TWI230570B - Assembly method of flat panel display - Google Patents
Assembly method of flat panel display Download PDFInfo
- Publication number
- TWI230570B TWI230570B TW90117380A TW90117380A TWI230570B TW I230570 B TWI230570 B TW I230570B TW 90117380 A TW90117380 A TW 90117380A TW 90117380 A TW90117380 A TW 90117380A TW I230570 B TWI230570 B TW I230570B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- bottom plate
- panel
- assembly method
- patent application
- scope
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 241000271570 Rhea americana Species 0.000 description 1
- 208000032825 Ring chromosome 2 syndrome Diseases 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
1230570 五、發明說明(1) -------- 【發明領域】 本發明疋有關於—種平面顯示器的組裝方法,特別是 1關於-種將平面顯示器之法。 【發明背景】 近年來隨著科技的進步,電子顯示器的發展亦從傳統 的陰極射線管顯示器進入到平面顯示器的新紀元。常見的 平面顯不主要包含電漿顯示器(Plasma Display Panel,PDP)及液晶顯示器(Li(iuid Crystal Display,
Lf D )。由於平面顯示器具有諸多優點,例如體積小,重 里輕’解析度南’呈現的晝質好且降低輻射影響的副作 用。再加上其應用範圍廣,大至視訊會議、公共看板,小 至個人電腦、筆記型電腦及個人數位助理(Pers〇nal
Digital Assistant,PDA)都可使用平面顯示器,因此平 面顯示器展現的商機是不容小親的。 由於平面顯示器的面板,在系統動作時,其溫度非常 高’例如電漿顯示器面板的溫度可達60 °C,因此,要如何 使面板均勻散熱就成為製造平面顯示器的一個重要課題。 般的作法是在面板的背面再組裝上一底板,以達到散熱 及支撑電路板的效果,且通常會選用铭板作為底板。為了 將玻璃基板組成的面板與銘板固定在一起,則選用一種高 度接著劑(Very High Bond,VHB)。這種高度接著劑除了 能將玻璃基板及鋁板黏合在一起以外,還具有幫助散熱的 效果,因為此接著劑具有一高的熱傳導係數。 請參照第1圖,其繪示將平面顯示器包含之面板與底
第4頁 1230570 五、發明說明(2) 板加以黏合的示意圖。如第1圖所示,首先,將功用與雙 面膠類似的高度接著劑11 〇黏貼於面板1 2 0上,而為了使面 板1 2 0能均勻散熱,因此,將大面積的高度接著劑11 〇以近 似全面性地狀態覆蓋於面板1 2 0上。接著,再將底板1 3 0向 下壓合,使其與高度接著劑110貼合。為了增加高度接著 劑1 1 0與面板1 2 0及底板1 3 0之間的黏合效果,一般的作法 是在面板1 2 0或底板1 3 0上施壓,所施加的壓力約為1 5 psi,約等於1·〇2 kgf/cm2 (psi為計示壓力,是以目前 之大氣壓力為準所測得之壓力)。而同理,若是將高度接 著劑1 1 0先黏貼於底板1 3 0上,其黏合過程亦與以上敘述相 同0 在將高度接著劑11 〇與面板1 2 〇及底板1 3 0黏合的過程 中’若有空軋冰留於面板1 2 〇與底板1 3 〇之間,沒有被完全 排除的話,就會在高度接著劑丨1〇與面板12〇或高度接著劑 110與底板130間產生氣泡。由於底板13〇的功能還包括了 支撐電路板,因此,底板丨30的表面並非完全平滑,相反 的,底板130的表面上會有一些孔洞,用以鎖住電路板 (Ρ。。circuit board,pCB)。因此,當大面積的高度接 著刎110與不平滑的底板130黏合時, 板130間或多或少會產生一些氣广者,、底 接著劑110與底板130接觸的面積 ^二乳泡會減焉度 no與面板m及底板13G之間的:二;低了高^接著劑 產生也會減低高度接著劑丨丨〇發揮 而且,虱/包的 此外,-般加壓過程中,在揮^_勾散熱之作用。 在〜壓於面板1 2 〇時,會以 1230570 五、發明說明
^板丨20上幾處為接觸點,施加15 有部分的面板120承受壓力,mLr_丄 力而由於名 所以在製造的過程中,^_v小分布並不平均, 120就會因此而斷裂。 ' 土板組成的面板 發明目的及概述】 有鑑於此,本發明的目 之組裝方法,該方法係用於 板,此方法不僅能減低面板 產生,進而增加高度接著劑 根據本發明的目的,提 法。該平面顯示器包含一面 於黏合底板及面板。底板上 空氣抽取器連接。此組裝方 底板上靠近底板之邊緣處, 劑形成於底板上,於面板與 合。面板、底板與彈性材料 氣抽取器抽取密閉空間中之 氣壓力之作用’因壓差產生 根據本發明之另一目的 方法。該平面顯示器包含一 用於黏合底板及面板。底板 一空氣抽取器連接。此組裝 於面板上靠近面板之邊緣處 的就是在提供一種平面顯示器 級裝平面顯示器之面板與底 斷裂的機t,還能減少^泡的 的黏性及均勻散熱之功效。 出一種平面顯示器的組裝方 板與一底板,該組裝方法係用 具有複數個抽氣孔,用以與一 法包括··將一彈性材料設置於 並環繞底板。接著,將一接著 底板對位後,將面板及底板貼 間形成一密閉空間。利用一处 空氣,以產生一壓差。藉由: 一吸力,使面板與底板黏合。 ,提出一種平面顯示器的組裝 面板與一底板,該組裝方法係 上具有複數個抽氣孔,用以與 方法包括:將一彈性材料設置 ,並環繞面板。接著,將一接
1230570 五、發明說明(4) 著劑形成於面板上,於面板與底板對位後,將面板及底板 貼合。面板、底板與彈性材料間形成一密閉空間。利用一 空氣抽取器抽取密閉空間中之空氣,以產生一壓差。藉由 大氣壓力之作用,因壓差產生一吸力,使面板與底板黏 合。 為讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易 懂,下文特舉一較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說 明如下: 【圖式之簡單說明】 第1圖繪示習知技藝中面板與底板黏合之示意圖。 第2圖繪示依照本發明一較佳實施例的流程圖。 第3 A圖繪示於底板上形成彈性材料之示意圖。 第3B圖繪示於底板上放置高度接著劑之示意圖。 第3 C圖繪示底板與面板貼合前之示意圖。 第3 D圖繪示底板與面板貼合後之剖面圖。 【圖式標號說明】 110 、356 :高度接著劑(VHB) 120 、360 :面板 130 、350 =底板 352 :彈性材料 354 :抽氣孔 370 :空氣抽取器之吸盤 【較佳實施例】 請參照第2圖,其繪示依照本發明一較佳實施例的流
第7頁 1230570
程圖。如第2圖所示,步驟201是在底板上形成一彈性材 料。、請參照第3A圖,於底板35〇上靠近底板35〇邊緣的地方 升乂成圈彈性材料Μ 2,以形成一氣密圈3 5 2。這裡所選用 的彈性材料可以是高度接著劑(Very High B〇nd; VHB), ,,材料,海綿,或是柔軟的彈性薄壁管,例如是橡皮管 等等。而攻個氣密圈352的作用是在底板35〇與面板(未繪 不黏合時,將底板350、面板、彈性材料352之間形成一 個密閉的環境,以利空氣抽取器將密閉空間的空氣抽離。
底板3 5 0上更具有數個用以連接一空氣抽取器的抽氣孔 3 54。如第2圖所示,步驟2〇3是將高度接著劑(νΗβ)黏於底 板上。凊參照第3Β圖,底板3 50形成兩塊高度接著劑3 5 6, 而需要注意的是,高度黏著劑3 56雖然覆蓋了底板在氣密 圈3 52内大部分的面積,但是並未覆蓋連接空氣抽取器的 抽氣孔3 5 4。 接著,如第2圖所示,步驟20 5將面板與底板進行對 位,接著步驟2 0 7係將面板與底板貼合。請參照第3(:圖, 底=350平放在面板3 60之下方,當底板35〇與面板36〇之對 位完成,便將面板360向下施壓,使得面板36〇與底板35〇 貼合。再如第2圖所示,步驟20 9是利用空氣抽取器將面板 f底板之間的空氣抽出,使密閉空間之壓力適當地小於大 氣壓力,而造成一壓差。請同時參考第3(:圖,空氣抽取器 之吸盤370係與底板350上之抽氣孔354相連接。接著啟動’" 空氣抽取器(未繪示),藉由抽氣孔354與空氣抽取器之 吸盤370將介於面板3 6 0與底板350之間的空氣抽出。°°
1230570 五、發明說明(6) 請參照第3D圖,其繪示第3C圖之底板與面板貼合後之 j面圖。如第3D圖所示,面板36〇、底板35()、與氣密圈 —2之間形成一岔閉空間,因此,當空氣抽取器之吸盤π 〇 ? - ί板35 0之抽氣孔354將空氣抽出Κ寻密閉空間内之 =堅力小於外界之大氣壓力,而產生一壓差。該壓差將 曰對:板360施加一向下的吸力,促使面板—與底板35〇 以及南度接著劑356緊密黏合。由於大氣壓力所施之力為 均勻之壓力,於先前技藝中定點施壓的方式不同,因此 不會產生先前作法中使面板3 6〇斷裂的缺陷。而且,由於 空氣抽取器不斷的將空氣抽出,可避免高度接著劑356與 面板Μ0或底板350之間形成氣泡,且增進黏合之效果,並 使=高度接著劑356發揮均勻散熱之功效。最後,當高度 t者劑與面板及底板緊密黏合後,可將形成氣密圈的彈性 材料去除,M2圖所示之步驟211, 密圈自底板 3 5 0上移除。 练上所述,本發明之方法確可達到預防面板斷裂及增 加接著劑的黏合功效及其均勻散熱之功能。且本發明之方 法並不限於上述實施步驟及順序。例如,氣密圈及高度接 著巧亦可u寸著:面板上,再將底板與面板黏合。此外, 耽岔圈及咼度接者劑與底板/面板黏合的順序亦可互換。 :字氣密圈去除的步驟亦非一定要實施,當使用高度接著劑 為氣密圈之材料時,不必將高度接著劑去除,且可增加面 板與底板的黏合效果。 【發明效果】
1230570 五、發明說明(7) 本發明上述實施例所揭露之組裝方法,可以預防面板 斷裂,減少氣泡的產生並增加高度接著劑的黏合功效及其 均勻散熱之功能。 綜上所述,雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上, 然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離 本發明之精神和範圍内,當可作各種之更動與潤飾,因此 本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為 準 。
第10頁
Claims (1)
1230570 六、申請專利範圍 1. 一種平面顯示器的組裝方法,該平面顯示器至少 包含一面板與一底板,該組裝方法係用於黏合該底板及該 面板,該底板具有複數個抽氣孔,該些抽氣孔係與一空氣 抽取器連接,該組裝方法包括: 將一彈性材料置於接近該底板邊緣處,並環繞該底 板; _ 將一接著劑形成於該底板上; 將該面板與該底板完成對位; ^將該面板及該底板貼合,以於該彈性材料環繞的部分 形成一密閉空間;以及 利用該空氣抽取器,經由該些抽氣孔抽取該密閉空間 中之空氣,使該密閉空間與外界之間產生一壓差,並藉由 該壓差產生一吸力,該吸力使該面板與該底板黏合。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之組裝方法,其中該平 面顯示器係為一電漿顯示器。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之組裝方法,其中該彈 性材料係為一發泡材料。 組裝方法,其中該彈 組裝方法,其中該彈 組裝方法,其中該彈 組裝方法,其中該彈 4·如申請專利範圍第1項所 性材料係為一高度接著劑。 1230570 六、申請專利範圍 性材料係為一海绵。 8 ·如申請專利範圍第1項所述之組裝方法,其中該接 著劑具有一高的導熱性。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之組裝方法,更包含一 步驟’於該面板與該底板黏合後,將該彈性材料自該底板 上移除。 ^ 10· 一種平面顯示器的組裝方法,該平面顯示器至少 包含一面板與一底板,該組裝方法係用於黏合該底板及該 面板,該底板具有複數個抽氣孔,該些抽氣孔係與一空氣 抽取器連接,該組裝方法包括: 將一彈性材料置於接近該面板邊緣處’並環繞該面 板, 將一接著劑形成於該面板上; 將該面板與該底板完成對位; 將該面板及該底板貼合,以於該彈性材料環繞的部分 形成一密閉空間;以及 利用該空氣抽取器,經由該些抽氣孔抽取該密閉空間 中之空氣’使該密閉空間與外界之間產生一壓差,並藉由 泫壓差產生一吸力,該吸力使該面板與4底板黏合。 11·如申請專利範圍第1 〇項所述之組裝方法,其中該 平面顯示器係為一電漿顯示器。 12·如申請專利範圍第丨〇項所述之組裝方法,其中該 彈性材料係為一發泡材料。 13·如申請專利範圍第丨〇項所述之組裝方法,其中該
第12頁 1230570 六、申請專利範圍 彈性材料係為一高度接著劑。 14. 如申請專利範圍第1 0項所述之組裝方法,其中該 彈性材料係為一彈性薄壁管。 15. 如申請專利範圍第1 4項所述之組裝方法,其中該 彈性薄壁管係為一橡皮管。 16. 如申請專利範圍第1 0項所述之組裝方法,其中該 彈性材料係為一海綿。
17. 如申請專利範圍第1 0項所述之組裝方法,其中該 接著劑具有一高的導熱性。 18. 如申請專利範圍第1 0項所述之組裝方法,更包含 一步驟,於該面板與該底板黏合後,將該彈性材料自該面 板上移除。
第13頁
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW90117380A TWI230570B (en) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | Assembly method of flat panel display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW90117380A TWI230570B (en) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | Assembly method of flat panel display |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI230570B true TWI230570B (en) | 2005-04-01 |
Family
ID=36084020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW90117380A TWI230570B (en) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | Assembly method of flat panel display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI230570B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI458406B (zh) * | 2013-03-22 | 2014-10-21 | 友達光電股份有限公司 | 製作可撓式基板的方法及其裝置 |
| CN117182485A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-12-08 | 深圳同兴达科技股份有限公司 | 一种模组组装方法 |
-
2001
- 2001-07-16 TW TW90117380A patent/TWI230570B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI458406B (zh) * | 2013-03-22 | 2014-10-21 | 友達光電股份有限公司 | 製作可撓式基板的方法及其裝置 |
| CN117182485A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-12-08 | 深圳同兴达科技股份有限公司 | 一种模组组装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114023191B (zh) | 显示面板、治具及利用其制备显示面板的方法 | |
| TWI643753B (zh) | 曲面貼合裝置及其貼合方法 | |
| KR100850238B1 (ko) | 기판척 및 이를 가진 기판합착장치 | |
| CN102156360A (zh) | 柔性显示装置及其制造方法 | |
| TW201918823A (zh) | 柔性面板之製作方法、柔性面板和顯示裝置 | |
| CN100397210C (zh) | 制造液晶显示装置的基板粘合设备 | |
| CN105632991A (zh) | 刚性衬底基板、柔性显示基板制备设备及制备方法 | |
| CN208428748U (zh) | 一种曲面贴合夹具和曲面贴合机 | |
| CN104102032B (zh) | 曲面显示面板的制备方法、曲面显示装置及其制备方法 | |
| CN210885911U (zh) | 用于oled产品的一种高性能缓冲散热材 | |
| TWI230570B (en) | Assembly method of flat panel display | |
| JP2010126342A (ja) | 基板チャック及びこれを有する基板合着装置 | |
| CN205176439U (zh) | 一种框架、背光模组及液晶显示装置 | |
| CN107770305A (zh) | 移动终端及制作方法 | |
| CN101702402B (zh) | 防溢胶装置及使用该防溢胶装置的基板贴合方法 | |
| TW201318095A (zh) | 薄型基板承載裝置及其製作方法 | |
| CN105154824B (zh) | 芯片溅镀治具及溅镀方法 | |
| US20060261737A1 (en) | Double-sided adhesive element for a display apparatus and plasma display apparatus having the same | |
| CN105353543B (zh) | 曲面显示面板的制作方法及热硬化装置 | |
| CN206690631U (zh) | 一种耐高温硅胶保护膜 | |
| TW454222B (en) | Method for affixing spacers in a field emission display | |
| TWI313762B (en) | Module structure and assmebling method thereof | |
| TW201530382A (zh) | 觸控面板、觸控模組及其貼合方法 | |
| CN108878666A (zh) | 柔性oled显示装置及其贴合支撑膜的方法 | |
| CN108257912A (zh) | 柔性基材层的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |