度的變化。可知安裝 在乾式泵浦3前面的加速度計36a之加速度減少，且安裝在 乾式栗浦3为面之加速度計3 6b的加速度增加。又，不是成 膜步驟，例如學值B僅加速度計3 6b的加速度增加，辛值c 時，加速度計36a、36 b皆減少。如此，僅於一方的加速度 汁3 6a或3 6b看到加速度之峰值，在兩方的加速度計36a、36b 檢測出相同方向的峰值時，因乾式泵浦3附近的工程之振動 或乾式泵浦3内的壓力變動等引起的噪音，與乾式泵浦3内 邵的反應生成物之阻塞無關。因而，藉由比較在加速度計 36a、36b所獲得的加速度之變動的方向，可區別是因為加 速度變動導致泵浦内部阻塞或因噪音引起阻塞。如此，可 以穩定且較佳之精確度檢測出乾式泵浦3的反應生成物所 88166 -15- 1250271 引起的導值加速度。 固4係凋且彳文乾式栗浦3交換不久後在内部沉積生成物直 到停止的基準振動50 Hz之峰值加速度變遷的結果。可知在 乾式泵浦3停止運轉前峰值加速度急遽增加，可檢測出乾式 泵浦3的異常即泵浦停止運轉前的預兆。藉由使用與該解析 對象頻率對應的W直加速度之值，彳預測<為感度佳之對 象的乾式泵浦3的壽命。 在本發明第1實施形態的乾式泵浦3的壽命預測中，利用 因轉子旋轉引起的基準振動之加速度變動。由於乾式泵浦3 之轉子10a、l〇b係機械性安裝於外殼内，故殼體與轉子i〇a 、l〇b間或轉子10a與10b間的清理嚴密不同具有非對稱性。 因此，當在乾式泵浦3内部儲蓄反應生成物時，殼體與轉子 l〇a、l〇b間或轉子10a與1〇b間的摩擦產生不均一性。在儲 存反應生成物時，藉由乾式泵浦3的加速度計36a、36b之安 裝位置，產生振動的加速度變動上升或下降之情況。該振 動的加速度變動成為逆向的加速度計36a、3讣之安裝位置 如圖1所示，例如，乾式泵浦3的前面或背面。或者是圖5所 示的乾式泵浦3的中央附近與端部分別安裝加速度計36。、 36d ’確認振動的加速度變動成為逆向。 然後，使用圖6所示的流程，說明有關本發明之第1實施 形毖的半導體製造裝置用旋轉機的壽命預測方法。具體而 言，預測形成ShN4薄膜的LPCVD裝置所使用的乾式泵浦3 的壽命。 (1)首先，在步驟S101，以LPCVD裝置的乾式泵浦3的前 88166 -16- 1250271 面及背面所配置的加速度計36a、36b抽樣測出乾式泵浦3的 振動（加速度）之時間序列振動資料（變遷）。具體而言，例如 以1 H1S間隔抽樣測量4096點的加速度。 (2) 然後在步驟S102,藉由頻率解析裝置37將在步驟“… 所獲得的時間序列振動資料分解成頻率成分，可獲得加速 度的頻譜。 (3) 在步騾S103,使用CPU39的頻率決定部4,參照加速度 的頻譜，決定壽命所使㈣解析對象頻率。在第1施形態 中’解析對象頻率為基準振動的5〇 Hz。 (4) 然後，在步騾3104中，使用時間序列資料記錄部5。 1由峰值加速度的解析對象頻率成分所構成的評估用診斷 資料1己錄在系統資訊記憶裝置66之標案。 (5) 在步驟S105中，讀取出步驟sl〇4所記錄的解析對象頻 率成分的學值加速度之評估用診斷資料，藉由加速度變遷 判斷部61與設定值比較判斷乾式泵浦3的壽命。評估用診斷 資料若為設定值以下，則反覆進行後續測量。 (6) 然後，若評估用診斷資料超越設定值，則在步驟 ，加速度變遷判斷部61係在LPCVD裝置之顯示裝置、顯示 面板或_ 7F燈進行泵浦停止運轉前（壽命）的顯示。 、在本發明之第1實施形態的半導體製造裝置的壽命診斷 t法中’判斷故障的預兆之「設定值」在實際的應用中適 當設定亦可，例如，將偏離正常時的平均值之丨倍至3倍以 上之情況設為故障的預兆亦可。 本發明之第1實施形態的半導體製造裝置的壽命診斷方 88166 l25〇27l Ϊ行lt/^浦3的故时斷使用基準振動作為解析對象 :f隹其他的頻率亦可觀測出乾式泵 可利用於壽命診斷。 义 間=聚浦3中，為使附有副數片的葉片之副數個轉子的 。因 P，而以個別的旋轉轴旋轉，產生氣體的流動 / 轉子旋轉引起基準振動時，產生基準振動的整 Η倍的頻率之振動。例如如圖7所示，不僅是基準振動之5〇 』’以基準振動的兩倍的頻率⑽Hz開始，在基準振動的 $倍之頻率村制加速度料值。在㈣乾式果浦㈣ 命命預測巾，可利用起因於轉子旋轉的基準振動之 的頻率之加速度變動。 數倍 又，由於乾式泵浦3的轉子l〇a、10b係機械性安裝於外殼 内故外豉與轉子l〇a、10b間或轉子i〇a、1〇b間的清理嚴 始、不同且具有非對稱性。因此，當在乾式泵浦3内部儲蓄反 應生成物時，殼體與轉子1〇a、1〇1}間或轉子1〇a與丨叽間的 摩擦產生不均-性。在儲存反應生成物時，乾式泵浦3的加 速度計36a、36b所測量的加速度頻率成分係觀察到因轉子 旋轉引起基準振動及基準振動的整數倍頻率以外的振動頻 率之副峰值。例如圖8所示，在乾式泵浦3内部儲蓄反應生 成物時，在停止運轉前，於基準振動15倍的頻率75 Hz出現 副峰值。另外，如圖7所示，在正常狀態下，基準振動的整 數倍之峰值顯著，副峰值不明顯。如圖8所見的泵浦停止運 轉前出現的副峰值，確認泵浦内部的反應性生成物的儲存 非系敏感。監視乾式泵浦3内部的反應生成物之阻塞有效的 88166 -18- 1250271 主要副峰值’依經驗將轉子10a、l〇b的葉片數設為111時，以 基準振動的（n+1/m)倍表示。η、1雖為任意的正整數，惟由 於η較大時感度降低，故n^mx旋轉軸數+1為必要。例如， 圖8所示的頻率75 Hz之副峰值相當於η = 1、1 = !、m = 2。 如圖9所示，可知頻率50 Hz的基準振動與75112的副峰值 之奪值加速度在泵浦停止運轉前增加。特別是，由於可知 75 Hz的副學值，♦值加速度之變化率大，故可從基準振動 以較佳感度檢測出反應生成物的乾式泵浦3之阻塞。使用75 Hz的副峰值，將峰值加速度從泵浦交換後的正常值變為* 倍以上之值設為異常時，確認至少在泵浦停止運轉的前一 天可檢測出異常。在本發明的第丨實施形態中，可知藉由使 用副峰值的峰值加速度變動，可高感度地檢測出異常（壽命 )° 又，雖然在非常短的時間内調查出頻率分布的變遷，惟 Hz至廣範圍例如基準振動的1〇倍之5〇〇 Hz的範圍内可 看到加速度增加的現象。例如，圖8與圖7相比，可知在圖8 中，於0至5 00 Hz全頻區域加速度增加。如圖1〇所示，由於 微分0 Hz到基準振動的1〇倍之5〇〇 Hz間的加速度之合計加 速度在泵浦停止運轉前增加，故藉由合計加速度可判斷出 泵浦何時停止運轉。此時，在圖6所示的步騾31〇4中，記錄 0 Hz至5GG Hz間的加速度之微分值作為評估用診斷資料。 然後，藉由合計加速度變遷判斷部62讀取出合計加速度， 14汉定值比較判斷乾式泵浦3的壽命。成膜步驟的合計加速 度增加率例如變成平常時的200%以上時，判斷為泵浦停止 88166 -19- 1250271 運轉前即乾式泵浦3的壽命。 (第2實施形態） 本發明的第2實施形態之半導體裝置的壽命診斷方法，說 明在乾式泵浦3的故障診斷使用振動的相位差之例。亦即， 第2貫施形態之壽命診斷方法取代第丨實施形態之乾式泵浦 3的故卩早衫斷所使用的振動之峰值加速度變動，解析以分別 配置於乾式泵浦3的主體13之中央部分的側面與端部的侧 面之加速度计36c、36d所測量之振動的相位差。頻率解析 時間序列振動資料的頻率解析裝置37與藉由頻率解析裝置 37進行頻率解析的時間序列振動資料為基礎，預測乾式泵 浦3的壽命之CPU39由於與第i實施形態相同，在此省略說 明。 在乾式泵浦3安裝複數個加速度計測量振動時，當漸漸儲 存有反應生成物時，乾式泵浦内部的殼體與轉子1〇&、i〇b 間或轉子10a與l〇b間的清理產生非對稱性。由於殼體與轉 子l〇a、l〇b間或轉子i〇a與1 〇b間的摩擦之不均_性，使夂 別的加速度計所觀測的振動之相位變動。例如，圖$所示的 乾式泵浦3的中央部分之側面與端部的側面分別安裝的加 速度計36c、36d所測量的成膜步驟中的基準振動間，在乾 式泵浦3交換不久後，具有大致固定的1 8〇度之相位声。在 乾式泵浦3内部儲存有反應生成物直到泵浦停止運梓前，如 圖11所示，以加速度計36c、36d所測量的成膜步驟中的基 準振動間之相位差的變動增加。由於若乾式泵浦3的内部儲 畜的反應生成物不多時無法觀測到相位差的蠻# J欠動増加，故 88166 -20- 1250271 在泵浦停止運轉前’可較有效率且高精確度地進行預測。 在第2實施形態中，將加速度感應器的安裝裝置設為外殼 中央4为的側面與外殼端部的侧面，當然振動若具有相位 差的邵分較佳。又，加速度計亦可安裝在兩處或三處以上 ’亦可利用複數個振動的相位之變動。 本發明之第2實施形態的半導體製造裝置之壽命診斷方 法以圖12所示的步驟進行。 (1) 首先，在步驟S201藉由分別安裝在圖}所示的LpcvD 裝置的乾式泵浦3的中央部分之側面與端部的側面之加速 度計36c、36d，抽樣測量乾式泵浦3的時間序列振動資料。 例如，以1 ms間隔抽樣測量4096點的加速度。 (2) 然後，在步驟S2〇2中，藉由頻率解析裝置叨將步驟 S201所獲得的時間序列振動資料分解成頻率 加速度的頻譜。 獲仔 (3) 在步驟S203,使用CPU39的頻率決定部4，將解析對象 頻率設為基準振動5 0 Hz。 (4) 然後，在步驟S204，使用時間序列資料記錄部$，將 算出由加速度計36c與36d所測量的基準振動之相位差的評 估用診斷資料記錄在系統資訊記憶裝置66的構案。 用診斷資

(5)在步騾S2〇5讀取出步騾S2〇4所記錄的評估 料。然後， 資料的標準偏差，藉由與設定值比較， 命。評估用診斷資料若為設定值以下， 量° 88166 -21 - 1250271 (6)然後’若評估用診斷資料超越設定值，在步騾S2〇6， 振動相位差變遷判斷部63在LPCVD裝置之顯示裝置、顯示 面板或頒示燈進行泵浦停止運轉前（壽命）的顯示。 在本發明之第2實施形態的半導體製造裝置的壽命診斷 方法中’例如若將判斷故障的預兆之「設定值」設為正常 時的相位差之標準偏差從1倍至3倍以上增加之值，可以高 精確度進行壽命判斷。 (第3實施形態） 本發明第3實施形態之半導體製造裝置的壽命診斷方法 係說明在乾式泵浦3的壽命診斷使用馬哈賴諾畢斯距離MD 之例。亦即，在第3實施形態中，使用在第丨及第2實施形態 壽命診斷所使用的基準振動5〇 Hz與副峰值乃Hzi峰值加 速度、合計加速度及振動的相位差變動等複數個振動的特 欲里之時間序列育料的馬哈賴諾畢斯距離Md。在半導體製 迨裝置的舞命診斷方法利用馬哈賴諾畢斯距離MD係取得 馬哈賴諾畢斯空間的關鍵。在本發明的第3實施形態中，馬 哈賴諾畢斯空間係使用成為「與診斷相同製程條件的」之 LPCVD的成膜步騾的特徵量之時間序列資料。具體而言， 例如使用評估乾式泵浦3狀態之資料的三天前特徵量之時 間序列資料作為「基準用時間序列振動資料」，藉由調查三 天的馬哈賴諾畢斯距離MD之變化的變遷，可排除製程條件 的變動之影響。如圖13所示，可知在泵浦停止運轉前，馬 哈賴諾畢斯距離MD超過5。一般，馬哈賴諾畢斯距離“〇在 4以上雖判斷為異常，但如前所述，本發明係依經驗法則將 88166 -22- 1250271 馬哈賴諾畢斯距離的壽命判斷之設定值設為5至10的範圍 值。在此’將馬哈賴諾畢斯距離的設定值設為5。然後，當 馬哈賴語畢斯距離MD超過5時判斷為故障的預兆。 又’除了上述特徵量以外，當然也可以乾式泵浦3的馬達 電流或電力、乾式泵浦3内的壓力或乾式泵浦3的溫度等之 特徵量的時間序列資料作為馬哈賴諾畢斯空間的構成要素。 本發明第3實施形態之半導體製造裝置的壽命診斷方法 係以圖14所示的步驟進行。 (1)首先，在步驟3301中，在開始1^(：¥；0裝置的乾式泵浦 3的特徵里之沴斷用時間序列振動資料的測量之時刻的特 足争間4 '則里與目的之診斷相同的條件所對應的特徵量 之基準用時間序列振動資料。 (2)然後在步驟⑽，依該基準用時間序列振動資料設定 馬哈賴諾畢斯空間。亦即，求出基準振動50 Ηζ與副導值75 Hz义學值加速度、合計加速度及振動的相位差變動等之其 準用時間序雜動資料的集合料出的相關㈣之逆行2 。該相關行列之逆行列的計算係在圖旧示的 賴諾畢斯距離判斷部64進行。所求出的馬哈賴 係儲存在系統資訊記憶裝置66。 、 ^ (3) 然後，在步驟請3，測 峰值加速度、合計== 位爰芰動寺《基準用時間序列振動資料。 、? (4) 然後，在步驟S3〇4，使 資料與馬哈賴諾畢斯空間，求出用時間_ 出”断用時間序列振動資3 88166 -23- 1250271 之馬哈賴諾畢斯距離MD的時間變化。馬私 p也、祐畢斯距離 MD的計算係使用系統資訊記憶裝置66所 Μ嗡存的馬哈賴諾 畢斯空間的資料，在馬哈賴諾畢斯距離判斷部料進^ 、 (5)然後，在步騾S305中，將馬哈賴諾畢鄭1 _ 、疮举斯距離判斷部64 所算出的馬哈賴諾畢斯距離MD與設定值比翁， G知，所异出的馬 哈賴諾畢斯'距離MD若在設定值以下，則測量診斷用時間序 列振動資料，算出新的馬哈賴諾畢斯距離。 ”⑹然後’在步驟S3〇6,當所算出的馬哈賴諾畢斯距離則 超越設定值時，馬哈賴諾畢斯距離判斷部64判斷出乾式泵 浦3的壽命，在LPCVD裝置之顯示裝置、顯示面板、或顯^ 泵浦進行泵浦停止運轉前（壽命）的顯示。 、根據本發明第3實施形態的半導體製造裝置的壽命診斷 、去可以同感度且穩定的高精確度抓出故障的預兆。 (其他之實施形態） 如上所述，本發明雖依據實施形態的第1至第3實施形態 斤记載，惟構成该揭示的一部份之論述及圖面並非用以限 :本喪明。琢業者從該揭示可清楚得知各種代替實施的形 態、實施例及運用技術。 在本發明之第1實施形態中，雖將加速度計36a、36b的安 裝位置設為乾式泵浦3的外殼中央部分之前面及背面，惟亦 可為殼體端部，又，亦可為圖示省略的乾式泵浦3的齒輪盒 、上4 側面或底面。然而，為確保測量加速度的穩定性 必肩將乾式栗浦3的安裝部分設為與加速度計的安裝面相 同程度的加工精確度之平面。 88166 -24- 1250271 八杜不貫施形態中，雖使用魯式的乾式泵浦3、 說明’惟確認螺旋型的乾式泵浦亦可獲得相同的^進行 用基準振動的（n+1/m)倍之副峰值時，與螺旋型/使 對的葉片數m亦可設為卜 ^浦相 又，預測乾式泵浦3的壽命之解析在本發明之實施形能 ^雖在LPCVD裝置附設之cpu39的壽命判斷單元6進惟 壽命判斷解析亦可在LPCVD裝置的纟他電腦進行。=惟 ，可内藏於乾式泵浦3的控制裝置(省略圖示)。又，如圖： 所不’本發明之其他實施形態的半導體生產系統係在區域 網路（LAN)71連接有半導體製造裝置70或電腦統合生產系 統（⑽)72等。CIM7w連接有伺服器73、資料處理系统74 或外部記憶裝置75等。經由LAN71傳送所測量的時間序列 振動資料，在CIM72上的資料處理系統74進行壽命判斷解 析亦可。又，以伺服器73或CIM721的其他電腦進行壽命 判：解析亦可。再者，壽命判斷解析用的特徵量之時： 列資料亦可儲存在CIM72上的外部記憶裝置75。 又，在上述中，雖例示二氯矽烷氣體與氨氣反應而成膜 氮化石夕膜之情況，但原料氣體不限定於：氯錢氣體與氨 氣。再者，不限於Si#4膜的LPCVD之例，亦同樣適用於其 他材料之薄膜LPCVD。而且，雖例示單一種類的薄膜成長 之情況，惟以相同的LPCVD裝置形成與膜、TE〇s氧 化膜、多晶矽等之複數種類的薄膜時亦可獲得相同的效果。 此外，在本發明的實施形態之第丨至第3實施形態中雖例 示LPCVD製程之例，惟本發明在乾式泵浦内部沉積反應生 -25- 1250271 成物且使旋轉機（泵浦）停止時具有相同的效果，cvd製程全 那可應用在乾式|虫刻製程等。 如此’ t然本發明亦包含未記載的各種實施例等。因而 ，本發明 < 實施形態的技術範圍僅依據上述說明中之專利 申請範圍的發明特定事項加以規定。 根據本％明，&供一種以鬲感度且穩定的高精確度之旋 轉機的奇命預測方法、及具備該旋轉機的製造裝置。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之實施形態的半導體製造裝置之概略圖。 圖2係圖1所示的旋轉機之内部構造的剖面圖。 圖3係成膜步驟的峰值之加速度的長時間變化。 圖4係成膜步驟的峰值之加速度減少率的長時間變化圖 表。 圖5係本發明之實施形態的旋轉機之加速度計的配置之 概略圖。 圖6係用以說明本發明第1實施形態的半導體製造裝置用 旋轉機之壽命預測方法的流程圖。 圖7係在泵浦停止不久後的成膜步驟之峰值加速度的頻 吾普表。 圖8係在泵浦停止不久前的成膜步驟之峰值加速度的頻 口曰_表 〇 圖9係在成膜步驟的基準振動及副峰值的峰值加速度之 長時間變化圖表。 圖10係成膜步驟的合計加速度之長時間變化圖表。 -26- 1250271 圖π係成膜步驟的振動相位差之長時間變化圖表。 圖12係用以說明本發明第2實施形態的半導體製造裝置 用旋轉機之壽命預測方法的流程圖。 圖13係使用成膜步驟之振動資料的馬哈賴諾畢斯距離 MD的長時間變化圖表。 圖14係用以說明本發明第3實施形態的半導體製造裝置 用旋轉機之壽命預測方法的流程圖。 圖1 5係用以說明本發明其他實施形態的半導體製造裝置 用旋轉機之壽命預測的半導體生產系統之構成例方塊圖。 【圖式代表符號說明】 1 CVD反應室 2 閘閥 3 乾式泵浦（旋轉機） 4 頻率決定部 5 時間序,列資料記錄部 6 壽命判斷單元 l〇a 、 l〇b 轉子 11a 、 lib 旋轉軸 13 主體 14 吸氣凸緣 15 排氣凸緣 32、33 真空配管 36a至 36d 加速度計 37 頻率解析裝置（傅立葉 變換分析裝置） 88166 -27- 1250271 配線 38a至38c

39 CPU 41、42、43質量流量控制器 51、52、53 氣體配管 61 加速度變遷判斷部 62 合計加速度變遷判斷部 63 振動相位差變遷判斷部 64 馬哈賴諾畢斯距離判斷部 66 系統資訊記憶裝置 70 半導體製造裝置

71 LAN

72 CIM 73 伺服器 74 資料處理系統 75 外部記憶裝置 -28- 88166

Claims (1)

1. Ι25〇17φΐ26380號專利申請案 ^—· 一 9修（更)正本i 中文申丨請專利範圍替換本(94年8月) 拾、申請專利範園： 1. 一種製造裝置，其特徵在ΙΓΓϊΤ一一― 旋轉機； 複數個加速度計，其係配¥私 /、你配置於上述旋轉機振動變動不同 的位置，測量時間序列振動資料； 、：率解析裝置’其係頻率解析以上述複數個加速度計所 測量的時間序列振動資料； 時間序列資料記錄部’其係由經上述解解析的上述時 間序列振動資料’以包含上述旋轉機的轉子之葉片片數 ㈣機固有的基準振動頻率之積作為解析 對象頻率，作成與解析對象頻率對應的振動特徵量的變 動作為評估时斷資料，並記錄上述評估时斷 及 ” 壽命判斷單元’其錢用上述評估时斷資料預測上述 旋轉機的壽命。 2 ·如申請專利範圍第1項之製 甘士 L丄 表k裝置，其中上述複數個加速 度計配置於上述旋轉機的主體之—側面及與上述一侧面 相對向的另一側面。 3·如申請專利範圍第i項之製造裝置，其中上述複數個加速 度計配置於上述旋轉機的振動具有相位差之位置。 4. 如申請專利範圍第！項之製造裝置，其中上述複數個加速 度計配置於上述旋轉機的主體側面的中央部及端部。 5. 如申請專利範圍第i項之製造裝置，其中上述解析對象頻 率為上述旋轉機固有之基準振動頻率的整數倍。 88166-940819.doc 1250271 6. 如申請專利範圍第i項之製造裝置，其中包含上述葉 數的a式係將上述葉片片數設為瓜，且使用任意整數1及打 ’以n+(l/m)表示。 7. 如申請專利範園第1至6項中任-項之製造裝置，其中上 述壽命判斷單元具有加速度變遷判斷部，其係將 估用診斷資料的上述特徵量作為峰值加速度。 β 8. 如申請專利範圍第⑴項中任_項之製造裝置，其中上 述可叩判斷單兀具有合計加速度變遷判斷部，其係將上 述評估用診斷資料的上述特徵量作為在上述解析對象頻 率範圍求學值加速度#分之合計加速纟。 、 9·如:請專利範圍第項中任一項之製造裝置，其中上 述哥命判斷單元具有振動相位差變遷判斷部，其係將上 述評估用診斷資料的上述特徵量作為以上述複數個加速 度計所測量的上述振動的相位差。 ίο.如申請專利範圍第丨至6項中任一項之製造裝置，其中上 述壽命判斷單元具有馬哈賴語畢斯（Mahai_bis)距離判 斷部’其係在比測量上述時間序列振動資料的時刻只提 前以試探法決定的時間的時刻，藉由由與上述時間序列 振動’、料在同冑私條件下所測量的基準用時間序列振 動資料所獲得的基準用診斷資料，作成馬哈賴語畢斯空 】依據上述馬哈賴諾畢斯空間使用由上述評估用診斷 資料所算出的馬哈㈣畢斯距離，預測壽命。 11 -種旋轉機之壽命預測方法，其特徵在於包含以下步驟： 在振動的相位不同的複數個位置測量旋轉機的時間序 88166-940819.doc 1250271 列振動資料； 頻率解析上述時間序列振動資料， 上述時間序列振動資料，以包本上：二，率解析的 片片數的公式與上述旋轉機固有的基準振動^之積: 象頻率，作成與解析對象頻率對應的振動特徵 里，交動作為評估用診斷資料；及 判斷上述旋轉機的壽命。 機之壽命預測方法，其中 機固有的基準振動頻率之 12, 13. 14. 15. 16. 17. 使用上述評估用診斷資料， 如申請專利範圍第11項之旋轉 上述解析對象頻率係上述旋轉 整數倍。 如申請專利第U項之旋轉機之壽命預測方法，並中 包含上述葉片片數的公式，係將上述葉片片數設為m，且 使用任意整數1及!！，以（n+1/m)表示。 如申請專利範圍第π項之旋轉機之壽命預測方法，其中 將上述特徵量作為上述振動的峰值加速度。 如申請專利範圍第U項之旋轉機之壽命預測方法，其中 將上述特徵量作為在上述解析對象頻率範圍對上述振動 的峰值加速度積分之合計加速度。 如申請專利範圍第11項之旋轉機之壽命預測方法，其中 將上述特徵量作為以上述旋轉機的上述複數個加速度計 所測量的上述振動的相位差。 如申請專利範圍第11至16項中任一項之旋轉機之壽命預 測方法，其中更包含以下步騾： 測量基準用時間序列振動資料； 88166-940819.doc 1250271 頻率解析上述基準用時間序 一 對象頻率對應的特徵量變動列振動資料，且作成與解析 上述基準用診斷資料設定=為基準用診斷資科，藉由 依據上述基準馬哈賴諾馬哈賴諾畢斯空間；及 斷資科所算出的馬哈賴斯2間使用從上述評估用診 18•如中請專利範圍第17项" > 斯距離’以預測壽命。 上述基準用時間序列振：：：機之壽命預測方法’其中 間序列振動資料的時刻二係在比測里上述評估用時 刻’與上述評估用時間：：珂以試探法決定的時間的時 所測量者。 列振動資料在同一製程條件下 88166-940819.doc