TWI233998B - Testing and adjusting method for automation process of display device - Google Patents

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TWI233998B TW93104892A TW93104892A TWI233998B TW I233998 B TWI233998 B TW I233998B TW 93104892 A TW93104892 A TW 93104892A TW 93104892 A TW93104892 A TW 93104892A TW I233998 B TWI233998 B TW I233998B
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Shiue-Chuan Jang
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Genialpro Technology Co Ltd
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Description

1233998 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種顯示器(Display)自動化流程測試 調整方法,尤指一種於顯示器進行測試時,應用無線傳輸 方式連結待檢測顯示器及電腦系統,使其檢測時不需經過 信號線的插、拔動作,用以提升整體生產線速度之方法。 【先前技術】 目丽常見之顯示器(Display)係普遍應用於相關電子 產品上,而一般顯示器於其生產製造過程中,必需針對其 所具有之功能進行多項測試及調整,例如:敲打測試、色 溫調整、畫面檢測等多種測試項目,以確保顯示器之 成品品質。 …頁示器之測試及調整方法,主要係先依據顯示哭 所欲測試之項目’而於生產線上設立對應該測試及調整項 目之數檢測站’各檢測站預設可連接待檢測顯示器之作號 f 及連接該信i㈣以進行測試及調整用途的電腦: 統’次將待檢測顯示器置於生產線之輸送帶上, 二 =序=至檢測站進行測試,該待檢測顯示器到達二 p以人工方式於待檢測顯示器上插設信號線 ί =腦㈣㈣待檢測顯示器進行職項目之測試及調 = Γ及調整後:即拔除信號線,再將待檢 _ 。。輸迗至下一檢測站,亚以如同前述之方 不同項目之測試及調整,藉此,該待檢測干¥ 仃 輸送帶之輪送,配合信號線的插、拔動可利用 ^以及電腦系統 1233998 之測試及調整作業,依序— 斤凡成多種項目之測試及調整作 ’而各檢測站依其測試頊 _ 菜 負目,其砰細檢測流程可包括右· Hi-Pot測試,待拾、、目,丨# 为· ^ 榀劂顯示器藉由輸送帶之作用到達# 檢測站’即「插設信號線、隹巧建5亥 後,再「拔除信號線」輪 」铷迗至下一檢測站; 敲打測試,待檢測顯 | -稽由輸达贡之作用到遠 測站,即「插設信號線 打測试,檢視晝面是否有 異爷的現象、零件組裝是 -檢測站,· 妾觸μ相㈣輸送至下
Video杈正’待檢測顯示器藉由輸送帶之作用 檢測站’即「插咬作銬蛣 — 達以 …A「:顯示器零電位及滿電位的 數值後,#「拔除信號線」輸送至下一檢測站,· 色溫調整,待檢測顯示器藉由輸送帶之 測站’即「插設信號線」調整該顯示器之顏色後,= 除信號線」輸送至下一檢測站; BU檢驗,待檢測顯示器藉由輸送帶之作用到達該檢 測站,即「插設信號線」測試顯示器 ?見面的^勒一 致性後,再「拔除信號線」輸送至下一檢測站· 省電測試,待檢測顯示器藉由輸 ^「4 之作用到達該檢 測站,即插設信號線」量測正常耗電盥念 和兒兴,電狀態後,再 「拔除信號線」輸送至下一檢測站; 色溫檢驗,待檢測顯示器藉由輪送 、al a 如「4 > 之作用到達該檢 測站’即插設信號線」量測顯示p之多 二「 ° 巴奴是否合乎規格 後,再「拔除信號線」輸送至下一檢測站; 1233998 暗部干擾檢驗,待檢測顯 兮於、目“ t 「4 具丁。0糟由輸送帶之作用到達 该k測站,即「插設信號線 蔽「从^ >上a 曰口p疋否產生雜訊後, 再拔除#號線」輸送至下一檢測站· 晝面檢驗,待檢測顯示器藉由輪 、目“i 9时鞠迗贡之作用到達該檢 測站,即「插設信號線」進行顯 ,i「# ^ 。 仃頌不為畫面之亮暗點檢查後 再拔除#唬線」輸送至下一檢測站; D::m,待檢測顯示器藉由輸送帶之作用到達該檢 :二即㈣號線」測視其DVI數位訊號是否有書面 輸出後,#「拔除信號線」輸送至下—檢測站; - 色階檢驗,待檢測gg千哭技丄土 】‘4不益糟由輸送帶之作用到達該檢 測站,即「插設信號線測續彻古 良」成U式低冗色階及高亮色階是否有 提前飽和現象’再「拔除信號線」輸送至下—檢測站; IPQC檢驗,待檢_㈣藉由輸送帶之仙到達該檢 測站,即「插設信號線」抽驗先前各㈣試項目後,再「 拔除信號線」輸送至下一檢測站; 聊燒錄,待檢測顯示器藉由輸送帶之作用到達該 檢測站’ #「插設信號線」燒錄資料供系統辨識後,再「 拔除信號線」輸送至下一檢測站; EDID檢驗,待檢測顯示器藉由輸送帶之作用到達該 檢測站’ #「插設信號線」測試先冑細D是否燒錄正確 後,再「拔除#號線」輸送至下一檢測站; 資料歸零’待檢測顯示器藉由輸送帶之作用到達奸 測站’即「插設信號、線」完成出㈣需之設定值後,再= 拔除信號線」完成檢驗作業。 1233998 i惟上述白知顯示器之測試方法於實際測試使用時,仍 -、有以下所述之諸多缺點存在·· “1、一般顯示器於前述各檢測站之檢測時間實際上僅 而化費15秒左右,惟該待檢測顯示器在到達各檢測 行測試及調整時,皆必需利用人4式於待檢測顯示器上 復進盯插、拔信號線」之動作,故該待檢測顯示器於 °檢測站之個別測試及調整時間,均需花f 2G秒左右, 故容易延宏整體生產線之速度,並不符合經濟效益。 2、由於習知顯示器之測試及調整方法,其各檢測站 皆必需配置卫作人負,以順利進行插、拔信號線之動作, 故容易浪費多餘人力,且造成極大的不便,進而增加其生 產成本。 3、該待檢測顯示器在到達各檢測站時,皆必需暫停 輸送帶之作動,藉以順利進行信麟之插設作#,並使待 才双測α不益V止後進行測試及調整,俟完成測試及調整後 再行輸送至下-檢測站,因&,亦會大幅降低其生產效能 Ο 【發明内容】 因此,為改善前述習知顯示器之測試及調整方法的缺 點,本發明者乃研發設計出一種「顯示器(Display )自動 化流程測試調整方法」,希藉此設計,使待檢測顯示器到 達各檢測站進行檢測時,完全不需經過信號線的插、拔動 作,即可完成測試作業,以有效提升整體生產線速度並降 低生產成本,是為其主要之發明目的。 1233998 為達到前述發明目的,本 於提供一種顯示 ^月所運用的技術手段係在 j. Φ 。 1 sp ay)自動化流程測試調整方法, 主要先依據待檢測顯示哭 ^ ^ ^ ^ °匐忒項目於生產線上設立數 松涮站’各檢測站具有 ψ ^ f特疋功月匕進行測試及調整用的 电細糸統,電腦系統連接且盔 待檢測顯示器上連接且㈣值1傳輪功能之收發器’次於 於、目,链 連接具無線傳輸功能的訊號產生器,將待 才欢測顯不器經輸送帶依序運 產决哭絲m 各檢測站,其連接之訊號 產生σσ、、、二各檢測站時,經由 、由…、、泉傳輸與相對應電腦系統之 成訊號連結’利用電腦系統的程式控制來進行特 疋項目之測試及調整作業。 日士,^上述方法之貫施’該待檢測顯示器到達各檢測站 I’糸猎由具無線傳輪功能之訊號產生器 系統進行訊號連結,故不需利用人/、^月匈 用人工方式於待檢測顯示哭 上反覆進行插、拔信號線之動作,即可完成測試及調整= 業’糟以有效減少其測試時間及節省人力資源,而可有效 1升整體生產線速度並降低生產成本,並減少人工作業時 【實施方式】 依據前揭技術方案之設計,本發明之顯示器(一一 )自動化流程測試調整方法,其主要係先依據待檢測顯干 器所欲測試及調整之項目’而於生產線上設立對應該測試 及調整項目之數檢測站,.各檢測站設置可對特定功能進行 測試及調整用的電腦系統’電腦系統連接具無線傳輸功= 之收發器’次於待檢測顯示器上連接具無線傳輪功能的二 1233998 號產生器,並將其置放於生產線之輸送帶上,且連接輸送 帶上之電源後,經由輸送帶依序運送至各檢測站進行測試 及調整,該待檢測顯示器所連接之訊號產生器經過各檢測 站時,可經由無線傳輸與相對應之電腦系統的收發器形成 訊號連結,藉以透過該電腦系統的程式控制來進行特定項 目之測試作業及調整作業,而可依序完成多種檢測項目之 測試調整作業。 所述之待檢測顯*器的訊號產生器,以及電腦系統之 收發器兩者間之無線傳輸訊號連結方式,依其不同實施方 式可區分以下數種,其中: 、 可直接由待檢測顯示器之訊號產生器發出訊號,再由 電腦系統之收發器接收其訊號,並透過電腦系統進行訊號 師選後,即可利用電腦系統的程式控制來進行特定項目之 測試作業及調整作業。 或疋於待k測顯不器到達各檢測站時,由電腦系統之 收發器感應待檢測 、”、、之汛唬產生器所發出的訊號,當 待檢測顯示器盥恭职< 么^扣 —一私細糸、,先間之訊號連結成功時,可確定該 :=顯:器到達定位,此時,即可利用電腦系統的程式 工進仃特定項目之測試作業及調整作業。 方1 ^明顯不$ (DlsPlay)自動化流程測試調整 i ;待核測顯不斋藉由輸送帶之作用到達各檢測站 日f ’配合電腦系絲 ,, 、 收务态與待檢測顯示器之訊號產生器 間的無線傳輸作 ^ , 使待k測顯示器及電腦系統間之訊號 再以%腦系統的程式控制,予以完成特定之測 10 1233998 "式及凋整項目,故整體檢測過程中完全不需經過插、拔信 ° 動作其中,该方法依其詳細測試項目所進行之流 程可包括有:
Hl—P〇t測試,係進行高壓電擊測試及接地測試; 门支打測4,藉由敲打檢視畫面是否有異常的現象、零 件組裝是否有接觸不良等問題;
Video校正,校正顯示器零電位及滿電位的數值; 色里凋正,依機種及客戶的不同,彈性調整該顯示器 之顏色; 彩一=驗’使用全白圖形測試顯示器整個可視面的色 以及省電狀態之耗電 省電測試,量測正常耗電程度 程度; 色溫檢驗,量測顯示器之色溫是否合乎規格; 日曰。卩干擾檢驗,如先前校正測試未進行 校正不正確時,即會造成暗部產生雜訊; ,或是 出 晝面檢驗 DVI測試 ,進行顯示器晝面之亮暗點檢查; ,測視顯示器之DVI數位訊號是否有書 面輸 色階檢驗,測試低亮色階及高亮色階是否 4 現象,而造成色彩不足; w飽和 IPQC檢驗,抽驗顯示器先前各種測試項目; 聊燒錄,經由裎式控制讀取各檢測站 ’如無不良品時’即燒錄資料供系統辨識; 心己錄 1233998 EDID檢驗,測試先前細〇是否燒錄正確; 資料歸零,完成出廠所需之設定值。 又,前述分別連接於待檢測顯示器及電腦系統的訊號 生益及收發益’可採用紅外線傳輸方式,由於紅外線傳 =-定傳輸距離’故各檢測站間所發出之訊號不會彼 此干擾。 D. ”述方法之實施流程可得知,本發明顯示器( D咖⑺自動化流程測試調整方法設計之特點在於: ::該待檢測顯示器到達各檢測站時,係藉由 傳輸之訊號產生器及收發器與電腦系統進行訊號連結 二並不需利用人工方式於待 ==上反覆進行插、拔信號線之動作,而可有效減 待祆測頌不器於各檢測站 生產 〈利柄間,以大幅提高整體 生屋、、泉之速度,故符合經濟效益。 2、由於顯示器於測試進行時略 號線之動作,故藉由電腦系統即可略:拔k 便利ΠΓ!人員’以有效節省人力資源及提供極佳的 便=,進而降低其生產成本,及減少人工作業時間。 言式 • j除必需利用人工進行測試的檢測站夕卜,如敲打測 寻則S亥待檢測顯示器經 測試的檢測站時,由於…:了由…、統直接進行 示器可於行_ 而於插、拔信號線’使待檢測顯 + ㈣電腦系統進行測試 而:需暫停輸送帶之作動,以有效提升生產效能。 由於各檢測站不需經過插拔信號線之動作,故前 12 1233998 述各檢測站可依其測試性f,而予以相互合併成—檢測站 ,例如:Video校正及色溫調整測試可相互合併;bu檢驗 及名電測試可相互合Y并;0、、四iβ ^ 口 1开色概仏驗及暗部干擾檢驗可相互 合併,·畫面檢驗及DVI測試可相互合併;EDID燒錄、 EDID檢驗及資料歸零可相互合併,藉此,即可簡化流程 ’使生產作業更為順暢。 由以上的說明可知,本發明顯示器(Display)自動化 流程測試調整方法,可使待檢測顯示器到達各檢測站進行 檢測時,完全不需經過信號線的插、拔動作,即可完成測 試作業,以有效提升整體生產線速度並降低生產成本,其 確為一相當優異之設計。 【圖式簡單說明】 (一) 圖式部分 無 (二) 元件代表符號 無
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Claims (1)

1233998 拾、申請專利範圍: 種”M不斋(Dlsplay)自動化流程測試調整方法 童^要先依據待檢測顯示器之測試項目於生產線上設立 欢測站,各檢測站具有針 力能進行測試及調整用 的包細糸統,電腦系統連接具益 , …、、’、策傳輸功此之收發器’次 於待檢測顯示器上連接呈盔 —線傳輸功能的訊號產生器,將 待k測頒示器經輸送帶依序運 σ. ^ ^ ^ 、至各杈測站,其連接之訊 .,^ ^ 、 …、線傳輸與相對應電腦系統 之收叙态形成訊號連結,利 特定項目之測試及㈣作業。自糸統的程式控制來進行 自動1::°申請專利範圍第1項所述之顯示器⑼―) 自動化流程測試調整方法,复中 .5, . ^ ” T 待檢測顯示器之訊號產 士 4 M W - …線傳輸訊號連結方式,係 由待核測頒示器之訊號產生器 ^ ^ ϋ/τ 又出δΤΙ旎,再由電腦系統之 收赉的接收其訊號,藉以透 ^ ^ ^ 电細糸統進行訊號篩選後, 而利用電腦系統的程式控制來 調整作業。 仃特疋項目之測試作業及 3、如申請專利範圍第1 ώ員所逃之顯示器(Display) 自動化流程測試調整方法,复 Υ ; .5, . ^ ^ "〒,待檢測顯示器之訊號產 ,y. .. _ …、線傳輪訊號連結方式,係 由待檢測顯示器到達各檢測係 待檢測顯示器之訊號產生器所;出=糸統收發器感應 器與電腦系統間之訊號連結:::出=',當待檢測顯示 P確定待檢測顯示P到 達疋位,而利用電腦系統的 勺铋式控制來進行特定項目之測 14 1233998 試作業及調整作業。 4、如申請專利範圍第1、2或3項所述之顯示器( D1 sp 1 ay )自動化流程測試調整方法,其中,該方法各測試 項目流程主要包括有: Hi-Pot測試,進行高壓電擊測試及接地測試; 敲打測試’藉由敲打檢視晝面是否有異常的現象、零 件組裝是否有接觸不良問題; Video校正,校正顯示器零電位及滿電位的數值; 色溫調整,依機種及客戶不同調整顯示器之顏色; BU k驗,使用全白圖形測試顯示器整個可視面的 彩一致性; 省電測試,量測顯示器正常耗電程及省電狀態之 程度; 电 色溫檢驗,量測顯示器之色溫是否合乎規格; 暗部干擾檢驗,測試其暗部是否產生雜訊; < 1丁顯不裔畫面之亮 重囬 謂測試,測視其DVI數位訊號是否有畫面輸出; 色階檢驗’測試低亮色階及高點 現象,而造成色彩不足; 測站之測試記錄 正確; IPQC核驗,抽驗先前各種測試項目; EDID燒錄,經由程式控制讀取各檢 如無不良品時,即燒錄資料供系統辨識 edID檢驗,測試先前edid是否燒錄 資料歸零,完成出廠所需之設定值。 15
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8290239B2 (en) 2005-10-21 2012-10-16 Orbotech Ltd. Automatic repair of electric circuits

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US8290239B2 (en) 2005-10-21 2012-10-16 Orbotech Ltd. Automatic repair of electric circuits

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