TWI235338B - Film molded casing - Google Patents

Description

1235338 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 技術領域 本發明涉及一種由薄膜模製的（film molded)外殼， 藉由將一透明樹脂嵌入模製入已經進行了著色或顯示的薄 膜模製件中，能輕易地對該薄膜模製的外殼進行著色或顯 示 〇 【先前技術1 背景技術 近年來，隨著它們功能的多樣化，電子裝置、尤其是 在其中進行内電路操作狀態的燈光顯示的裝置已具有了各 種功能性的顯示，且在其上設置了各種㈣，以將它們與 其匕產品區別開來。 對於這樣的電子裝置的外殼，使用的是藉由注射模製 成形的樹脂模製產品。這種類型的外殼的表面藉由著色而 呈一樹脂的顏色，或者藉由喷塗呈一種顏色。當在外殼表 面顯示諸如公司名稱或標誌之類的字母或記號時，通常用 以下方法來進行顯示：1 )藉由模製凹凸地顯示，2 )在外 殼模製時將帶有預先印製於其上的圖案的一板嵌入模製到 外殼表面中’ 3) II由熱衝壓進行印製，或者，4)絲網印 刷到外殼的表面上。 同時，在任何這些對外殼進行著色和顯示的方法中， 都需要形成使外殼中的照明顯示元件從外部可見的一顯示 窗口。因此，在外殼中形成一窗口孔，並且是一單獨構件 1235338 的透明樹脂蓋裝配在該窗口孔上。 圖3A至示出了 一傳統的ρργ f r TH ^ CF (小型閃光 ΤΜ ( Compact

FlashTM))卡的延伸部分的例子。 圖3A是延伸部分的平 面圖。圖3B和3C是沿著圖3A中的始λ A， Λ甲的線A-A，所見的剖面， 這些圖分別是示出一 LED (發光二極 從s )透鏡裝配過程的 一過程圖。這裏，圖3B和3(:分别-山 刀別不出了在發光二極管透 鏡裝配前和後的延伸部分。 如圖3A所示，用半透明或不读 乂 +透明的樹脂材料（這取決 於樹脂自身的顏色或著色），藉由 ^ 精由绪如庄射模製之類的模 製方法形成一外殼51。設置穿透外智 4 r八又的矩形窗口孔51 -1 〇 如圖3B所示，在外殼51的各窗 札W -1中裝入一發光二 極管透鏡52 〇將各發光二極管读於上 ? e透鏡52相對外殼51的裝配 位置調節成各發光二極管透鏡52的外側表面和外殼的外側 表面相互平齊，如圖3C所示’圖3C中示出了發光二極管 52在裝配之後的狀態。結果， 、 °乂九一極官透鏡52佈置 成與基板11上的一發光二極管丨〇相對。 在這種外殼的製造方法中，額外地需要在發光二極管 與外殼之間進行裝配的步驟。這不利地要求相應的更多的 時間和勞動’導致外殼的製造成本的增加。 上述的傳統例子還存在另一個 個問蝻，即必須將使用高 透光性的樹脂的、盥主體公M ; 八 開地杈製的透鏡各自構造在在 發光二極管的發光部分中。 在這樣的環境中，為Y紐、、1 β ^ ”、、了解決上述的問題，提出了一種 藉由後入模製與外殼的模製同時办 可心成卜員不囪口的技術方案 1235338 (例如，參見日本等審杏直4丨丨由& \β 香查專利申清公告弟2000-31 8052號 )° 根據這種技術，藉由氣塵成型帶有—透明窗口部分和 另—不透明的著色和顯示部分的—合成樹脂薄m，以深度 地拉伸該薄膜，然後在將—透明的合成樹脂薄膜填塞到該 薄膜的後表面上之後嵌入模製該薄膜，並整體形成具有窗 口部分的一顯示窗口，來形成一外殼。 身又來。兒對於上述傳統電子裝置的一外殼，在許多 I*月況中使肖Θ月曰模製產品。但這種類似的外殼的色調和 表面觸摸感取決於模製的樹脂材料或在模製之後塗緣表面 的塗繪材料。 還存在這樣的問題，即根據模製的狀況，可能會出現 諸如表面凹陷（亦即諸如翹曲之類的厚度不均勾的結構） 或接縫（由於在模具中的不良的壓力傳遞）之類不佳的外 觀田在树月曰模製產品的表面上顯示諸如公司名稱之類的 字母或標記時，已藉由模製提供凹凸顯#，或使用絲網印 刷方法或類似的方法在樹脂模製產品的外表面上實現印刷 顯示。但由於凹凸字母是與樹脂同樣顏色的，所以難於看 清凹凸字母。此外，長期使用樹脂模製產品會使灰塵沈積 在凹凸部分中，和/或致使印刷部分剝落或發生類似的問 題。 將設置在傳統電子裝置的外殼上的發光二極管的發光 4分佈置成’藉由在外殼本體中設置窗口孔並在每個窗口 孔内放置使用具有高透光性的樹脂的、與外殼分開單獨模 1235338 製成的一透鏡元件，而能夠從產品的表面側可視地確認發 光二極管的發光狀態。在這樣的情況中1了需要為外殼 制作-模具外，還需要為發光二極f透鏡製作模具，並彼 此分開地對外殼和發光二極管透鏡進行模製。 此外’在製造的過程中，有一個將發光二極管放置入 外殼的步驟，這會導致未將發光：極管透鏡放置人外㈣ /或致使構件損壞的危險。 【發明内容】 為了克服上述的缺點，本發明的較佳具體態樣提供這 樣-種薄膜模製的外殼，它無需内置的透鏡製&，並能藉 由簡單的結構來容易地進行著色或顯示。 根據本發明的一個輕/f去呈轉能接· ^ 叙1土具體恶樣，一種薄膜模製的外 殼包括-透明或半透明的薄膜模製件和一外殼，所示薄膜 模製件在其内表面上設有一印刷層以形成一照明顯示的位 置’在所述外殼内，用於將内部光源的光線引導到其外觀 表面的-透鏡與採用透光樹脂的外殼一體成形，其中一透 :區域與外殼一體成形以與透鏡鄰接，並且在其内表面上 ^ 在孩溥膜模製的外殼中，透光區域 與/專膜模製件的照明顯示位置相一致。 ▲在根據本奄明的一車父佳具體態樣的薄膜模製的外殼中 ’較佳地是在外殼中透鏡周圍的樹脂厚度小，卩防止光線 在外殼中漫射。 態樣的薄膜模製的外殼中 少兩個透光區域和至少兩 在根據本發明的一較佳具體 較佳地是設置薄膜模製件的至 1235338 :透鏡’且所述透鏡處於各薄膜模製件的透光區域與透鏡 _ ^配的狀恶，並且較佳地是在透鏡之間 舌又置一遮光壁。 ^在根據本發明的-較佳具體態樣的薄膜模製的外殼中 “地疋’纟外殼的透光區域施加一佈置成實現光漫射 效果的構件。 α在根據本發明的-較佳具體態樣的薄膜模製的外殼中 ’較佳地是，在透光區域中的印刷層用作一光漫射印刷層 在本發明的一較佳具體態樣中，由於透鏡與外殼一體 成形’所以可以無需增加製造步驟的數量地1易地形成 一沒有接縫的導光路徑。 還有’因為可以藉由印刷來進行著色或顯示，所以可 以對薄膜基底進行能實現每-所要的設計效果的印刷。 此外，由於進行印刷，以致不允許光線漏出到外殼的 内表面或薄膜的内表面’所以消除了入射光線在除了顯示 位置之外的位置處泄漏的問題。 此外’當並排設置多個光源時，彳以藉由在其間設置 遮光壁來防止相互的干擾。 本發明的其它元件、特徵、特性以及優點從以下參照 附圖的對較佳具體態樣的詳細描述中會變得更為、主楚 【實施方式】 較佳具體態樣的細部描述 在下文中’將參見附圖對本發明的較佳具體態樣進行 11 1235338 描述。 第一較佳具體態樣 圖1A至1E是本發明的一 ，其中示出了一 CF卡的^ 較佳具體態樣的結構圖 、k伸部分的例子寘 延伸部分的-平面圖，圖1B e J子&晨，圖1八疋 的剖面圖，以及圖1(：:二者圖1A中的線Η’截取 圖1A中的線B—B’截取的刊面:刀的後視圖。圖1D是沿著 的橢圓所標出的重要部分：放二及圖1E是在… 分別示出-外殼12、一遮光辟】見圖。以及，圖1c分解成 圖2以及圖心3以及—薄膜模製件11的 該延伸部分被構造成簡略 示其操作狀態。在圖！ t…而要的部分亚且照明顯 …中不出了進行照明顯示的兩個透 光#刀，但延伸部分僅要求至少—個透光部分。 !^從圖1A至1C所見，外殼12作為其整體而言，較 二疋:，成為其一側開口的-蓋子形。具體地，如為圖1B 中的-卿放大視圖的圖1E所示，外殼u 形的透鏡u^14b。外殼12形成為_蓋子構件的一= ，=整體地具有剛度的透明或半透明樹脂嵌入模製而成 。以一極管透鏡14“σ⑽彼此成形為一體，並且机置 凹槽164 16bM成相應於上述各個透鏡的透光區域。 凹槽16a和16b構成外殼12中的薄壁部分。這些凹槽心 和16b防止人射光折回（㈣p_a⑽nd)到除了透光^域以 外的區域中。 外殼12有圍繞其的用於加強的一框架結構，並較佳地 12 1235338 是用硬質樹脂製成的。 如從圖1C-1和圖1C-3中可見，用作導光元件的透鏡 14a和14b分別佈置成與薄膜模製件n的透光區域lla和 Hb相對。透鏡14a和丨4b與外殼的透光區域一體成 ^ ，並且分別由凹槽1 6a和1 6b形成。這些透鏡14a和 14b分別具有包括在透光區域Ua中的字母“F，，和在透光 區域1 ib中的星形標記的區域，它們從外殼12的内表面分 別延伸到靠近基板18上的發光裝置} 5a和i 5b的位置，如 圖1D中所示。 在外殼12上塗覆光漫射層或材料。以及，形成在薄膜 内f面上的透光區域中的一印刷層，亦即在如圖1E中所示 的犯圍内形成為大致覆蓋或者包圍圖1E中的透光區域玉2-3的I7刷層11 -2，較佳地是例如用作—光漫射印刷層。 作為基於材料的光漫射層，較佳地是使用藉由將光漫 射劑（具有光漫射等級的樹脂）％合到-透明樹脂中而製 成的材料。另一方φ，作為基於印製的光漫射層，較佳地 是利用在印製表面上的微小凹凸來漫射光線。 作^光漫射層，較佳地也可以採用藉由將光漫射劑（ 有光α射等級的树脂）混合到透明樹脂中而製成的材料 ㈠ 2較佳地是藉由對薄臈模製件11實施薄膜模 注射模製）來形成。使用透明樹脂的目的是將在 成入射的發光二極管光源或類似裝置的光引導到 極管光源的顯示區域和著色區域中的透光區域 13 1235338 如圖1C-1所不，猎由一體模製成比其前或外表面複雜 的其後或内表面藉由插人其它元件來容易地製成，外殼12 是十分簡單地被構造的。 如圖1E所示，薄膜槿银』杜j 一 /导腰杈I件11包括一透明或半透明的 涛膜基底U —i和印製在其内側的_印刷層n_2。 薄膜模製件11包括一透明或半透明的樹脂薄膜，並且 在包括透光區域lla和llb的—透光區域u_3中，在發光 Ϊ極管Μ的人射表面上進行壓紋加K產生凹凸），以 及射光線，或施加上述的光漫射層。 精由顯示或著色將設計圖形印製到薄膜基底的内 Z的印刷表面（包括字母“F，，_星形標記的透明透光區 )上。在印製中，或者對透明的透光區域lla和llb進 打漫射透光印刷，或者保持它們處於未印刷狀態（亦即， 7 =透光狀態），並對其它部分進行遮光或阻光印刷。 在P製中，可在除了透光區域之外的表 或珍珠色或者這-顏色的圖案。 H屬 薄膜基底11-1在盆一個矣 _ 隹八個表面上進行顯示或著色，或者 刷層的一光漫射層，並且之後藉由氣摩成型或 杈具的其它適合的工藝來進行模具衝屋成形。對 :經！：了模具衝慶成形的薄膜模製件"施行薄膜模内模 1。故晨帛膜模内模製，，指的是一種方法，其中已經進 打了模具衝壓成形的薄膜模製件II被容納在一模且中，並 且其中注射樹脂以獲得與薄膜模製件一體成形的外殼… 對於用於薄膜模内模製的樹月旨，較佳地是使用具有高透光 14 1235338 度的樹脂材料。 如圖1C-3所示，薄膜模製件u的結構簡單，以致在 除了透光區域11a 11b之外的區域中印刷設計圖形 進行裝配工作。 作為光源，較佳地是使用諸如發光二極管或場致發光 哀置之類的發光裝置或者其它適合的裝置，並且準備單色 光源或者多色光源。 第一較佳具體態樣的優點 本發明的第-較佳具體態樣具有以下的效果 以下的優點。 了 由於表面的設計圖形可以藉由印刷來表示，就可以使 1金屬或珍珠色，或者使用這—顏色的㈣，這是一般樹 月曰或塗繪無法表示出的。在印刷表面上帶 明部分的存在能產生深度的感覺。 +又的透 下凹由I表面上薄膜的存在，即使θ外殼模製時表面出現

下凹、接縫或類似的問題，外 T 外嬈也不會受到影響。而且因 為子母或類似標記是印刷在 异日卑蚀田一 辱腰的内表面上的，所以由於 長％間使用而剝落或類似的問題不會發生。 因為在進行一體成形時樹 β > ，所以模製外殼的整體執行發光透光性的材料 對除了發光和顯示部分之外功能。因為 所以僅可從產品#““… 灯遮光或阻光印刷， 。 、 要求的部分可視地確識發光狀態 此外，因為具有發光二極管透鏡的外殼可以藉由單個 15 1235338 杈具來成形，而在傳統的外殼中必須要製作兩個或更多的 模具，所以大大地降低了用於模具的初始成本。 此外，由於發光二極管透鏡與外殼模製在一起，所以 減少了裝配的步驟，因此降低了不合格百分率和降低了製 造成本。此外，由於發光部分的結構可以由印刷來確定， 所以可實現具有複雜形狀的光發射，這是在内置單獨構件 的傳統方法中所無法實現的。 藉由準備一多色光源和利用導光元件來組合從各個光 源發出的顏色，就可能使照明顯示部分的顯示色調有豐富 的變化。 第二較佳具體態樣 圖2A至2D是本發明的一第二較佳具體態樣的結構圖 ，其中示出了一 CF卡的延伸部分的例子。 圖2A是延伸部分的一平面圖，圖2B是沿著圖2A中線 c-c’截取的剖面圖，以及圖2C是延伸部分的後視圖。圖 分解成分別示出一外殼22、一遮光壁28以及一薄膜模 製件21的圖2C—丨、圖2c—2以及圖2C-3。圖汕是沿著圖 2A的線B-B，截取的透鏡2切和24b的立體圖。 在圖2A至2D中所示的第二較佳具體態樣與第一較佳 具體態樣的不同之處在於，在外殼22中的各個透鏡…和 24b /、有導光結構，且諸導光結構佈置成與雙色光源相對 ’並且薄膜模製件21的透光區土或23Μϋ 23b相應的具有細 長的結構，以分別與上述的透鏡24a和24b相對。 』 在第二較佳具體態樣中的外殼22和薄膜模製件21中 16 1235338 車交佳具體態樣中的相似。 匕結構也與弟一較佳且體 每一個的層結構較佳地是與第一 在第二較佳具體態樣中的其 態樣中的相同。 如圖2C中所示，读# γ〜 透鏡24a和24 b在平面圖中各形成一 大致矩形的形狀。如圖_ 士囷2D中所不，透鏡24a構造成透鏡 24a-l和24a-2放置成與相應的光源相對，且它們彼此一 體地連接並在其間設有_臺階高度，與魏W的情況一 樣透鏡24b也構造成透鏡24b — }和2扑一 2相互整體連 接並在其間設有一臺階高度。 如圖2D所示，在透鏡24a 一側，從透鏡2乜-2的前端 直至外殼22的内部設有一凹槽27a。凹槽27a較佳地是形 成為在其深度方向的角度大致為一直角。

汝凹槽27a的情況，在透鏡24b的另一側設置一凹槽 27e。 S 在透鏡24a和24b之間、從透鏡24a-2的前端直至外 殼22的内部設置一與凹槽27a的深度大致相同的一凹槽 27c °凹槽27c形成為比其它的凹槽27a和27e寬，以容納 一遮光壁28。 這樣，外殼22被凹槽27a、27c以及27e收縮，以形 成分別與透鏡24a和24b鄰接的凸部27b和27d。這些凹 槽27a、27c以及27e能防止入射到透鏡24a和24b的上的 光線漫射到外殼中而沒有用於照明顯示作用。 此外，凹槽27a、27c以及27e能進行遮光並抑制光的 折回’以防止入射到相應的、與薄膜模製件21的透光區域 17 1235338 彳23b相對的外殼22的透光區域上的光線所不 逸散出。 為了使外殼22的透光區域產生散射效果，可以在各發 光極言的光線入射表面上進行麼紋加工（設置凹凸）。 第二較佳具體態樣的優點 本發明的第二較佳具體態樣具有與第一較佳具體態樣 相同的效果”b外，藉由減小多個發光部分之間的樹脂厚 了乂防止在具有南透光度的樹脂内的光線漫射，並藉 由設置一遮光壁，可以阻止模製產品内諸顏色之間的光干 涉。 第三較佳具體態樣 本發明的一第三較佳具體態樣使用半透明的薄膜模製 件來替代分別使用在第一和第二較佳具體態樣中的透明的 薄膜模製件11和21。 遠基本半透明的薄膜模製件使光源不太清楚地可見， 籍此就無需進行漫射印刷或者使用具有漫射等級的樹脂。 第三較佳具體態樣的優點 本發明的第三較佳具體態樣的實現了與第一和第二較 佳具體悲樣相同的效果且具有相同的優點。此外，當使用 雙色發光二極管作為光源時，同時從一透鏡入射的雙色令 人滿意地在半透明的薄膜模製件上和中散射，籍此提供改 進的混合顏色。 儘管已藉由參照附圖說明較佳具體態樣來描述了本發 明，但可以不超出本發明的原理作出各種變化和修改。 18 1235338 【圖式簡單說明】 (一） 圖式部分 圖1A至1E是示出根據本發明的一第一較佳具體態樣 的結構圖； 圖2A至2D是示出根據本發明的一第二較佳具體態樣 的結構圖， 圖3A至3C是示出一傳統例子的結構圖。 (二） 元件代表符號 10 發光二極管 11 基板 11a 透光區域 lib 透光區域 11-3 透光區域 12 外殼 14a 透鏡 14b 透鏡 15a 發光裝置 15b 發光裝置 16a 凹槽 16b 凹槽 17 遮光壁 18 基板 21 薄膜模製件 22 外殼 19 1235338 23a 透光區域 23b 透光區域 24a 透鏡 24a-1 透鏡 24a-2 透鏡 24b 透鏡 27a 凹槽

27b 凸部 27c 凹槽 27d 凸部 27e 凹槽 28 遮光壁 51 外殼 51-1 矩形窗口孔 52 發光二極管透鏡

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Claims (1)

1235338 拾、申請專利範圍： 1·一種由薄膜模製的外殼，其包括： 一薄膜模製件，在1内声 Q77 /、円表面上设有一印刷層以形成一 妝明顯示的位置；和 -外殼，在其内部用於將内部光源的光線引導到直外 硯表面的-透鏡與採用透光樹脂的外殼一體成形，其中一 透光區或人外双-體成形以與透鏡鄰接，並且在其内表面 上設有不透光部分；其中， 透光區域與薄膜模製件的照明顯示位置相一致。 Λ 2·如申請專利範圍第1項之由薄膜模製的外殼，其中 薄膜模製件是一透明簿膜握制/生4 处/3潯Μ杈製件和一半透明薄膜模製件中 的一個。 3如申β月專利範圍帛j項之由薄膜模製的外殼，其中 在外殼中透鏡周圍的透光樹脂厚度足夠薄以防止光線在外 殼中漫射。 4 ·如申請專利範圍第丨項之由薄膜模製的外殼，其中 薄膜模製件的至少兩個透光區域和至少兩個透鏡設置成各 薄膜模製件的透光區域與透鏡中的相應的一個相一致，並 且其中在透鏡之間設置一遮光壁。 5 ·如申請專利範圍第丨項之由薄膜模製的外殼，其中 外殼的透光區域包括一光漫射區域。 6 ·如申請專利範圍第1項之由薄膜模製的外殼，其中 不透光部分是一不透光的印刷層。 7 ·如申请專利範圍第6項之由薄膜模製的外殼，其中 21 1235338 在透光區域中的不透光的印刷層是一光漫射印刷層。 ^ 8.如申請專利範圍第1項之由薄膜模製的外殼，其中 薄膜模製的外殼是一蓋子構件的一部分。 9 .如申請專利範圍第】項之由薄膜模製的外殼，其中 在薄膜模製件中設置有諸凹#，以致形成對應於透鏡的位 置的透光區域。 10.如中請專利範圍帛9項之由薄膜模製的外殼，其

中邊凹槽佈置成防止入射光線折回到除了透光區域之外的 區域中。 11如申δ月專利範圍帛丨項之由薄膜模製的外殼，其 中不透光部分包括-光漫射劑和—透明樹脂。 12 ·如中請專利範圍帛1項之由薄膜模製的外殼，其 中不透光部分包括在内表面上的微小凹凸。 13 ·如申請專利範圍帛1項之由薄膜模製的外殼，， 中在除了透光區域之外的區域中設置設計圖形。 14如申δ月專利範圍第i項之由薄膜模製的外殼，其

中在外殼中設置多個透鏡，並且諸透鏡包括佈置成與至少 兩雙色光源相對的導光結構。 …如申明專利範圍第14項之由薄膜模製的外殼， 中賴模製件的透光區域具有細長的結構，以與多個透 相對。 拾壹、圖式： 如次頁 22